材料计划考核制度

PAGE材料计划考核制度一、总则（一）目的为加强公司材料计划管理，规范材料采购流程，提高材料使用效率，降低成本，确保公司生产经营活动的顺利进行，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及材料计划编制、执行、监督等相关工作的部门和人员。（三）基本原则1.准确性原则：材料计划应准确反映生产经营活动对材料的需求，确保数量、规格、型号等信息准确无误。2.及时性原则：各部门应按照规定的时间节点及时编制和提交材料计划，避免因计划延误影响生产进度。3.合理性原则：材料计划的制定应充分考虑库存情况、生产周期、市场供应等因素，确保计划合理可行。4.责任明确原则：明确各部门和人员在材料计划管理中的职责，做到责任到人，奖惩分明。二、材料计划编制（一）编制依据1.公司年度生产经营计划、月度生产计划等相关生产安排。2.设备维护保养计划、技术改造计划等对材料的需求。3.库存盘点情况，合理利用库存材料，避免积压和浪费。4.市场供应情况，考虑材料的采购周期、价格波动等因素。（二）编制流程1.各部门需求分析生产部门根据生产计划，详细分析各生产环节所需的原材料、辅助材料、备品备件等，并填写《材料需求申请表》。设备管理部门根据设备维护保养计划和技术改造计划，确定所需的维修材料、零部件等，并提交《设备材料需求清单》。其他部门根据本部门工作需要，提出相关材料需求计划。2.计划汇总审核物资管理部门负责收集各部门提交的材料需求计划，进行汇总整理。对汇总后的材料计划进行审核，审核内容包括需求的合理性、准确性、与库存的匹配性等。对于审核中发现的问题，及时与相关部门沟通协调，要求其进行修改完善。3.计划编制下达物资管理部门根据审核后的材料需求计划，结合库存情况和市场供应情况，编制详细的材料采购计划。将编制好的材料采购计划报公司领导审批后下达执行。（三）编制要求1.材料计划应明确材料的名称、规格、型号、数量、需求时间等详细信息，确保计划具有可操作性。2.对于常用材料，应根据历史消耗数据和生产趋势，制定合理的储备定额，避免过度储备或储备不足。3.对于特殊材料或定制材料，应提前与供应商沟通协调，确保按时供应。4.各部门在编制材料计划时，应充分考虑材料的通用性和互换性，尽量减少专用材料的使用。三、材料计划执行（一）采购执行1.物资管理部门根据下达的材料采购计划，及时组织采购工作。2.选择合格的供应商进行采购，与供应商签订采购合同，明确采购数量、价格、交货期、质量标准等条款。3.跟踪采购进度，及时掌握供应商的生产和发货情况，确保材料按时、按质、按量供应。4.对于采购过程中出现的问题，如供应商交货延迟、质量不合格等，应及时与供应商协商解决，并采取相应的补救措施，确保生产不受影响。（二）库存管理1.仓库管理部门负责材料的验收入库、存储保管、发放等工作。2.按照规定的验收标准对采购的材料进行验收，确保入库材料的质量合格。3.建立健全库存管理制度，定期对库存材料进行盘点，做到账实相符。4.根据材料计划和生产需求，及时发放材料，确保生产顺利进行。同时，严格控制库存水平，避免积压和浪费。5.对于库存积压的材料，应及时分析原因，采取相应的处理措施，如降价销售、调剂使用、报废处理等。（三）使用监督1.生产部门在使用材料过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保材料的合理使用。2.物资管理部门和质量控制部门应加强对材料使用情况的监督检查，及时发现和纠正材料使用过程中的浪费、违规等问题。3.鼓励员工提出节约材料的合理化建议，对节约材料有突出贡献的部门和个人给予奖励。四、考核指标与标准（一）计划准确性1.考核指标：材料计划数量与实际需求数量的偏差率。2.计算公式：偏差率=（|计划数量实际需求数量|/实际需求数量）×100%3.考核标准：偏差率控制在±[X]%以内为合格，超出该范围为不合格。每月对各部门的材料计划准确性进行统计分析，对于连续三个月偏差率超过合格标准的部门，给予警告，并要求其分析原因，提出改进措施。（二）计划及时性1.考核指标：按时提交材料计划的部门比例。2.考核标准：每月按时提交材料计划的部门比例达到[X]%以上为合格，低于该比例为不合格。对于未按时提交材料计划的部门，每次给予一定的经济处罚，并在公司内部进行通报批评。（三）采购及时性1.考核指标：按时到货的材料批次比例。2.计算公式：按时到货批次比例=按时到货的材料批次数量/采购的材料总批次数量×100%3.考核标准：按时到货批次比例达到[X]%以上为合格，低于该比例为不合格。对采购部门的采购及时性进行考核，对于因采购不及时影响生产的情况，追究采购部门的责任，并给予相应的经济处罚。（四）库存管理1.考核指标：库存周转率、库存准确率。2.计算公式：库存周转率=主营业务成本/平均存货余额；库存准确率=（账实相符的库存数量/总库存数量）×100%3.考核标准：库存周转率达到[X]次以上为合格，库存准确率达到[X]%以上为合格。定期对库存管理情况进行考核，对于库存周转率过低或库存准确率不高的情况，分析原因，采取措施进行改进。（五）成本控制1.考核指标：材料采购成本降低率、材料消耗成本降低率。2.计算公式：采购成本降低率=（上期采购成本本期采购成本）/上期采购成本×100%；消耗成本降低率=（上期消耗成本本期消耗成本）/上期消耗成本×100%3.考核标准：采购成本降低率达到[X]%以上、消耗成本降低率达到[X]%以上为合格。对各部门的成本控制情况进行考核，对于成本控制效果显著的部门给予奖励，对于成本超支的部门进行分析整改。五、考核组织与实施（一）考核组织公司成立材料计划考核小组，由物资管理部门负责人担任组长，成员包括生产部门、设备管理部门、财务部门等相关人员。考核小组负责制定考核方案及指标，组织实施考核工作，汇总考核结果，并提出奖惩建议。（二）考核周期考核周期为月度考核与年度考核相结合。月度考核于次月上旬进行，对各部门当月的材料计划管理情况进行考核评价；年度考核于次年1月进行，对各部门全年的材料计划管理工作进行综合考核评价。（三）考核实施1.物资管理部门负责收集、整理各部门的材料计划执行情况、库存管理数据、采购成本等相关资料，并提供给考核小组。2.考核小组根据考核指标和标准，对各部门提交的资料进行审核和分析，必要时可进行实地检查和调查。3.考核小组按照规定的程序和方法进行评分，计算各部门的考核得分，并将考核结果反馈给各部门。4.各部门对考核结果如有异议，可在规定时间内提出申诉，考核小组应进行调查核实，并将最终结果通知各部门。六、奖惩措施（一）奖励1.对于在材料计划管理工作中表现突出的部门和个人，给予以下奖励：颁发荣誉证书，在公司内部进行通报表扬。给予一定的物质奖励，如奖金、奖品等。在职务晋升、岗位调整等方面给予优先考虑。2.具体奖励情形包括：材料计划准确性高，连续三个月偏差率低于合格标准，且为公司节约成本的。采购及时性强，按时到货批次比例达到[X]%以上，确保生产不受影响的。库存管理规范，库存周转率和库存准确率达到考核标准，且有效降低库存成本的。提出创新性的材料管理建议或方法，经实施后取得显著成效的。（二）惩罚1.对于在材料计划管理工作中出现问题的部门和个人，给予以下惩罚：进行批评教育，要求其限期整改。给予一定的经济处罚，如扣发奖金、罚款等。视情节轻重，给予警告、记过、降职、撤职等行政处分。2.具体惩罚情形包括：材料计划准确性差，偏