煤矿井下安全避险六大系统讲座

煤矿井下安全避险“六大系统”讲座

湖北煤监局安全监察处邓文荣

2012年10月⑹通讯联络系统煤矿井下安全避险六大系统建设⑵人员定位系统⑶紧急避险系统⑴安全监控系统⑸.供水施救系统⑷压风自救系统讲课要点一、煤矿“六大系统”的建设历程二、煤矿“六大系统”的相关规定三、我省煤矿“六大系统”建设的工作要求一、煤矿“六大系统”的建设历程（一）有关领导关于煤矿“六大系统”建设的指示（二）国家局关于煤矿“六大系统”建设的基本要求（三）国外井下紧急避险系统介绍（一）有关领导关于煤矿“六大系统”建设的指示2008年8月，温家宝总理、张德江副总理做出批示，要求学习南非等国的先进经验进一步提高我国应急救援水平，减少因矿难事故造成的损失；张德江副总理及国家安监局领导多次考察并指导救生舱等应急装备的研发工作。有关领导关于煤矿“六大系统”建设的指示2010年7月19日，《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）规定：煤矿、非煤矿山要制定和实施生产技术装备标准，安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备，并于3年之内完成。逾期未安装的，依法暂扣安全生产许可证、生产许可证。同时要求，将紧急避险系统的研发与制造作为安全产业加以培育，纳入国家振兴装备制造业的政策支持范畴。有关领导关于煤矿“六大系统”建设的指示

2010年5月19日，“全国煤矿坚决遏制重特大事故”现场会在潞安集团举行，赵铁锤局长表示，到2012年，国有重点煤矿将建立“监测监控”、“人员定位”、“紧急避险”、“压风自救”、“供水施救”和“通信联络”等安全避险六大系统；到2015年中国所有煤矿必须都建设完成。

2010年11月12日，国家局召开的推进煤矿“六大系统”建设专题会（电话会）上，王树鹤副局长重申了实施安全避险系统的时间表。（二）国家局关于煤矿“六大系统”建设的基本要求

2010年，国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿“六大系统”的通知（安监总煤装〔2010〕146号）,阐述了建设煤矿“六大系统”的重要性，提出了建设煤矿“六大系统”的目标要求。

2011.1.25，国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知（安监总煤装〔2011〕15号）要求，2012年6月底前，所有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，要完成紧急避险系统的建设完善工作；2013年6月底前，其他所有煤矿要完成紧急避险系统的建设完善工作。国家局关于煤矿“六大系统”建设的基本要求2011.3.21，国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发《煤矿“六大系统”建设完善基本规范（试行）》的通知（安监总煤装〔2011〕33号）要求，2011年底前，所有煤矿都要完成监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统的建设完善工作；2012年6月底前，所有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，都要完成紧急避险系统的建设完善工作；2013年6月底前，所有煤矿全部完成煤矿“六大系统”的建设完善工作。国家局关于煤矿“六大系统”建设的基本要求

2011.3.23，国家安全监管总局办公厅、国家煤矿安监局办公室关于进一步加快煤矿“六大系统”示范矿井建设的通知（安监总厅煤装〔2011〕59号）要求，由各省级煤矿安全监管部门牵头，会同煤炭行业管理部门和驻地煤矿安全监察机构组织开展“六大系统”示范矿井建设。

2012.1.20，国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知（安监总煤装〔2012〕15号），对井下紧急避险系统的设计及建设标准进行了规定。国家安全监管总局办公厅国家煤矿安监局办公室关于开展煤矿“六大系统”检查的通知（安监总厅煤装〔2011〕73号），要求“六大系统专项检查。（三）国外井下紧急避险系统介绍加拿大：自1928年的Hollinger矿火灾（39人死亡）后，就出现初期避难所，利用压缩空气通过面罩提供O2；后来出现了有害气体处理系统，处理空气中的CO和CO2；自1980‘后，在金属矿山得到广泛应用，现被法律强制建立。南非：自1970‘就出现避难所；1986年Kinross金矿矿难（死亡177人）后，法律强制井工矿山必须设立避难所。南非煤矿开采深度浅，一般采用硐室＋大直径钻孔方式。澳大利亚金矿自2000年一直使用可移动式救生舱，目前已是法律的基本要求。印度、英国、德国、法国等也在研究和应用避难所。从使用情况看，早期主要用于金属矿山，煤矿应用很晚。紧急避险系统是井下安全避险六大系统的核心内容

二、煤矿“六大系统”的相关规定煤矿井下安全避险六大系统紧急避险压风自救供水施救通信联络监测监控人员定位紧急避险系统是矿工生命安全保障系统，生命工程12（一）监测监控系统1.监控系统的功能煤矿安全监控系统用来检测甲烷、一氧化碳、二化碳、氧气等气体的浓度和风速、风量、气压、温度、烟雾、粉尘浓度、水位等环境参数，并对生产设备运行状态（馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等）进行监测，实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等功能。2.监控系统的作用（1）闭琐和报警功能。

当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道停风时，煤矿安全监控系统自动切断相关区域的电源，同时闭锁和报警。①避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、电气设备故障电火花或危险温度引起瓦斯爆炸；

②避免或减少采、掘、运等设备运行产生的摩擦碰撞火花及危险温度等引起瓦斯爆炸；

③提醒领导、生产调度等及时将人员撤至安全处；

④提醒领导、生产调度等及时处理事故隐患，防止瓦斯爆炸等事故发生。。监控系统的作用（2）监控功能。通过煤矿安全监控系统监控瓦斯抽放系统、通风系统、煤炭自燃、瓦斯突出等。（3）记录和存储功能。

煤矿安全监控系统在应急救援和事故调查中也发挥着重要作用，当煤矿井下发生瓦斯（煤尘）爆炸等事故后，系统的监测记录是确定事故时间、爆源、火源等重要依据之一3.监控系统的组成煤矿安全监控系统一般由地面中心站、井下监控分站、信号传输网络、传感器、监控软件组成。安全监控系统实物图矿井安全生产监控系统示意图⑴地面中心站地面中心站是煤矿环境安全和生产工况监控系统的地面数据处理中心，用于完成煤矿监控系统的信息采集、处理、储存、显示和打印功能，必要时还可对局部生产环节或设备发出控制指令和信号。

中心站一般由主控计算机及其外围设备和监控软件组成，通常设置在煤矿监控中心或生产调度室。⑵井下监控分站井下监控分站是一种以嵌入式芯片为核心的微机计算机系统，可挂接多种传感器，能对井下多种环境参数诸如瓦斯、风速、一氧化碳、负压、设备开停状态等进行连续监测，具有多通道，多制式的信号采集功能和通讯功能，通过控制传输系统及时将监测到的各种环境参数、设备状态传送到地面，并执行中心站发出的各种命令，及时发出报警和断电控制信号。⑶信号传输网络将井下监控分站监测到的信号传送到地面中心站的信号通道。如无线传输信道、电缆、光纤等。⑷传感器①高低浓度甲烷传感器；②一氧化碳传感器；③矿用氧气传感器；④温度传感器；⑤风速传感器；⑥烟雾传感器；⑦开停传感器；⑧馈电状态传感器。高低浓度甲烷传感器主要用于监测高瓦斯煤矿井下环境气体中的瓦斯浓度，可以连续自动地将井下沼气浓度转换成标准电信号输送给关联设备，并具有就地显示沼气浓度值，超限声光报警等功能。还可与各类型监测系统及断电仪、风电瓦斯闭锁装置配套，适宜在煤矿采掘工作面、回风巷道等地点固定使用。采用热催化原理与热导原理相结合来测量沼气浓度，克服了单一元件测量过程中的不稳定现象，具有性能稳定、测量精确、响应速度快，结构坚固、易使用易维护等特点。并具有遥控调校、断电控制、故障自校自检等新功能。传感器的设置要求①掘进工作面设置要求：瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面及回风流中设置甲烷传感器。高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须在掘进工作面及其回风流中设置甲烷传感器；当掘进工作面长度大于1000m必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。当掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设置甲烷传感器。掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。传感器的设置要求

②采煤工作面设置要求：所有的采煤工作面及回风巷必须设置甲烷传感器，当采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器；高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井还必须在工作面上隅角设置甲烷传感器或便携式甲烷检测报警仪，当采煤工作面的回风巷长度大于1000m时必须在回风巷中部增设甲烷传感器；煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风巷内全部非本质安全型电气设备时，必须在进风巷设置甲烷传感器；采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。传感器的设置要求③通风设施传感器的设置：主要通风机的风硐应设置压力传感器；主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器；矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门开关传感器，当两道风门同时打开时发出声光报警信号。局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警、切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动解锁。局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%，必须对局部通风机进行闭锁使之不能启动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%时，自动解锁。传感器的设置要求④电机车设置要求：高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器；在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车时，蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪，当瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止机车运行。传感器的设置要求⑤机电硐室设置要求：机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃；在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设置甲烷传感器；被控设备开关的负荷侧应设置馈电状态传感器。⑥瓦斯抽放泵站设置要求：瓦斯抽放泵站必须在室内安装甲烷传感器；井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器；抽放泵输入管路中宜设置高浓度甲烷、流量、温度和压力传感器，利用瓦斯时还应在输出管路中设置高浓度甲烷、流量、温度、压力传感器，不利用瓦斯，采用干式抽放设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。传感器的设置要求⑦测风站设置要求：采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器，上述地点内临时施工的电气设备上风侧10-15m处应该设置甲烷传感器。⑧煤仓的设置要求：井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器；封闭的选煤厂及机房内上方应设置甲烷传感器；封闭的带式输送机地面走廊上方应设置甲烷传感器。传感器的设置要求⑨其它设置要求：开采易自燃、自燃煤层的矿井的采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷、采煤工作面应设置一氧化碳传感器；带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置一氧化碳、烟雾传感器；自燃发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外应设置一氧化碳传感器；开采易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应设置温度传感器，其报警值为30℃。4.监控系统的工作原理

传感器将被测物理量转换为电信号，并具有显示和声光报警功能，执行机构再将控制信号转换为被控物理量。

井下分站接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传送给地面中心站（或传输接口），同时，接收来自地面中心站（或传输接口）多路复用信号。井下分站还具有线性校正、超限判别、逻辑运算等简单的数据处理能力、对传感器输入的信号和地面中心站（或传输接口）传输来的信号进行处理，控制执行机构工作。

传输接口接收井下分站远距离发送的信号，并送主机处理；接收主机信号、并送相应分站。传输接口还具有控制分站的发送与接收，多路复用信号的调制与解调，系统自检等功能。

主机主要用来接收监测信号、校正、报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出、联网等。5.监控系统的维护管理要求⑴采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。⑵煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。监控系统的维护管理要求

⑶安全监控设备必须具有故障闭锁功能。当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。

⑷矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2h；系统必须具有防雷电保护；系统必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能；中心站主机应不少于2台，1台备用。监控系统的维护管理要求

⑸安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。

⑹安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。监控系统的维护管理要求

⑺必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常。使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校完毕。

⑻矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。矿井安全监控系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。监控系统的维护管理要求

⑼必须设专职人员负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘，发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用。

⑽配制甲烷校准气样的装置和方法必须符合国家有关标准，相对误差必须小于5%。制备所用的原料气应选用浓度不低于99.9%的高纯度甲烷气体。6.监控系统的其它相关要求①建立安全监控系统管理机构，配备值班、管理、检修和日常维护人员，实行24h不间断值班；②建立健全各种规章制度；③系统值班人员应填写系统运行日志、安全监控日报表，监控日报表报矿主要负责人和技术负责人审阅、签字；④矿井负责人、技术负责人、爆破工、掘进队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工、安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪；⑤安全监控系统有故障时必须及时处理，在故障期间必须有安全措施，并建立故障记录，甲烷、一氧化碳传感器必须按规定定期进行调校并建立调校记录和维修记录；⑥对系统技术资料归档管理。7.监控系统存在的问题煤矿应按照《煤矿安全规程》和《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》安装、使用、维护和管理系统。但煤矿普遍存在传感器装备种类、数量和地点不满足规程和标准的要求，更没有按照规程和标准调校和维护，甚至将传感器报警浓度调高，不使用断电控制功能等。8.相关标准及规程（二）人员定位系统

1.基本概念：煤矿井下人员定位系统又称煤矿井下人员位置监测系统和煤矿井下作业人员管理系统，具有人员位置、携卡人员出入井时刻、重点区域出入时刻、限制区域出入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等监测、显示、打印、存储、查询、异常报警、路径跟踪、管理等功能。2.人员定位系统的组成：煤矿井下人员位置监测系统一般由识别卡、位置监测分站、电源箱（可与分站一体化）、传输接口、主机（含显示器）、系统软件、服务器、打印机、大屏幕、UPS电源、远程终端、网络接口、电缆和接线盒等组成。矿务局（集团公司）服务器电视墙或投影用户重点产煤县、市打印机打印机主机主机交换机防火墙传输接口分站识别卡识别卡分站识别卡识别卡用户服务器路由器图:煤矿井下人员位置监测系统

3.人员定位系统的工作原理

⑴识别卡由下井人员携带，保存有约定格式的电子数据，当进入位置监测分站的识别范围时，将用于人员识别的数据发送给分站。

⑵位置监测分站通过无线方式读取识别卡内用于人员识别的信息，并发送至地面传输接口。

⑶传输接口接收分站发送的信号，并送主机处理；接收主机信号、并送相应分站；控制分站的发送与接收，多路复用信号的调制与解调，并具有系统自检等功能。

⑷主机主要用来接收监测信号、报警判别、数据统计及处理、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、控制打印输出、与管理网络联接等。4.人员定位系统的作用

（1）遏制超定员生产。通过监控入井人数，进入采区、采煤工作面、掘进工作面等重点区域人数，遏制超定员生产。2）防止人员进入危险区域。通过对进入盲巷、采空区等危险区域人员监控，及时发现误入危险区域人员，防止发生窒息等伤亡事故。

（3）及时发现未按时升井人员。通过对人员出/入时刻监测，可及时发现超时作业和未升井人员，以便及时采取措施，防止发生意外。

（4）加强特种作业人员管理。通过对瓦斯检查员等特种作业人员巡检路径及到达时间监测，及时掌握检查员等特种作业人员是否按规定的时间和线路巡检。（5）加强干部带班管理。通过对带班干部出入井及路径监测，及时掌握干部下井带班情况，加强干部下井带班管理。

（6）煤矿井下作业人员考勤管理。通过对入井作业人员，出/入井和路径监测，及时掌握入井工作人员是否按规定出/入井，是否按规定到达指定作业地点等。

（7）应急救援与事故调查技术支持。通过系统可及时了解事故时入井人员总数、分布区域、人员的基本情况的等。

发生事故时，系统不被完全破坏，还可在事故后2小时内（系统有2小时备用电源），掌握被困人员的流动情况。

在事故后7天内（识别卡电池至少工作7天），若识别卡不被破坏，可通过手持设备测定被困人员和尸体大致位置，以便及时搜救和清理。

（8）持证上岗管理。通过设置在人员出入井口的人脸、虹膜等检测装置，检测入井人员特征，与上岗培训、人脸、虹膜数据库资料对比，没有取得上岗证的人员不允许下井，特殊情况（如上级检查等）需经有关领导批准，并存储纪录。

（9）紧急呼叫功能。具有紧急呼叫功能的系统，调度室可以通过系统通知携卡人员撤离危险区域，携卡人员可以通过预先规定的紧急按钮向调度室报告险情。5.人员定位系统的相关标准AQ6210-2007煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件MT/T1004-2006煤矿安全生产监控系统通用技术条件《MT/T1005-2006矿用分站》；《MT/T1007-2006矿用信息传输接口》；MT/T1008-2006煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求《MT/T1081-2008矿用网络交换机》；《MT/T1078-2008矿用本质安全输出直流电源》；《MT/T772-1998煤矿监控系统性能测试方法》；《MT/T899-2000矿用信息传输装置》等。

6.人员定位系统的设置和管理要求

⑴矿井调度室应设人员定位系统地面中心站，配备显示井下人员位置等的显示设备，执行24小时值班制度。⑵各个人员出入的井口、采区、采掘工作面等重点区域出/入口，盲巷等限制区域，主要巷道分支，以及井下避险系统出/入口等地点应设置分站，并能满足监测携卡人员出/入的要求。

（3）下井人员应携带识别卡。识别卡严禁擅自拆开。

（4）工作不正常的识别卡严禁使用。性能完好的识别卡总数，至少比经常下井人员的总数多10%。不固定专人使用的识别卡，性能完好的识别卡总数至少比每班最多下井人数多10%。（5）各个人员出入井口应设置检测识别卡工作是否正常和唯一性检测的装置，并提示携卡人员本人及有关人员。煤矿井下人员位置监测系统识别卡正常工作和下井人员每人一张卡，且仅携带表明自己身份的卡，是遏制超能力生产、加强煤矿井下作业人员管理、为应急救援提供技术支持的必要条件。

（三）紧急避险系统

1.紧急避险系统的概念煤矿井下紧急避险系统是指在煤矿井下发生紧急情况下，为遇险人员安全避险提供生命保障的设施、设备、措施组成的有机整体。2.紧急避险系统的作用与功能在井下发生突出、火灾、爆炸、水害等突发紧急情况时，在逃生路径被阻和逃生不能的情况下，为无法及时撤离的遇险（幸存）人员提供一个安全的密闭空间。对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体；对内能为遇险人员提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件；并为应急救援创造条件、赢得时间紧急避险系统是突发紧急情况下井下人员无法逃脱时的最后保护方式，为被困矿工提供维持生命环境，使其与救援人员联络获得逃生方式，或等待救护队到达，促进提高获救的成功率。3.紧急避险系统的基本构成为入井人员提供自救器、合理设置避灾路线、建设井下紧急避险设施、科学制定应急预案等。

⑴为入井人员提供自救器。所有井工煤矿应为入井人员按规定配备自救器，入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器，入井人员应随身携带，并熟练掌握使用方法。

⑵合理设置避灾路线。应当具备紧急逃生出口或采用2个安全出口。绘制紧急逃生路线图，并在井下设有明确标识。紧急避险系统的基本构成⑶建设井下紧急避险设施。在自救器额定的防护时间内，不能保证人员安全撤至地面的矿井，应设置井下紧急避险设施。紧急避险设施的设置要与矿井避灾路线相结合，紧急避险设施应有清晰、醒目的标示。矿井避灾路线图中应明确标注紧急避险设施的位置和规格、种类，井巷中应有紧急避险设施方位的明显标示，以方便灾变时遇险人员能够迅速到达紧急避险设施。⑷科学制定应急预案。有符合实际的应急预案，每年至少进行1次演练，职工掌握相关知识。4.井下紧急避险设施⑴井下紧急避险设施的概念。是指在井下发生灾害事故时，为无法及时撤离的遇险人员提供生命保障的密闭空间。该设施对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，为应急救援创造条件、赢得时间。

避难硐室（固定、临时）钻孔通风式自备氧式可移动式救生舱硬体式软体式分节组装式一体式为硐室开凿直通地表的大直径钻孔无直通地表的钻孔，自备供氧设施软体式组合式紧急避险设施2

井下紧急避险系统的组成与基本类型⑵紧急避险设施的组成提供紧急避险空间，并可通过牵引、吊装等方式实现移动，以适应采掘工作要求钻孔通风式避难硐室避难所备用风机大直径钻孔主井进风井筒井下大巷地面两道密闭门采用两道风门结构，以便形成风障钻孔直径60～200mm，灾变情况下在地面通过专用压风机向避难硐室压风设置通讯、警报、急救设施自备供氧设施（化学氧或压缩氧）有害气体处理、温湿度控制检测、通讯、照明、指示、急救，食品

自备氧式避难硐室⑶紧急避险设施的设置要求①煤与瓦斯突出矿井必须建设采区永久避难硐室，同时当采区内突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面推进长度超过500米时，应在距离工作面500米范围内建设临时避难硐室（避难所）或设置可移动式救生舱。紧急避险设施的设置要求②非煤与瓦斯突出矿井，当采掘工作面距行人井口的距离超过3000m时，必须在井底车场或主要采区车场建设永久避难硐室，同时当该区域内采掘工作面距永久避难硐室超过1000米时，应在距离工作面1000米范围内建设临时避难硐室（避难所）或设置可移动式救生舱。③当采掘工作面距行人井口的距离小于3000m时，必须在井底车场或主要采区车场建设临时避难硐室（避难所）或设置可移动式救生舱。5.永久避难硐室建设标准位置要求：永久避难硐室一般设置在井底车场、水平、采区避灾路线上，服务区域覆盖整个矿井、水平或采区。功能要求：服务年限一般不低于5年，额定避险人数一般为20-100人，使用面积应不低于每人0.75m2。环境要求：硐室应布置在稳定岩层中，避开地质构造带，高温带、应力异常区以及透水危险区，若在煤层中要有防瓦斯涌出和煤层自燃措施；前后20m范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。在巷道之间建立的避难硐室在巷道旁侧建立的避难硐室预留专用煤柱建立的避难硐室工作面之间建立的避难硐室避难硐室的设置方式永久避难硐室的基本组成①隔离系统避难硐室的隔离系统主要包括在进出口各设的两道防护密闭门和两道防爆密闭墙。密闭门高≥1.5m，宽≥0.8m，向外开启，要求开闭灵活、密封可靠，能够里外锁死。密闭墙掏槽深度不小于0.2m，墙体用强度不低于C30的混凝土浇筑。第一道防护密闭门及防爆密闭墙第一道防护密闭门:要求能够抵御瞬时900℃高温、0.3MPa的爆炸冲击波。防护密闭门上设观察窗。防爆密闭墙：要求能够抵抗瞬时900℃高温和0.6MPa的爆炸冲击波。密闭墙厚度一般为500mm第二道密闭门第二道密闭门:能够阻挡有毒有害气体进入生存室的密闭门。密闭门必须用阻燃材料制造。密闭门必须具有气密性。②过渡室

净高≥2m面积≥3.0m2设置压缩空气幕和压气喷淋装置单向排水和排气管及手动阀门。③生存室净高≥2m,每人有效使用面积≥1.0m2。设置两趟单向排气管和一趟单向排水管及手动阀门。68氧气供给系统照明系统医疗系统动力系统标识系统食物水附属系统降温除湿系统有毒有害气体处理系统气体喷淋系统等监测监控系统避难硐室系统组成永久避难硐室的功能设施①氧气供给系统由于煤矿井下发生火灾、煤尘爆炸、坍塌等灾害性事故时，都会致使避难所周围环境缺氧，同时，避险人员在密闭空间会短时间内耗尽氧气，因此，必须在避难硐室内部设置具有向避险人员提供氧气以保证避险人员能够维持正常呼吸的供氧装置。三种主要供氧方式之一：压风自救装置供氧利用地面压缩空气通过管路（钻孔或专用管路）作为气源，经过阀门后进入过渡硐室内设置的水、灰尘、油的三级过滤，经过预先设置的减压器、流量计、管路进入气体输出端。为硐室内避险人员提供新鲜、舒适的空气。三种主要供氧方式之二：压缩钢瓶供氧

利用储存在钢瓶中的医用压缩氧气，通过供氧控制装置为避险人员输出规定数值的氧气。在生存室的专用硐室内放置的钢瓶，出口经减压阀减压后低压管路并联后集中至调压器，减压将来自于氧气瓶中的医用压缩氧气压力进行减压阀并输出稳定的压力。流量计的氧气输出量根据避险人员数量进行手动调节，在静坐状态下每人的氧气消耗量大约为0.5L/min。由于调压器输出稳定的压力，因此在流量计调节值一定时，通过流量计的氧气输出量不会随着氧气瓶中的压力变化而变化。三种主要供氧方式之三：

隔绝式自救器（呼吸器）供氧化学氧自救器供氧：利用人呼出的水蒸汽和二氧化碳与生氧剂发生反应生成氧气供人呼吸。压缩氧自救器供氧：利用压缩钢瓶内的医用氧气减压后供人呼吸，人呼出的二氧化碳被二氧化碳吸收剂吸收。呼吸器供氧：原理与压缩氧自救器相同，供氧时间长。73供氧系统：通讯系统：启动顺序供氧方式主要内容1压风管路供氧通过与矿井压风系统相连的压风管路向避难硐室供氧2瓶装氧气供氧当压风系统故障时，通过瓶装氧气向避难硐室供氧3地面钻孔供氧当地面钻孔打开后，压风管路、瓶装氧气关闭，通过地面钻孔向避难硐室压风供氧通讯方式说明实埋通信电缆通过深埋方式进入避难硐室地面通信电缆由地面钻孔进入避难硐室的7芯电缆井下小灵通通信信号通过井下中继站到达地面扩音群呼电话②降温除湿系统发生灾变时，避险人员长时间在密闭的硐室内生存，人体散热导致硐室气温升高，同时如发生爆炸外界温度传入以及化学药品产生反应造成生存环境温度升高，湿度增大，所以需要对生存温度、湿度进行控制调节，以保证适宜的生存环境。温度不高于35℃；湿度不大于85%；保证紧急避险设施内始终不低于100Pa的正压状态。四种主要制冷技术蓄冰（空调）制冷技术。蓄冰空调分为室内、室外两部分，室外机主要是隔爆制冷压缩机和隔爆控制装置，室内部分主要是制冷盘管与水箱组成的制冰、储冰装置。当电力供应正常时，室外压缩机工作，空调制冷系统将硐室内水箱内的水制成冰，实现储冷功能。冰融化时吸收硐室内热量，降低硐室内的环境温度。在电力供应正常的情况下，硐室内水箱中的水始终保持为冰固态，在灾变事故发生、外界电力突然中断的情况下，水箱内的冰融化时吸收的热量与硐室内人员散发热量相当，从而基本保持硐室内环境温度不变。四种主要制冷技术液态CO2制冷技术。液态CO2制冷技术，也是应用了物质的相变原理——CO2从液态转变成气态，要大量吸热，每公斤液态CO2在相变过程中要吸收292kJ的热量（这里需说明一下，液态CO2不是干冰，干冰是固态的CO2，干冰汽化时可以吸收560kJ的热量，算是自然界比较高的潜热了，但由于干冰不能在常温下保存，因此无法在避难硐室内使用）。液态CO2制冷，从原理上讲制冷方案及理念是不错的，但不宜用于煤矿井下特殊环境。四种主要制冷技术化学制冷技术。化学制冷技术的工作原理基本上都利用了物质的溶解热。自然界部分物质溶解时，会大量吸热，如：铵基材料大都有这样的属性。不宜用于煤矿井下避难硐室。四种主要制冷技术相变制冷技术。相变空调的工作原理是：平时，相变材料处于结晶状态（固态），当舱内温度持续上升到相变熔点（如25~27℃）时，相变材料开始融化，这个过程将大量吸热。只有将全部相变材料融化完毕，硐室内温度才会继续上升。不宜用于煤矿井下避难硐室。③有毒有害气体处理系统由于遇险人员长时间生存在密闭空间，人体呼出的二氧化碳会使密闭空间二氧化碳浓度不断增加，当达到8％时，人会短时间死亡；同时硐室外的一氧化碳会随人员进入而进入，所以必须对避难硐室内的CO2和CO两种有毒有害气体进行处理。处理CO2能力不低于0.5L/min•人；处理CO能力应保证在20分钟内将CO浓度由0.04%降到0.0024%以下。81瓦斯爆炸过程后，矿井中氧气浓度下降，燃烧生成大量的CO2和H2O，不完全反应产生的CO浓度一般也达到1000ppm以上，成为井下人员伤亡的主要因素之一。灾后缺氧环境（<16%）、有毒有害气体环境（CO、HCN、HF、H2S、HCl、NH3、SO2、Cl2、COCl2、NO2

）、高温烟气（火焰锋面温度可达到2150~2650℃）、二次爆炸冲击（可达2MPa以上）等危害是造成人员伤亡的主要原因。正常矿井环境O2：20.85%CO2：0.03%CO:<24ppmH2O:0.5%N2:78.62%灾变灾后矿井环境O2：15.3%CO2：3.6%CO:1000~4000ppmH2O:6.2%N2:74.9%据统计，在瓦斯煤尘爆炸事故中，死于CO中毒或窒息的人数占总死亡人数的80%以上。有毒有害气体处理装置由有毒有害气体处理一体机、隔爆通风机、CO2吸收箱、CO吸收箱组成。处理装置与储冰式空调通风管路连接，CO2吸收箱、CO吸收箱放在一体机上，开动电动风机，硐室内空气由过滤装置上方进入，经CO2（CO）吸附剂净化后进入水（冰）箱内部冷风通道，在水（冰）箱内部循环后经出风口风机排出，实现硐室内空气有毒有害气体处理。去除CO2技术有多种解决方案，如碱石灰吸附、超氧化物吸附、氢氧化锂吸附剂吸附、分子筛吸附、固态胺清除等。碱石灰主要以氢氧化钙和氢氧化纳的混合物为主，对CO2气体的吸附效率一般在21~29%之间。它的优点是成本低，缺点是用量大，平均每人每天用料5公斤左右。氢氧化锂吸附剂主要用于潜艇及航天飞机上，它对CO2气体的吸附率可达60~80%，每人每天配备2公斤足够了。它的缺点是成本高，并且在使用时氢氧化锂会自然散发一定的刺鼻气味，必须在净化机上加装除尘过滤网，才能有效克服它的这一缺点。超氧化物吸附剂主要成分是超氧化钾或超氧化纳，它可与空气中的CO2起反应，生成固态的碳酸钾或碳酸钠并释放出水汽和氧气。由于它可以吸收CO2并放出氧气，因此主要应用于潜艇上及防空设施里。超氧化物的缺点是反应时大量放热，遇水遇油时可能燃烧，因此药剂的保存也是一个很大的问题。结论：煤矿井下使用碱石灰吸附CO2较为合适。去除CO技术

由于CO气体性能稳定，不容易被化学药剂直接吸收，因此主要通过催化剂将CO气体催化成CO2气体，然后再通过CO2吸附剂将之清除。目前主要有两种催化剂。一种是以二氧化锰及氧化铜为基材的霍加拉特催化剂，它的最大缺点在于容易与水结合。在水汽较大的场合（如相对湿度高于50%），如果不采取措施阻挡水汽，催化剂可能在几分钟内就基本失效。因此，采用这种催化剂，一定要在催化剂前面加装干燥剂，使水汽先经过干燥剂滤除后再进行CO气体的催化。另外一种催化剂，主要以贵金属钯或铂为主催化材料，简称贵金属催化剂。这种催化剂在常温、常压且湿度较大的场合（RH>85%）也能对CO起到很好的催化效果，缺点是价格昂贵，成本很高。同时，经实验这种催化剂随着使用次数的增加其效果明显下降。使用次数不能超过4次。④动力保障系统避难硐室主供电电源采用可靠的供电点供电，电缆在进入避难硐室前20m，穿管埋入巷道底板，实现避难硐室内部双回路供电。硐室内安设馈电开关、照明综保，控制室内的供电电源。室外的空调压缩机由馈电开关经变压器后直接供电。

按照最新版标准要求，硐室必须设计选用磷酸铁锂电池组（带电源管理系统）作为备用电源，当发生事故断电后采用备用电池箱做为备用电源。磷酸铁锂电池容量大、电压高、体积小、性能稳定、性价比高。磷酸铁锂电池组是锂离子电池中性能较好的一种电池，相比较其他的锂电池来说，循环寿命高，充电时间短。同时配有电池管理箱，实现对磷酸铁锂电池组充放电管理。⑤监测监控系统按照标准必须配备独立的内外环境参数检测或监测仪器，在突发紧急情况下人员避险时，能够对避险硐室过渡室内的氧气、一氧化碳2个参数，生存室内的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、温度、湿度、压差7个参数和避险硐室外的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、温度5个参数进行检测或监测。室内监测监控生存室监测监控必须对硐室内的CO2、CO、CH4、O2、温度、湿度和压差七个指标进行监测。方法是：将CO2、CO、CH4、O2、温度五个参数的传感器直接挂在硐室内，读取数据，传感器的电源由锂离子电池箱供电，湿度和压差采用机械式仪表检测，不需要用电源。也可采用多参数便携仪检测。过渡室监测监控必须对过渡室内的O2、CO两个指标进行监测。有两种检测方法：一种是采用在过渡室直接采用自带电源的O2、CO检测便携仪；另一种是加挂传感器方法进行检测，传感器供电由备用电源供电。硐室外监测监控必须对避险硐室外的CO2、CO、CH4、O2、温度五个指标进行监测。方法是：将CO2、CO、CH4、O2、温度五个参数传感器安装在传感器箱中，通过数据传输到生存室，在生存室的本安显示终端上读取数据，传感器和本安显示终端由离子电池箱供电。与井上现有监测监控系统的对接如果煤矿业主需要对避难硐外的环境参数在地面进行监控，可在避难硐室旁安装一个与现矿上使用的监控分站，同时加挂CO2、CO、CH4、O2、温度五个参数传感器（须兼容），这样，井上监测监控中心就可以及时了解避难硐室外的生存环境。人员定位系统同样如此。⑥气幕喷淋系统由于避险人员在开启硐室第一道防护门过程会带入一定浓度的有毒有害气体及火源，极易造成对避险人员的二次伤害。气幕喷淋系统的功能是将有毒气体及火源驱之门外，不会随着避险人员的进入而带入硐室内。气幕喷淋系统的工作原理气幕系统是利用储存在钢瓶中的压缩空气，通过减压器控制稳定的输出压力至硐室门联动开关。当硐室门开启时，硐室门联动开关即刻开启，压缩空气向外喷出。当硐室门关闭时，硐室门联动开关即刻关闭，阻止压缩空气继续喷出。喷淋系统是利用储存在钢瓶中的压缩空气，在由过渡室进入生存室时，开启喷淋开关，将避险人员身上有可能携带有毒气体清洗干净。气幕、喷淋系统用气必须与高压空气瓶和井下压风系统相连接，当压风正常时用压风，当压风不正常时用高压空气。⑦排气系统硐室内的排气系统由两部份组成。一是自动排气系统，主要功能是当硐室内没有使用压风系统时，此时，当硐室内的压力超过200Pa时，自动排气阀开启，自动排气阀并在硐室里排气管道上，排至硐室外，排气管道必须加装逆止阀。二是手动排气阀，主要功能是当硐室内使用压风系统时，此时，自动排气阀不能满足要求，需采用大口径手动排气阀。⑧供水施救系统矿井的供水施救系统支管通过地沟预埋接入避难硐室，为避难硐室提供备用饮用水源和生活、卫生水源。当避难硐室内部食物消耗完后，还可以通过该系统从井上提供流体食物给避难人员。供水管路选用∮32×5的无缝钢管。供水管路应有专用接口和供水阀门。⑨通讯联络系统避难硐室要有两套独立的矿用通信联络装置。一套为避难硐室内与矿（井）调度室直通的电话,该电话配置必须与业主单位通信系统相兼容；另一套为避难硐室内与避难硐室外有线对讲通话.对讲电话自带电源。⑩排水系统为了排除硐室内的异常积水和多于废水，特设硐室排水系统。排水系统既能达到排水的作用，又要保证不破坏与硐室的对外气密性。排水系统由排水池、排水管道、U型弯管、排水截止阀、排水单向阀组成。因为硐室排水量很小，基本无固定排水。所以，先用DN50排水管及配套规格阀门即可满足要求。⑾照明系统照明系统由两部份组成。一是避难硐室有电时的照明，由照明综保和127V巷道灯组成，127V巷道灯100人硐室一般每个过渡室2个，生存室6个。二是避难硐室无电时的照明，由本安电路用按钮开关和矿用本安型机车信号灯等组成，矿用本安型机车信号灯由备用锂离子电池供电。⑿基本生存保障避难硐室应配备在额定防护时间内额定人员生存所需要的食品和饮用水，并有足够的安全余量。食品配备不少于2000kJ/人.天，食用水500mL/人.天。避难硐室应配备必要的应急维修所需工具箱、灭火工具、急救箱等。7.临时避难硐室（避难所）建设标准避难所设置在采掘区域或采区避灾路线上。额定避险人数一般为10-40人，使用面积应不低于每人0.6m2。布置在稳定岩（煤）层中，避开地质构造带，高温带、应力异常区以及透水危险区，若在煤层中要有防瓦斯涌出和煤层自燃措施。前后20m范围内巷道应采用不燃性材料支护，且顶板完整、支护完好，符合安全出口的要求。由隔离门和避难所两部分组成。避难所的功能设施安全监测监控系统。配备独立的内外环境参数检测或监测仪器。对避难所内外的CH4、CO等环境参数进行实时监测。人员定位系统。实时监测井下人员分布和进出紧急避险设施的情况。压风自救系统。呼吸嘴数量满足最多避难人数需要，但不得少于15个，每人供风量不得少于0.3m3/min。供水施救系统。供水管路应有专用接口和供水阀门。通讯联络系统。设置直通矿调度室的电话，无线通讯或应急通讯。视频监控。室内安装一部摄像头，能够对硐室内视频图像进行实时监控，并与矿井视频监控系统连接。其它辅助设施。自救器、照明、消防器材、急救箱等。基本生存保障。食品不少于5000kJ/天•人，饮用水不少于1.5L/天•人。7.救生舱救生舱是矿山救援系统的重要组成部分，在设计上配备了巷道内气体、温度、压力等参数的检测系统，可独立工作的动力系统，生命维持系统、环境控制系统以及必要的保护结构。救生舱在设计上充分考虑了使用现场环境的复杂性和恶劣性。采用了坚固的钢制外壳，防火、防锈、防腐的专用涂层。舱体设有独立的生命维持系统，在没有外界动力条件下可提供8人4天的生存环境。针对特殊情况设计了观察窗和紧急逃生装置。装备了较为舒适的内部装饰，可缓解在紧急情况下避难人员的紧张情绪。硬体式救生舱用钢材等硬质材料制成一体式、分节组装式等类型救生舱及其设施救生舱在井下的布置Air,WaterandFoodAirTanksOxygenTanksPackedShelter软体式救生舱采用阻燃、抗静电、耐高温帆布等软质材料制造，在突发紧急情况下依靠快速（几十秒至几分钟）自动充气膨胀架设软体式救生舱救生舱使用功能可移动式矿用救生舱主要适用于煤矿或非煤矿山井下发生的各类爆炸，煤与瓦斯突出、冒顶、外因火灾等事故现场的人员避难，也可作为日常的矿井气体监控设施、矿难时井下临时指挥与调度场所使用。救生舱是矿山救援系统的重要组成部分，在设计上配备了巷道内气体、温度、压力等参数的检测系统，可独立工作的动力系统，生命维持系统、环境控制系统以及必要的保护结构。109三防一隔：防毒、防火、防震、隔爆四基地：矿工生命的救生基地；救护人员的中转基地；救灾人员的指挥基地；与井上进行通讯的联络基地110可实现全员覆盖救护能力：8人救生舱救生舱技术成果扩大拓展延伸把矿用可移动式救生舱生命保障技术进行放大拓展延伸，形成和开发避难硐室成套技术装备。避难硐室具有救生舱的一切防护功能，而且具有更大的维生空间，可以满足一定区域内所有矿工的避险维生需求，实现井下避险全员覆盖。避难硐室救护能力：10人-100人

矿井避难硐室与救生舱位系统的应用111多点布置，全员覆盖新型安全避险系统将会根据井下的作业条件、巷道位置、劳动组织、人员分布情况多点布置不同规格的紧急避险空间和维生设施。确保全员覆盖井下每名矿工，使井下人人享有一个避险维生的防护空间。（四）压风自救系统压风自救系统主要由空气压缩机、压风管路和压风自救装置组成。1.空气压缩机空气压缩机应安装在地面，必须有工作机和备用机。深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，但不得使用滑片式空气压缩机。井下使用多套压风系统时应进行管路联网。2.压风管路所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米；主管直径不小于100mm，支管直径不小于50mm。.管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求；管路每隔3m固定，并采取防护措施，防止因灾破坏。3.压风自救设施的安装要求煤与瓦斯突出矿井应在距采掘工作面25～40米的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷有人作业处等地点至少设置一组压风自救装置；在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加压风自救装置的设置组数。每组压风自救装置应可供5～8人使用。压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.5m以上。其他矿井掘进工作面应敷压风管路，并设置供气阀门。（五）供水施救系统1.水源⑴供水水源引自地面消防水池或专用水池，水池容量≥200m³。⑵井下钻孔作为水源的，必须与地面供水管网形成系统。⑶地面水池需采取防冻和防护措施。⑷必须是可供饮用的水源。⑸供水压力不能满足需要时,需安装加压设施或减压阀、减压水仓。供水施救系统2.供水管路⑴.供水管路、管件和阀门型号符合设计要求，最大静水压力大于1.6MPa的管段宜采用无缝钢管，小于或等于1.6MPa的管段可采用焊接钢管。地面供水入水口必须安装过滤装置，防止造成管路堵塞。⑵供水管路必须铺设到所有采掘工作面、采区避灾路线、人员较集中地点、主要机电硐室（采区变电所、瓦斯抽放泵站）、主要运输巷、主要行人巷道和避难硐室及避灾路线巷道等地点。供水施救系统⑶井筒、井底车场、水平总运输巷道设置供水主管，进入采区巷道设置供水干管，进入采掘工作面、重要硐室或避难硐室设置供水支管。避难硐室（救生舱）前后20m范围内的供水管路要采取保护措施，防止损坏。⑷除按照《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门外，还要在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。供水管阀门安装位应与压风自救装置位置一致。（六）通信联络系统矿井通信联络系统又称矿井通信系统，是煤矿安全生产调度、安全避险和应急救援的重要工具。矿井通信系统包括:矿用调度通信系统；矿井广播通信系统；矿井移动通信系统；矿井救灾通信系统等。…矿用程控调度交换机矿用调度通讯系统广播控制设备矿用本安电话防爆广播设备防爆广播设备矿用本安电话矿用本安电话录音设备防爆显示屏防爆显示屏………图1矿用调度通信系统和矿井广播通信系统

矿用调度通信系统的设置要求在主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点，应安设电话；井下避难硐室（救生舱）、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等，必须设有直通矿调度室的电话；距掘进工作面30～50米范围内、距采煤工作面两端10～20米范围内以及采掘工作面的巷道长度大于1000米时，在巷道中部应安设电话。

矿井通信系统的作用是：

（1）煤矿井下作业人员可通过通信系统汇报安全生产隐患、事故情况、人员情况等，并请求救援等。

（2）调度室值班人员及领导通过通信系统通知井下作业人员撤人、逃生路线等。

（3）日常生产调度通信联络等。

（4）矿井救灾通信系统主要用于灾后救援。现存的主要问题

矿井通信系统是煤矿安全生产、紧急避险、应急救援的重要工具。但部分煤矿没有按照《煤矿安全规程》等有关要求，装备矿井通信系统；矿用本质安全型防爆电话装备数量和地点均不符合《煤矿安全规程》等有关要求；许多煤矿没有装备防爆语音广播设备。

三、我省煤矿“六大系统”建设的工作要求

（一）我省煤矿“六大系统”建设的总体部署（二）我省煤矿“六大系统”建设的具体要求（三）推进煤矿“六大系统”建设的几点体会（一）我省煤矿“六大系统”建设的总体部署2012.7.13，省安监局、湖北煤监局关于印发《湖北省煤矿“六大系统”管理办法》和《湖北省煤矿“六大系统”验收标准及评分办法》的通知，确定了我省建设煤矿“六大系统”的建设程序和