《卫生洁具用流量调节器》协会标准征求

ICS91.140.70

Q31

中国建筑卫生陶瓷协会标准

T/CBCSAXX—XXXX

卫生洁具用流量调节器

Flowrateregulatorsforsanitarytapware

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国建筑卫生陶瓷协会发布

T/CBCSAXX—XXXX

版权保护文件

本标准适用于XXX产品的生产、检验及使用。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。

本标准发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准版权所有归属于该标准的发布机构。

除非有其他规定，否则未得许可，此发行物及其中章节不得以其他形式或任何手段进行生

产和使用，包括电子版、影印件，或发布在互联网及内部网络等。使用许可可于发布机构

获取。

I

T/CBCSAXX—XXXX

前言

本标准按照GB/T1.1-2020给出的规则起草。

请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由中国建筑卫生陶瓷协会提出。

本标准由中国建筑卫生陶瓷协会标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：

本标准参与起草单位：

本标准主要起草人：

本标准为首次发布。

本标准由中国建筑卫生陶瓷协会负责具体技术内容的解释。

III

T/CBCSAXX—XXXX

卫生洁具用流量调节器

1范围

本标准规定了卫生洁具用流量调节器（以下简称流量调节器）的术语和定义、材料、技术要求、试

验方法、检验规则、标志、标识、包装、运输和贮存。

本标准适用于安装在水嘴出水口处，工作压力在0.05MPa～0.60MPa，工作温度不大于70℃的各类流

量调节器。

本标准不适用于浴缸水嘴和淋浴用花洒流量调节器。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1414普通螺纹管路系列

GB/T1176铸造铜合金技术条件

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状

GB/T6461金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

流量调节器flowrateregulator

安装在水嘴出水口，能够改变水嘴流量的装置。分为两种，一种是带引气口的流量调节器，调节器

在工作时，喷射水流中有气泡；另一种是不带引气口的流量调节器，调节器在工作时，喷射水流中没有

气泡。

3.2

球形接头流量调节器balljointflowrateregulator

通过球形接头连接到水嘴出水口的流量调节器。

1

T/CBCSAXX—XXXX

3.3

带转换功能流量调节器Flowregulatorwithconversionfunction

安装在水嘴出水口，能够改变水嘴出水方式的装置。

4材料

4.1与饮用水直接接触的流量调节器材料，应符合GB/T17219的规定。

4.2铜材质应符合GB/T1176或GB/T5231的规定。

4.3橡胶材质应符合HG/T3091、HG/T3097的规定。

4.4塑料材质应符合本标准产品性能的要求。

5技术要求

5.1连接尺寸要求

连接尺寸要求见附录A。

5.2加工质量

5.2.1产品主体不得有裂纹和气孔缺陷，表面不得有锋利的锐角。

5.2.2连接螺纹应符合GB/T1414中的相关规定，螺纹表面应光洁，不应有凹痕、断牙等缺陷。

5.2.3有流量分级的产品应有永久性流量级别标志。

5.2.4按照6.2.4进行盐雾试验和判定后，流量调节器涂、镀层表面质量应达到GB/T6461-2002中9

级要求。

5.3性能要求

5.3.1流量

按照6.3.1进行试验，流量调节器流量性能应符合表1中的要求。

表1流量调节器流量等级

单位为L/min

等级1级2级3级

要求2.0＜Q≤4.54.5＜Q≤6.06.0＜Q≤7.5

2

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5.3.2流量均匀性能

按照6.3.2进行试验，流量均匀性应符合表2中的要求。

表2流量调节器流量均匀性等级

单位为L/min

等级1级2级3级

要求△F＜1.01.0≤△F＜2.02.0≤△F＜3.0

5.3.3喷射性能

5.3.3.1无引气口的流量调节器

按照6.3.2.1进行试验，喷射出水流应连续，不应分散或收缩。

5.3.3.2带引气口的流量调节器

按照6.3.2.2进行试验，喷射出水流应连续，不应分散或收缩。

5.3.3.3水流冲击力

按照6.3.2.3进行试验，水流冲击力性能应符合表2中的要求。

表3流量调节器水流冲击力等级

单位为N

等级1级2级3级

要求L≥0.400.40＞L≥0.300.30＞L≥0.20

5.3.4密封性能

密封性能应符合表2的规定。

表4流量调节器密封性能

试验条件（以冷水为介质进行试验）

要求

压力/MPa持续时间/s

0.05±0.01

0.30±0.02300±10切换部位和球头部位应无渗漏

0.60±0.05

5.3.5操作性能

带旋转调节的流量调节器应按照6.3.5进行试验，出水档位切换力矩不大于0.15N．m，档位切换应

清晰、无卡组；球头转动应无卡阻；摆动部位可随机固定，切换水花时球头应不转动。

3

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5.3.6涂、镀层附着强度

5.3.6.1涂层附着强度试验

按照6.3.6.1进行划格试验，应达到1级要求。

5.3.6.2金属基体镀层附着强度试验

按照6.3.6.2进行热震试验后，不应出现裂纹、起皮或脱落现象。

5.3.6.3塑料基体镀层附着强度试验

按照6.3.6.3进行试验后，表面应无裂纹、水泡、疏松。

5.3.7外壳强度性能

按照6.3.7进行试验，应无明显变形，方便拆卸，不应有影响流量调节器使用功能的缺陷产生。

5.4寿命

5.4.1使用寿命

按照6.4进行表5要求周期测试后，应无明显变形，方便拆卸，在23℃±2℃的温度下保持2h，重新

按照6.3.1进行测试，测试结果变化不超过±20%。

表5流量调节器寿命等级

单位为个周期

等级1级2级3级

要求寿命≥300300＞寿命≥200200＞寿命≥100

5.4.2切换开关寿命

按照6.4.1进行表6要求周期后，应无永久性变形，方便拆卸，密封性能和操作性能应满足5.3.3和

5.3.4的要求。

表6流量调节器切换开关寿命等级

单位为个周期

等级1级2级3级

要求寿命≥3000030000＞寿命≥2500025000＞寿命≥20000

5.4.3球状旋转寿命

按照6.4.2进行表7要求周期后，密封性能、球头操作性能应满足5.3.3和5.3.4的要求。

表7流量调节器球状旋转寿命等级

单位为个周期

等级1级2级3级

要求寿命≥3000030000＞寿命≥2500025000＞寿命≥20000

4

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6试验方法

6.1连接尺寸要求

流量调节器连接尺寸用相应精度的量具检测。

6.2加工质量

6.2.1目测检查表面质量缺陷。目测距离为500mm，光照度不低于300lx，不得借助任何放大工具。

6.2.2螺纹精度用测定该精度等级的螺纹量规测定。

6.2.3通过目测检查流量等级标志。

6.2.4按照GB/T10125标准要求进行24小时乙酸盐雾试验。试验结束后，用水冲净试件，目测检查

给水器具表面质量，目测距离为300mm，照度不低于300lx。不得借助任何放大工具。按照GB/T6461-2002

标准进行级别判定。

6.3性能要求试验

6.3.1流量

将流量调节器按使用状态安装在测试管路上，试验前应将试验样品在动压0.50MPa±0.01MPa下进

行不少于30s的预冲洗，再将测试管路压力整至动压0.10MPa，当流量稳定后，记录流量值。

单位为mm

说明：

1——活接头

锥形座，采用符合GB/T3287的U11。

2——长弯管

采用符合GB/T3287的G8。

3——变径

DN25×DN20,采用符合GB/T3287的M2。

4——连接器

连接器尺寸规格见附录B。

图1测试管路

5

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6.3.2流量均匀性

将流量调节器连接到图1的测试管路上，并将出水模式切换至流量最大档位，用常温水进行测试，

将进水口压力调节到动压0.50MPa，开启1min后，依次调到动压0.30MPa±0.01MPa、0.20MPa±0.01MPa

和0.10MPa±0.01MPa各测试3次，分别计算平均值，并计算最高平均流量与最低平均流量之差。

压力由高至低依次进行测试，试验过程如下：

a)在0.30MPa±0.01MPa测试3次，流量依次记为f11、f12、f13，平均值为F1=（f11+f12+f13）/3；

b)在0.20MPa±0.01MPa测试3次，流量依次记为f21、f22、f23，平均值为F2=（f21+f22+f23）/3；

c)在0.10MPa±0.01MPa测试3次，流量依次记为f31、f32、f33，平均值为F3=（f31+f32+f33）/3；

流量均匀性△F=Fmax-Fmin（Fmax：F1、F2、F3中的最大值，Fmin：F1、F2、F3中的最小值）。

6.3.3喷射性能

6.3.3.1无引气口的流量调节器

将流量调节器连接到图1的测试管路上，调整供水压力使其流量达到表1中的流量标称值，流量调节

器喷射水流应与出水口为同一轴线，出水口至出水口下方150mm之内，水流应连续，不应分散或收缩；

再将压力调至0.05MPa，逐渐增压至0.6MPa，水流不应分散。

注：该项目不适用有合同要求的产品。

6.3.3.2带引气口的流量调节器

将流量调节器连接到图1的测试管路上，将供水压力调整至动压0.30MPa±0.02MPa，出水口至出水

口下方150mm之内，气泡均匀，水流不应分散或收缩；再将压力调至0.05MPa，逐渐增压至0.6MPa，水流

不应分散。

注：该项目不适用有合同要求的产品。

6.3.3.3水流冲击力

将流量调节器连接到图1的测试管路上，将供水压力调整至动压0.10MPa±0.01MPa，保持出水30s，

出水口调整至起泡器工位，水流应垂直于测力装置距离250mm±2mm，记录冲击力的最大值。

6.3.4密封性能

将流量调节器安装在图1测试设备上，分别通入表2规定的动压，让水流动300s±10s，在水流动的

过程中功能切换3次；带球头的流量调节器来回摆动3周，测试过程中检查切换部位和球头部位是否有渗

漏现象。

6.3.5操作性能

将流量调节器安装在图1测试设备上，通入水压0.50MPa±0.02MPa，用扭力扳手测量切换扭力；用

手感检测操作是否顺畅、档位切换是否清晰；并观察球头是否可随机固定及切换水花时球状是否跟着转

动。

6.3.6涂、镀层附着强度

6.3.6.1涂层附着强度试验

按照GB/T9286-1998规定的方法在流量调节器上比较平整的表面进行划格试验并分级。

6

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6.3.6.2金属基体镀层附着强度试验

按照GB/T5270-2005的规定进行热震试验，试验后观察镀层表面。

6.3.6.3塑料基体镀层附着强度试验

试验介质为空气，先将流量调节器置入70℃±2℃的环境中，保持30min；取出，在15℃~20℃的温

度下保持15min，再放入-30℃~-25℃的环境中，保持30min；取出，在15℃~20℃的温度下保持15min，

以上过程为一个周期，连续进行五个周期后，检查镀层表面。

6.3.7外壳强度性能

6.3.7.1温度冲击试验

0

将样品安装在图1的测试管路上，流量调节器安装时的安装力矩为1.50.5N·m，将流量调节器流量

控制在0.1L/s，通入70℃±2℃的热水保持15min±1min后，立即通入20℃±5℃的冷水保持15min±1min。

6.3.7.2压力冲击试验

将样品连接到图1的测试管路上，将动压调整至0.6MPa,通入65℃±2℃的热水保持1min后，立即通

入20℃±5℃的冷水保持1min。

6.4寿命测试

6.4.1使用寿命

寿命试验方法如下：

a)将出水口调整至起泡器工位，按照7.2.1测量产品流量；

b)将样品安装到图1的测试管路上后，将管路连接到能提供动压0.3MPa±0.02MPa的装置上；

c)通入温度为65℃±2℃热水并保持5s后关断5s，完成55次后，立即通入试验温度不高于30℃的

室温水保持5s后关断5s，完成55次，以上为一个周期；

d)循环上述测试，完成表5要求周期后，在23℃±2℃的温度下保持2h，再按照6.3.1测量产品流量。

6.4.2转换开关寿命

将流量调节器安装到测试管路上后，将动压调到0.30MPa土0.02MPa、供水温度为室温、出水流量为

标称值流量，每秒切换1次水花，从第一种出水模式开始切换，至完成所有出水模式切换后，同向或反

向返回第一种出水模式，以上为1次循环。完成表6要求循环后，按分别6.3.4和6.3.5检测切换部位的密

封性和操作性是否满足本标准的要求。

6.4.3球状旋转寿命

将流量调节器安装到测试管路上后，将动压调到0.30MPa土0.02MPa、供水温度为常温、出水流量为

标称值流量，按转动频率20次/min～25次/min，使球头在80％的行程范围内完成表7要求圆周运动。试

验完成后分别按6.3.4和6.3.5检测球头的密封性和操作性是否满足本标准的要求。

注:1、测试过程如发生露，允许二次旋紧螺纹；

2、该项目不适用于流量调节器内部调节及有合同要求的产品。

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7检验规则

7.1检验类别

产品检验分出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

出厂检验的项目包括5.1、5.2、5.3.1、5.3.2、5.3.3、5.3.4和5.3.5项。

7.3型式检验

7.3.1检验项目

型式检验包括本标准第5章要求的全部项目。

7.3.2检验条件

有下列条件之一时，应进行型式检验：

——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

——当正常生产的产品在设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品的性能时；

——产品停产半年以上，恢复生产时；

——正常生产时，每年至少进行1次；

——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

——原材料及零配件发生变化可能影响产品的性能时。

7.3.3组批

以同品种、同等级、同型号的产品进行组批。

7.3.4抽样及判定

每200～1000件为一批，不足200件以一批计。型式检验的样本在提交的合格批中抽取，采用判别水

平I的一次抽样方案，见表7。

型式检验按照表3所要求的项目抽取相应的样本量，经检验，所有项目均合格，则判定该批产品为

合格；凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不合格。

表8出厂检验的抽样方案

单位为个

批量样本量接收数（Ac）拒收数（Re）

2～8201

9～15201

16～25812

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

8

T/CBCSAXX—XXXX

281～5005078

501～1200801011

1201～32001251415

3201～100002002122

10001～350002002122

35001～1500002002122

150001～5000002002122

500001以上2002122

7.3.5检验顺序

型式检验的最小样品量为3个，样品应按照表9的程序测试。

表9流量调节器检测程序

程序样品1样品2样品3

1连接尺寸密封性能加工质量

2流量均匀性操作性能/

3喷射性能寿命/

4水流冲击力流量/

8标志、包装、运输和贮存

8.1标志（仅适用于终端零售的流量调节器）

8.1.1有流量分级的产品，应有永久性流量级别标志。

8.1.2产品外包装上应标明生产厂名、生产厂址、产品名称、出厂日期、流量等级、执行标准。

8.1.3每批产品应有合格证和安装使用说明。

8.2包装

包装应保证产品之间不发生挤压变形。

8.3运输和贮存

8.3.1运输中应保证产品之间不发生挤压变形。

8.3.2包装在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰，搬运时应轻放。

8.3.3包装应贮存在通风良好、干燥的室内，不得与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。

9

T/CBCSAXX—XXXX

附录A

（规范性附录）

流量调节器连接尺寸

A.1内螺纹流量调节器结构见图A.1，连接尺寸要求见表A.1的要求。

图A.1内螺纹流量调节器

表A.1内螺纹流量调节器连接尺寸

单位为mm

符号尺寸及公差备注

MM22×1-6H——

X14～17过水半径

T3.5～4.3螺纹有效长度

Y≥4.5——

J≥2密封

A.2外螺纹流量调节器结构见图A.2，尺寸要求见表A.2的要求。

图A.2外螺纹流量调节器

表A.2外螺纹流量调节器尺寸

10

T/CBCSAXX—XXXX

单位为mm

符号尺寸及公差备注

QM24×1-6gM28×1-6g——

X14～1715～19过水半径

T4.5±0.17±0.1螺纹有效长度

R≥9≥14——

U0.5——

10

L00直径

240.2280.2

V0.20.8——

J≥2≥2.5密封承接

B

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附录B

（规范性附录）

流量调节器测试用标准器尺寸

B.1M22×1型流量调节器，结构见图B.1，尺寸要求见表B.1的要求。

图B.1M22×1型流量调节器

表B.1M22×1型流量调节器尺寸

单位为mm

标识d1d2l1l2l3SW

M22×1M22×1-6g172451.727

B.2对于M24×1及M28×1型流量调节器，结构见图B.2，尺寸要求见表B.2的要求。

图B.2M24×1及M28×1型流量调节器

12

T/CBCSAXX—XXXX

表B.2M24×1及M28×1型流量调节器尺寸

单位为mm

标识d1d2l1l2l3SW

M24×1M24×1-6H24.51725627

M28×1M28×1-6H28.51726830

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T/CBCSAXX—XXXX

CB

附录C

（资料性附录）

与流量调节器连接的卫生洁具接口尺寸

C.1为了保证流量调节器的互换性，卫生洁具的连接螺纹制造尺寸公差应与卫生洁具流量调节器标准

公差相一致。

C.2卫生洁具出水口—尺寸（外螺纹连接）结构见图C.1，尺寸要求见表C.1的要求。

图C.1卫生洁具尺寸—出水口（外螺纹连接）

表C.1卫生洁具尺寸—出水口（外螺纹连接）

单位为mm

MM22×1-6g

X14～17

N≥4.5

C.3卫生洁具出水口—尺寸（内螺纹连接）结构见图C.2，尺寸要求见表C.2的要求。

14

T/CBCSAXX—XXXX

图C.2卫生洁具尺寸—出水口（内螺纹连接）

表C.2卫生洁具尺寸—出水口（内螺纹连接）

单位为mm

QM24×1-6HM28×1-6H

Pφ≥24.2φ≥28.3

R4.5±0.26±0.2

S1.5-4.53.5～9.5

X14≤φ≤1715≤φ≤19

Y≥3≥4.5

_________________________________

15

T/CBCSAXX—XXXX

目次

前言............................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4材料..............................................................................1

5技术要求..........................................................................2

6试验方法..........................................................................4

7检验规则..........................................................................7

8标志、包装、运输和贮存............................................................9

附录A（规范性附录）流量调节器连接尺寸..............................................10

附录B（规范性附录）流量调节器测试用标准器尺寸......................................12

附录C（规范性附录）与流量调节器连接的卫生洁具接口尺寸..............................14

II

T/CBCSAXX—XXXX

卫生洁具用流量调节器

1范围

本标准规定了卫生洁具用流量调节器（以下简称流量调节器）的术语和定义、材料、技术要求、试

验方法、检验规则、标志、标识、包装、运输和贮存。

本标准适用于安装在水嘴出水口处，工作压力在0.05MPa～0.60MPa，工作温度不大于70℃的各类流

量调节器。

本标准不适用于浴缸水嘴和淋浴用花洒流量调节器。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1414普通螺纹管路系列

GB/T1176铸造铜合金技术条件

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状

GB/T6461金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

流量调节器flowrateregulator

安装在水嘴出水口，能够改变水嘴流量的装置。分为两种，一种是带引气口的流量调节器，调节器

在工作时，喷射水流中有气泡；另一种是不带引气口的流量调节器，调节器在工作时，喷射水流中没有

气泡。

3.2

球形接头流量调节器balljointflowrateregulator

通过球形接头连接到水嘴出水口的流量调节器。

1

T/CBCSAXX—XXXX

3.3

带