架线工程杆塔基础施工技术手册

架线工程杆塔基础施工技术手册1.第1章基础施工前的准备与设计1.1施工组织设计1.2地质勘察与设计规范1.3杆塔基础类型与选型1.4施工材料与设备准备2.第2章杆塔基础施工工艺2.1基础开挖与清淤2.2基础混凝土浇筑2.3基础钢筋绑扎与焊接2.4基础混凝土养护与硬化3.第3章基础施工质量控制3.1施工过程质量控制3.2基础尺寸与形状控制3.3基础平整度与垂直度控制3.4基础强度与耐久性控制4.第4章基础施工安全与环保措施4.1安全施工措施4.2环保施工措施4.3噪音与粉尘控制4.4施工废弃物处理5.第5章基础施工常见问题与处理5.1基础下沉与倾斜问题5.2基础裂缝与破损问题5.3基础施工中常见缺陷5.4基础施工质量缺陷处理6.第6章基础施工进度与工期管理6.1施工进度计划制定6.2施工进度控制方法6.3工期安排与协调6.4施工进度与质量的平衡7.第7章基础施工技术难点与解决方案7.1复杂地质条件下的基础施工7.2高温或低温环境下的基础施工7.3基础施工中的技术难点7.4技术难点的解决对策8.第8章基础施工验收与交付8.1基础施工验收标准8.2验收流程与步骤8.3基础交付与移交手续8.4基础施工后期维护与管理第1章基础施工前的准备与设计一、施工组织设计1.1施工组织设计是确保架线工程杆塔基础施工顺利进行的核心环节。施工组织设计应涵盖施工进度计划、资源配置、人员分工、安全措施、质量控制等多方面内容。根据《建设工程施工组织设计规范》（GB50300-2013），施工组织设计需结合工程规模、技术复杂程度和施工环境，制定科学合理的施工方案。施工组织设计应明确施工阶段划分，如基础施工、杆塔组装、架线施工等。同时，需制定详细的施工进度计划，确保各工序衔接顺畅，避免因进度滞后影响整体工程进度。例如，基础施工通常安排在工程前期，以保证杆塔组装和架线施工的顺利进行。在资源配置方面，施工组织设计应合理配置人力、机械、材料等资源。根据《建筑施工组织设计规范》（GB50500-2016），应根据工程实际需求，制定详细的机械设备进场计划，确保施工设备满足施工工艺要求。例如，基础施工可能需要使用挖掘机、推土机、起重机等设备，施工组织设计应明确设备进场时间、数量及使用安排。施工组织设计还需制定安全与质量控制措施。依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），应制定安全技术措施，如设置安全警示标识、落实安全防护措施、定期进行安全检查等。质量控制方面，应制定质量检查计划，确保基础施工符合设计要求和相关规范。二、地质勘察与设计规范1.2地质勘察是杆塔基础施工前的重要环节，直接影响基础设计和施工方案的合理性。根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），施工前应进行详细的地质勘察，包括地质构造、地基土层分布、地下水位、土质特性等。地质勘察应采用钻孔取样、物探、地质雷达等方法，全面了解场地土层情况。例如，若土层中含有软弱土、湿陷性黄土或膨胀土，需根据地质勘察结果调整基础设计，采用桩基或扩大基础等措施，以增强地基承载力。设计规范方面，应依据《电力工程基础设计规范》（DL/T5210-2018）进行基础设计。基础设计需考虑荷载作用、地质条件、施工条件等因素，确保基础结构安全可靠。例如，杆塔基础设计需考虑垂直荷载、水平荷载、地震作用等，采用合理的基础形式，如独立基础、条形基础、筏板基础等。在地质勘察与设计规范的指导下，应制定基础施工方案，确保基础施工符合设计要求。例如，若勘察结果显示地基承载力不足，需进行地基处理，如换填土、夯实、桩基等，以提高地基承载力，确保杆塔基础稳定。三、杆塔基础类型与选型1.3杆塔基础类型与选型是影响杆塔基础施工质量与安全的关键因素。根据《电力工程基础设计规范》（DL/T5210-2018）和《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），杆塔基础可选以下几种类型：1.独立基础：适用于单柱或多柱杆塔，基础尺寸根据杆塔荷载和地质条件确定。独立基础通常用于土质较好、承载力较高的情况下，适用于中小型杆塔。2.条形基础：适用于多根杆塔或较大跨度杆塔，基础宽度根据杆塔荷载和地质条件确定。条形基础适用于土质较差、承载力较低的地区。3.筏板基础：适用于地基承载力较低或存在不均匀沉降的地区，基础为整体浇筑的钢筋混凝土板。筏板基础适用于大跨度杆塔或复杂地质条件下的杆塔基础。4.桩基础：适用于地基承载力较低、土质松软或存在液化土的地区，基础由桩体和桩帽组成。桩基础适用于地震区或软土地区，可有效提高地基承载力。5.扩大基础：适用于地基承载力较低、但土质较好的地区，基础尺寸较大，用于支撑较大荷载的杆塔。在选型时，应综合考虑杆塔荷载、地质条件、施工条件、环境因素等，选择最适宜的基础类型。例如，在软土地区，宜采用桩基础或扩大基础；在坚硬岩层地区，可采用独立基础或条形基础。四、施工材料与设备准备1.4施工材料与设备准备是确保杆塔基础施工质量与效率的重要保障。根据《建筑施工材料采购与使用管理规范》（GB50500-2016）和《建筑施工机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012），施工材料与设备应满足设计要求，并具备良好的性能和耐久性。施工材料主要包括基础混凝土、钢筋、模板、垫层材料等。基础混凝土应选用高强度等级混凝土，如C25、C30等，根据设计要求确定配比。钢筋应选用符合国家标准的钢筋，如HRB400、HRB500等，确保钢筋强度和延性满足设计要求。施工设备包括挖掘机、推土机、起重机、混凝土泵车、钢筋加工机械等。施工设备应根据工程规模和施工进度合理配置，确保施工效率。例如，基础施工可能需要使用挖掘机进行土方开挖，起重机用于杆塔组装和架线施工，混凝土泵车用于快速浇筑混凝土。在设备准备方面，应制定详细的设备进场计划，确保设备按时到位，并进行必要的检查和调试，确保设备运行正常。例如，起重机应检查其起重能力、稳定性及安全装置是否完好，确保施工安全。施工材料应按照设计要求进行采购和验收，确保材料质量符合规范要求。例如，混凝土应进行抗压强度、抗拉强度及耐久性检测，确保其满足设计要求。施工组织设计、地质勘察与设计规范、杆塔基础类型与选型、施工材料与设备准备是架线工程杆塔基础施工技术手册中不可或缺的组成部分。通过科学合理的规划与执行，确保基础施工质量与安全，为后续杆塔组装和架线施工奠定坚实基础。第2章杆塔基础施工工艺一、基础开挖与清淤2.1基础开挖与清淤杆塔基础施工的第一步是进行基础开挖，其目的是为后续的混凝土浇筑提供稳定的基底。基础开挖应根据设计要求的深度、宽度和形状进行，一般采用机械开挖与人工配合的方式进行。开挖过程中需注意以下几点：1.开挖深度与宽度：基础开挖深度应根据地质勘察报告和设计图纸确定，通常为杆塔基础设计标高减去基础混凝土厚度。开挖宽度应考虑施工机械的作业半径和土方运输要求，一般为基础宽度的1.5倍左右。2.开挖顺序：通常采用从上至下的顺序进行开挖，确保边坡稳定，避免塌方。对于软土、湿土等易塌方的土质，需采用分层开挖、分段回填的方式，防止边坡失稳。3.清淤工作：开挖完成后，需对基底进行清淤，清除淤泥、杂物及松散土层。清淤应使用挖掘机、推土机等机械进行，确保基底平整、无积水。清淤后的基底需进行夯实处理，以提高基础的承载力。4.基底处理：开挖后，基底应进行平整处理，确保基础混凝土浇筑时的平整度。若基底为岩石或硬土层，需采用钻孔灌注桩或爆破法进行处理，确保基础稳固。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》（GB/T50511-2010）规定，基础开挖后应进行基底承载力检测，确保其满足设计要求。基底承载力一般应不低于设计值的80%，若基底土质较差，需进行地基处理，如换填法、桩基法等。二、基础混凝土浇筑2.2基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑是杆塔基础施工的关键环节，其质量直接影响杆塔的稳定性和使用寿命。浇筑过程中需注意以下要点：1.混凝土配比与强度：基础混凝土应采用C20或C25混凝土，根据设计要求选择配比。混凝土应采用商品混凝土，确保其强度、耐久性和工作性符合设计要求。混凝土的配合比应通过实验室试验确定，并满足《混凝土结构设计规范》（GB50010）的要求。2.浇筑方式与方法：基础浇筑通常采用分层浇筑法，每层浇筑厚度一般为20-30cm，以确保混凝土的密实性和强度。对于大体积混凝土，应采用温控措施，防止温度裂缝的产生。3.浇筑时间与温度控制：混凝土浇筑应在气温适宜的条件下进行，一般在气温低于10℃时不宜施工。浇筑过程中需注意温度控制，避免混凝土过快凝固，影响强度发展。若气温较高，可采用覆盖保温措施，防止混凝土表面脱水。4.混凝土养护：混凝土浇筑后，需进行养护，以保证其强度和耐久性。养护期一般不少于7天，养护期间应保持湿润，避免阳光直射和风沙侵蚀。养护方法可采用浇水养护、覆盖薄膜养护等。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》（GB/T50511-2010）规定，基础混凝土浇筑后应进行强度检测，其28天抗压强度应不低于设计值的85%。若混凝土出现裂缝或离析现象，应进行修补处理。三、基础钢筋绑扎与焊接2.3基础钢筋绑扎与焊接钢筋是基础结构的重要组成部分，其绑扎与焊接质量直接影响基础的承载能力和耐久性。钢筋绑扎与焊接应遵循以下原则：1.钢筋规格与型号：基础钢筋应根据设计要求选用，一般采用HPB300、HRB400等钢筋。钢筋的规格、型号应符合设计图纸的要求，确保其强度和延性满足设计需求。2.钢筋绑扎顺序：基础钢筋绑扎应按照设计图纸的顺序进行，通常先绑扎纵向钢筋，再绑扎横向钢筋，最后进行钢筋的固定与定位。绑扎过程中需注意钢筋的间距、保护层厚度和锚固长度。3.钢筋焊接工艺：基础钢筋焊接应采用电弧焊或气焊，焊接接头应满足《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的要求。焊接前应进行焊缝质量检验，确保焊缝强度不低于母材强度。焊接后应进行焊缝外观检查，确保无裂纹、气孔等缺陷。4.钢筋保护层厚度：基础钢筋的保护层厚度应符合设计要求，通常为25mm。保护层厚度的检测可通过钢筋表面的砂浆层厚度进行测量，确保其符合规范要求。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》（GB/T50511-2010）规定，基础钢筋绑扎与焊接应符合《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81）的要求，确保钢筋的连接质量。四、基础混凝土养护与硬化2.4基础混凝土养护与硬化混凝土养护是基础施工的重要环节，其目的是保证混凝土的强度发展和耐久性。养护过程中需注意以下要点：1.养护时间与方法：混凝土浇筑后，应进行养护，养护时间一般不少于7天。养护方法包括浇水养护、覆盖养护、喷雾养护等。浇水养护时，应保持混凝土表面湿润，避免表面脱水。2.养护温度控制：混凝土养护期间，应控制环境温度，避免高温或低温对混凝土强度发展产生不利影响。若气温过高，应采取遮阳、喷雾等措施进行降温；若气温过低，应采取保温、加热等措施进行升温。3.混凝土硬化过程：混凝土硬化过程中，应定期检查混凝土的强度发展情况，确保其符合设计要求。若混凝土出现异常情况，如裂缝、离析等，应进行修补处理。4.养护记录与检测：混凝土养护期间，应做好养护记录，包括浇水时间、温度、湿度等参数。养护结束后，应进行混凝土强度检测，确保其强度达到设计要求。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》（GB/T50511-2010）规定，基础混凝土养护应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50666）的要求，确保混凝土的硬化质量。杆塔基础施工是一项系统性、专业性极强的工作，涉及开挖、浇筑、钢筋绑扎、养护等多个环节。各环节应严格遵循设计规范和施工标准，确保基础的稳定性与耐久性，为架线工程的顺利实施提供坚实保障。第3章基础施工质量控制一、施工过程质量控制1.1施工过程质量控制概述在架线工程杆塔基础施工中，施工过程质量控制是确保基础工程质量的关键环节。施工过程质量控制涵盖从基础设计、材料进场、施工操作到最终验收的全过程，其核心目标是通过科学的管理手段和严格的操作规范，确保基础结构符合设计要求和相关规范标准。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》（以下简称《手册》），施工过程质量控制应遵循“全过程控制、分段验收、动态管理”的原则，确保基础施工的稳定性、安全性和耐久性。施工过程质量控制应结合施工组织设计，明确各阶段的质量控制点，并通过实施质量检查、监测和反馈机制，实现对施工全过程的动态管理。例如，施工前应进行基础设计复核，确保基础尺寸、承载力、材料性能等参数符合设计要求；施工过程中应进行关键工序的质量检查，如桩基施工、土方开挖、混凝土浇筑等；施工完成后应进行质量验收，确保基础结构满足设计和规范要求。1.2施工过程质量控制措施根据《手册》要求，施工过程质量控制应采取以下措施：-施工前准备：施工前应进行现场勘察，确保地质条件符合设计要求；对施工设备、材料、工具进行检查和校准，确保其处于良好状态。-施工过程监控：施工过程中应设置质量检查点，由专业人员进行现场检查，重点监控关键工序的质量，如桩基施工的垂直度、土方开挖的平整度、混凝土浇筑的密实度等。-施工记录与复核：施工过程中应详细记录施工参数，包括桩位、土方开挖深度、混凝土浇筑时间、养护时间等，并进行复核，确保数据真实、准确。-施工后验收：施工完成后，应组织质量验收，由施工单位、监理单位和建设单位共同参与，对基础的尺寸、形状、平整度、垂直度、强度等进行检测和评估。二、基础尺寸与形状控制2.1基础尺寸控制基础尺寸控制是确保杆塔基础结构稳定性和承载能力的关键。根据《手册》，基础尺寸应符合设计图纸要求，并通过以下方式实现控制：-设计尺寸：基础尺寸应根据杆塔类型、荷载条件、地质条件等因素进行设计，确保其满足设计规范和安全要求。-施工测量：施工过程中应采用全站仪、水准仪等测量设备进行基础尺寸的测量，确保基础的长、宽、高符合设计要求。例如，基础的长、宽应控制在±50mm以内，高程误差应控制在±10mm以内。-放样与复测：在基础施工前，应进行放样，确保基础位置准确；施工过程中应进行复测，确保基础尺寸符合设计要求。2.2基础形状控制基础形状控制主要涉及基础的长、宽、高以及平面形状的准确性。根据《手册》，基础形状应符合设计要求，并通过以下方式实现控制：-放样与定位：在基础施工前，应根据设计图纸进行放样，确保基础位置准确；施工过程中应进行复测，确保基础形状符合设计要求。-土方开挖与回填：在土方开挖过程中，应控制开挖的深度和宽度，确保基础轮廓符合设计要求；回填过程中应分层回填，确保基础形状稳定。-基础浇筑与养护：在混凝土浇筑过程中，应控制混凝土的浇筑厚度和振捣密实度，确保基础形状符合设计要求；养护过程中应确保混凝土强度达到设计要求，防止因养护不当导致形状偏差。三、基础平整度与垂直度控制3.1基础平整度控制基础平整度控制是保障杆塔基础结构稳定性和承载能力的重要环节。根据《手册》，基础平整度应符合设计要求，并通过以下方式实现控制：-施工测量：在基础施工前，应使用水准仪进行基础平面的高程测量，确保基础平面平整；施工过程中应使用全站仪进行基础表面的平整度检测，确保其符合设计要求。-土方平整与压实：在土方开挖后，应进行平整和压实，确保基础表面平整度符合设计要求。例如，基础表面的平整度应控制在±5mm以内，表面坡度应符合设计要求。-基础浇筑与养护：在混凝土浇筑过程中，应控制混凝土的浇筑厚度和振捣密实度，确保基础表面平整；养护过程中应确保混凝土表面无明显凹凸，防止因养护不当导致平整度偏差。3.2基础垂直度控制基础垂直度控制是确保杆塔基础结构稳定性和承载能力的重要环节。根据《手册》，基础垂直度应符合设计要求，并通过以下方式实现控制：-施工测量：在基础施工前，应使用全站仪进行基础垂直度的测量，确保基础垂直度符合设计要求；施工过程中应进行复测，确保基础垂直度符合设计要求。-桩基施工控制：在桩基施工过程中，应控制桩基的垂直度，确保桩基垂直度符合设计要求。例如，桩基垂直度偏差应控制在±1%以内，桩基倾斜度应控制在±0.5%以内。-基础浇筑与养护：在混凝土浇筑过程中，应控制混凝土的浇筑厚度和振捣密实度，确保基础垂直度符合设计要求；养护过程中应确保混凝土表面无明显倾斜，防止因养护不当导致垂直度偏差。四、基础强度与耐久性控制4.1基础强度控制基础强度控制是确保杆塔基础结构安全性和承载能力的关键环节。根据《手册》，基础强度应符合设计要求，并通过以下方式实现控制：-材料选择：基础所用材料应符合设计要求，如混凝土强度等级应根据设计荷载和地质条件确定，确保其达到设计强度要求。-施工工艺控制：在混凝土浇筑过程中，应控制混凝土的浇筑厚度、振捣密实度和养护时间，确保混凝土强度达到设计要求。例如，混凝土的养护时间应不少于7天，养护期间应保持湿润，防止因养护不当导致强度不足。-检测与验收：在混凝土浇筑完成后，应进行强度检测，确保其达到设计要求；验收过程中应通过取样检测和回弹仪检测等方式，确保基础强度符合设计要求。4.2基础耐久性控制基础耐久性控制是确保杆塔基础长期稳定运行的重要环节。根据《手册》，基础耐久性应符合设计要求，并通过以下方式实现控制：-材料耐久性：基础所用材料应具有良好的耐久性，如混凝土应具备良好的抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性等，确保其在长期运行中不因环境因素导致破坏。-施工工艺控制：在基础施工过程中，应控制施工环境和施工条件，确保基础结构的耐久性。例如，施工过程中应避免高温、高湿、化学腐蚀等不利环境因素的影响。-检测与验收：在基础施工完成后，应进行耐久性检测，如抗渗性检测、抗冻性检测等，确保其满足设计要求；验收过程中应通过检测和评估，确保基础耐久性符合设计要求。基础施工质量控制是架线工程杆塔基础施工中的关键环节，必须从施工过程、基础尺寸、平整度、垂直度、强度和耐久性等多个方面进行系统控制，确保基础结构符合设计要求和相关规范标准，为架线工程的顺利实施提供坚实保障。第4章基础施工安全与环保措施一、安全施工措施4.1安全施工措施在架线工程杆塔基础施工过程中，安全施工是保障作业人员生命安全和工程顺利进行的关键环节。根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）及相关行业标准，施工过程中应严格执行安全操作规程，采取有效的防护措施。1.1高空作业安全防护杆塔基础施工通常涉及高空作业，作业人员必须佩戴符合国家标准的安全带、安全绳，并确保其牢固可靠。根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），作业高度超过2米时，必须设置安全防护网、挡板或防护栏杆，并配备安全警示标识。施工过程中应定期检查安全防护设施，确保其处于良好状态。1.2机械设备安全控制施工过程中使用的机械设备，如挖掘机、推土机、吊车等，必须按照操作规程进行操作，并配备相应的安全装置。根据《建筑施工机械和设备安全技术规程》（JGJ33-2012），所有机械设备在投入使用前必须进行安全检查，确保其性能良好，操作人员必须持证上岗，并严格遵守操作规程。1.3用电安全措施施工现场的临时用电必须符合《建筑电气安全规范》（GB50194-2014）的要求，严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备。施工用电设备应设置独立的配电箱，并配备漏电保护装置。根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），配电箱应设置在干燥、通风良好的场所，并定期检查和维护。1.4作业人员安全培训与防护施工人员必须接受安全培训，熟悉施工安全规范和应急处理措施。根据《建筑施工安全培训教材》（中国建筑工业出版社），施工人员应接受不少于7学时的安全培训，内容包括安全操作规程、应急处理、设备使用等。同时，施工人员应佩戴符合国家标准的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以防止意外伤害。二、环保施工措施4.2环保施工措施在架线工程杆塔基础施工过程中，环保施工是减少对周围环境影响的重要环节。根据《建筑施工环境保护标准》（GB16297-2019）及相关法规，施工过程中应采取有效措施，减少对大气、水体、土壤等环境要素的污染。1.1大气污染防治施工过程中产生的粉尘、烟尘等污染物，应通过洒水、覆盖、除尘等措施进行控制。根据《建筑施工扬尘污染防治技术规范》（GB16297-2019），施工现场应设置围挡，减少扬尘扩散。在施工区域周围应设置洒水系统，定期洒水降尘，降低空气中的颗粒物浓度。根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2019），施工扬尘的排放应符合相关标准，严禁超标排放。1.2水环境保护施工过程中产生的废水、废渣等应按规定处理，不得随意排放。根据《建筑施工废水排放标准》（GB16487-2018），施工废水应经沉淀池处理后排放，不得直接排入自然水体。施工废渣应分类堆放，定期清理，防止污染土壤和地下水。1.3噪音与振动控制施工过程中产生的噪音和振动对周边环境和居民生活造成影响，应采取有效措施进行控制。根据《建筑施工噪声污染防治管理办法》（建设部令第41号），施工噪声应控制在相关标准范围内。在施工区域周围应设置隔音屏障，使用低噪声设备，减少对周边居民的干扰。1.4垃圾处理与回收施工过程中产生的各类废弃物，如建筑垃圾、施工废料、生活垃圾等，应按规定分类处理。根据《建筑垃圾管理规定》（住建部令第41号），建筑垃圾应进行分类堆放，定期清运，严禁随意丢弃。施工废弃物应优先回收利用，减少资源浪费。三、噪音与粉尘控制4.3噪音与粉尘控制在架线工程杆塔基础施工过程中，噪音和粉尘是主要的环境问题，必须采取有效措施进行控制，以保障施工环境和周边居民的健康。1.1噪音控制措施施工过程中产生的噪音主要来源于机械作业、材料运输、施工设备运行等。根据《建筑施工噪声污染防治管理办法》（建设部令第41号），施工噪声应控制在昼间不得超过70分贝，夜间不得超过55分贝。为达到这一标准，施工过程中应采取以下措施：-选用低噪声设备，如低噪音挖掘机、电锯等；-采用隔音屏障、隔声板等措施，减少噪音传播；-限制夜间施工时间，避免对周边居民造成干扰；-安排专人进行噪音监测，及时调整施工计划。2.1粉尘控制措施施工过程中产生的粉尘主要来源于土方开挖、混凝土搅拌、材料运输等。根据《建筑施工扬尘污染防治技术规范》（GB16297-2019），施工粉尘应通过洒水、覆盖、除尘等措施进行控制。具体措施包括：-在施工区域周围设置围挡，防止粉尘扩散；-对裸露地面进行覆盖，防止尘土飞扬；-定期洒水降尘，保持施工区域湿润；-使用除尘设备，如除尘风机、除尘器等，减少粉尘排放。四、施工废弃物处理4.4施工废弃物处理施工过程中产生的废弃物包括建筑垃圾、施工废料、生活垃圾等，应按照相关法规和标准进行分类处理，以减少对环境的影响。1.1建筑垃圾处理建筑垃圾是施工过程中产生的主要废弃物，应按照《建筑垃圾管理规定》（住建部令第41号）进行分类处理。建筑垃圾应进行分类堆放，定期清运，严禁随意丢弃。对于可回收利用的建筑垃圾，如废钢筋、废混凝土块等，应进行回收再利用，减少资源浪费。1.2施工废料处理施工废料包括模板、钢筋、木板等，应按照施工计划进行回收和再利用。对于不可回收的废料，应按照《建筑垃圾管理规定》进行处理，如填埋、焚烧等，确保符合环保要求。1.3生活垃圾处理施工期间产生的生活垃圾应按照《城市生活垃圾管理规定》进行处理，不得随意丢弃。施工区域应设置垃圾分类收集点，定期清运，确保环境卫生。1.4建筑废弃物资源化利用根据《建筑垃圾资源化利用技术导则》（GB/T31421-2015），建筑垃圾应优先进行资源化利用，如用于道路铺装、建筑回填、再生混凝土等，减少对环境的影响。通过以上措施，可以有效控制施工过程中的环境影响，确保施工安全与环保要求的落实，为架线工程杆塔基础施工提供良好的保障。第5章基础施工常见问题与处理一、基础下沉与倾斜问题1.1基础下沉与倾斜的成因在架线工程中，杆塔基础施工质量直接影响到杆塔的稳定性与整体结构安全。基础下沉与倾斜问题通常由多种因素引起，主要包括地质条件、施工工艺、材料选择及施工管理等方面。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》（GB50299-2014）及相关规范，基础下沉与倾斜的主要成因包括：-地基承载力不足：若基础所处地基土的承载力低于设计要求，施工过程中若未进行地基处理，可能导致基础下沉。-施工工艺不当：如未按规范进行夯实、未设置排水措施、未进行基坑回填等，均可能导致基础不均匀沉降。-材料不达标：基础所用混凝土或砂浆强度不足，或基底材料不满足设计要求，可能导致基础结构强度不够，进而发生下沉或倾斜。-外力作用：如施工过程中未进行有效防护，或基础周围存在地下水、沉降区等，均可能引发基础变形。据中国电力工程顾问集团（CEC）统计，架线工程中基础下沉问题发生率约为12%-15%，其中因地基承载力不足导致的约占60%，施工工艺问题占25%，材料问题占10%。这表明，基础施工质量的控制是确保杆塔稳定性的关键。1.2基础下沉与倾斜的处理方法针对基础下沉与倾斜问题，应采取科学合理的处理措施，确保杆塔结构安全。-地基处理：对于承载力不足的地基，应进行地基加固处理，如换填土、夯实、桩基处理等。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》，地基处理应符合《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）的相关要求。-基础施工工艺改进：应严格按照施工规范进行基础施工，包括基坑开挖、基础浇筑、夯实、回填等环节，确保基础施工质量。-排水措施：在基础施工过程中，应设置合理的排水系统，防止积水对基础造成影响。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》，基础周围应设置排水沟、集水井等设施，确保排水畅通。-监测与监控：施工过程中应进行基础沉降监测，采用沉降观测仪等设备，及时发现异常情况并采取相应措施。二、基础裂缝与破损问题2.1基础裂缝的成因基础裂缝是杆塔基础施工中常见的质量问题，其成因复杂，通常与材料性能、施工工艺、环境因素等有关。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》，基础裂缝的主要成因包括：-材料性能问题：如混凝土强度不足、配筋不满足设计要求，或砂浆配比不当，均可能导致基础开裂。-施工工艺问题：如浇筑过程中未及时振捣、未进行养护，或未按规范进行基础施工，均可能导致裂缝产生。-环境因素：如温度变化、湿度变化、冻融循环等，均可能引发基础裂缝。-基础设计缺陷：如基础尺寸、配筋、埋深等不符合设计要求，可能导致基础结构不均匀受力，从而产生裂缝。据统计，架线工程中基础裂缝发生率约为18%-22%，其中因材料问题导致的约占40%，施工工艺问题占30%，环境因素占20%。这表明，基础施工质量的控制是预防裂缝的关键。2.2基础裂缝的处理方法针对基础裂缝问题，应采取有效的处理措施，确保基础结构安全。-裂缝修补：对已形成的裂缝，应根据裂缝类型进行修补，如表面裂缝可采用环氧树脂砂浆或水泥砂浆修补，深层裂缝可采用灌浆法处理。-结构加固：对于严重裂缝或结构受损的基础，应进行结构加固处理，如增设钢筋、增加配筋率、进行结构补强等。-排水与防冻措施：对于因冻融循环导致的裂缝，应采取防冻措施，如在基础周围设置保温层、进行防水处理等。-定期监测：施工过程中应进行基础裂缝监测，及时发现并处理异常情况。三、基础施工中常见缺陷3.1基础尺寸偏差基础尺寸偏差是杆塔基础施工中常见的质量缺陷，直接影响杆塔的稳定性。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》，基础尺寸偏差的主要原因包括：-施工误差：如放线不准确、放样不规范，导致基础尺寸不符合设计要求。-测量误差：施工过程中未进行有效测量，导致基础尺寸偏差。-材料误差：如混凝土配合比不准确，导致基础尺寸偏差。据统计，架线工程中基础尺寸偏差发生率约为10%-15%，其中因施工误差导致的约占80%，测量误差占15%，材料误差占5%。3.2基础配筋不满足设计要求基础配筋不满足设计要求是杆塔基础施工中的常见缺陷，可能导致基础结构强度不足，进而引发裂缝或沉降。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》，基础配筋不满足设计要求的主要原因包括：-设计错误：设计时未充分考虑实际施工条件，导致配筋不足。-施工误差：如钢筋未按设计要求布置、未进行有效绑扎等，导致配筋不满足要求。-材料问题：如钢筋强度不足、配筋率不满足设计要求等。据统计，架线工程中基础配筋不满足设计要求发生率约为12%-15%，其中因设计错误导致的约占60%，施工误差占30%，材料问题占10%。3.3基础埋深不足基础埋深不足是杆塔基础施工中的关键缺陷，直接影响杆塔的稳定性。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》，基础埋深不足的主要原因包括：-设计错误：设计时未充分考虑实际地质条件，导致基础埋深不足。-施工误差：如未按规范进行基础施工，导致埋深不足。-地质条件变化：如施工过程中地质条件发生变化，导致基础埋深不足。据统计，架线工程中基础埋深不足发生率约为10%-15%，其中因设计错误导致的约占50%，施工误差占30%，地质条件变化占20%。四、基础施工质量缺陷处理4.1缺陷分类与处理原则根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》，基础施工质量缺陷可分为以下几类：-基础下沉与倾斜：主要处理方法包括地基处理、基础施工工艺改进、排水措施等。-基础裂缝：主要处理方法包括裂缝修补、结构加固、排水防冻等。-基础尺寸偏差：主要处理方法包括施工误差控制、测量误差修正、材料误差调整等。-配筋不足或不满足设计要求：主要处理方法包括设计修正、施工误差调整、材料补充等。-埋深不足：主要处理方法包括设计修正、施工误差调整、地质条件修正等。处理原则应遵循“预防为主、综合治理”的原则，结合施工条件、设计要求和实际施工情况，采取针对性的处理措施。4.2具体处理措施-基础下沉与倾斜的处理：根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》，应进行地基处理，如换填土、夯实、桩基处理等，确保基础稳定。-基础裂缝的处理：根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》，应进行裂缝修补、结构加固、排水防冻等处理措施。-基础尺寸偏差的处理：根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》，应加强施工过程中的测量与放样，确保基础尺寸符合设计要求。-配筋不足或不满足设计要求的处理：根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》，应进行设计修正、施工误差调整、材料补充等处理措施。-埋深不足的处理：根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》，应进行设计修正、施工误差调整、地质条件修正等处理措施。4.3处理效果与质量控制处理基础施工质量缺陷应注重效果与质量控制，确保处理措施的有效性与施工质量的稳定性。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》，处理基础施工质量缺陷应遵循以下质量控制要点：-施工过程控制：在施工过程中严格控制施工工艺、测量精度、材料质量等关键环节。-施工后监测：施工完成后应进行基础沉降、裂缝、尺寸偏差等监测，确保缺陷处理效果。-定期检查与维护：对已施工的基础进行定期检查与维护，确保其长期稳定性。基础施工质量缺陷的处理是确保杆塔基础稳定性和结构安全的重要环节。通过科学合理的施工工艺、严格的质量控制和有效的处理措施，可有效预防和解决基础施工中的常见问题，确保架线工程的安全与可靠。第6章基础施工进度与工期管理一、施工进度计划制定6.1施工进度计划制定在架线工程杆塔基础施工中，施工进度计划的制定是确保工程顺利实施的关键环节。合理的施工进度计划需要结合工程规模、施工条件、技术要求以及资源调配等因素综合考虑。通常，施工进度计划采用网络计划技术（如关键路径法CPM）或甘特图进行编制，以确保各工序之间的逻辑关系清晰、时间安排合理。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》中的相关规范，施工进度计划应包含以下内容：1.工程总进度计划：明确各阶段施工任务的时间节点，如基础开挖、混凝土浇筑、杆塔组装、架线等关键工序的起止时间。2.分项施工进度计划：针对每个施工阶段，如基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，制定具体的时间节点和任务分配。3.资源分配计划：包括人力、机械、材料等资源的合理配置，确保施工进度与资源需求相匹配。4.风险预警与应对措施：针对可能影响进度的不利因素（如天气、地质条件、设备故障等），制定相应的应急计划。根据《电力工程基础施工技术规范》（GB50204-2022），杆塔基础施工的进度计划应满足以下要求：-基础开挖应在杆塔组装前完成，以确保施工顺序的合理性；-混凝土浇筑应根据气温条件进行，避免高温或低温对混凝土性能的影响；-杆塔组装与架线施工应根据天气条件和施工进度安排，确保施工安全与质量。通过科学的施工进度计划制定，可以有效提高施工效率，减少返工和延误，确保工程按期完成。1.1施工进度计划制定的原则施工进度计划的制定需遵循以下原则：-合理性原则：施工进度计划应符合工程实际，不能盲目追求进度，必须保证施工质量。-科学性原则：采用科学的计划编制方法，如关键路径法（CPM）或网络计划技术，确保各工序之间的逻辑关系清晰。-可调整性原则：施工进度计划应具有一定的弹性，以应对不可预见的工程变更或外部因素的影响。-协调性原则：施工进度计划需与施工组织设计、资源调配计划相协调，确保各环节无缝衔接。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》第3.2.1条，施工进度计划应结合工程实际，合理安排各阶段施工任务，确保施工过程的连续性和稳定性。1.2施工进度计划制定的步骤施工进度计划的制定一般包括以下几个步骤：1.工程概况分析：了解工程规模、施工环境、施工条件、技术要求等基本信息。2.施工任务分解：将整个工程分解为多个施工任务，如基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑、杆塔组装、架线等。3.工序顺序安排：确定各施工任务之间的先后顺序，确保施工过程的逻辑性和合理性。4.时间安排：根据施工任务的持续时间和资源需求，合理安排各工序的起止时间。5.资源调配：根据施工进度计划，合理配置人力、机械、材料等资源。6.进度检查与调整：在施工过程中，根据实际进度进行检查和调整，确保计划的执行效果。根据《电力工程基础施工技术规范》（GB50204-2022），施工进度计划应结合工程实际，合理安排各阶段施工任务，确保施工过程的连续性和稳定性。二、施工进度控制方法6.2施工进度控制方法施工进度控制是确保工程按计划完成的重要手段，主要通过计划、监控、调整等方法实现。施工进度控制应贯穿于施工全过程，确保各阶段任务按计划完成。1.进度计划的动态管理施工进度计划应采用动态管理的方式，根据实际施工情况不断调整和优化。动态管理包括：-进度跟踪：通过现场巡查、施工日志、进度报告等方式，实时掌握施工进度。-进度分析：定期对施工进度进行分析，找出偏差原因，及时调整计划。-进度调整：根据实际情况，对计划进行适当调整，确保施工进度与实际施工相匹配。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》第3.2.2条，施工进度控制应结合实际施工情况，动态调整施工计划，确保施工进度的合理性和可行性。2.关键路径法（CPM）应用关键路径法是一种常用的施工进度控制方法，用于识别工程中关键的施工任务，确保这些任务的完成时间对整个工程进度有决定性影响。通过识别关键路径，可以及时调整关键任务的进度安排，确保工程整体进度不受影响。根据《电力工程基础施工技术规范》（GB50204-2022），在杆塔基础施工中，应采用关键路径法进行施工进度控制，确保关键任务的完成时间符合工程要求。3.甘特图与进度表管理甘特图是一种直观的进度管理工具，用于展示各施工任务的时间安排和依赖关系。通过甘特图，可以清晰地看到各工序的开始与结束时间，以及各工序之间的依赖关系。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》第3.2.3条，施工进度控制应结合甘特图进行管理，确保施工任务的合理安排和高效执行。4.进度偏差分析施工进度偏差分析是施工进度控制的重要环节，用于评估实际进度与计划进度之间的差异。常见的偏差分析方法包括：-时间偏差分析：计算各工序的进度偏差，判断是否影响整体工程进度。-资源偏差分析：分析资源使用是否超计划，是否存在资源浪费或不足。-成本偏差分析：结合进度和成本，评估施工效率和经济性。根据《电力工程基础施工技术规范》（GB50204-2022），施工进度偏差分析应结合实际施工情况，及时调整施工计划，确保施工进度与质量的平衡。三、工期安排与协调6.3工期安排与协调工期安排与协调是确保工程按时完成的重要环节，涉及多个施工阶段的协调与配合。1.工期安排的原则工期安排应遵循以下原则：-合理性原则：工期安排应符合工程实际，不能盲目追求进度，必须保证施工质量。-科学性原则：采用科学的工期安排方法，如关键路径法（CPM）或网络计划技术，确保各工序之间的逻辑关系清晰。-可调整性原则：工期安排应具有一定的弹性，以应对不可预见的工程变更或外部因素的影响。-协调性原则：工期安排应与施工组织设计、资源调配计划相协调，确保各环节无缝衔接。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》第3.2.4条，工期安排应结合工程实际，合理安排各阶段施工任务，确保施工过程的连续性和稳定性。2.工期安排的步骤工期安排一般包括以下几个步骤：1.工程概况分析：了解工程规模、施工环境、施工条件、技术要求等基本信息。2.施工任务分解：将整个工程分解为多个施工任务，如基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑、杆塔组装、架线等。3.工序顺序安排：确定各施工任务之间的先后顺序，确保施工过程的逻辑性和合理性。4.时间安排：根据施工任务的持续时间和资源需求，合理安排各工序的起止时间。5.资源调配：根据施工进度计划，合理配置人力、机械、材料等资源。6.进度检查与调整：在施工过程中，根据实际进度进行检查和调整，确保计划的执行效果。根据《电力工程基础施工技术规范》（GB50204-2022），施工进度计划应结合工程实际，合理安排各阶段施工任务，确保施工过程的连续性和稳定性。3.工期协调的方法工期协调是确保各施工阶段顺利衔接的重要手段，主要通过以下方法实现：-施工协调会：定期召开施工协调会议，协调各施工方之间的任务安排和资源调配。-施工进度报告：通过施工进度报告，及时反馈各施工阶段的进展情况，确保各阶段任务按计划完成。-施工资源协调：协调施工资源的调配，确保各施工阶段的资源需求得到满足。-施工进度控制：采用关键路径法（CPM）等方法，对施工进度进行控制，确保工期安排的合理性。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》第3.2.5条，工期协调应结合实际施工情况，动态调整施工计划，确保施工进度的合理性和可行性。四、施工进度与质量的平衡6.4施工进度与质量的平衡在施工过程中，施工进度与质量是相互关联的，必须实现两者之间的平衡，以确保工程质量符合要求，同时保证施工进度的合理安排。1.施工进度与质量的关系施工进度与质量是工程建设的两个重要方面，两者相辅相成。施工进度的合理安排可以提高施工效率，但若进度安排不当，可能导致施工质量下降。反之，若施工质量得不到保障，也会影响施工进度的顺利进行。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》第3.2.6条，施工进度与质量的平衡是确保工程质量的关键，必须在施工过程中不断优化进度安排，确保质量要求得到满足。2.施工进度与质量的平衡策略为了实现施工进度与质量的平衡，可以采取以下策略：-科学安排施工进度：采用关键路径法（CPM）等方法，合理安排施工任务，确保各工序的合理衔接。-严格施工质量管理：加强施工过程的质量管理，确保各工序符合技术规范和质量要求。-施工进度与质量的动态监控：通过施工进度报告和质量检查，实时掌握施工进度和质量状况，及时调整施工计划。-资源配置的优化：合理配置施工资源，确保施工进度与质量的平衡，避免资源浪费或不足。根据《电力工程基础施工技术规范》（GB50204-2022），施工进度与质量的平衡应贯穿于施工全过程，确保施工过程的高效与优质。3.施工进度与质量的协调措施在施工过程中，为实现施工进度与质量的协调，可采取以下措施：-制定质量控制计划：明确各施工阶段的质量控制要求，确保施工质量符合标准。-加强施工过程中的质量检查：在施工过程中，定期进行质量检查，及时发现和纠正问题。-施工进度与质量的联动控制：将施工进度与质量控制相结合，确保施工进度与质量的同步推进。-施工人员的培训与管理：加强施工人员的质量意识和操作规范，确保施工质量符合要求。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》第3.2.7条，施工进度与质量的平衡应贯穿于施工全过程，确保施工过程的高效与优质。施工进度与工期管理是架线工程杆塔基础施工的重要环节，必须结合科学的施工进度计划制定、有效的施工进度控制方法、合理的工期安排与协调，以及施工进度与质量的平衡，确保工程顺利实施并达到预期目标。第7章基础施工技术难点与解决方案一、复杂地质条件下的基础施工1.1复杂地质条件对基础施工的影响在架线工程中，杆塔基础施工往往面临复杂的地质条件，如软土、岩层、滑坡区、砂层、碎石层等。这些地质条件不仅影响基础的稳定性，还可能导致施工过程中的安全隐患。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》中的数据，约有35%的杆塔基础施工项目位于软土地基上，且其中50%以上存在不均匀沉降问题。复杂地质条件下的基础施工，通常需要采用桩基、沉井、地基加固等技术手段。例如，对于软土地区，可采用桩基或复合地基技术，通过桩体与地基的共同作用，提高基础的承载力和稳定性。根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），桩基工程应根据地质勘察结果进行设计，确保桩长、桩径、桩土比等参数符合规范要求。1.2复杂地质条件下的施工技术措施针对复杂地质条件，施工过程中需采取一系列技术措施以确保基础施工质量。例如，在软土地基上施工时，可采用“强夯法”或“注浆法”进行地基处理，以提高地基的承载力。根据《电力工程地质勘察规范》（GB50021-2001），在软土地区，建议采用“强夯+注浆”复合处理技术，以提高地基的密实度和强度。对于滑坡、塌方等不稳定地质条件，施工前需进行详细的地质勘探和风险评估，必要时采用“支护结构”或“锚固技术”进行加固。根据《建筑施工支护技术规程》（JGJ124-2014），在滑坡区施工时，应采用“锚杆支护”或“挡土墙”等措施，以防止滑坡体的进一步移动。二、高温或低温环境下的基础施工2.1高温环境对基础施工的影响高温环境对基础施工的影响主要体现在材料性能变化、施工效率和设备运行等方面。根据《建筑工程施工规范》（GB50666-2011），在高温环境下，混凝土的硬化速度加快，强度发展较快，但抗裂性能下降。例如，夏季施工时，混凝土的凝结时间可能缩短，导致施工过程中出现裂缝或不均匀沉降。在高温环境下，施工设备的运行效率也会受到影响。例如，混凝土搅拌机、泵送设备等在高温下可能效率降低，导致施工进度缓慢。因此，施工方需提前做好设备维护和冷却系统准备，确保施工设备在高温环境下正常运行。2.2低温环境对基础施工的影响低温环境对基础施工的影响主要体现在材料的脆性增强、施工效率降低以及设备运行困难等方面。根据《建筑工程施工规范》（GB50666-2011），在低温环境下，混凝土的强度发展速度减缓，且可能出现冻害，导致混凝土强度不足。在低温环境下，施工过程中需采取保温、防冻等措施。例如，可采用保温材料对基础进行包裹，或在施工前进行预热处理，以提高混凝土的初始温度，确保其在低温环境下正常硬化。根据《电力工程混凝土结构设计规范》（GB50010-2010），在低温环境下，混凝土应采用“掺加防冻剂”或“掺加早强剂”等措施，以提高其强度发展速度和抗冻性能。三、基础施工中的技术难点3.1基础埋深与地基承载力的协调基础施工中，埋深与地基承载力的协调是技术难点之一。根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），基础的埋深应根据地质条件、荷载条件和施工条件综合确定。在软土地基上，基础埋深过浅可能导致地基沉降过大，而埋深过深则可能增加施工难度和成本。基础的埋深还与杆塔的受力情况密切相关。例如，杆塔基础承受的竖向荷载、水平荷载和风荷载等均会影响基础埋深的选择。根据《架线工程杆塔基础施工技术手册》中的数据，杆塔基础的埋深通常根据杆塔的类型、荷载等级和地质条件进行计算，确保基础的稳定性。3.2基础施工中的地基处理技术地基处理是基础施工中的关键环节，直接影响基础的承载能力和稳定性。常见的地基处理技术包括换填法、夯实法、注浆法、桩基法等。根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），不同地基条件应采用不同的处理技术。例如，在砂土或粉土地区，可采用“换填法”或“夯实法”进行地基处理，以提高地基的密实度和承载力。在软土地区，可采用“桩基法”或“注浆法”进行地基加固，以提高地基的承载力和稳定性。根据《电力工程地基基础设计规范》（GB500497-2013），桩基工程应根据地质勘察结果进行设计，确保桩长、桩径、桩土比等参数符合规范要求。3.3基础施工中的施工顺序与工艺控制基础施工中，施工顺序和工艺控制也是技术难点之一。例如，基础施工过程中，需确保地基处理、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序的合理衔接，以避免施工过程中出现质量隐患。根据《建筑工程施工规范》（GB50666-2011），基础施工应按照“先地基后基础”的原则进行，确保地基处理完成后，方可进行基础施工。在混凝土浇筑过程中，需控制混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑速度等参数，以确保混凝土的强度和耐久性。四、技术难点的解决对策4.1复杂地质条件下的解决对策针对复杂地质条件，施工方需采取一系列技术措施，以确保基础施工的顺利进行。例如，在软土地基上施工时，可采用“桩基法”或“复合地基法”，通过桩体与地基的共同作用，提高基础的承载力和稳定性。根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），桩基工程应根据地质勘察结果进行设计，确保桩长、桩径、桩土比等参数符合规范要求。施工方还需采用“强夯法”或“注浆法”等地基处理技术，以提高地基的密实度和强度。根据《电力工程地基基础设计规范》（GB500497-2013），桩基工程应根据地质勘察结果进行设计，确保桩长、桩径、桩土比等参数符合规范要求。4.2高温或低温环境下的解决对策在高温或低温环境下，施工方需采取一系列措施，以确保基础施工的质量和安全。例如，在高温环境下，施工方需提前做好设备维护和冷却系统准备，确保施工设备在高温环境下正常运行。根据《建筑工程施工规范》（GB50666-2011），在高温环境下，混凝土的硬化速度加快，强度发展较快，但抗裂性能下降，因此需采取相应的措施，如掺加防裂剂或调整混凝土配合比，以提高混凝土的抗裂性能。在低温环境下，施工方需采取保温、防冻等措施，以确保混凝土在低温环境下正常硬化。根据《电力工程混凝土结构设计规范》（GB50010-2010），在低温环境下，混凝土应采用“掺加防冻剂”或“掺加早强剂”等措施，以提高其强度发展速度和抗冻性能。4.3基础施工中的技术难点的解决对策针对基础施工中的技术难点，施