工业工程工程师考试试卷及答案

工业工程工程师考试试卷及答案第一部分填空题（10题，共10分）1.被称为“科学管理之父”的是______。2.动作研究的创始人是______夫妇。3.工作研究包括方法研究和______两部分。4.5S管理中，“整理”的核心是______。5.精益生产的核心目标是______。6.工业工程（IE）的核心是______。7.生产流程中最慢的环节称为______。8.动作经济原则要求______（避免不必要动作）。9.生产节拍（TaktTime）=______。10.价值流图中代表“过程”的符号是______。第二部分单项选择题（10题，共20分）1.工作研究的第一步是（）A.方法研究B.作业测定C.选择研究对象D.制定标准时间2.5S中“整顿”的目的是（）A.清理无用物品B.减少寻找时间C.保持清洁D.形成习惯3.精益生产中“看板”的作用是（）A.传递生产指令B.记录产量C.控制质量D.管理库存4.IE的核心职能是（）A.生产制造B.系统优化C.质量检验D.产品设计5.动作经济原则共有（）条A.18B.22C.25D.306.价值流图中代表“信息流动”的符号是（）A.箭头B.云状图C.圆圈D.三角形7.适合多品种小批量生产的布局是（）A.产品布局B.工艺布局C.固定布局D.混合布局8.时间研究的方法不包括（）A.秒表测时B.工作抽样C.预定时间标准D.价值工程9.人机操作分析的主要目的是（）A.减少机器闲置B.提高工人技能C.增加产量D.降低成本10.ABC分类法的核心是（）A.按数量占比B.按金额占比C.按体积D.按保质期第三部分多项选择题（10题，共20分，多选/少选不得分）1.IE的基本职能包括（）A.规划B.设计C.评价D.创新E.控制2.工作研究的内容有（）A.方法研究B.作业测定C.价值工程D.生产计划E.库存控制3.5S的内容包括（）A.整理B.整顿C.清扫D.清洁E.素养4.精益生产的核心思想是（）A.消除浪费B.创造价值C.拉动式生产D.连续改进E.批量生产5.动作经济原则分为（）A.身体使用B.工作场所布置C.工具设备D.生产流程E.人员管理6.生产系统的组成是（）A.输入B.转换C.输出D.反馈E.控制7.库存控制的目标是（）A.降低成本B.保证生产连续C.满足客户需求D.增加库存E.提高周转率8.价值流图的作用是（）A.识别浪费B.设计未来状态C.优化流程D.传递信息E.控制质量9.人机操作分析的步骤包括（）A.观察记录B.绘制人机图C.分析闲置D.提出改进E.验证方案10.流程分析工具包括（）A.工艺流程图B.价值流图C.人机操作图D.双手操作图E.鱼骨图第四部分判断题（10题，共20分，√/×）1.泰勒是IE创始人之一。（）2.吉尔布雷斯提出“时间研究”。（）3.5S的最终目标是“素养”。（）4.精益生产追求绝对零库存。（）5.动作经济原则可减少工人疲劳。（）6.瓶颈决定生产流程产出率。（）7.价值流图只需分析当前状态。（）8.生产节拍=机器最大产能。（）9.人机操作分析可考虑多机多人。（）10.A类物品是数量少、金额占比高的物品。（）第五部分简答题（4题，共20分）1.简述工作研究的定义及内容。答案：工作研究是通过系统分析现有作业流程、操作方法和时间，消除浪费、优化效率的技术。核心内容包括：①方法研究：简化不必要环节，设计最优操作；②作业测定：测定标准时间，为计划、配置提供依据。方法研究是基础，作业测定是量化延伸。2.简述5S的内容及关系。答案：5S含整理（清无用）、整顿（定位）、清扫（保洁）、清洁（标准化）、素养（习惯）。关系：整理是前提，整顿是整理延伸，清扫巩固前两者，清洁标准化，素养是最终目标——通过前4S形成习惯，提升人员素质。3.简述精益生产的核心思想及工具。答案：核心是“消除浪费、创造价值”，以客户需求为导向。主要工具：看板（指令传递）、5S（现场管理）、价值流图（识别浪费）、持续改进（Kaizen）、快速换模（SMED）等，围绕消除七大浪费优化流程。4.简述动作经济原则的核心要求。答案：分三类：①身体使用：避免多余动作，利用惯性/自然动作；②工作场所：工具定位，符合操作习惯；③工具设备：人体工程学设计，减少动作幅度。目标是提高效率、降低疲劳。第六部分讨论题（2题，共10分）1.结合实际，讨论如何推行5S管理。答案：推行分四步：①准备：成立小组，培训员工；②实施：从整理（清无用物品）→整顿（定位标识）→清扫（每日5分钟）→清洁（标准化）；③维持：每周audit，红牌作战标记不合格；④素养：晨会强化习惯，纳入考核。例：某电子厂推行后，工具寻找时间从10分钟减到2分钟，效率提升30%。2.讨论瓶颈管理（TOC）的应用及注意事项。答案：应用：①识别瓶颈（如某汽车厂涂装线日产能500辆）；②利用瓶颈（增加人员/设备）；③约束非瓶颈（按瓶颈节奏生产）；④打破瓶颈（升级设备）。注意：①避免只关注瓶颈忽略整体；②瓶颈可能转移（如升级后总装线成新瓶颈）；③结合精益消除瓶颈浪费（如减少等待时间）。答案汇总填空题1.泰勒2.吉尔布雷斯3.作业测定4.区分必要与不必要物品5.消除浪费、创造价值6.优化系统、提高效率7.瓶颈8.避免不必要动作9.可用生产时间/客户需求数量10.矩形框单项选择题1.C2.B3.A4.B5.B