功能面料防泼水测试员岗位招聘考试试卷及答案

功能面料防泼水测试员岗位招聘考试试卷及答案试题部分一、填空题（每题1分，共10分）1.喷淋法测试防泼水等级，常用国际标准是______和ISO4920。2.喷淋法防泼水等级最高为______级。3.静水压法衡量面料______性能（区别于防泼水的拒水）。4.测试前样品需在标准环境下状态调节______小时以上。5.水滴接触角大于______度时，防泼水效果良好。6.喷淋法需用______mL蒸馏水，水温______℃±2℃。7.常见耐洗测试次数为______次（如5、10）。8.氟系整理剂属于______型整理剂（拒水拒油）。9.喷淋法样品测试面积通常为______cm²（15×15）。10.平行测试需______次，取______值为最终等级。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.不属于防泼水测试的方法是？A.喷淋法B.静水压法C.摩擦法D.接触角法2.AATCC22标准喷淋水温范围是？A.20±1℃B.25±2℃C.30±1℃D.35±2℃3.防泼水5级对应的效果是？A.表面无湿痕B.少量湿痕C.全湿D.背面渗透4.标准状态调节的温湿度是？A.20±2℃，65±5%B.23±2℃，50±5%C.25±2℃，60±5%D.22±2℃，55±5%5.导致喷淋结果偏低的操作是？A.未状态调节B.水温偏低C.流速过快D.以上都是6.静水压测试单位通常是？A.kPaB.mmH₂OC.MPaD.g/m²7.非氟系整理剂的主要优点是？A.耐洗性好B.环保C.拒油性强D.成本低8.样品制备需避免的操作是？A.避开折痕B.保持干燥C.折叠测试D.取3个样品9.测试结果无效的情况是？A.平行差异1级B.边缘渗透C.湿度超标D.以上都是10.测试员需佩戴的防护用品是？A.口罩B.手套C.护目镜D.以上都是三、多项选择题（每题2分，共20分）1.常见防泼水测试方法包括？A.AATCC22B.ISO811C.接触角法D.水渗透法2.影响喷淋结果的因素有？A.状态调节B.水温C.流速D.操作3.等级评定依据包括？A.表面湿痕B.背面渗透C.滚落速度D.接触角4.测试前样品需满足？A.干燥无污渍B.无破损C.尺寸合格D.经耐洗5.整理剂类型包括？A.氟系B.非氟系C.硅系D.蜡系6.静水压仪器组成包括？A.测试台B.压力源C.流量计D.观察窗7.合格判定情况是？A.平行≥4级B.差异≤1级且多数≥4级C.背面无渗透D.接触角≥90°8.AATCC22适用范围？A.机织物B.针织物C.非织造布D.涂层织物9.样品制备要点？A.随机取样B.避开接缝C.独立裁剪D.标记区域10.质量控制措施包括？A.仪器校准B.标准样品比对C.人员培训D.数据记录四、判断题（每题2分，共20分）1.喷淋等级越高，防泼水越好。（）2.静水压法可替代喷淋法。（）3.样品需24小时状态调节。（）4.水温过高导致结果偏低。（）5.整理剂耐洗次数越多，性能越稳。（）6.接触角法定量测试防泼水。（）7.边缘渗透不影响喷淋结果。（）8.仪器每季度校准一次。（）9.非氟系性能优于氟系。（）10.测试需戴手套防油脂污染。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述喷淋法测试防泼水等级的操作步骤。2.影响防泼水测试结果的主要因素有哪些？3.防泼水测试样品制备需注意哪些要点？4.AATCC22与ISO4920标准的主要区别是什么？六、讨论题（每题5分，共10分）1.某批次面料喷淋等级从5级降至3级，分析原因及改进措施。2.如何建立防泼水测试的质量控制体系？---答案部分一、填空题1.AATCC222.53.抗水渗透（静水压）4.245.906.250；277.10（或5、20）8.拒水拒油9.22510.3；平均（多数）二、单项选择题1.C2.B3.A4.B5.D6.B7.B8.C9.D10.D三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.AB4.ABC5.ABCD6.ABD7.ABD8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判断题1.√2.×3.√4.√5.√6.√7.×8.√9.×10.√五、简答题答案1.①样品状态调节：23±2℃、50±5%环境放24h；②裁剪15×15cm样品固定；③用250mL27±2℃水匀速喷淋；④10s后对照评级图评定；⑤重复3次取平均等级。2.①样品：状态调节、耐洗次数、污渍；②测试条件：水温、流速、温湿度；③操作：固定平整、喷淋均匀；④整理剂：类型、用量、固化效果。3.①随机取样（3个以上）；②避开接缝/折痕，尺寸15×15cm；③干燥无污渍，避免手触测试面；④标记测试区域；⑤耐洗样品按标准洗涤后测试。4.①来源：AATCC（美）、ISO（国际）；②水温：AATCC27±2℃，ISO20±2℃；③评级图：ISO侧重湿痕分布；④适用：AATCC覆盖更广，ISO侧重机织物；⑤等级：AATCC1-5级，ISO0-5级（部分版本）。六、讨论题答案1.原因：①耐洗不足（整理剂固化差）；②样品污染（油脂/污渍）；③测试偏差（水温不当、未状态调节）；④整理剂问题（用量少、类型不匹配）。改进：①增加整理剂用量或换耐洗型；②严格状态调节，避免污染；③校准仪器，确保参数符合；④预测试调整整理工艺。2