园林绿化灌溉管网工程施工方案

园林绿化灌溉管网工程施工方案第一章项目概况与目标定位1.1工程背景本项目位于××市××新区核心景观轴，绿化总面积42.6万m²，其中乔木3.1万株、灌木12.4万株、地被及草坪28.1万m²。现状地势南高北低，最大高差11.3m，土壤为粘壤土，田间持水量22%，渗透系数3.6×10⁻⁶m/s，属中渗偏弱。区域年降水量598mm，蒸发量1345mm，干旱指数2.25，灌溉保证率需≥92%。1.2建设目标（1）12个月内完成“省优质园林工程”验收，灌溉水利用系数≥0.90；（2）运行期年节水率较传统地面灌溉提高35%以上；（3）实现分区、分植物、分时段精准灌溉，系统自动化覆盖率100%；（4）管网设计使用年限≥50年，漏损率≤3%；（5）施工“零死亡、零重伤、零火灾、零环境投诉”。第二章法律法规与制度清单2.1国家及行业法规《建设工程质量管理条例》（国务院令第714号）《园林绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T822019）《节水灌溉工程技术规范》（GB/T503632018）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB502682020）《安全生产法》（2021修订）《环境保护法》（2014修订）2.2企业级制度《××建设集团安全生产红线十条》《××公司灌溉管网材料准入白名单管理办法》《施工现场“6S”实施细则》《农民工工资支付“月清月结”制度》《质量缺陷“三赔偿”制度》：责任单位按1:2:3比例赔偿修复费、误工费、信誉损失费。2.3应急预案《灌溉管网沟槽坍塌专项应急预案》——5分钟内撤人、30分钟内支护、2小时内专家论证；《DN≥200管道爆管应急关阀预案》——关阀时间≤3分钟，现场警戒半径15m；《化学粘结剂火灾应急处置卡》——配备50kg干粉灭火器2具、防火毯4条、应急沙0.5m³。第三章设计技术原则3.1水量平衡采用PenmanMonteith公式计算ET₀，按不同植物系数Kc取值：草坪0.90、灌木0.75、乔木0.65。设计日净需水量5.8mm，系统日供水能力7.0mm，富裕系数1.21。3.2压力分区以0.35MPa为界划分高、低压区；高区服务南段坡顶，低区服务北段湿地；每区独立泵站、独立计量、独立控制。3.3管径计算采用HazenWilliams公式，C=150；最不利点自由水头≥0.15MPa，地面喷头射程90%重叠；主管经济流速1.2m/s，支管1.0m/s。3.4管材选型主管DN200315选用PE100级SDR17管，公称压力1.0MPa；支管DN63110选用PE80级SDR11管；过路及载重区域采用DN200球墨铸铁管，外防腐环氧煤沥青≥400μm，内衬水泥砂浆。3.5灌水器草坪区埋设伸缩式旋转喷头，射程7.5m，流量0.23m³/h，喷洒均匀度CU≥85%；灌木区选低流量滴灌管，2L/h内镶式压力补偿滴头，间距0.5m；乔木区布置4条环状滴灌管，半径1.2m，单树流量60L/h。第四章施工准备4.1现场交接由建设单位、监理、施工三方联合完成红线点、水准点、地下管线三方复测，误差≤10mm；办理《场地移交确认单》。4.2图纸会审项目经理部3日内组织“四审”：设计符合性、材料可采购性、施工可操作性、运维可检修性；形成《图纸会审纪要》，各方签字确认。4.3材料封样PE管、管件、喷头、滴头、阀门、电磁阀、控制线缆全部现场封样，建立二维码身份档案；不合格材料24小时内退场，并拍照存档。4.4临时设施（1）施工便道：4m宽泥结碎石，每200m设会车点，两侧0.5m排水沟；（2）材料堆场：铺设0.3m厚碎石+防渗布，分区标识，喷头、滴头设防晒棚；（3）加工棚：封闭式80m²，配备380V电源、防爆灯、2具5kg灭火器；（4）养护水源：打1口Φ110临时井，出水量15m³/h，水质检测合格后方可使用。4.5人员培训三级教育：公司级2h、项目级3h、班组级1h；特殊工种持证率100%；开展“PE管热熔模拟考核”，一次合格率≥95%方可上岗。第五章施工工艺流程5.1测量放线（1）采用全站仪极坐标法放样，主管中心线每20m钉木桩，曲线段10m；（2）高程控制使用S3水准仪，闭合差≤±12√Lmm；（3）撒灰线宽度0.4m，转角点、阀门井、泄水井编号喷漆。5.2沟槽开挖（1）采用1m³反铲，槽底宽=管外径+0.4m；（2）放坡系数：粘土层1:0.25，砂层1:0.5；深度≥1.5m时设置0.5m宽台阶；（3）槽底预留0.1m人工清底，地基承载力≥80kPa，否则换填0.3m级配碎石并夯实，压实度≥93%。5.3管道安装5.3.1PE管热熔（1）铣削管端，错边量≤壁厚10%；（2）加热板温度210±10℃，加热时间t=壁厚×10s；（3）切换时间≤8s，冷却时间≥1.5×壁厚(min)；（4）翻边对称，宽度24mm，无气孔、无裂缝；（5）现场做5%接头切片试验，合格率100%。5.3.2电熔连接采用39.5V专用电熔机，焊接参数扫码自动写入；冷却过程中禁止移动管道，电熔套筒冷却时间≥45min。5.3.3球墨铸铁管橡胶圈采用EPDM三元乙丙，承插口清理干净，插入深度标记线，插口进入承口70mm；接口打压0.1MPa无渗漏。5.4阀门井砌筑（1）采用MU15混凝土实心砖、M10水泥砂浆；（2）井底0.1mC15垫层，内外1:2防水砂浆抹面20mm；（3）井壁设爬梯，不锈钢Φ20，间距0.35m；（4）井盖选用Φ700球墨铸铁防盗型，承载D400；（5）井内安装304不锈钢支架，电磁阀离地0.3m，手轮操作空间≥0.5m。5.5管道试压（1）分段试压长度≤1km，试验压力1.5倍设计压力且≥0.8MPa；（2）稳压1h，压降≤0.05MPa；（3）严密性试验2h，压降≤0.03MPa；（4）试压合格后12h内完成回填，防止紫外线老化。5.6管沟回填（1）底腋区0.15m内用中砂，人工夯实；（2）以上0.3m用原土，分层厚度0.2m，压实度≥90%；（3）再上部用原土分层回填，压实度≥85%；（4）路面恢复采用C30混凝土+Φ12钢筋网，养护7d后开放交通。5.7喷头、滴头安装（1）喷头安装前做0.5MPa压力冲洗3min，出水清澈；（2）喷头顶部低于坪面5mm，回弹顺畅；（3）滴管铺设采用“S”形补偿弯曲，弯曲半径≥0.5m；（4）末端设冲洗阀，间距≤50m。5.8线缆敷设（1）控制线缆RVVP2×1.5mm²，与水管平行距≥0.3m；（2）穿Φ50PE波纹管，埋深0.6m，过路加钢套管DN80；（3）每100m设手孔井0.4m×0.4m，线缆余量1m；（4）线缆接头采用IP68级防水接头，摇测绝缘电阻≥500MΩ。5.9自动化调试（1）中控室配置研华IPC610L工控机，安装KingView组态软件；（2）电磁阀采用HunterICV151G，24V交流，站号按“区片组”编码；（3）设置6个气象站，采集温度、湿度、风速、雨量，每10min上传；（4）采用PenmanMonteith实时ET算法，日灌溉量自动修正；（5）调试完成做72h连续运行，阀门启闭3周期，成功率100%。第六章质量控制要点6.1三检制自检：操作者100%检查；互检：下道工序对上道工序抽检30%；专检：质检员每200m抽检一次，记录二维码上传云平台。6.2关键节点报验沟槽地基、管道熔接、阀门井、试压、回填、喷头布置、自动化调试共7个停止点，未经监理签字不得进入下道工序。6.3不合格品处置发现翻边超标、压降超标、喷头角度偏差>5°，立即启动《不合格品控制程序》：标识隔离记录评审处置复验，闭环时间≤24h。6.4成品保护管道试压后采用0.2m厚中砂覆盖；喷头安装后用Φ110管帽保护；绿化单位进场前办理《成品保护交接单》，损坏按200%赔偿。第七章安全生产措施7.1危险源清单沟槽坍塌、机械伤害、热熔烫伤、粘结剂火灾、触电、中毒、交通伤害共7类，风险等级采用LEC法，D≥160为重大危险源。7.2防护措施（1）沟槽两侧1m内禁堆土，设1.2m防护栏杆+密目网；（2）热熔机设0.5m高隔热挡板，操作者佩戴防热手套、面罩；（3）粘结剂存放间独立设置，通风机防爆，存量≤50L；（4）夜间作业采用36V安全电压照明，每20m设1盏；（5）现场设2处安全通道，宽度≥1m，标识反光贴。7.3安全检查项目经理每日带班检查，填写《领导带班记录》；安全员每日巡查2次，重大危险源旁站；每周三开展“行为观察”，违章拍照，24h内公示。7.4应急演练每月组织一次沟槽坍塌演练，从报警到人员全部撤离≤5min；每季度一次消防演练，灭火器3min内控制火源；演练后召开评估会，改进措施3日内落实。第八章文明施工与环保8.1扬尘控制土方作业配备2台雾炮机，射程30m；车辆出口设全自动洗车池，冲洗时间≥30s；裸露地面24h内覆盖0.05mm厚防尘网。8.2噪声控制选用低噪声发电机，声屏障2mm彩钢夹芯板，高度2.5m；夜间22:006:00禁止高噪声作业，确需连续施工办理《夜间施工许可证》。8.3污水排放洗车池、试压水经三级沉淀池（3m×1.5m×1.5m）处理，SS≤70mg/L后排入市政管网；沉淀池底泥每周清理一次，运至合法弃渣场。8.4固体废弃物PE管边角料、废橡胶圈分类装袋，每日称重，建立台账；可回收利用≥80%，不可回收委托有资质单位处置，提供五联单。第九章进度计划与资源配置9.1总工期总工期365日历天，分四个阶段：阶段Ⅰ准备30d；阶段Ⅱ主管网120d；阶段Ⅲ支管网及喷头150d；阶段Ⅳ调试、验收、移交65d。9.2关键线路沟槽开挖→管道安装→试压→回填→自动化调试，任何一段延误≥3d即触发《工期预警机制》，项目经理向集团总部报告。9.3劳动力峰值高峰期投入126人：管工36、焊工18、电工12、普工48、机械工12；采用两班倒，夜间作业人数≤日班30%。9.4主要机械0.8m³反铲6台、热熔焊机8台、电熔焊机4台、发电机3台、空压机2台、试压泵2台、全站仪2套、水准仪4套。第十章成本控制措施10.1目标成本目标成本2865万元，较合同价下浮3.2%；建立《人材机动态成本表》，每周更新。10.2材料节约PE管损耗率控制在1.5%以内（定额3%），采用“BIM+二维码”精确下料；剩余短管≥1m统一回收，用于支管或冲洗阀连接。10.3优化接口与绿化单位协同，将喷头位置与草坪灯基础、园路边石统筹，减少二次开挖12%，节约42万元。10.4奖惩条款材料节约部分按30%奖励项目部；超耗部分按100%赔偿，从绩效奖金扣除。第十一章验收与移交11.1分部验收（1）沟槽地基验收：承载力、标高、宽度；（2）管道安装验收：轴线、坡向、熔接记录；（3）试压验收：压力表经检定，压降记录；（4）自动化验收：软件功能、信号响应、数据存储。11.2竣工资料竣工图4套（纸质+电子CAD+PDF）；熔接报告1份/焊口；试压记录1份/段；材料合格证1份/批次；影像资料500G，含热熔、试压、调试全过程。11.3移交培训对运维单位开展3天培训：系统原理、软件操作、冬季排空、故障排查；培训结束进行闭卷考试，合格率100%方可签发《移交证书》。第十二章运维指导与保修12.1保修期保修期2年，自竣工验收合格之日起算；喷头、电磁阀、电磁阀箱免费更换；人为损坏按成本价收取。12.2日常巡检（1）每月检查阀门井积水，水泵排水；（2）每季度测试电磁阀启闭1次，记录电流、电压；（3）每年冬季前排空管道，空压机吹扫，压力0.3MPa，时间2min/段；（4）草坪修剪后24h内校正喷头高度，确保低于坪面5mm。12.3故障响应接到报修电话2h内到场，4h内给出处理方案，24h内修复；重大故障（主管爆管）启动应急队伍，6h内完成临时通水。12.4备品备件移交时免费提供3%备用喷头、2%电磁阀、1%管道同规格短管；备件存放于甲方仓库，建立出入库台账。第十三章信息化管理13.1BIM应用建立Revit2023模型，精度LOD400，含坐标、高程、管径、喷头编号；与自动化控制数据库联动，实现“模型即