屋面聚苯板保温施工方案

屋面聚苯板保温施工方案一、编制依据1.1设计文件《×××项目建筑施工图》建施01～建施38，屋面做法索引号WM08，保温层厚度120mm，燃烧性能B1级，导热系数≤0.036W/(m·K)。1.2现行规范GB503452012《屋面工程技术规范》、GB504042017《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》、GB86242012《建筑材料及制品燃烧性能分级》、JGJ1442019《外墙外保温工程技术标准》、GB502072012《屋面工程质量验收规范》、JG/T4832015《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》。1.3合同要求合同条款第18.3条：屋面保温分项工程一次验收合格率100%，保温层厚度偏差±2mm以内，热桥部位红外检测温升≤2℃。二、材料准入制度2.1供应商备案仅允许公司《合格分包/分供方名录》内且年度复评≥90分的厂家供货，名录外厂家须提前30d走《新供方引进流程》并附型式检验报告。2.2进场检验批次同一厂家、同一规格、同一批次≤500m³为一个检验批，随机抽取3包做表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能复检，缺少任一报告或指标不合格即整批退场。2.3现场封样每批取样2m³由监理、甲方、施工方三方签字封样，存放于现场标养室，温度23±2℃、RH50±5%，保留至竣工备案后45d。2.4仓储管理板垛下皮距地面≥300mm，双层彩条布覆盖，四周设0.8m高挡水台，严禁露天暴晒；堆高≤1.5m，防止挤压变形。三、基层交接与预处理3.1结构闭水结构层养护期满14d后做24h闭水试验，水位≥20mm，渗漏点用聚氨酯注浆堵漏，复验合格后方可移交保温班组。3.2基层平整度2m靠尺检查，空隙≤5mm，超差部位用1∶2.5水泥砂浆局部找坡，坡度≥2%，干燥7d后测含水率≤8%（CM仪）。3.3出屋面构件管道根部做R≥50mm圆角，用1∶2.5聚合物砂浆一次成型；设备基础四周预留30mm宽伸缩缝，内填聚乙烯棒。3.4界面剂涂刷采用苯板专用丙烯酸界面剂，滚涂一遍，用量0.15kg/m²，表干≥4h、实干≤24h，手触不掉粉方可进入下一工序。四、施工工艺流程（核心）基层验收→弹线分格→粘贴翻包网→点框粘EPS板→板缝处理→锚栓加固→细部节点→防火隔离带→隐蔽验收→抹面胶浆→饰面层4.1弹线分格以屋面分水线为基准，按板宽600mm弹出双向控制线，误差≤2mm；阴角部位弹出垂直线，确保板缝错缝≥1/2板长。4.2粘贴方法4.2.1胶粘剂配制品牌：××牌聚合物胶粘剂（Ⅰ型），现场按干混料∶水=4∶1（重量比）电动搅拌器搅拌5min，静置3min再复搅，2h内用完。4.2.2点框粘布置板面布胶面积≥40%，中间均布8个胶点，周边条宽≥50mm，胶层厚度10mm，粘贴时轻柔挤压，板面与基层最大空隙≤3mm。4.2.3压贴时间从下风口开始，横向逐排推进，每贴完一块用2m靠尺压平，板缝挤出的胶浆随贴随清，24h内严禁扰动。4.3板缝处理板与板自然缝≤2mm，＞2mm用同类EPS条塞实，表面刮平；板高差＞1.5mm用粗砂纸打磨，打磨粉尘用吸尘器清理。4.4锚栓加固4.4.1规格Φ8mm聚乙烯胀管，金属钉Φ4.5mm，有效锚深≥50mm，单个抗拉承载力≥0.30kN。4.4.2布置檐口、女儿墙根部、角部及洞口四角增设，每平方米≥6个，呈梅花形；钻孔用电锤，转速≤1500rpm，严禁冲击震裂板面。4.4.3扭矩检测用数显扭矩扳手抽检5%，扭矩值≥10N·m，不合格加倍复验，再不合格整片返工。五、细部节点做法5.1女儿墙压顶保温板贴至压顶下皮，上部用金属盖板封修，盖板向内坡水5%，与墙体间打中性硅酮耐候胶，胶宽10mm×深8mm。5.2变形缝缝内填30kg/m³聚乙烯泡沫棒，上口打胶深度≥缝宽0.7倍，外覆0.8mm铝合金属盖板，两侧用φ4×25自攻钉固定，钉距≤300mm。5.3雨水口采用预制EPS雨水口模块，内径Φ110mm，上口低于保温层5mm，周边1m范围胶浆满粘，并加铺一层160g/m²耐碱玻纤网，防裂。5.4设备基础基础四周保温板切割成L型，与立面保温搭接≥100mm，顶部用1.5mm厚镀锌钢板压顶，钢板与基础用膨胀螺栓固定，螺栓距角部≤100mm。六、防火隔离带设置6.1材料A级岩棉板，密度≥140kg/m³，宽度300mm，厚度同保温层。6.2位置屋面与外墙交界处、檐口水平方向连续设置；当屋面面积＞1000m²时，每30m增设一道横向隔离带。6.3施工岩棉板与EPS板错缝粘贴，缝隙用岩棉条填实，表面铺双层玻纤网，抹面胶浆总厚5mm，与EPS板表面平齐。七、质量过程控制7.1三检制每道工序完成后班组自检、质量员专检、监理抽检，填写《屋面保温施工质量三检表》，签字不全不得进入下道工序。7.2红外热像检测保温完成后7d内，采用FLIRT540红外热像仪全扫描，拍摄角度≤45°，环境温度与屋面温差≥15℃，热桥部位温升≤2℃为合格。7.3厚度检测每100m²随机抽检5点，用Φ20mm钢针穿透后游标卡尺测量，平均值≥设计值，最小值≥设计值2mm，不合格点加倍复测，仍不合格返工。八、安全文明施工8.1动火审批保温板粘贴阶段严禁动火，若需焊接，必须办理三级动火证，设接火斗+防火布，配备2具4kg干粉灭火器，监火人全程旁站。8.2高空作业屋面周边设1.2m高定型防护栏杆，底部设180mm挡脚板；作业人员系双挂点安全带，固定于专用锚环，锚环抗拔力≥15kN。8.3环保措施切割EPS板在封闭切割棚内进行，棚顶设布袋除尘器，PM10≤0.5mg/m³；废料当日装袋，码放到指定垃圾站，由有资质单位回收，严禁焚烧。九、进度计划（示例）第1天：基层交接、界面剂涂刷第24天：EPS板粘贴、锚栓第5天：防火隔离带、细部处理第6天：隐蔽验收、红外检测第7天：抹面胶浆、养护第8天：报验、移交防水计划投入劳动力：保温工12人、切割工2人、质检员1人、安全员1人；每天有效作业时间8h，雨天顺延。十、应急预案10.1火灾发现火情→大声呼叫+按下手动报警→切断电源→灭火器扑救（初起）→拨打119→组织人员沿楼梯疏散→清点人数→保护现场。10.2高处坠落立即拨打120→禁止随意移动伤者→设置警戒区→用夹板固定骨折部位→派专人在大门口接引救护车→30min内向公司安监部报告。10.3恶劣天气风力≥6级或暴雨预警→立即停止作业→覆盖已贴苯板并用沙袋压边→切断电源→人员撤离至安全区域→雨后重新检查锚栓及板缝。十一、验收与移交11.1主控项目①保温层厚度；②燃烧性能；③锚栓数量及抗拔力；④细部节点密封；⑤红外热桥检测。11.2一般项目①表面平整度≤3mm（2m靠尺）；②板缝高差≤1.5mm；③胶浆饱满度≥80%；④外观无开裂、空鼓。11.3资料移交出厂合格证、复检报告、隐蔽记录、三检表、红外报告、材料封样台账、竣工图（PDF+纸质），经监理、甲方签字确认后归档。十二、维保与回访12.1保修期自竣工验收之日起5年，出现保温层脱落、开裂、热桥超标，24h内到场，72h内提出维修方案，7d内完成修复。12.2定期回访竣工后第1年、第3年、第5年进行主动回访，采用红外热像+无人机航拍，形成《屋面保温性能评估报告》，提交甲方备案。十三、经验教训（××地产苏州事业部2023年案例）13.1问题描述2023年5月，苏州××项目因锚栓打在空心砖上，抗拔力仅0.12kN，大风天气造成局部保温板被掀起26m²。13.2整改措施①全部返工，空心砖部位改为穿墙对拉螺栓，每点增加一块60×60×4mm镀锌钢板压板；②增设抗风揭试验，负压3.0kPa保持10min无位移；③修订企业标准，明确空心砌块部位锚栓须穿透墙体，抗拔力≥0.60kN。13.3效果验证返工后第三方检测抗拔力平均0.72kN，经历台风“梅花”10级阵风无异常，甲方满意度