2025年涂装工(高级)职业技能鉴定涂装工艺试题试卷及答案

2025年涂装工(高级)职业技能鉴定涂装工艺试题试卷及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.电泳涂装中，阳极电泳与阴极电泳的主要区别在于（）。A.涂料树脂带电荷类型B.泳透力高低C.固化温度差异D.溶剂含量高低答案：A2.粉末涂装回收系统中，最常用且回收效率最高的分离方式是（）。A.重力沉降B.旋风分离C.袋式过滤D.静电吸附答案：C3.下列前处理方式中，属于无磷转化膜技术的是（）。A.铁系磷化B.锌系磷化C.锆系钝化D.铬酸盐钝化答案：C4.在湿碰湿喷涂工艺中，两道涂层间的闪干时间主要影响（）。A.颜色饱和度B.层间附着力C.固化速度D.流平性答案：B5.涂料施工黏度换算中，福特4号杯（FordCup4）23℃条件下流出时间30s，近似于ISO24316mm杯流出时间（）。A.45sB.55sC.65sD.75s答案：C6.水性底色漆喷涂时，环境湿度突升至85%RH以上，最易出现的缺陷是（）。A.缩孔B.起痱子C.发白D.流挂答案：C7.电泳槽液固体份正常波动范围应控制在（）。A.±0.2%B.±0.5%C.±1.0%D.±2.0%答案：B8.粉末涂料胶化时间测试温度通常设定为（）。A.120℃B.150℃C.180℃D.200℃答案：C9.下列因素中，对阴极电泳涂膜耐腐蚀性影响最小的是（）。A.槽液pHB.电泳电压C.烘烤时间D.颜料体积浓度答案：D10.涂装机器人TCP点指的是（）。A.工具中心点B.轨迹交叉点C.喷涂起点D.雾化中心点答案：A11.传统溶剂型清漆施工固体份约45%，改用高固含清漆后固体份提升至65%，在相同干膜厚条件下，VOC排放下降率约为（）。A.15%B.25%C.35%D.45%答案：C12.磷化膜单位面积质量测定采用（）。A.重量法B.荧光法C.电感耦合等离子体法D.扫描电镜法答案：A13.下列关于UV固化涂料的描述，错误的是（）。A.需添加光引发剂B.固化速度受灯管辐照度影响C.氧抑制会导致表面发黏D.固化后残留单体为零答案：D14.电泳槽液电导率升高，最先采取的措施是（）。A.补加去离子水B.升高槽温C.补加颜料浆D.升高电压答案：A15.粉末涂装中，影响上粉率的最关键参数是（）。A.喷枪出粉量B.粉末粒径分布C.固化时间D.悬挂链速度答案：B16.涂料细度板计量单位“μm”表示（）。A.颜料颗粒最大直径B.刮板细度计沟槽深度C.涂料黏度D.分散剂用量答案：B17.湿膜厚度100μm，涂料体积固体份50%，理论干膜厚度为（）。A.25μmB.40μmC.50μmD.60μm答案：C18.下列缺陷中，与压缩空气含油量高最直接相关的是（）。A.鱼眼B.针孔C.橘皮D.起粒答案：A19.三涂一烘（3C1B）工艺中，中涂层的成膜机理主要是（）。A.溶剂挥发B.交联反应C.光固化D.水分蒸发答案：B20.阴极电泳槽液细菌繁殖过快，首选杀菌剂类型为（）。A.异噻唑啉酮类B.酚类C.季铵盐类D.醛类答案：A21.涂装车间闪干室风速设计值一般控制在（）。A.0.1–0.2m/sB.0.3–0.5m/sC.0.8–1.2m/sD.1.5–2.0m/s答案：B22.粉末涂料玻璃化温度Tg降低，最直接的影响是（）。A.储存易结团B.上粉率提高C.胶化时间缩短D.流平变差答案：A23.溶剂型金属色漆“铝粉定向”不良，最可能原因是（）。A.稀释剂过快B.稀释剂过慢C.喷涂距离过远D.喷幅过大答案：A24.电泳涂膜“阶梯腐蚀”试验主要评价（）。A.膜厚均匀性B.锐边覆盖性C.泳透力D.固化度答案：B25.水性中涂烘烤升温段常采用（）升温模式以减少气泡。A.线性升温B.阶梯升温C.瞬时升温D.红外预热答案：B26.涂料色差仪△E值1.0，目视差异等级为（）。A.极轻微B.轻微C.明显D.严重答案：B27.磷化渣主要成分是（）。A.磷酸二氢锌B.磷酸铁C.磷酸锌铁D.氧化锌答案：C28.粉末回收系统滤袋材质首选（）。A.聚酯纤维B.聚丙烯C.聚四氟乙烯覆膜D.尼龙答案：C29.涂装车间爆炸危险区域划分中，喷室内部属于（）。A.Zone0B.Zone1C.Zone2D.Zone22答案：B30.高固含涂料施工固体份≥70%，其稀释剂最大加入量一般≤（）。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列属于阴极电泳涂料常用助剂的有（）。A.中和剂B.润湿剂C.防缩孔剂D.光引发剂答案：ABC32.影响粉末涂膜橘皮等级的因素包括（）。A.粉末粒径B.固化温度C.基材粗糙度D.喷枪电压答案：ABCD33.水性涂料烘干室设计需考虑（）。A.闪蒸段风速B.升温梯度C.废气露点D.红外波长匹配答案：ABCD34.下列属于前处理硅烷转化膜优点的是（）。A.无磷无渣B.低温处理C.与金属附着力好D.耐碱性优于磷化答案：ABC35.电泳槽液pH偏低可能导致的缺陷有（）。A.膜厚下降B.槽液稳定性变差C.泳透力降低D.涂膜发黄答案：BCD36.溶剂型清漆固化剂受潮后，可能出现的质量问题有（）。A.失光B.针孔C.硬度低D.黄变答案：ABC37.机器人喷涂离线编程软件需导入的工位数据包括（）。A.数模STL文件B.喷枪TCP坐标C.输送链速度D.涂料电阻率答案：ABC38.下列关于ISO12944标准的描述，正确的有（）。A.规定大气腐蚀等级B.提供涂层配套方案C.适用于船舶压载舱D.给出耐久性年限定义答案：ABD39.粉末涂装“法拉第笼效应”改善措施有（）。A.降低喷枪电压B.提高出粉量C.选用小粒径粉末D.增加喷枪数量答案：AC40.涂装车间VOC末端治理技术包括（）。A.沸石转轮+RTOB.活性炭吸附+催化燃烧C.生物滤池D.低温等离子答案：ABCD三、填空题（每空1分，共20分）41.阴极电泳涂料主体树脂类型为________树脂，中和剂常用________酸。答案：环氧胺；甲酸42.粉末涂料固化反应中，环氧/聚酯体系属于________交联，羟基/异氰酸酯体系属于________交联。答案：缩合；加成43.磷化膜重量测试标准GB/T9792规定，试样在________℃的________酸中溶解。答案：90–95；铬酸44.涂料细度板0–50μm，每5μm一条刻度，共________格，刮刀角度为________度。答案：11；9045.水性底色漆喷涂后，红外闪干段温度一般设定为________℃，时间________s。答案：60–80；60–9046.电泳槽液电导率单位________，超滤液透过量单位________。答案：μS/cm；L/h47.粉末涂装回收滤袋脉冲反吹压力一般设定________MPa，喷枪电极针材料常用________。答案：0.4–0.6；钨48.溶剂型涂料施工时，环境露点应低于基材温度________℃以上，防止________缺陷。答案：3；冷凝水发白49.涂装机器人轨迹插补方式分________插补与________插补两类。答案：关节；直线/圆弧50.高固含涂料体积固体份≥________%，其施工黏度常用________杯测定。答案：70；ISO4mm四、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）51.阴极电泳比阳极电泳更适合镀锌板涂装。（√）52.粉末涂料粒径越小，越易产生“桔皮”缺陷。（√）53.磷化膜结晶越粗大，耐蚀性越好。（×）54.水性涂料烘干室废气可直接排放，无需处理。（×）55.电泳槽液温度升高，膜厚一定增加。（×）56.溶剂型清漆固化剂NCO含量越高，活化期越短。（√）57.机器人喷涂TCP速度恒定，则膜厚一定均匀。（×）58.硅烷转化膜可通过电化学阻抗谱评价其耐蚀性。（√）59.粉末涂装回收系统旋风分离可完全替代袋式过滤。（×）60.高固含涂料VOC排放一定低于水性涂料。（×）五、简答题（每题5分，共30分）61.简述阴极电泳槽液细菌污染的来源及控制措施。答案：来源：超滤液滞留、去离子水生物膜、补加原漆污染、车间空气落菌。控制：定期投加异噻唑啉酮杀菌剂；超滤系统保持微循环；去离子水回路UV杀菌；槽液温度≥28℃抑制繁殖；停工期间槽液pH调至6.2–6.4并循环。62.说明粉末涂膜“针孔”产生机理及解决途径。答案：机理：工件表面吸附水分或挥发物，固化升温迅速汽化冲破熔融涂膜；粉末胶化时间短，气体无法逸出。解决：工件预热80℃×5min除潮；降低升温速率阶梯固化；选用低挥发聚酯；添加脱气助剂0.3%；控制喷粉环境≤75%RH。63.列举水性底色漆“铝粉定向”评价方法及合格指标。答案：方法：1.色差仪15°/45°/110°角测△L，计算Flop指数；2.激光散射仪测铝片取向分布角θ≤15°；3.目视对比标准板。指标：Flop指数≥15；θ≤15°；目视无“花斑”及“阴阳面”。64.简述涂装机器人离线编程流程。答案：1.导入工件三维STL；2.建立喷枪TCP坐标系；3.设定输送链速度及节距；4.自动生成轨迹并分割区间；5.设置喷涂参数（流量、雾化、高压）；6.仿真检查碰撞与膜厚分布；7.导出机器人语言程序至现场示教器；8.现场微调±2mm并固化参数。65.说明磷化渣量升高原因及降低措施。答案：原因：促进剂浓度过高；槽温过低；Fe²⁺积累；酸比失调；循环泵剪切强。措施：降低促进剂至1.2–1.8点；槽温控制在40–45℃；连续除渣机24h运行；补加磷酸降低酸比；改用低剪切循环泵。66.概述高固含清漆改用水性清漆时烘干室改造要点。答案：1.闪干段增加60℃×5min低温区；2.升温段改为阶梯升温，避免“爆泡”；3.热风循环风速降至0.2m/s减少灰尘；4.排废段增加除湿转轮，控制露点≤10℃；5.燃烧器改天然气直燃为间接换热，防NOx污染；6.保温层内衬不锈钢防腐蚀；7.增加VOC浓缩转轮+RTO末端治理。六、计算题（每题10分，共30分）67.某阴极电泳线产能30JPH，工件平均面积20m²，目标膜厚25μm，涂料密度1.3g/cm³，利用率95%，固体份52%，原漆固体份45%。计算每小时原漆消耗量（kg）。答案：干膜体积=30×20×25×10⁻⁶=0.015m³干膜质量=0.015×1.3×1000=19.5kg需固体份=19.5/0.95=20.53kg需原漆=20.53/0.45=45.6kg答：45.6kg/h68.粉末涂装线悬挂链速度2m/min，工件间距0.8m，挂具宽度0.2m，单件粉末用量120g，回收系统效率98%，求每小时回收粉量（kg）。答案：件数=2×60/0.8=150件/h总粉量=150×120=18000g=18kg回收量=18×0.98=17.64kg答：17.64kg69.溶剂型清漆原VOC含量420g/L，改用高固含后VOC降至250g/L，年用量120t，密度0.9kg/L。计算年VOC减排量（t）。答案：原体积=120/0.9=133.3kL原VOC=133.3×0.42=56t新VOC=133.3×0.25=33.3t减排=56−33.3=22.7t答：22.7t七、综合应用题（每题20分，共40分）70.某乘用车车身新颜色开发，采用水性底色漆+2K清漆，要求△E≤0.8（目视无色差），外观长波≤5、短波≤10。试制定从实验室调色到批量生产的完整质量控制流程，并指出关键检测点及仪器。答案：流程：1.实验室调色：使用分光光度仪CIELab，D65/10°，多角度15°/25°/45°/75°/110°，建立标准色板；2.金属铝粉定向：激光散射仪测θ≤12°；3.材料认证：底色漆固体份、黏度、pH、铝粉固含；清漆NCO%、活化期；4.试喷板：小试烘箱模拟链速，膜厚底色15μm、清漆40μm；5.外观检测：WavescanDOI≥90，LW≤5，SW≤10；6.色差确认：△E≤0.5（实验室），△E≤0.8（现场）；7.中试：30台车身，跟踪机器人轨迹、膜厚分布±2μm；8.批量：每班首台车必检色差、外观；9.在线仪器：固定式多角度色差仪、WavescanDual、激光膜厚仪；10.数据闭环：SPC控制图，异常>