变电站主变故障现场应急操作处置方案

变电站主变故障现场应急操作处置方案1总则1.1目的本方案用于规范220kV及以下变电站主变压器（以下简称“主变”）发生内部故障、外部短路、冷却器全停、有载调压开关卡涩、油位异常、压力释放阀动作等紧急情况的现场处置，确保在15分钟内完成“控风险、保人身、保设备、保电网”的最低目标，30分钟内完成故障隔离，60分钟内恢复变电站非故障区域供电。1.2适用范围适用于国网××供电公司运维检修部所辖全部220kV、110kV、35kV变电站，以及代维用户站。1.3编制依据《电力安全工作规程（变电部分）》2022版《国家电网公司变电站运行管理规程》Q/GDW7502021《电力设备典型消防规程》DL50272021《国网××省电力公司设备事件应急预案》2023修订版《××供电公司安全生产奖惩实施细则》2023版1.4处置原则先断电、后灭火、再隔离、后抢修；先保人身，再保主设备，再保电网；任何人在未核实设备确无电压前，禁止进入油池、防爆膜正前方2m区域。2应急组织与职责2.1现场应急指挥组组长：当值值长（具备省公司颁发《应急指挥员》资格证）副组长：变电运维班班长成员：当值副值、变电检修二次专责、消防专责、安保队长、120联络员职责：下达紧急停运、启动固定灭火、人员疏散、信息上报、隔离方案、抢修许可等五级指令。2.2专业抢险队电气一次分队：负责主变高低压侧刀闸、断路器就地操作、接地线装设、直流隔离、油样提取电气二次分队：负责保护掉牌核对、故障录波下载、CT/PT回路检查、保护定值核对消防分队：负责泡沫喷淋、排油注氮、防火卷帘、事故油池围挡、干粉灭火器补充试验分队：负责绝缘油色谱、绕组变形、直流电阻、套管介损、铁芯夹件电流测试2.3外部联动组调度：地调、省调、网调三级调度实时电话直通安监：市应急管理局、能源局派驻人员30分钟内到场医疗：120急救车常驻距站3km的××消防中队，接到通知后8分钟到场环保：市生态环境局负责事故废油、含油污水、SF6回收监督3风险辨识与预控措施3.1电弧引燃油箱预控：主变本体与散热器之间加装φ10mm热镀锌接地铜排，保证等电位；每月检查固定灭火系统氮气压力≥1.2MPa。3.2突发油箱爆裂预控：每年雷雨前完成压力释放阀校验，起跳值55kPa±5kPa；防爆膜更换周期≤5年；油位异常告警接入站端自动化双确认。3.3有毒气体中毒预控：进入电缆层、主变油池前，使用四合一气体检测仪，O2＞19.5%、H2S＜6ppm、CO＜24ppm、SF6＜1000ppm方可进入；配置正压式呼吸器4套。3.4应急照明失效预控：每月30日进行事故照明切换试验，蓄电池组带载≥90分钟；主控楼、配电楼、消防泵房设≥50lx应急灯。4信息报告与发布4.1报告时限a)5分钟内：值长电话报告地调、安监部、运维检修部主管b)10分钟内：填写《设备事件初始报告》通过“i国网”APP上传c)30分钟内：书面传真报送市政府总值班室、省公司安监部4.2报告内容故障时间、天气、主变编号、保护动作信息、油位、油温、负荷、已执行操作、人员伤亡、火情、影响负荷、预计复电时间。4.3信息发布统一由公司党委党建部对外发声，任何个人禁止在微博、抖音、微信群发布现场图片、视频。5现场应急处置流程5.1第一阶段：紧急停运（T0—T+5分钟）步骤1：值长确认后台“主变差动保护动作”“主变重瓦斯动作”光字牌亮，语音告警连续三次。步骤2：值长令副值立即远程断开主变三侧断路器（220kV侧252、110kV侧112、35kV侧302），并检查断路器确在分位，后台遥信变位正确。步骤3：值长令运维人员穿防火服、戴防毒面具，2分钟内到达主变本体，检查压力释放阀、油位计、气体继电器。步骤4：发现压力释放阀动作喷油＞1m，值长立即启动“排油注氮”固定灭火系统：①打开主排油阀（DN150，手柄顺时针90°至限位）②15秒后，按下注氮启动按钮（红色蘑菇头，带铅封）③现场确认氮气瓶组压力由15MPa降至1.5MPa，注氮时间55秒，流量9m³/min步骤5：值长向地调申请“将252、112、302断路器遥控权限切至就地”，并就地合上三侧接地刀闸（2520、1120、3020），挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。5.2第二阶段：火情控制与人员疏散（T+5—T+15分钟）步骤1：消防分队队长在站门口设置警戒线，半径50m，使用防爆对讲机频道“CH6”。步骤2：若油池起火，立即开启泡沫喷淋泵（Q=60L/s，混合比3%），泡沫覆盖厚度≥200mm，持续30分钟。步骤3：用红外测温枪（FLIRE8XT）每5分钟检测油箱温度，若＞120℃，增加2支PQ8泡沫枪冷却。步骤4：非应急人员全部撤至紧急集合点（站前停车场），清点人数，发现缺员立即报告值长。5.3第三阶段：故障隔离与系统重构（T+15—T+30分钟）步骤1：检修一次分队装设三相短路接地线（25mm²，透明护套）于主变高压侧2521刀闸线路侧，低压侧3021刀闸线路侧，挂“已接地”牌。步骤2：二次分队打印故障录波，核对差动电流：高压侧Ic=7.8A，低压侧Ic=7.82A，相位差178°，确认内部故障。步骤3：值长向地调申请“将110kV母联112M热倒至Ⅰ母运行，35kV母联302M热倒至Ⅱ母运行”，恢复站用电及重要负荷。步骤4：试验分队取油样（棕色磨口瓶500mL×2瓶），现场快速检测水分（库仑法）35mg/L，击穿电压28kV，判定绝缘油劣化。5.4第四阶段：抢修许可与试验（T+30—T+120分钟）步骤1：安监部签发《事故应急抢修单》，编号：20230518220BD，工作负责人：李××，工作班成员8人，工作内容：主变解体吊罩、绕组检查、更换全部密封件。步骤2：试验分队完成绕组变形测试，高压侧A相最大峰峰值5.2%，B相4.8%，C相5.0%，判定绕组存在轻微变形，需返厂整形。步骤3：消防环保完成废油过磅（3.2t），装入200L闭口钢桶16桶，贴危废标签（HW0890022008），由××环保公司转运。6现场恢复与供电方案6.1临时供电采用移动变电站（容量50MVA，电压220/35kV）接入原220kV线路252间隔，电缆采用YJLW031×1200mm²，长度280m，敷设于电缆沟，30小时内完成搭接。6.2主变返厂修复后验收a)绝缘油色谱：H2＜20μL/L，C2H2＜0.5μL/L，总烃＜20μL/Lb)局放试验：1.5Um/√3下，局放量＜100pCc)耐压：高压侧工频460kV，1分钟，无闪络d)空载损耗对比出厂值偏差≤3%，负载损耗≤5%e)温升试验：顶层油温升≤55K，绕组平均温升≤60K6.3复电操作地调下令“主变由检修转冷备用”→“冷备用转热备用”→“热备用转运行”，每步操作时间间隔≥5分钟，逐级核对保护压板、冷却器电源、有载调压档位一致。7应急物资与装备清单7.1电气类短路接地线25mm²6组绝缘拉杆220kV2根绝缘手套2级4副验电器220kV1支7.2消防类PQ8泡沫枪4支泡沫原液3t正压式呼吸器6套防火服10套7.3试验类绝缘油色谱仪1台（便携式）绕组变形测试仪1台（TDR法）直流电阻测试仪1台（10A）7.4通信类防爆对讲机12部卫星电话1部应急广播系统1套8培训与演练8.1培训周期每季度首月第一周，组织全员脱产培训8学时，邀请省电科院专家授课，培训结束闭卷考试，合格率≥90%。8.2演练形式a)桌面推演：模拟主变内部匝间故障，重点演练信息报送、负荷转移、舆情应对b)实战演练：每年6月与市消防支队联合开展，真实启动排油注氮系统，消耗氮气1瓶，泡沫0.5tc)夜间演练：随机抽选1次，22:00—02:00进行，检验照明、通信、人员集结速度8.3演练评估采用“双盲”评估机制，评估组提前不通知、不固定脚本，重点考核值长指令准确率、消防泡沫喷射时间、人员疏散用时、废油回收量误差，评估结果纳入年度绩效，低于80分班组扣减绩效20%。9奖惩与责任追究9.1奖励在应急处置中，提前发现重大隐患并避免主变烧毁者，一次性奖励5000—10000元，并上报省公司通报表扬。9.2处罚a)未在5分钟内完成主变三侧断