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文档简介

某机房新风系统设计方案参考一、引言在现代信息社会,机房作为数据处理与存储的核心枢纽,其稳定、可靠运行直接关系到企业的业务连续性和数据安全。机房环境的温湿度、洁净度、空气含氧量及压力平衡等参数,对服务器、网络设备等精密电子设备的寿命和运行效率具有显著影响。新风系统作为机房空调系统的重要组成部分,不仅承担着为机房引入新鲜空气、稀释室内有害气体、维持机房正压的关键作用,同时也对机房的节能降耗有着不可忽视的影响。本方案旨在结合机房的实际需求与行业设计规范,提供一套科学、合理、经济且具有可操作性的新风系统设计思路与参考。二、设计目标与原则(一)设计目标1.保障设备运行环境:通过引入经过处理的室外新风,配合机房专用空调,将机房内的温度、湿度控制在设备运行要求的范围内,并维持一定的空气洁净度。2.维持机房正压:防止室外未经过滤的空气、灰尘通过门窗缝隙渗入机房,减少灰尘对设备的影响。3.确保空气品质:有效稀释并排除机房内由于设备运行、人员活动产生的有害气体(如臭氧、VOCs等)及异味,保证机房内空气清新。4.实现节能高效:在满足上述要求的前提下,优化系统设计,选用高效节能设备,降低系统运行能耗。(二)设计原则1.可靠性:系统设计应成熟可靠,设备选型注重质量与稳定性,确保系统长期连续运行。2.高效性:新风处理效率高,能有效控制温湿度和净化空气,气流组织合理,满足机房环境指标。3.节能性:优先选用节能环保型设备,考虑热回收技术,优化控制策略,降低运行成本。4.可维护性:系统设计应便于日常维护、检修和设备更换,如过滤器的更换、风机的检修等。5.安全性:符合消防安全规范,选用不燃或难燃材料,电气设备安装符合相关标准。6.灵活性与扩展性:系统设计应考虑未来机房设备增加或布局调整的可能性,预留一定的扩展空间。三、设计基础与参数(一)基础数据1.机房面积:[此处应填写机房实际使用面积]2.机房层高:[此处应填写机房实际净层高]3.机房用途:[例如:数据中心机房、网络机房、服务器机房等]4.设备发热情况:[估算或根据设备参数提供机房总热负荷,此项主要影响空调系统,新风系统需与之协同]5.机房人员数量:[最大值班或维护人员数量](二)室外空气参数1.室外计算干球温度:夏季空调室外计算干球温度、冬季空调室外计算干球温度(根据当地气象参数确定)。2.室外计算湿球温度:夏季空调室外计算湿球温度(根据当地气象参数确定)。3.室外相对湿度:冬季空调室外计算相对湿度(根据当地气象参数确定)。4.室外空气质量:考虑当地大气污染物(如PM2.5、PM10、二氧化硫、氮氧化物等)常年平均水平及变化趋势。(三)室内环境要求(根据GB____《数据中心设计规范》及机房等级确定)1.温度:[例如:A级机房,夏季23±1℃,冬季20±1℃]2.相对湿度:[例如:A级机房,40%~55%]3.露点温度:[避免结露,通常要求机房空气露点温度低于机房内设备表面温度]4.洁净度:[例如:≥0.5μm的尘埃粒子浓度≤18,000粒/升(相当于ISO8级)]5.正压值:机房与室外或与非机房区域之间应维持一定的正压,一般要求静压差≥5Pa,且不应大于15Pa。(四)新风量计算新风量应根据以下因素综合确定,并取其中最大值:1.按人员所需新风量:每人每小时[例如:40]立方米。2.按维持机房正压所需新风量:根据机房体积、漏风情况计算,确保机房正压值。3.按机房体积换气次数:每小时[例如:2~4]次(不同规范可能有差异,需结合实际情况)。计算后,本方案设计新风量暂定为:[XXX]m³/h(此处为示例,具体需计算确定)。四、系统设计(一)系统形式选择结合机房等级、当地气候条件、空气质量及节能要求,本方案拟采用新风预处理(过滤、温湿度调节)+热回收的集中式新风处理系统。*说明:室外空气经新风取风装置引入,先经过初效过滤,去除大颗粒尘埃;再经过中效过滤,进一步净化空气;然后通过热回收装置与机房排风进行能量交换,回收部分冷/热量;之后根据需要进行加热、冷却或加湿、除湿处理,将空气处理到接近机房送风状态点,最后由送风机通过风管系统送入机房各区域。机房内维持正压,多余空气通过门缝、窗缝或专用泄压风阀排出,部分排风可引入热回收装置。(二)空气处理流程室外新风→防雨百叶→初效空气过滤器→中效空气过滤器→热回收装置(与排风进行热交换)→(冷却/加热盘管)→(加湿/除湿装置)→送风机→送风风管→机房送风口→机房室内→(部分排风经热回收装置后排至室外)/(部分排风直接排至室外)。*过滤段:初效过滤器(G4级)保护后续设备,中效过滤器(F7级或更高)保障机房洁净度。*热回收段:采用[例如:板式显热回收器/转轮全热回收器],根据当地气候特点选择,回收效率不低于[例如:60%]。*温湿度调节段:根据室外空气参数和机房需求,配置相应的表冷器(夏季降温除湿)、加热器(冬季升温)、加湿器(冬季加湿)。加湿器类型可选用[例如:干蒸汽加湿器/电极式加湿器],确保加湿无雾、洁净。(三)设备选型1.新风机组:*额定风量:[XXX]m³/h(根据计算新风量确定,并考虑10%~15%余量)。*风压:根据风管系统阻力计算确定,需保证克服最不利环路的总阻力,并留有一定余量。*冷量/热量:根据新风处理焓差及风量计算所需冷量和热量。*加湿器:加湿量根据新风所需加湿量计算确定。*风机:采用高效率、低噪声离心风机或轴流风机,具备变频调速功能,便于风量调节和节能。2.过滤器:*初效过滤器:G4级,袋式或板式,可清洗或更换。*中效过滤器:F7级或F8级,袋式,一次性更换。*(可选)亚高效过滤器:如对洁净度要求极高,可在中效后增设亚高效过滤器(H10级)。3.热回收装置:根据计算选型,确保回收效率和空气交叉污染控制符合要求。4.加热/冷却盘管:根据所需热量/冷量及介质类型(热水、蒸汽、冷冻水、制冷剂)选型。5.控制系统:新风机组应配备独立的控制系统,并能与机房集中监控系统(BMS/DCIM)通讯。控制系统应具备以下功能:*新风温湿度监测与自动调节(联动加热、冷却、加湿设备)。*过滤器压差监测与报警(提示更换)。*送风机状态监测、故障报警及变频调速控制。*与机房空调系统联动,协同控制机房温湿度。*(可选)CO2浓度监测,根据室内CO2浓度动态调节新风量。(四)气流组织设计1.送风方式:采用上送下回或上送上回方式。送风口选用百叶风口或散流器,均匀布置在机房吊顶下方,确保气流均匀分布。2.排风方式:机房内正压,多余空气可通过门、窗缝隙自然渗透排出。为提高热回收效率,可在机房下风侧或机柜后部设置专用排风口,将部分热空气引入新风机组的热回收装置。3.气流组织要求:避免送风短路,确保新风能充分与机房空气混合,迅速稀释污染物,并有效带走余热(主要由机房专用空调承担)。(五)风管系统设计1.风管材料:采用镀锌钢板制作,具有良好的防腐性能。风管板材厚度根据风管尺寸和压力等级按规范选取。2.风管保温:所有送风风管、新风处理机组均需进行保温处理,保温材料选用难燃B1级材料(如离心玻璃棉板或橡塑保温板),保温层厚度根据计算确定,防止结露和冷热量损失。3.风管风速:主风管风速控制在6~10m/s,支风管风速控制在4~8m/s,送风口风速控制在2~5m/s,以降低风系统噪声。4.防火措施:在穿越机房与非机房区域的隔墙处、风管防火阀等位置,应设置符合消防规范的防火阀。5.消声措施:如风机噪声较大,可在风机进出口处设置消声器,或在风管系统中加装消声静压箱。五、节能措施1.热回收技术应用:通过热回收装置回收排风中的冷量或热量,降低新风处理能耗,尤其在过渡季节和冬夏季能显著节能。2.变频调速技术:送风机采用变频控制,可根据机房实际需求(如室内CO2浓度、正压值)自动调节风量,避免风机工频运行造成的能源浪费。3.优化控制策略:根据室外气象参数变化,自动调整新风处理模式(如夏季全新风、过渡季节部分新风、冬季最小新风加热回收等),实现按需供能。4.高效过滤系统:合理配置过滤器等级和效率,既能保证空气洁净度,又避免因过滤阻力过大增加风机能耗。同时,设置过滤器堵塞报警,及时更换,维持系统高效运行。六、施工与验收要点1.施工要点:*风管制作与安装应符合GB____《通风与空调工程施工质量验收规范》要求,确保严密性,减少漏风。*设备安装应水平、牢固,减震措施到位,避免运行时产生过大振动和噪声。*过滤器安装方向正确,与框架密封良好。*传感器、执行器等控制元件安装位置应具有代表性,动作灵敏可靠。*保温层施工应严密、平整,无冷桥、无破损。2.验收要点:*外观检查:设备安装牢固,风管连接严密,保温层完好。*风量测试与调整:实测新风量、各送风口风量是否达到设计值,并进行必要调整。*风压测试:测试机房内外静压差是否符合设计要求。*温湿度测试:在设计工况下,测试送入机房的新风温湿度是否在设计范围内。*洁净度测试:按GB/T____《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》等标准,测试机房内空气洁净度等级。*控制系统联动测试:测试各控制功能是否正常,与机房监控系统通讯是否畅通。*噪声测试:机房内噪声水平应符合设计要求。七、运行维护与管理1.日常巡检:检查新风机组运行状态,包括风机、水泵(如有)、阀门、过滤器压差、温湿度显示等。2.过滤器维护:根据压差报警或定期(如每1-3个月,视空气质量而定)检查初效过滤器,及时清洗或更换;中效过滤器根据压差报警或定期(如每6-12个月)更换。3.设备保养:定期对风机轴承加油,检查皮带松紧度;定期检查热回收装置的换热效率,清洁换热表面;定期检查加湿器工作状态,清理加湿罐或加湿元件,防止结垢和微生物滋生;定期校验温湿度、压差等传感器。4.制定应急预案:针对新风机组故障、过滤器堵塞等突发情况,制定应急处理流程,确保机房环境在短时间内不受严重影响。5.记录与分析:建立完善的运行维护记录,对系统运行数据进行分析,优化运行参数和维护周

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