隧道风机系统操作规程示范文本

隧道风机系统操作规程示范文本一、总则本规程示范文本旨在为隧道风机系统的安全、稳定、高效运行提供标准化操作指引。各单位在实际应用中，应结合具体风机型号、隧道工程特点及相关法规标准进行调整和细化。凡从事隧道风机系统操作、维护及管理的人员，必须熟悉并严格遵守本规程。本规程适用于各类公路、铁路、市政等隧道工程中配置的轴流风机、射流风机等主要通风设备及其附属控制系统的日常操作与维护。二、岗位职责（一）值班操作员职责1.严格按照本规程及调度指令进行风机的启停及运行参数调整。2.负责风机系统运行状态的实时监控，密切关注各项仪表指示、报警信号及设备运行声响、振动等情况。3.准确、及时填写运行日志和各项记录，发现异常情况立即报告当班负责人，并按指示采取初步应急措施。4.负责操作区域的环境卫生，保持设备表面清洁。5.参与风机系统的日常巡检和简单维护工作。（二）维护检修人员职责1.负责风机系统的定期维护保养、故障排查及检修工作。2.熟悉风机系统的结构原理、性能参数及维护要求。3.严格执行维护保养计划，确保维护质量，及时更换老化或损坏的零部件。4.做好维护检修记录，对发现的重大隐患及时上报并提出处理建议。5.参与风机系统的调试和验收工作。（三）当班负责人职责1.全面负责当班期间风机系统的安全运行管理工作。2.协调处理风机运行中出现的各类问题，下达应急处置指令。3.监督检查值班操作员及维护检修人员对本规程的执行情况。4.组织或参与本班组的安全技术学习和应急演练。三、操作程序（一）启动前检查1.电气系统检查*检查电源电压是否在额定范围内，三相电压是否平衡。*检查控制柜内各元器件有无松动、过热、烧焦痕迹，接线是否牢固。*检查断路器、接触器、热继电器等保护装置是否完好，整定值是否正确。*检查控制按钮、指示灯、仪表等是否正常。2.机械系统检查*检查风机叶轮与机壳间有无异物，叶轮转动是否灵活，有无卡滞或异常声响。*检查风机与电机的连接螺栓是否紧固，联轴器（或皮带轮）安装是否同心，防护罩是否完好。*检查电机轴承润滑是否良好，油位是否正常，有无漏油现象。*检查风筒、风门及连接法兰有无破损、漏风，风门启闭是否灵活到位。3.控制系统检查*检查PLC控制柜、变频柜（若有）等控制设备是否正常启动，有无故障报警。*检查远程控制与就地控制切换功能是否正常。*检查与隧道监控系统的通讯是否正常。4.环境检查*检查风机房及隧道内相关区域有无积水、杂物，通风是否良好。*确认风机进、出风口无遮挡。（二）启动操作1.准备工作*接到启动指令后，确认风机编号、启动方式（单台、多台、正转、反转）及运行参数要求。*通知相关区域人员，确保风机运行不会对其造成影响。2.就地手动启动（仅调试或应急时使用）*将控制柜上的“远程/就地”切换开关置于“就地”位置。*若为降压启动（如星三角、自耦降压），应按相应启动程序操作，先启动降压回路，待电机转速稳定后再切换至全压运行。*直接启动时，按下对应风机的“启动”按钮，观察电机启动电流、风机转向及有无异常情况。3.远程自动启动*将控制柜上的“远程/就地”切换开关置于“远程”位置。*在中央监控系统或指定远程控制终端上，选择相应风机，发出启动指令。*密切监控远程监控画面上的风机状态及各项参数变化。4.启动后检查*风机启动后，应在现场观察1-3分钟，监听风机运行声音是否均匀正常，有无异常振动。*检查电流表、电压表、轴承温度表等指示是否在正常范围内。*检查风门是否按设定要求动作到位。*若发现异常，应立即停机检查。（三）运行中的监控与调整1.正常监控*值班操作员应每小时对风机运行参数（电流、电压、轴承温度、风压、风量等，视仪表配置情况）进行一次记录。*密切注意风机运行声音、振动有无异常变化。*检查电机及轴承温升是否正常，一般滚动轴承温度不超过70℃，滑动轴承温度不超过65℃（具体参照设备说明书）。*检查控制柜有无异味、过热现象，指示灯是否正常。2.参数调整*根据隧道内通风需求（如交通量变化、火灾模式等），由调度下达参数调整指令。*操作员应按照指令要求，通过远程控制系统或就地控制柜对风机运行频率（变频调节时）、运行台数、转向等进行调整。*参数调整后，应密切观察系统响应及各项指标变化，确保调整后运行稳定。3.巡检要求*维护人员应按规定周期对风机系统进行巡检，重点检查内容同启动前检查，并记录巡检情况。（四）停机操作1.正常停机*接到停机指令后，确认风机编号及停机方式。*远程停机：在中央监控系统或远程控制终端上发出停机指令。*就地停机：将控制柜“远程/就地”切换开关置于“就地”，按下对应风机的“停止”按钮。*对于多台风机联合运行的系统，应按先停后启、由近及远或特定顺序停机，避免气流紊乱或过大冲击。*风机停机后，应观察其惰走时间是否正常，有无异常声响。2.紧急停机*出现下列情况之一时，应立即紧急停机：*风机发生强烈振动或发出异常撞击声。*电机冒烟、冒火或有焦糊味。*轴承温度急剧上升并超过极限值。*电流表指针大幅超过额定值且不回落。*危及人身或设备安全的其他紧急情况。*紧急停机可直接按下控制柜或机旁的“急停”按钮，并立即切断风机主电源。*紧急停机后，应立即报告当班负责人，并做好记录，待故障排除后方可重新启动。四、维护保养（一）日常巡检（每日）1.检查风机运行声音、振动是否正常。2.检查电机及轴承温度是否正常。3.检查控制柜仪表指示、指示灯是否正常，有无异味。4.检查风筒有无破损、漏风。5.清理设备表面及周围环境卫生。（二）定期保养1.每周保养*详细检查各连接螺栓、螺母是否松动，特别是叶轮、联轴器、电机地脚螺栓。*检查皮带张紧度及磨损情况（皮带传动时）。*检查润滑部位油位，必要时补充润滑油（脂）。2.每月保养*检查电机轴承温升，测量振动值（有条件时）。*检查风门传动机构是否灵活，有无卡滞，必要时加注润滑油。*清洁电机及控制柜内外灰尘。3.每季度/每半年/每年保养（具体周期参照设备说明书）*进行全面解体检查（或按计划进行），清洗轴承，更换润滑油（脂）。*检查叶轮磨损、变形情况，动平衡是否良好。*检查电机绝缘电阻。*校验各类保护装置及仪表。*对控制系统进行功能测试。（三）润滑管理1.严格按照设备说明书规定的润滑油（脂）型号、牌号进行添加或更换。2.保持润滑系统清洁，加油器具应专用，避免混用。3.记录润滑油（脂）的添加、更换时间及数量。（四）维护保养记录所有维护保养工作均应详细记录在《隧道风机系统维护保养记录表》中，内容包括：保养日期、保养项目、发现问题、处理方法、更换部件名称及规格、保养人等。记录应妥善保管，存档备查。五、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及设备性能，考核合格后方可上岗。2.操作时必须穿戴好规定的劳动防护用品（如安全帽、工作服、绝缘鞋等）。3.严禁在风机运行时进行维修、保养或清理工作。如需进行，必须先切断电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。4.进入风机房或隧道内作业前，必须确认通风良好，无有毒有害气体积聚。5.严禁超载、超温、超速运行风机。6.发现设备异常，应及时报告并处理，不得带病运行。7.电气设备的检修必须由持证电工进行，严格遵守电气安全操作规程。8.定期检查消防器材是否完好有效，熟悉火灾应急预案。9.风机系统发生火灾时，应立即切断电源，使用合适的灭火器材扑救。10.雷雨季节应加强对防雷设施的检查。六、常见故障及处理故障现象可能原因处理方法:---------------:-------------------------------------------:-------------------------------------------启动困难或不能启动电源故障、电压过低、电机故障、机械卡滞、控制回路故障检查电源、测量电压、检查电机、排除机械卡滞、检查控制回路电流过大负荷过大、电机匝间短路、轴承损坏、电压过低检查风量风压、检修电机、更换轴承、检查电源电压振动异常叶轮不平衡、联轴器不同心、轴承磨损、地脚螺栓松动叶轮动平衡校正、调整联轴器、更换轴承、紧固地脚螺栓轴承温升过高润滑不良、轴承损坏、装配过紧添加或更换润滑油（脂）、更换轴承、重新装配调整异常声响叶轮与机壳摩擦、紧固件松动、轴承损坏、异物进入调整叶轮间隙、紧固松动件、更换轴承、清除异物（注：此表为常见故障示例，具体故障处理应结合实际情况和设备手册进行。复杂故障应及时联系专业维修人员或厂家。）七、附则1.本规程未尽事宜，应参照国家及行业相关标准、规范及设