消防给水工程专项施工方案

消防给水工程专项施工方案第一章编制依据与适用范围1.1法律法规《中华人民共和国消防法》2019修订版第28条、第73条；《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》住建部51号令；《消防给水及消火栓系统技术规范》GB509742021；《自动喷水灭火系统设计规范》GB500842017；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422002。1.2地方法规《北京市建设工程施工现场消防安全管理规定》京建发〔2022〕18号；《上海市建筑工程消防施工质量管理细则》沪建质〔2021〕336号。1.3适用范围本方案适用于×××集团开发的×××金融广场（地上38层、地下4层、建筑高度179.6m、一类高层公共建筑）消防给水系统全部施工内容，包含室外环网、室内消火栓、自动喷水灭火、大空间智能灭火、水喷雾灭火、消防泵房、高位消防水箱、稳压设备、末端试水、阀门及附件、系统调试与移交。第二章工程概况与特点2.1系统构成室外环网DN300球墨铸铁管双路进水，在红线内成环；地下一层消防泵房设消火栓泵XBD12.5/40125L两台（1用1备），喷淋泵XBD12.5/60125L两台（1用1备），稳压装置ZW（L）ⅡXA1套；屋顶设60m³不锈钢消防水箱及稳压罐；室内消火栓系统竖向分三区，每区动压>0.35MPa处设减压阀组；喷淋系统危险等级为中危险Ⅱ级，作用面积160㎡，喷水强度8L/(min·㎡)。2.2施工难点（1）地下四层深基坑19.6m，管道穿底板需预埋刚性防水套管，一次成型无返工；（2）核心筒竖向立管DN150每根18m，需分段预制、倒链吊装、激光对中；（3）屋顶水箱运输受限，采用分段氩弧焊+吊装轨道滑移法；（4）系统试压2.4MPa，持续30min无渗漏，需设置临时盲板及防爆笼。第三章施工部署3.1组织机构项目经理部下设消防给水专项组，组长1名（一级建造师机电专业），副组长1名（高级给排水工程师），下设4个工段：预留预埋工段、管道安装工段、设备安装工段、调试检测工段，各工段长直接对组长负责。3.2进度计划总工期92d，与主体结构交叉作业：T0～T15d：图纸会审、BIM碰撞、套管预制；T16～T35d：地下室19.6m环网、立管套管预埋；T36～T55d：核心筒立管安装、支架设置；T56～T75d：屋顶水箱、泵房设备、阀门安装；T76～T85d：系统试压、冲洗、严密性试验；T86～T92d：末端调试、第三方检测、竣工资料移交。3.3劳动力计划高峰期投入焊工12人（持质监局焊工证+消防特种操作证）、水暖工20人、起重工4人、电工2人、调试工程师6人，实行两班倒。第四章施工准备4.1技术准备（1）BIM三维建模：采用Revit2023建立全专业模型，碰撞检查报告72处，已解决68处，剩余4处出具设计变更；（2）图纸会审：由建设单位组织，设计、监理、施工、设备供应商五方签字确认，形成《图纸会审记录》编号××202305；（3）技术交底：分级交底至班组，采用PPT+现场样板+二维码形式，留存影像资料。4.2材料准备（1）管材：室内热镀锌钢管≥20钢，壁厚符合GB/T30912015，镀锌层≥500g/㎡；室外球墨铸铁管符合ISO2531K9；（2）阀门：采用“××”牌FM/UL认证信号闸阀、蝶阀、止回阀，进场100%见证取样，壳体1.5倍公称压力强度试验，密封1.1倍无渗漏；（3）消防泵：提供CCCF认证、型式试验报告、能效标识，进场核对铭牌参数与设计要求一致。4.3施工机具氩弧焊机WSM4004台、直流焊机ZX75006台、电动套丝机100型2台、电动试压泵4DSY165/2.51套、激光水平仪LSG6032台、管道内窥镜φ40mm1套、临时配电柜三级配电二级漏保3套。第五章预留预埋施工工艺5.1套管选型穿地下室外墙及水池壁采用Q235B刚性防水套管A型，翼环厚度≥10mm，焊缝等级Ⅲ级；穿梁板采用热镀锌钢套管，两端与结构面平齐，套管高出完成面50mm。5.2坐标放线采用全站仪极坐标法，轴线偏差≤2mm；套管中心线标注红色油漆，拍照上传至“××云质检”平台，监理24h内复核。5.3安装固定套管与结构钢筋点焊固定，附加φ8圆钢“井”字加强，浇筑前用泡沫填实，防止混凝土挤入；拆模后及时清理，套管内壁刷防锈漆。5.4验收标准套管坐标偏差±3mm，标高偏差±2mm，套管与管道间隙≥3mm且≤10mm，否则用防火封堵材料填塞。第六章管道安装工艺6.1预制加工（1）下料：采用砂轮切割机，切口倾斜≤0.5mm，内外去毛刺；（2）套丝：用电动套丝机一次成型，丝长符合GB/T7306.2，有效丝扣≥9扣；（3）开孔：机械开孔器DN25～DN80，孔径误差+0.5mm，开孔后打磨铁屑；（4）编号：每段管道用钢字码标注楼号系统区段序号，二维码绑定，扫码查看焊口图。6.2支吊架设置（1）型式：地下室采用热镀锌角钢综合支架，最大间距按GB509742021表5.1.61，立管每层设防晃支架；（2）固定：膨胀螺栓M12×100，拉拔试验≥7.5kN，支架横担加宽至50mm，防止喷淋头下垂；（3）防腐：切口涂刷富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆，总厚度≥180μm。6.3焊接连接（1）坡口：V型坡口角度60°±5°，钝边1mm；（2）对口：内壁错边≤0.5mm，采用φ2.5mmE4303焊条打底，φ3.2mm盖面，层间温度≤150℃；（3）探伤：DN≥100焊口100%射线检测，Ⅲ级合格，不合格焊缝返修一次，返修后重新探伤；（4）试压：焊口完成24h后分段试压，试验压力1.4倍设计压力，稳压30min压降≤0.05MPa。6.4机械连接沟槽式卡箍采用“××”品牌EPDM垫片，卡箍螺栓采用对角交替紧固，扭矩值20N·m，安装后做0.2MPa严密性试验。第七章设备安装工艺7.1消防泵组（1）基础：采用C30混凝土条形基础，高出泵房地面150mm，预埋钢板δ=16mm，水平度≤0.1mm/m；（2）减振：泵底座与基础间设JG型剪切减振器，压缩量2～4mm，螺栓加设止退垫片；（3）配管：吸水管采用偏心异径管顶平接，出水管设缓闭止回阀+信号蝶阀+试水管路，试水管DN65引回消防水池，配流量计；（4）接线：电机接线采用YJV0.6/1kV电缆，相序正确，接地电阻≤1Ω，控制柜设机械应急启泵装置。7.2稳压装置稳压泵Q=1.0L/s、H=32m，配隔膜气压罐φ600mm、V=300L，预充压力0.16MPa，启泵压力0.25MPa，停泵压力0.32MPa，压力开关采用“××”品牌，灵敏度≤0.01MPa。7.3屋顶水箱（1）材质：06Cr19Ni10不锈钢，底板δ=3mm、侧板δ=2.5mm，氩弧焊打底+手工焊盖面，焊缝酸洗钝化；（2）防漂：设4处φ20mm不锈钢防晃拉杆与结构梁预埋钢板焊接，拉力≥5kN；（3）保温：采用50mm厚橡塑保温+0.5mm铝皮，室外部分加设不锈钢雨棚；（4）水位：设磁翻板液位计，高水位报警、低水位启泵、超低水位停泵，信号上传消防控制室。第八章系统试压与冲洗8.1试压流程（1）分区：按地下室、低区、高区、屋顶分别设置盲板；（2）注水：采用市政自来水，流速≤1m/s，高点设自动排气阀；（3）强度：试验压力为设计压力1.5倍且≥1.4MPa，稳压30min，目测无渗漏、无变形，压降≤0.05MPa；（4）严密性：强度合格后降至设计压力，稳压24h，压降≤0.01MPa；（5）签证：试压记录由施工、监理、甲方三方现场签字，拍照存档。8.2冲洗标准（1）流速：冲洗流速≥3m/s，采用消防泵临时循环；（2）水质：出口处设100目铜网，无杂质、无砂粒、无锈蚀，水质与进水目测一致；（3）末端：每个系统选择最不利点冲洗，时间≥5min，出水口设白色布条，5min内无可见杂质为合格；（4）记录：冲洗过程全程录像，保存≥180d。第九章系统调试9.1单机调试（1）消防泵：手动启泵、自动启泵、机械应急启泵各3次，运行电流≤额定电流110%，轴承温升≤35℃；（2）稳压泵：模拟泄漏1L/s，稳压泵启停正常，气压罐压力波动≤0.02MPa；（3）报警阀：打开末端试水装置，报警阀15s内开启，水力警铃声压≥70dB，压力开关动作并反馈信号。9.2联动调试（1）消火栓按钮：任意按下3处，消防泵90s内启动，启泵指示灯常亮；（2）喷淋末端：打开试水阀，水流指示器动作→报警控制器→喷淋泵启动，全流程≤120s；（3）备用泵切换：主泵故障模拟，备用泵30s内自动投入；（4）电源切换：双电源切换时间≤2s，系统无重启现象。第十章质量通病防治10.1渗漏原因：焊口未熔透、卡箍胶圈错位；防治：焊口100%射线、卡箍安装后0.2MPa自检。10.2气堵原因：未设排气阀、坡度不足；防治：立管顶端设自动排气阀，水平管坡度≥0.2%坡向立管。10.3水锤原因：止回阀关闭过快；防治：采用缓闭止回阀，调试关闭时间3～5s。10.4误报原因：水流指示器浆片卡阻；防治：冲洗后拆下浆片检查，间隙≤0.5mm。第十一章成品保护（1）管道安装后采用PVC封帽封口，防止杂物进入；（2）泵房设临时围挡，非工作人员禁止入内；（3）屋顶水箱焊接面贴防划膜，交工前撕除；（4）系统调试阶段派专人值守，防止误操作泄水。第十二章安全文明施工12.1动火管理动火作业前开具“动火证”，配备4具4kg磷酸铵盐干粉灭火器，设看火人1名，作业后30min复查无火种方可离场。12.2临时用电三级配电、二级漏电保护，电缆穿PVC套管，夜间作业照度≥50lx，手持电动工具电压≤36V。12.3有限空间地下四层集水坑作业前检测O2≥19.5%、CO≤24ppm、H2S≤6ppm，设三脚架+自锁器，监护人全程值守。12.4应急演练每月组织一次消防应急演练，模拟泵房柴油泄漏起火，使用泡沫灭火器+消防水带协同灭火，演练记录上传政府监管平台。第十三章绿色施工（1）镀锌钢管下脚料集中堆放，由物资部统一回收，月度回收率≥90%；（2）试压用水循环使用，设置5m³集水箱，重复利用率≥80%；（3）夜间焊接设遮光棚，减少弧光污染；（4）采用低噪声稳压泵，噪声≤65dB(A)。第十四章验收与移交14.1分项验收（1）隐蔽工程：套管、压力管道焊口、防腐层，验收合格后方可隐蔽；（2）水压试验：逐区、逐段、逐系统签证；（3）设备单机：泵组、稳压装置、报警阀、水流指示器、压力开关；（4）系统联动：消火栓系统、喷淋系统、水喷雾系统分别出具《系统联动调试报告》。14.2消防检测委托“××消防检测有限公司”实施第三方检测，检测项目42项，合格率100%，出具检测报告编号××XF2023078。14.3竣工资料（1）纸质：图纸会审、设计变更、材质单、焊口探伤、试压记录、调试报告、操作手册；（2）电子：BIM模型、avi格式联动调试视频、pdf竣工图；（3）移交清单：双方签字确认，缺陷责任期2年，运行维护培训不少于8学时。第十五章运维培训与保修15.1培训对象甲方物业工程部技工12名、安保部8名，培训时间2d，地点地下一层培训室。15.2培训内容（1）泵房日常巡检路线、润滑油更换周期；（2）末端试水装置操作SOP；（3）报警阀故障代码查询与复位；（4）冬季防冻排水作业指导书。15.3保修承诺自竣工验收之日起24个月内，接到故障通知后2h到场，4h排除一般故障，24h内无法修复提供同规格备用泵；质保期后终身成本价维保。第十六章应急预案16.1系统爆裂发现爆裂→关闭最近阀门→启动排水泵→设置警戒区→拍照→30min内报保险公司→48h内更换管道→