室外PVC排水管道安装施工方案

室外PVC排水管道安装施工方案第一章项目总述1.1工程定位本方案适用于新建、扩建及改建建筑红线范围内的室外PVCU排水管道安装，设计使用年限≥50年，抗震设防烈度≤8度，埋深0.8m～6.0m，管径DN110～DN500，系统工作压力≤0.2MPa，排放介质为生活污水、雨水及空调冷凝水，pH6～9，常温。1.2编制依据（1）《建筑给水排水设计规范》GB500152019（2）《室外排水设计规范》GB500142021（3）《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ1432010（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502682008（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013（6）××市住建局《关于加强PVC排水管道成品保护的通知》×建管〔2022〕18号（7）××地产开发有限公司《××小区室外配套施工图》2023.03版（8）××建设集团《质量·环境·职业健康安全综合管理手册》2022版1.3质量、安全、文明施工目标一次验收合格率100%，焊缝（粘接）一次合格率≥98%，零重伤、零死亡、零火灾、零环境处罚，文明施工得分≥90分（市级考评）。第二章施工准备2.1现场交接甲方代表、监理、总包、专业分包四方在开工前48h完成坐标点、水准点、市政接口、综合管线BIM模型交接，签署《室外排水交接单》。2.2技术准备（1）图纸会审：项目部技术负责人组织，逐条记录《图纸会审纪要》，24h内由设计单位书面回复。（2）技术交底：三级交底——项目总工→专业工程师→班组长，全部采用PPT+现场示范，留存影像，参会人员签到率100%。（3）BIM碰撞检查：使用Revit2023建立三维模型，重点核查雨污交汇、燃气管平行间距、电缆交叉，碰撞率≤0.5%。2.3材料准备（1）管材：采用国内一线品牌PVCU双壁波纹管（SN8），橡胶圈承插接口，每批次进场须提供出厂检测报告、静液压试验（20℃、1h、环应力≥42MPa）、维卡软化温度≥79℃。（2）配件：45°弯头、90°弯头、检查井接口短管、变径、伸缩节，材质与管材同级，橡胶圈采用三元乙丙（EPDM），硬度55±5ShoreA。（3）辅材：中粗砂（细度模数3.0～3.7）、5～10mm碎石、C15混凝土、M10水泥砂浆、防渗土工布、警示带、沥青漆。（4）检测仪器：0～150mm游标卡尺、2m靠尺、电子水平尺、落锤冲击试验机、内径千分尺、环刚度试验机。2.4人员配置项目经理1人（一级市政+建安B证）、技术负责人1人（给排水高级）、施工员2人、质检员1人、安全员1人（C证）、测量员2人、机械操作手4人、管道工12人、普工20人。所有特殊工种持证率100%，进场前完成“三级安全教育”并考试合格（≥90分）。2.5机械配置履带式小型挖机（1.0m³）2台、滑移装载机1台、柴油发电机（50kW）1台、振动夯（HCD90）2台、手动热熔焊机（DN110～250）1套、潜水泵（φ50，3kW）3台、激光水准仪（徕卡Sprinter150M）1台、移动式气体检测仪（四合一）2台。第三章施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→垫层铺设→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填→成品保护→竣工验收。第四章测量放线4.1控制网布设采用甲方提供的城市二级导线点作为起算，沿管线纵向每50m加密一临时水准点，闭合差≤±12√Lmm（L为km）。4.2放线精度管道中心线放样误差≤10mm，井位中心≤5mm，坡度标高误差≤3mm，全部使用全站仪极坐标法，禁止钢尺拉距。4.3放线保护撒灰线后立即喷洒环保绿色标线漆，每20m钉设40×40×600mm木桩+红白警示旗，夜间加装LED爆闪灯，防止车辆碾压。第五章沟槽开挖5.1断面形式（1）DN≤250mm：矩形槽底宽=管外径+2×200mm工作面。（2）DN＞250mm：梯形槽，边坡1:0.25～1:0.33，槽底宽=管外径+2×300mm。5.2开挖深度按设计标高开挖，预留200mm人工清底，严禁超挖；若局部超挖，用C15混凝土回填至设计标高，宽度≥超挖宽度+200mm。5.3地下水控制槽底水位降至垫层底以下≥0.5m，采用管井降水，井径φ300，间距≤15m，降水24h后方可开挖；雨天槽底覆盖防渗布，槽周设300×300mm排水沟+集水井（1m³），2h内抽排。5.4堆土要求单侧堆土距槽边≥1.2m，高度≤1.5m，坡度≤1:1，覆盖密目网，防止雨水冲刷。第六章基底处理与垫层6.1地基承载力轻型触探（N10）≥8击，若＜8击，采用300mm厚级配碎石+分层夯实（每层≤150mm），压实度≥90%。6.2垫层铺设100mm厚中粗砂，洒水湿润后用平板振捣器振实，平整度≤5mm/2m，高程误差±5mm，砂垫层顶面每侧宽出管外径100mm。第七章管道安装7.1下管采用非金属吊带+滑移法，禁止钢丝绳直接捆扎；管口使用专用橡胶堵帽，防止泥土进入；下管前再次复核管径、插口倒角（15°）、橡胶圈位置。7.2承插连接（1）清理：用酒精抹布擦净承口内侧、插口外侧，无砂粒、油污。（2）标记：在插口端量取插入深度+10mm处画一圈标记线。（3）涂润滑剂：使用厂家配套植物基润滑剂，禁止含矿物油。（4）套圈：将橡胶圈平整套入插口沟槽，无扭曲、翻转。（5）对口：挖机缓慢顶进至标记线，同时用钢钎校正，顶力≤1.5kN/m，接口部位用钢尺检测插入深度误差±2mm。（6）复核：每安装一节立即用0.5kg钢锤轻击管身，听声辨别虚插；发现回弹＞3mm，拔出重插。7.3坡度控制使用激光水准仪实时监测，雨污分流管坡度：DN200≥3‰，DN300≥2‰，DN400≥1.5‰，偏差≤±1‰；每安装10m填写《坡度实测记录表》，监理签字确认。7.4伸缩节设置直线段每30m设一只PVC伸缩节，允许伸缩量≥15mm，安装时预留5mm间隙，间隙内填泡沫棒+密封膏。第八章检查井砌筑8.1井型选择DN≤400mm采用φ1000mm圆形PE一次注塑检查井，DN＞400mm采用MU15混凝土模块式检查井，井深≤1.5m设流槽，＞1.5m设踏步（φ16不锈钢）。8.2井底基础C25混凝土底板厚150mm，内置φ12@150双层双向钢筋，四周宽出井壁200mm，养护7d。8.3井筒安装井筒与管道接口采用柔性承插，间隙用沥青麻筋填实，内外两侧用聚硫密封胶封缝，宽度≥20mm，深度≥15mm。8.4井盖选型车行道下采用D400级球墨铸铁井盖（EN124），井座下设150mm厚C30混凝土基座，基座四周刷2mm厚聚氨酯防水涂料；绿化带内采用B125级复合材料井盖，设防坠网。第九章闭水试验9.1试验段划分以两井之间为一个井段，带井试验；DN≤300mm段长≤50m，DN＞300mm段长≤100m。9.2水位要求试验水头上游管顶以上2m，若上游检查井高度不足，则至井口；浸泡24h后测30min渗水量。9.3允许渗水量按GB502682008表9.3.5，PVCU管Q≤0.0046L/(m·min)，实测值≤允许值即合格；不合格段立即返工，返工后重新试验直至合格，返工费用由责任班组承担。9.4记录与签证填写《排水管道闭水试验记录表》，附水位标尺照片、计时器读数、监理旁站影像，四方签字确认后方可进入回填工序。第十章沟槽回填10.1区域划分Ⅰ区：管腋角至管顶以上300mm，采用中粗砂，粒径≤10mm；Ⅱ区：管顶300mm～500mm，采用现场土（剔除石块、冻土块，粒径≤50mm）；Ⅲ区：500mm以上至道路结构层底，采用现场土或级配碎石，压实度按道路设计。10.2压实方法Ⅰ区：人工木夯+振动夯，每层虚铺100mm，压实度≥90%（轻型击实）；Ⅱ区：振动夯，每层虚铺200mm，压实度≥90%；Ⅲ区：压路机12t，每层虚铺300mm，压实度≥93%。10.3对称回填管道两侧同步回填，高差≤200mm，禁止单侧堆高；夜间施工设照明，回填一层报验一层，质检员签字后方可进行下一层。10.4警示带距管顶正上方300mm处连续铺设印有“下有PVC排水管严禁开挖”警示带，带宽200mm，搭接长度≥300mm，搭接处用塑料胶带粘接。第十一章季节性施工措施11.1冬季施工（1）气温＜5℃时，橡胶圈提前24h放入15℃暖房预热；（2）接口粘接后使用电热毯包裹保温30min，冷却时间延长至≥1h；（3）沟槽回填采用未冻土，冻土块含量≤5%，粒径≤50mm；（4）井室覆盖双层棉被+塑料薄膜，内设40W白炽灯升温，温度保持≥5℃。11.2雨季施工（1）槽顶设300mm高土埂，槽底每30m设集水井，配备3kW水泵；（2）材料堆场设0.5m高垫木+防雨布，管材端口封盖率100%；（3）雨天接口作业设移动防雨棚，棚内湿度≤75%，否则暂停；（4）回填前槽底积水抽排干净，晾晒至含水率≤最佳含水率+2%。第十二章质量控制制度12.1三检制每道工序操作者自检→班组互检→质检员专检，专检不合格不得报监理验收。12.2样板先行首个井段作为样板，甲方、监理、设计、质检站联合验收，确认后方可大面积展开；样板段留存影像资料，作为后续考核基准。12.3材料抽检同一规格管材每5000m抽检一组（6根×1m），进行环刚度、冲击、维卡三项试验，任一项不合格，该批次双倍复检，仍不合格全部退场。12.4质量奖惩一次验收不合格，对责任班组处以2000元/次罚款，并承担返工费用；连续三次合格奖励2000元，并在季度评优中加5分。第十三章安全文明施工13.1危险源清单（1）沟槽坍塌——放坡不足、雨水浸泡；（2）机械伤害——挖机旋转半径内站人；（3）中毒窒息——检查井内作业未通风；（4）触电——潜水泵漏电保护失效。13.2防控措施（1）沟槽深度≥1.5m设置1.2m高临边护栏，密目网封闭，设夜间警示灯；（2）机械作业半径设警戒绳，配备专职指挥1人/机，使用对讲机+旗语；（3）检查井作业前30min用四合一气体检测仪检测O2≥19.5%、H2S≤10ppm、CO≤24ppm，合格后方可下井，井口设三角架+速差器；（4）所有用电设备执行“一机一闸一漏一箱”，漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，每日试跳一次并记录。13.3文明施工（1）围挡高度≥2.5m，设喷淋降尘，PM10在线监测≤0.15mg/m³；（2）土方外运车辆密闭率100%，出入口设全自动洗车池+沉淀池；（3）生活区与作业区分设，宿舍限流≤8人/间，设USB充电柜，禁止私拉电线；（4）噪声控制：夜间22:00～06:00禁止高噪声作业，昼间≤70dB。第十四章环保与绿色施工14.1污水沉淀现场设三级沉淀池（3m×1.5m×1.5m），出口水质SS≤70mg/L，每周委托第三方检测一次，超标立即停产整改。14.2废料回收PVC管边角料、橡胶圈包装袋分类收集，每月集中交有资质单位回收，回收率≥90%，禁止焚烧填埋。14.3绿色采购优先选用获得“中国环境标志（Ⅱ型）”认证的PVC管材，比例≥80%，采购部留存证书复印件备查。第十五章应急预案15.1坍塌事故（1）发现征兆（裂缝、掉块）→大声呼喊→人员迅速撤离至1.5倍槽深安全距离→拉警戒→报告项目经理→启动Ⅱ级响应；（2）若有人被埋，立即调集现场应急队（12人）用铁锹、液压钳救援，同时拨打119、120，15min内完成初救。15.2中毒事故（1）井上监护人第一时间用三脚架提升伤员→放至通风处→心肺复苏→120送医；（2）井内持续送风，救援人员佩戴正压式呼吸器，严禁盲目下井。15.3火灾事故（1）发现火情→就近取灭火器（4kg干粉）扑救→切断电源→拨打119；（2）油料区火灾启用泡沫灭火系统，人员撤离至上风向50m外；（3）事后24h内完成事故调查，3日内提交《事故调查报告》。第十六章信息化管理16.1二维码追溯每根管材喷码含规格、批次、生产日期、厂家、质检报告二维码，现场扫码即可查看电子质保书。16.2无人机巡检每周三上午9:00用M300RTK无人机对全线航拍，重点查看沟槽放坡、堆土、围挡完整度，影像自动上传企业云盘，保存2年。16.3BIM+GIS竣工后30d内将实测坐标、管径、坡度、井编号、闭水数据导入ArcGIS平台，生成《室外排水数字孪生模型