强力皮带管理考核制度

PAGE强力皮带管理考核制度一、总则（一）目的为加强公司强力皮带的管理，确保强力皮带的安全运行，提高生产效率，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及强力皮带运行、维护、管理的部门和人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保强力皮带运行过程中不发生安全事故。2.预防为主原则：通过加强日常管理、维护保养和监督检查，预防故障和事故的发生。3.责任明确原则：明确各部门和人员在强力皮带管理中的职责，做到责任到人。4.科学考核原则：建立科学合理的考核体系，对相关部门和人员的工作进行客观公正的评价。二、管理职责（一）设备管理部门1.负责制定强力皮带的管理制度和操作规程，并监督执行。2.组织对强力皮带的选型、采购、安装、调试等工作进行审核和验收。3.建立强力皮带设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养等情况。4.定期组织对强力皮带进行巡检，及时发现和处理设备故障和安全隐患。5.负责组织对强力皮带操作人员进行培训和考核。（二）生产部门1.负责合理安排生产任务，避免因生产任务过重导致强力皮带超负荷运行。2.监督本部门员工按照操作规程使用强力皮带，确保生产过程安全有序。3.配合设备管理部门做好强力皮带的维护保养和故障处理工作。（三）安全管理部门1.负责对强力皮带的安全运行情况进行监督检查，对发现的安全问题及时督促整改。2.参与强力皮带事故的调查和处理，分析事故原因，提出防范措施。3.组织开展强力皮带安全宣传教育活动，提高员工的安全意识。（四）操作人员1.严格按照操作规程操作强力皮带，确保设备正常运行。2.做好设备运行前的检查和准备工作，运行过程中密切关注设备运行状况，发现异常及时报告。3.负责设备的日常清洁和保养工作，及时清理设备上的杂物和灰尘。4.配合设备管理部门和维修人员进行设备的维修和调试工作。三、设备管理（一）设备选型与采购1.根据生产工艺要求和实际工作需要，选择符合国家标准和行业标准的强力皮带设备。2.在采购强力皮带设备时，应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，签订详细的采购合同，明确设备的规格、型号、质量标准及售后服务等条款。（二）设备安装与调试1.设备管理部门应组织专业人员对强力皮带设备进行安装，确保设备安装牢固、运行平稳。2.安装完成后，应按照设备说明书的要求进行调试，检查设备的各项性能指标是否符合要求，调试合格后方可投入使用。（三）设备档案管理1.建立强力皮带设备档案，档案内容应包括设备的基本信息（如型号、规格、生产厂家等）、采购合同、安装调试记录、运行记录、维护保养记录、故障维修记录等。2.设备档案应及时更新，确保档案信息的准确性和完整性。（四）设备标识与防护1.在强力皮带设备上设置明显的标识，标明设备名称、型号、运行参数、安全注意事项等。2.为强力皮带设备配备必要的防护装置，如防护栏、防护罩、防滑装置等，防止人员接触设备危险部位，避免发生安全事故。四、运行管理（一）操作规程制定1.设备管理部门应根据强力皮带设备特点和运行要求，制定详细的操作规程，操作规程应包括设备启动、运行、停止的操作步骤、安全注意事项、日常维护保养要求等内容。2.操作规程应经相关部门和人员审核批准后发布实施，并组织操作人员进行培训学习，确保操作人员熟悉操作规程。（二）运行前检查1.操作人员在每次启动强力皮带设备前，应进行全面的检查，检查内容包括设备各部件是否齐全、完好，连接是否牢固，润滑是否良好，电气系统是否正常等。2.检查设备周围是否有障碍物，确认安全后方可启动设备。（三）运行过程监控1.操作人员在设备运行过程中，应密切关注设备的运行状况，包括设备的运行声音、温度变化、电流大小等，发现异常情况应立即停机检查，并及时报告相关部门。2.严禁设备在超负荷、超温、超压等异常状态下运行。（四）运行记录1.操作人员应认真填写设备运行记录，记录内容包括设备启动时间、停止时间、运行参数、运行状况等。2.运行记录应妥善保存，以备查阅和分析设备运行情况。五、维护保养（一）日常维护保养1.操作人员负责设备的日常维护保养工作，每天对设备进行清洁、润滑、紧固等工作，确保设备处于良好的运行状态。2.定期检查设备的易损件，如皮带、托辊、滚筒等，如果发现磨损严重应及时更换。（二）一级保养1.设备每运行[X]小时进行一次一级保养，一级保养以操作人员为主，维修人员为辅。2.一级保养的内容包括对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查电气系统等。（三）二级保养1.设备每运行[X]小时进行一次二级保养，二级保养以维修人员为主，操作人员参加。2.二级保养的内容包括对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，修复电气系统故障等。（四）保养记录1.每次维护保养工作完成后，应填写维护保养记录，记录内容包括保养时间、保养内容、保养人员等。2.维护保养记录应存入设备档案，作为设备维护保养情况的重要依据。六、故障处理（一）故障报告1.操作人员在设备运行过程中发现故障，应立即停机，并及时报告设备管理部门和生产部门。2.报告内容应包括故障发生的时间、地点、现象、可能的原因等。（二）故障诊断与维修1.设备管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员对故障进行诊断，确定故障原因和维修方案。2.维修人员应按照维修方案进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。维修过程中应做好维修记录，记录内容包括故障原因、维修措施、更换的零部件等。（三）故障分析与总结1.设备管理部门应定期对设备故障进行分析总结，找出故障发生的规律和原因，制定相应的防范措施，防止类似故障再次发生。2.对于因设备老化、设计缺陷等原因导致的频繁故障，应及时向上级领导汇报，提出设备更新或改造的建议。七、安全管理（一）安全教育培训1.安全管理部门应定期组织对强力皮带操作人员进行安全教育培训，培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、安全防护知识等。2.操作人员必须经过培训考核合格后方可上岗操作，未经培训或培训不合格的人员不得操作强力皮带设备。（二）安全检查1.安全管理部门应定期对强力皮带的安全运行情况进行检查，检查内容包括设备的安全防护装置是否齐全、有效，电气系统是否符合安全要求，操作人员是否遵守安全操作规程等。2.设备管理部门和生产部门应配合安全管理部门做好安全检查工作，对检查中发现的安全问题应及时整改。（三）应急预案制定1.设备管理部门应制定强力皮带安全事故应急预案，明确事故应急处置的组织机构、职责分工、应急处置程序、应急救援措施等内容。2.应急预案应定期进行演练，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处置，减少事故损失。八、考核与奖惩（一）考核内容1.对设备管理部门的考核内容包括设备管理制度的执行情况、设备档案管理情况、设备巡检及故障处理情况、设备维护保养计划的执行情况等。2.对生产部门的考核内容包括生产任务安排是否合理、员工操作规程执行情况、对设备维护保养工作的配合情况等。3.对操作人员的考核内容包括操作规程执行情况、设备运行记录填写情况、设备日常维护保养情况、故障报告及处理情况等。（二）考核方式1.考核采用定期考核与不定期抽查相结合的方式进行。2.定期考核每月进行一次，由设备管理部门组织相关人员对各部门和人员进行考核评分。3.不定期抽查由安全管理部门或其他相关部门根据工作需要随时进行，对发现的问题及时进行记录和反馈。（三）奖惩措施1.对于在强力皮带管理工