屋面墙面保温、隔热施工工艺

屋面墙面保温、隔热施工工艺第一章施工准备阶段1.1技术准备1.1.1图纸会审项目部收到设计图纸后24h内组织建筑、结构、暖通、电气、给排水五专业会审，形成《图纸会审记录表》。重点核对：①屋面找坡层最薄处厚度≥30mm；②外墙保温范围是否含出挑构件底部300mm；③防火隔离带位置与幕墙龙骨是否冲突。记录表需设计、监理、甲方三方签字方可作为施工依据。1.1.2专项方案编制由项目总工牵头，依据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2019、《屋面工程技术规范》GB50345—2012及地方标准，编制《屋面及墙面保温隔热专项施工方案》。方案必须包含：①保温系统构造图（1∶20节点大样）；②材料性能指标表（导热系数、燃烧等级、尺寸稳定性、吸水率）；③施工工艺流程图（含8个质量控制停止点）；④雨季、冬季、高温季节应急预案；⑤消防平面布置图（灭火器每45m²一组，每组2具4kg干粉）。方案经公司技术委员会审批后报监理、甲方、质监站备案，未经批准严禁开工。1.2材料进场验收1.2.1抽样批次挤塑板（XPS）：同一厂家、同一规格≤500m³为一批；岩棉板：≤1000m²为一批；聚氨酯喷涂原料：≤30t为一批。每批现场随机抽取3组，1组自检、1组送第三方、1组封存。1.2.2现场快检①用0～25mm螺旋测微仪测XPS厚度，偏差±1mm为合格；②用便携式导热仪（HotDiskTPS2500S）抽检导热系数，结果≤0.030W/(m·K)为合格；③岩棉板用酒精喷灯点燃30s，移开火焰后自熄时间≤5s且长度≤150mm为合格。不合格材料2h内退场，留存影像记录并填写《不合格品处置单》。1.3基层交接1.3.1屋面结构闭水48h无渗漏，坡度≥2%，表面平整度用2m靠尺检查≤5mm，裂缝宽度≤0.2mm用环氧树脂封闭。伸出屋面管道、设备基础、女儿墙根部用1∶2.5水泥砂浆做R≥50mm圆弧。1.3.2外墙砌体含水率≤8%，混凝土脱模剂、浮浆用80目砂纸打磨后高压水枪冲洗，干燥度用塑料薄膜24h无水珠判定。空鼓面积≥0.04m²必须剔除并聚合物砂浆修补。第二章屋面保温隔热施工2.1正置式XPS板系统（上人屋面）2.1.1工艺流程基层清理→弹线找坡→铺0.3mm厚塑料薄膜隔汽层（搭接100mm）→点粘法铺XPS板（60mm厚，λ≤0.030）→板缝封胶→40mm厚C20细石混凝土保护层（配Ø4@150双向钢丝网）→养护7d→20mm厚1∶3干硬性砂浆结合层→铺8mm厚防滑地砖。2.1.2关键控制点①点粘灰饼直径≥100mm，每㎡≥5个，粘结面积≥40%；②板缝≤2mm，用发泡聚氨酯填充后刮平；③保护层设3m×3m分格缝，缝内填10mm厚聚苯棒+耐候胶；④养护期禁止上人，强度达1.2MPa后方可继续施工。2.2倒置式XPS板系统（种植屋面）2.2.1构造层次结构层→1.5mm厚聚氨酯防水涂膜（两道）→50mm厚XPS板（压缩强度≥300kPa）→200g/㎡无纺布隔离层→30mm厚塑料排水板（凸点向上）→200mm厚轻质营养土→植被层。2.2.2施工要点①防水涂膜每道用量≥1.2kg/㎡，第二道与第一道垂直涂刷，成膜厚度用针测法抽检，每100m²测3点，最小厚度≥1.35mm；②XPS板采用条粘法，粘结条宽50mm、间距300mm，板缝错缝≥200mm；③排水板搭接50mm用塑料铆钉固定，每㎡≥4颗；④种植土铺设后做24h蓄水试验，水位50mm，渗漏点用防水卷材补贴。2.3坡屋面岩棉板系统（金属瓦下）2.3.1构造木结构顺水条→12mm厚OSB板→0.2mm厚隔汽膜（搭接150mm）→100mm厚岩棉板（密度≥140kg/m³）→30mm厚通风垫层→金属瓦。2.3.2固定方式岩棉板用Ø6×120mm防腐自攻螺钉@400mm固定在OSB板，每钉抗拔力≥0.4kN；板缝用100mm宽铝箔自粘胶带密封，防止热桥。第三章外墙保温隔热施工3.1岩棉板薄抹灰系统（涂料饰面）3.1.1工艺流程基层检查→弹挂线（垂直度≤3mm）→安装铝合金托架（首层+每层楼层梁下300mm）→胶粘剂条粘+锚栓固定岩棉板→板缝压入160g/㎡耐碱玻纤网→第一道抹面胶浆3mm→压入双层网→第二道胶浆3mm→刮柔性耐水腻子→滚涂弹性涂料。3.1.2锚栓设置①实心墙体：钻孔深度≥50mm，锚栓有效锚深≥30mm，敲击安装；②空心砌块：改用摩擦锁定锚栓，扩孔直径10mm，抗拉承载力≥0.60kN；③锚栓数量：7层及以下≥6个/㎡，8～18层≥8个/㎡，19层以上≥10个/㎡；④阳角150mm内增设2个锚栓，防止负风压撕裂。3.1.3防火隔离带每层设置A级岩棉带（密度≥100kg/m³）宽300mm，厚度同主保温，用金属钉@300mm附加固定，表面与主保温齐平。3.2石墨EPS板系统（面砖饰面）3.2.1构造基层→10mm厚1∶3水泥砂浆找平→胶粘剂条粘+点粘石墨EPS（密度≥22kg/m³，λ≤0.032）→塑料锚栓（盘片≥60mm）→5mm厚抹面胶浆压入250g/㎡加强网→瓷砖胶粘剂→5mm厚面砖→勾缝剂。3.2.2瓷砖胶施工①齿形镘刀齿高10mm，齿形与短边平行，胶浆厚度≥3mm；②单块砖面积≤0.09m²，重量≤20kg/㎡；③24h后检查空鼓率≤3%，每发现1处空鼓即用改性环氧注浆修复。3.3聚氨酯现场喷涂系统（幕墙内保温）3.3.1环境条件基层温度10～35℃，相对湿度≤85%，风速≤3m/s；不满足时搭设防风棚并加热。3.3.2喷涂参数高压喷涂机压力12～15MPa，料温35～40℃，枪头距墙800mm，移动速度0.6m/s，一次喷涂厚度≤15mm，最终厚度50mm，λ≤0.024。3.3.3质量检测①用Φ2mm钢针插检，厚度偏差±2mm；②密度现场切割100mm×100mm样块称量，≥45kg/m³；③闭孔率用酒精置换法抽检，≥92%。第四章细部节点处理4.1女儿墙顶部压顶向内坡5%，内侧粘贴30mm厚XPS断热块，外覆铝箔，防止热桥。4.2穿屋面管道采用0.8mm厚不锈钢套管，内填岩棉，上口打耐候胶，下口用沥青玛蹄脂封口，高度高出完成面250mm。4.3外墙窗口外窗安装后外侧用15mm厚聚氨酯发泡填充，外口切齐后打8mm厚耐候胶，内侧用水泥砂浆封边，形成“内柔外刚”密封。第五章质量验收与检测5.1主控项目①保温层厚度：每100m²抽检3处，允许偏差±3mm；②导热系数：现场取样送第三方，结果≤设计值105%；③燃烧性能：A级材料提供1年内国家级检测报告，B级材料加做单体燃烧SBI试验。5.2一般项目表面平整度2m靠尺≤4mm，阴阳角方正≤3mm，锚栓抗拔力现场抽测1‰且≥3个，平均值≥0.30kN。5.3红外热像检测竣工后7d内，夜间无雨、室内外温差≥10℃时，用320×240像素红外热像仪扫描，异常温差＞2℃部位必须开墙复检并修补。第六章安全与文明施工6.1防火制度①保温材料堆放区设4m宽防火间距，每50m²配2具4kg干粉灭火器；②动火作业执行三级审批，电气焊下方5m内设防火布，监护人全程旁站；③下班后保温料堆用防火布全覆盖，保安2h一次巡查。6.2高空作业①7级及以上大风停止外墙作业；②吊篮限载2人，配重块用钢筋锁固，每日班前检查钢丝绳断丝≤5丝；③作业人员系双挂点安全带，工具用防坠绳。6.3职业健康①岩棉施工佩戴KN95口罩、护目镜、长袖工作服；②聚氨酯喷涂佩戴A2级防毒面具，每30min轮换作业；③现场噪声＞85dB时发放耳塞并缩短连续作业时间至2h。第七章成品保护7.1屋面保温施工后24h内禁止堆放重物，后续工序用15mm厚胶合板满铺通道，砖垛底部垫