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文档简介

危废应急预案演练方案及流程1演练目的与适用范围1.1目的通过模拟真实危废泄漏、火灾、人员中毒场景,验证《××公司危险废物突发环境事件应急预案》的可操作性,确保事故状态下“30分钟初期控制、2小时完成堵漏、4小时完成环境恢复”的硬性指标达成。1.2适用范围适用于××公司危废贮存库(HW08废矿物油80t、HW49废包装桶5t、HW12废油漆渣12t)及厂内转运路线;覆盖生产部、安环部、仓储部、行政后勤、第三方运输单位共5个责任主体。2法规与制度依据2.1国家层面《固体废物污染环境防治法》第36条、第88条;《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);《突发环境事件应急管理办法》(部令第34号)。2.2地方层面《江苏省危险废物专项整治行动方案》(苏环办〔2022〕17号);《苏州市突发环境事件应急预案(2023版)》。2.3企业内部《××公司危废管理制度》第5.3条“泄漏事故分级响应”;《××公司应急物资管理办法》第7条“每月15日盘点”。2.4罚则演练中未按指令5分钟内到达集合点,责任人扣当月绩效10%;未正确佩戴防化服,现场叫停并通报批评;造成演练“事故”扩大,部门负责人就地免职。3演练组织与职责3.1演练指挥部总指挥:安环总监(A角),副总指挥:生产副总(B角)。3.2现场功能组组别人数核心职责关键装备到达时限抢险堵漏组6关闭阀门、围堰缺口封堵、转移危废防化服6套、堵漏毯4块、防爆扳手2套5min消防抑蒸组4泡沫覆盖、水幕稀释、VOCs检测防爆轴流风机2台、3%水成膜泡沫200L7min医疗救护组2中毒人员洗消、心肺复苏、120对接应急医药箱1套、正压式呼吸器2套10min警戒疏散组4厂界隔离、路口封控、人员清点防爆对讲机4部、警示带4卷5min环保监测组3废水、雨水、大气采样,比对标准便携式VOCs仪1台、采样瓶30个15min后勤通讯组2物资补充、影像记录、舆情发布防爆手机1部、执法记录仪2台全程4演练情景设计4.1事故设定2024年6月20日14:00,仓储部员工在转运HW08废矿物油(200L铁桶6桶)时,因叉车碰撞导致1桶底部破裂,约160kg废油泄漏至贮存库外1#围堰,同时撞击火花引燃库内废油漆渣,产生黑色浓烟,VOCs瞬间浓度1800ppm,1名叉车工吸入刺激性气体倒地。4.2事故分级根据公司制度,泄漏量>100kg且伴随火灾,判定为Ⅱ级(重大)事件,启动橙色应急响应。5演练流程(精确到分钟)5.1准备阶段(T-60min至T-1min)T-60min指挥部成员在应急会议室完成“桌面推演—角色抽签—风险再识别”。T-45min环保监测组在厂界上风向、下风向、雨水总排口布设3个背景监测点,记录VOCs背景值0.3ppm、COD18mg/L。T-30min抢险堵漏组完成防化服气密性检查(负压500Pa,5min压降<100Pa为合格)。T-15min消防抑蒸组完成泡沫管线试压(0.8MPa,保压3min无渗漏)。T-5min警戒疏散组在1#门、2#门、厂区主干道设置3道警戒线,使用防爆对讲机频道5,备用频道6。T-1min总指挥宣布“演练进入实战状态”,所有组别切换无线电静默,仅允许指挥部频道通话。5.2实战阶段(T0至T+120min)T0叉车工按剧本倒地,现场员工甲按下手动报警按钮(位置:贮存库门口1.5m高,红色)。T+1min消防控制室收到火警信号,值班员乙同时拨打119并通知安环总监。T+3min抢险堵漏组6人抵达,2人关闭废油桶周边雨排阀门(DN150,逆时针4圈全关),2人用堵漏毯包裹破损桶,2人使用防爆泵将剩余废油转移至1m³应急吨箱(转移速率300L/min)。T+5min消防抑蒸组架设2台防爆轴流风机对围堰强制通风,同时出2支泡沫枪(3%水成膜,流量4L/s)覆盖燃烧油漆渣,火焰高度由1.5m降至0.3m。T+8min医疗救护组将倒地叉车工抬至上风向30m处,使用0.9%生理盐水冲洗眼、皮肤5min,给予4L/min氧气,测血压130/80mmHg,心率92次/分,随后用担架送上120救护车。T+10min环保监测组测得厂界VOCs峰值1200ppm,超过《大气综排》(DB32/4041-2021)限值4mg/m³(≈1.25ppm),立即向指挥部建议扩大疏散半径至100m。T+15min警戒疏散组用防爆喇叭循环播放“请无关人员向3#停车场集中”,清点人数186人,与考勤系统比对缺失2人,随后定位在行政楼3楼,立即派2名队员引导撤离。T+25min泄漏废油全部转移完毕,破损桶使用PE热收缩膜双层密封,贴红色“危废泄漏”标签,称重180kg,录入危废台账(编号HW08-20240620-01)。T+30min消防抑蒸组改用喷雾水稀释地面残油,环保监测组同步在雨水总排口取水样,COD28mg/L,未超标(限值50mg/L)。T+45min现场火源全部扑灭,VOCs降至0.8ppm,指挥部下达“解除橙色预警,转入现场清理阶段”。T+60min抢险堵漏组使用吸油毡15kg、木屑5kg清理地面残油,废吸附材料装入200L开口桶,贴标签HW49-20240620-02,称重22kg。T+90min环保监测组再次采样,厂界VOCs0.4ppm,雨水COD22mg/L,均达标,出具《应急监测快报》编号EM-20240620-02,由总指挥签字确认。T+120min所有演练科目完成,现场恢复作业条件,总指挥宣布演练结束,转入评估阶段。5.3评估与复盘(T+120min至T+180min)1.现场快速评估:使用《演练KPI打分表》(满分100),抢险堵漏组得分92,扣分项:堵漏毯折叠不规范(-3分)、雨排阀门关闭后未挂“已关闭”标识(-5分)。2.360°视频回放:在应急会议室播放8机位同步录像,逐帧核对时间节点,发现消防组泡沫枪晚启动37秒,原因:泡沫管线快速接头未提前润湿,导致初次对接卡涩。3.整改清单:序号不符合项根本原因纠正措施责任人完成时限1雨排阀门无标识制度未细化制作20套“常闭”金属吊牌,6月30日前安装仓储部王××2024-06-302泡沫接头卡涩培训缺位7月5日前开展1次“快速接头盲拆”比武消防队李××2024-07-053人员清点延迟考勤系统接口故障升级人脸识别闸机,增加应急离线模式信息部赵××2024-07-156应急物资清单(月度盘点样表)物资名称规格型号数量存放点有效期责任人备注防化服3M457012套应急柜A15年周××每季度气密抽检堵漏毯1.2m×1.2m耐油橡胶8块应急柜A25年周××避免折叠压痕水成膜泡沫3%AFFF400L泡沫罐2年消防队每年8月送检吸附毡PP-20050kg仓储部3年王××吸油量≥自身10倍应急吨箱1m³聚乙烯4只贮存库10年王××最大允许堆码2层7培训与考核制度7.1新员工三级培训厂级:2学时法规+案例;车间级:2学时现场处置卡;班组级:1学时空气呼吸器佩戴,考核<90分不得上岗。7.2年度复训采用“VR情景+实操”双模式,VR模拟泄漏、火灾、爆炸3种场景,实操考核5项:防化服3min内穿戴、堵漏毯30s展开、泡沫枪60s出水、正压呼吸器60s佩戴、心肺复苏2min30次按压。7.3考核结果成绩录入HR系统,与绩效挂钩:≥90分绩效+5分;80-89分不奖不扣;<80分待岗1周补考,补考不过调离岗位。8演练频次与升级条款8.1常规Ⅱ级场景每半年1次,Ⅲ级(一般)每季度1次,Ⅳ级(轻微)每月1次“微演练”(仅抢险组,15min)。8.2升级触发当发生以下任一情况,自动追加1次实战演练:a)企业新增危废类别或存量增加30%

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