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文档简介
2026年氟化工艺安全试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1.氟化工艺中常用的氟化剂无水氟化氢(HF)的主要危险特性不包括:A.强腐蚀性B.高毒性C.强氧化性D.易挥发性2.氟化反应釜的材质选择需重点考虑介质的腐蚀性,以下最适宜的材质是:A.普通碳钢B.304不锈钢C.哈氏合金D.玻璃3.氟化工艺作业场所的气体检测报警仪应优先监测的物质是:A.氧气(O₂)B.氟化氢(HF)C.甲烷(CH₄)D.一氧化碳(CO)4.氟化反应过程中,若发现反应温度异常升高(超过工艺控制上限10℃),首要应急措施是:A.立即切断加热源B.开启紧急冷却系统C.向反应釜内通入氮气稀释D.组织人员撤离5.氟化工艺中使用的钢瓶(如HF钢瓶)在储存时,与其他气体钢瓶的最小间距应不小于:A.0.5米B.1米C.2米D.3米6.氟化作业人员进入受限空间(如反应釜内部检修)前,必须检测的指标不包括:A.氧气浓度(应≥19.5%)B.氟化氢浓度(应≤1ppm)C.可燃气体浓度(LEL≤5%)D.二氧化碳浓度(应≤5000ppm)7.氟化工艺废水处理时,中和HF应优先选用的药剂是:A.浓硫酸B.氢氧化钠C.石灰乳(Ca(OH)₂)D.氯化钠8.氟化反应过程中,若发生HF泄漏至地面,现场人员应首先:A.用大量清水冲洗泄漏区域B.穿戴正压式呼吸器和防酸碱服C.启动泄漏报警装置并报告D.用砂土覆盖泄漏点9.氟化工艺的自动控制系统中,紧急停车系统(ESD)的触发信号不包括:A.反应温度超过联锁值B.反应压力低于联锁值C.搅拌器故障停机D.冷却水流量低于联锁值10.氟化作业人员的个体防护装备中,不属于必须配备的是:A.防酸碱手套(丁基橡胶材质)B.护目镜(防冲击型)C.防静电工作服D.全面罩式呼吸防护器(配防HF滤毒盒)二、判断题(每题1分,共10分。正确填“√”,错误填“×”)1.氟化反应属于吸热反应,因此反应过程中无需重点监控温度。()2.氟化工艺中使用的HF钢瓶可以露天存放,但需设置防晒棚。()3.氟化作业人员上岗前只需进行一次安全培训,后续无需定期复训。()4.氟化反应釜的爆破片应设置在气相空间,且爆破压力需低于设计压力。()5.HF泄漏时,可用氢氧化钠溶液直接中和,但需避免过量导致放热。()6.氟化工艺的应急物资中,需配备2%碳酸氢钠溶液用于冲洗皮肤接触部位。()7.氟化反应投料时,可将固体氟化剂(如氟化钾)直接倒入反应釜,无需缓慢分批加入。()8.氟化作业场所的通风系统应采用负压设计,防止HF扩散至其他区域。()9.氟化工艺的安全评价报告每3年需重新编制,确保符合现行法规要求。()10.氟化反应过程中,若搅拌器故障停机,应立即关闭所有进料阀门并启动备用搅拌。()三、简答题(每题5分,共20分)1.简述氟化工艺中“三废”处理的安全要点。2.列举氟化反应过程中需重点监控的工艺参数及控制范围(至少4项)。3.说明氟化作业人员进入反应釜内检修前的安全准备步骤。4.简述HF泄漏至人体皮肤后的应急处置流程。四、案例分析题(30分)某氟化生产企业在进行氯代烃氟化反应时,因操作人员误将过量氟化氢(HF)一次性投入反应釜,导致反应剧烈放热,温度从80℃快速升至120℃(工艺控制上限为95℃),压力从0.3MPa升至0.5MPa(设计压力为0.6MPa)。现场温度报警、压力报警先后触发,但紧急冷却系统因冷却水管道阀门未全开,冷却效果不足。此时,操作人员发现反应釜法兰处出现HF泄漏,局部区域HF浓度检测值达15ppm(职业接触限值为2ppm)。问题:(1)分析本次事件的直接原因和间接原因。(10分)(2)列出操作人员应采取的应急处置步骤。(10分)(3)提出防止此类事故再次发生的改进措施。(10分)答案一、单项选择题1.C2.C3.B4.B5.B6.D7.C8.B9.B10.C二、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.×8.√9.√10.√三、简答题1.①废水:需先中和HF(用石灰乳或氢氧化钠)至pH69,检测氟离子浓度≤10mg/L后排放;②废气:通过水或碱液吸收塔处理,确保排放HF浓度≤1mg/m³;③废渣:含氟固废需分类收集,委托有资质的单位处理,禁止随意堆放。2.①反应温度(控制范围:8095℃);②反应压力(控制范围:0.20.4MPa);③氟化剂进料流量(按工艺配比逐批加入);④搅拌转速(≥200rpm,确保混合均匀);⑤冷却水温度(≤30℃,保证换热效率)。3.①工艺处置:切断进料、排净物料,用氮气置换至HF浓度≤1ppm;②安全检测:检测氧含量(≥19.5%)、HF浓度(≤1ppm)、可燃气体(LEL≤5%);③防护装备:穿戴防酸碱服、正压式呼吸器、防砸鞋;④作业许可:办理受限空间作业票,落实监护人员;⑤工具检查:使用防爆工具,设备接地良好。4.①立即脱离泄漏区域,至安全地点;②脱去被污染衣物,用大量流动清水冲洗皮肤(至少15分钟);③冲洗后用2%碳酸氢钠溶液湿敷;④若出现红肿、水疱等症状,立即就医并告知接触HF;⑤眼部接触时,用洗眼器持续冲洗(至少20分钟),避免揉搓。四、案例分析题(1)直接原因:操作人员违规一次性过量投加HF,导致反应失控;冷却水阀门未全开,紧急冷却系统失效;间接原因:操作培训不到位(未掌握分批投料要求),设备日常检查缺失(阀门状态未确认),应急演练不足(报警后处置迟缓)。(2)应急处置步骤:①立即触发车间级报警,通知应急小组;②关闭HF进料阀门,启动备用冷却水(全开阀门);③若温度持续上升(≥100℃),开启紧急泄放阀(向安全泄放池泄压);④穿戴正压式呼吸器、防酸碱服,用塑料布临时封堵法兰泄漏点;⑤疏散泄漏区域50米内无关人员,在上风向集合;⑥用喷雾状水(或碱液)稀释空气中的HF,监测周边环境浓度;⑦联系专业维修人员修复泄漏点,确认无异常后恢复生产。(3)改进措施:①修订操作规程,明确“氟化剂分3批投加,每批间隔10分钟”;②增加设备联
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