中试车间安全生产管理规定与中轧操作台操作工安全操作规程

中试车间安全生产管理规定与中轧操作台操作工安全操作规程第一章中试车间安全生产管理规定1.1组织与职责1.1.1车间主任为安全生产第一责任人，对中试线全过程安全负总责；每日8:00前完成“安全晨读”，对前24h异常进行追溯，对当班风险进行口述确认。1.1.2安全工程师编制《年度安全目标展开表》，将火灾、爆炸、机械伤害、高温灼烫四类事故发生率指标分解到班组，每月5号前用SPC控制图公示趋势。1.1.3设备技术员建立“设备安全档案”，把每套中试装置的联锁点、泄压点、能源隔离点绘成一张A2彩图，塑封后悬挂在对应设备旁；任何改造必须在图纸上用红色磁贴标注，48h内完成电子版更新。1.1.4班组实行“轮值安全员”制度，每班设1名轮值安全员，佩戴橙色臂章，拥有“叫停权”——发现险情可立即拉线停机，任何人不得报复或推诿。1.2区域管理1.2.1车间按风险等级划分为红、橙、黄、绿四区，地面用环氧地坪漆+荧光边界线，线宽15cm，夜间LED灯带常亮。1.2.2红区为高温轧制区，入口设双重门禁：人脸识别+静电释放桩，静电桩电阻值每日点检并记录，大于100Ω立即更换接地夹。1.2.3橙区为液压站、润滑站，保持负压通风，换气次数≥12次/h；油液温度超过55℃自动启动声光报警并联锁停机。1.2.4黄区为操作通道，宽度≥1.4m，任何物料不得占道堆放；每班下班前用激光测距仪复核，占道超过10cm即拍照上传微信群，责任人30min内完成整改。1.2.5绿区为休息与应急物资区，设防爆冰箱、应急药箱、AED除颤仪；药箱内每种药品贴二维码，扫码可见有效期、用法、责任人。1.3能量隔离与上锁挂牌（LOTO）1.3.1所有动力源分电、气、液、汽四类，统一用不锈钢吊牌，牌上刻二维码，扫码弹出“隔离点照片+隔离步骤视频”。1.3.2执行“双人双锁”：操作工挂个人锁，维修工挂维修锁，钥匙各自保管；任何情况下不得借锁、代锁。1.3.3解锁遵循“先验收、后签字、再解锁”三步：维修完毕由设备技术员用点检表逐项确认，双方签字后方可解锁；签字记录扫描存档，保存三年。1.4动火与受限空间1.4.1动火分三级：一级为轧机本体，二级为距轧机5m内，三级为车间其他区域；一级动火须车间主任、安全工程师、值班调度三方会签，消防科现场测爆，可燃气体浓度＜0.2%LEL方可作业。1.4.2受限空间指深度≥1.2m的坑、槽、罐，作业前用四合一气体检测仪测氧、测爆、测毒、测CO，数据截图自动上传MES；作业中每30min复测一次，任何一项超标立即撤出。1.4.3受限空间入口设“生命绳+三脚架+救援面罩”，救援演练每季度一次，演练成绩纳入个人KPI，低于80分停岗再培训。1.5危险化学品管理1.5.1建立“日用量、暂存量、最大允许存量”三本账，现场存量不得超过24h用量；酸、碱、油剂分柜存放，柜体接地＜1Ω。1.5.2化学品标签采用GHS+二维码双标签，扫码可见MSDS第14部分运输信息及现场应急口诀；任何标签脱落立即停用该桶。1.5.3废液使用“双人称重+扫码入库”方式，称重数据自动上传环保平台，严禁隔夜存放；转运车辆安装GPS+电子铅封，路线偏离200m自动报警。1.6应急管理1.6.1车间设“135”应急响应圈：1分钟初期扑救，3分钟班组联动，5分钟厂级支援；每半年组织一次“盲演”，不提前通知，演练评估报告48h内发布。1.6.2应急物资实行“图+表+灯”管理：墙上贴定位图，柜内放物资表，地面装LED指示灯，断电后持续照明90min；每月1号白班检查，缺失物资当日补齐。1.6.3建立“应急语音广播+防爆对讲”双通道，广播优先级高于对讲，任何员工发现火情可按下就近“红色按钮”，系统自动录制10s语音循环播放，同时短信推送到所有管理人员。1.7培训与考核1.7.1新员工实行“三六九”培训：入职3天安全通识，6天岗位风险，9天师带徒；考核分笔试+实操+面试，任意一项低于80分重新轮训。1.7.2老员工每年完成“再训+再认证”，采用VR模拟事故场景，随机抽取“机械卷入”“液压爆管”等5类事故，员工需在虚拟环境中90s内完成处置，系统根据操作轨迹自动评分。1.7.3培训档案采用区块链存证，任何人无法篡改；员工离职后记录仍保留五年，供追溯。1.8安全检查与隐患治理1.8.1实行“四级检查”：岗位日检、班组周检、车间月检、厂部季检；检查表差异化，岗位日检仅10项但含“关键手点位”，如轧机导卫螺栓松动、液压站油温等。1.8.2隐患按“五定”原则闭环：定人、定时、定标、定措施、定资金；A级隐患24h整改，B级72h，C级7天；整改后由安全工程师现场验证，拍照上传“前后对比”，未闭环不得生产。1.8.3建立“隐患积分”制度：发现一条A级隐患奖20分，积分可兑换奖品或调休；对整改不到位责任人扣30分，连续两次扣分到60即停岗。1.9职业健康1.9.1噪声≥80dB区域佩戴SNR≥30耳塞+耳罩双重防护；每季度进行听力测试，结果录入“职业健康云”，出现高频段下降≥15dB立即调岗。1.9.2高温岗位实行“热指数监测”，WBGT指数≥28℃启动“三小时一休息”机制，休息区空调设定26℃，提供含盐汽水＋电解质片。1.9.3粉尘岗位使用KN95+电动送风半面罩，滤棉每班次更换；现场安装β射线粉尘在线监测，数据与环保部门实时共享，超标自动短信提醒。1.10安全绩效与持续改进1.10.1每月召开“安全圆桌会”，用鱼骨图分析所有未遂事件，会议限时45min，发言限时3min，结论形成“TOP3改进清单”，次月复查完成率。1.10.2建立“安全观察卡”制度，员工可匿名填写，安全工程师每日16:00前汇总，24h内给予书面答复；被采纳建议奖100元，未采纳需说明原因。1.10.3每年邀请外部专家进行“安全诊断”，对照ISO45001条款逐项打分，低于90分的要素由责任主管在月度绩效中扣减10%。第二章中轧操作台操作工安全操作规程2.1接班准备2.1.1提前15min到岗，穿戴阻燃工作服、防砸鞋、防割手套、护目镜；女工发辫必须盘入帽内，帽带系紧。2.1.2检查操作台“五件套”：对讲机、点检笔、应急停机拉绳、手电筒、多功能表；缺失立即向班长报备，否则不得开机。2.1.3登录HMI，查看“报警履历”界面，确认前班遗留报警已复位；对未复位项目用红色标签标注，通知设备技术员处理。2.2设备点检2.2.1按“听、看、摸、闻、测”五步法实施：听——轧机运转无异响，齿轮箱噪音≤75dB；看——各润滑点油标在1/2~2/3，冷却水无泄漏；摸——电机外壳温升≤40K，轴承座振动≤2.8mm/s；闻——无焦糊味、无酸气；测——用红外测温枪测轧辊表面温度，初轧≤450℃，中轧≤380℃。2.2.2点检结果实时录入“设备云”小程序，拍照+定位，自动生成趋势图；异常值红色闪烁，操作工须在10min内填写原因并提交。2.3开机确认2.3.1执行“二次确认制”：第一次确认由操作工口呼“X号轧机准备完毕”，第二次由班长复诵“可以启车”，双方手指口述完成。2.3.2启车前鸣笛三次，每次2s，间隔1s，确认周围人员撤离至安全线外；安全线用黄色荧光漆，宽度20cm，夜间反光。2.3.3启车顺序：润滑泵→冷却泵→液压站→主电机；间隔≥5s，每步观察压力表，压力波动±5%以内方可下一步。2.4运行监控2.4.1操作台屏幕固定显示“电流、扭矩、轧制力、速度、温度”五曲线，曲线颜色统一：电流白、扭矩红、轧制力绿、速度蓝、温度黄；异常阈值用虚线标出，超出即弹窗。2.4.2轧件入口出现“咬偏”>10mm，立即按下“快停”按钮，严禁用手拉撬；快停响应时间≤0.3s，制动器自动投入。2.4.3发现轧辊掉肉、爆槽，执行“三停一报”：停机、停液、停水，报修；用黄色油漆在缺陷处画圈，直径≥50mm，便于维修人员快速定位。2.5换槽换辊2.5.1换槽前执行“能量隔离”：关闭主电机→液压系统泄压→润滑系统停机→操作台挂“检修牌”；每把锁只配一把钥匙，钥匙挂在操作工腰带不锈钢环上。2.5.2使用专用“T”型扳手松螺栓，禁止加套管延长力臂；扳手开口与螺母间隙≤0.5mm，防止打滑。2.5.3换辊时使用“电动同步升降台”，升降台设“防坠齿条”，断电后齿条自动咬合，承载≥150%额定负荷；上下辊系用“安全销”锁定，销子涂红漆，未插入不得作业。2.6轧件取样2.6.1取样前确认轧机停机≥3min，辊面温度≤60℃；使用“取样钳”长度≥1.2m，钳口带绝缘套，防止导电。2.6.2取样位置设“取样平台”，平台栏杆高度1.2m，踢脚板15cm；平台边缘画“黄黑斑马线”，取样时双脚不得越线。2.6.3试样长度300mm，两端用铁丝绑扎，贴二维码标签，扫码自动关联炉批号、操作工、时间；试样送检过程全程视频监控。2.7应急操作2.7.1出现“轧件堆钢”：立即拍下“紧急反转”按钮，反转速度≤0.3m/s，同时开启冷却水最大流量，防止二次缠辊。2.7.2出现“液压爆管”：操作台声光报警，操作工在5s内拍下“急停”，随后关闭分路球阀，佩戴防喷溅面罩接近，用“木质堵漏楔”临时封堵。2.7.3出现“人员卷入”：立即拍下“拉线开关”，同时用对讲机呼叫“代码99”，所有岗位同步停机；班长组织救援，禁止无预案野蛮拖拽，须用液压扩张器剪开防护罩。2.8交接班2.8.1实行“十交五不接”：交任务、交指标、交设备、交安全、交记录、交隐患、交工具、交卫生、交经验、交改进；设备异常未处理完不接、安全装置失效不接、工具缺失不接、记录不全不接、卫生不达标不接。2.8.2交接班双方在“电子交接簿”上签字，签字采用指纹+密码双认证；交接完毕系统生成PDF文件，自动发送到车间邮箱。2.9个人防护与职业健康2.9.1操作台常备“急救小腰包”，内含止血带、无菌敷料、烧伤膏；每季度由安全工程师抽检，过期药品当日更换。2.9.2夏季高温月发放“冰袖+冷却颈圈”，颈圈内置PCM相变材料，28℃以下自动蓄冷，现场微波炉30s即可重置。2.9.3每年进行“职业健康体检+肺功能+听力+眼底”四项，异常项目由公司付费复查；复查结果存入“健