消防水箱间管理制度

消防水箱间管理制度一、目的与适用范围1.1本制度以“零渗漏、零锈蚀、零误报、零断水”为终极目标，通过闭环管理手段，确保消防水箱间在任何工况下均具备持续、稳定、足量的消防水源。1.2适用于本单位所有屋顶、地下及室内消防水箱间，含高位水箱、转输水箱、减压水箱、稳压水箱及其附属稳压泵组、气压罐、消毒装置、防冻伴热、液位传感、报警传输、溢流放空、人孔爬梯、照明通风、防淹排水、门禁监控等全部边界设备。二、管理职责矩阵2.1消防安全责任人（法人或实际控制人）：a)每年12月20日前批准下一年度《消防水箱间维保资金计划》；b)每季度末月最后一个工作日听取水箱间管理专项汇报，对重大隐患行使“一票否决”权。2.2消防安全管理人（一般由安保部经理兼任）：a)建立《消防水箱间设备台账》，做到“一设备一编码一档案”；b)每月5日前组织“月度联合巡检”，对巡检结果签字确认并扫描上传云端；c)每半年组织一次“黑启动”演练：模拟市政管网断水、电源失电、液位失灵三重故障，检验水箱应急供水能力。2.3设备运维技师（持中级消防设施操作员证及以上）：a)负责日常巡检、保养、维修、校验、水质检测、防冻、防腐、防虫、防藻、防渗漏“七防”工作；b)对液位传感器、电接点压力表、压力开关、流量开关、紫外线消毒灯、臭氧发生器等易损件建立“寿命曲线”，在失效前30天提出更换预警；c)建立“双人作业+第三方见证”制度，任何进入封闭空间作业必须执行GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》中“受限空间”要求。2.4保安值班员：a)每班通过视频监控对水箱间巡检一次，发现异常5分钟内电话通知设备运维技师；b)负责门禁管理，严禁无关人员进入；对确需进入的维保外包人员，核对“临时作业卡+身份证+健康证”，并全程陪同。2.5水质第三方检测机构（须具备CMA资质）：a)每年4月、8月、12月各出具一次水质全项报告（含菌落总数、总大肠菌群、余氯、浊度、色度、耗氧量、铁、锰、亚硝酸盐）；b)当菌落总数≥100CFU/mL或总大肠菌群检出时，24小时内启动“清洗+消毒+复检”闭环，复检不合格则逐级上报至消防安全责任人。三、日常巡检标准作业程序（SOP）3.1巡检频次：白班：08:30-09:00；中班：15:30-16:00；夜班：22:00-22:30；节假日照常。3.2巡检路线：门禁→门槛防鼠板→排水沟→溢流管→液位标尺→人孔盖→爬梯→箱体内壁→浮球阀→稳压泵组→气压罐→压力表→消毒灯→照明→通风→摄像头→门禁（闭环）。3.3巡检工具：防爆手电、便携式余氯仪、电子温湿度计、点温枪、相机、巡检记录仪（NFC打卡）。3.4巡检内容量化表：a)液位：玻璃管液位计与远传液位偏差≤2cm；b)压力：稳压泵停泵压力设定值±0.02MPa；c)温度：环境温度5-35℃，水温4-27℃；d)外观：箱体、管道、阀门无渗漏、无锈蚀、无裂纹、无霉斑；e)气味：无异味、无腐败味；f)声音：水泵运转噪声≤65dB（A），无异常金属摩擦声；g)照明：LED防爆灯完好率100%，应急灯持续供电≥90min；h)视频监控：画面清晰、无遮挡、时间误差≤5s。3.5缺陷分级与处置时限：Ⅰ级（影响消防供水）：立即停泵、关闭阀门、启动应急预案，2小时内修复；Ⅱ级（潜在隐患）：24小时内修复；Ⅲ级（一般缺陷）：72小时内修复；所有缺陷须录入《消防水箱间缺陷跟踪表》，实行“发现-录入-整改-验证-销号”五步闭环。四、月度维护保养细则4.1清洗消毒：a)每月第一个周六进行“低水位清洗法”：先将水位降至0.3m，用长柄尼龙刷人工刷洗内壁，再抽尽残水，用200mg/L次氯酸钠溶液喷洒30min，最后用清水冲洗至余氯＜0.05mg/L；b)清洗后注入新鲜市政水，投加3-5mg/L次氯酸钠，维持游离余氯0.1-0.3mg/L；c)清洗全过程拍摄带时间水印视频，存档期3年。4.2稳压泵组：a)检查泵体、联轴器、机械密封，无渗漏点；b)测量电机绝缘电阻≥20MΩ（500V兆欧表）；c)手动盘车，无卡阻；d)测试自动启停三次，压力上升、下降值与设定值误差≤0.03MPa；e)擦拭泵体及管道，补刷防锈漆。4.3气压罐：a)检查气囊压力，低于设定值90%时补气至标准；b)检查罐体环焊缝、法兰、排水阀，无渗漏；c)校验压力表、压力开关，出具校验标签。4.4液位传感系统：a)拆下超声波或静压式传感器，用软布蘸酒精擦拭探头；b)模拟高、低、超低液位，消防控制室收到信号时间≤3s；c)校准输出4-20mA对应液位误差≤1%。4.5阀门与管道：a)启闭进水电动阀、出水电动阀、溢流电动阀、排污阀各三次，确认远程反馈正常；b)检查阀门井无积水，阀杆无锈蚀，填料无渗漏；c)对DN100及以上阀门，用扭矩扳手检测启闭力矩，超出标准值±20%需调整。4.6电气与控制：a)检查双电源切换箱，主备电源切换时间≤5s；b)检查UPS电池，断电持续供电≥30min；c)检查控制柜接地电阻≤1Ω；d)紧固所有接线端子，更换变色老化导线。五、季度深度保养与校验5.1水箱本体：a)采用磁粉检测（MT）对焊缝进行抽检，抽检比例10%，无裂纹；b)对不锈钢水箱进行钝化膜检测，钝化膜完整无锈斑；c)对碳钢水箱进行测厚，壁厚减薄率≤10%，否则更换。5.2安全附件：a)校验安全阀，启跳压力≤设计压力1.1倍，回座压力≥设计压力0.8倍；b)校验电接点压力表，精度等级1.6级，误差≤±0.025MPa；c)校验压力开关，动作误差≤±0.02MPa。5.3水质深度处理：a)对紫外线消毒灯管进行紫外辐照度测试，辐照度≥40μW/cm²，低于标准立即更换；b)对臭氧发生器出口浓度进行测试，水中臭氧浓度0.1-0.3mg/L；c)清洗活性炭过滤器，反冲洗强度10L/(m²·s)，时间10min。5.4系统联调：a)模拟最不利点消火栓出水，稳压泵启停三次，压力波动≤0.05MPa；b)模拟水箱超低水位，进水电动阀应在30s内开启；c)模拟水箱超高水位，溢流报警应在10s内触发，电动排污阀联动开启。六、年度大修与改造6.1大修范围：a)更换所有橡胶软接头、止回阀、Y型过滤器滤芯；b)对碳钢管道进行内窥检测，发现锈蚀深度≥1mm段更换；c)对不锈钢管道进行钝化处理，提高抗点蚀能力；d)更换所有老化电缆、桥架、线管；e)对水箱外保温进行拆检，破损率＞5%时整体更换，导热系数≤0.040W/(m·K)。6.2技术改造：a)引入物联网液位计，实现4G/5G无线远传，平台端历史数据保存≥5年；b)增设智能排气阀，自动排除箱体内积聚空气，防止气阻；c)增设紫外线+臭氧双消毒系统，实现24h循环消毒；d)增设电伴热+温控器，冬季水温保持≥4℃，防止结冰。6.3施工管理：a)编制《消防水箱间大修施工方案》，经消防安全管理人、监理、施工方三方会签；b)严格执行“三票两证”（动火票、临时用电票、受限空间作业票，特种作业操作证、健康证）；c)施工期间设置临时消防水带，确保火灾应急供水不间断；d)施工完毕进行水压试验，试验压力为设计压力1.5倍，保压30min无渗漏。七、水质管理7.1水源：a)优先采用市政自来水，水质符合GB5749-2022《生活饮用水卫生标准》；b)当市政停水需启用水池或地下水时，须经水质检测合格后方可注入水箱。7.2消毒：a)采用次氯酸钠、紫外线、臭氧三种方式联合消毒；b)次氯酸钠投加量3-5mg/L，维持游离余氯0.1-0.3mg/L；c)紫外线灯管寿命9000h，到期前30天预警更换；d)臭氧发生器出口浓度可调，水中臭氧浓度0.1-0.3mg/L，臭氧尾气排放符合GB3095-2012环境空气质量标准。7.3检测：a)每月自检：余氯、浊度、色度、嗅和味、肉眼可见物；b)每季度第三方检测：菌落总数、总大肠菌群、铁、锰、耗氧量、亚硝酸盐；c)每年全项检测：GB5749-2022全项指标。7.4异常处置：a)菌落总数≥100CFU/mL或总大肠菌群检出，立即启动“清洗+消毒+复检”闭环；b)浊度≥1NTU，检查过滤器、水箱清洗周期，必要时增加清洗频次；c)铁≥0.3mg/L或锰≥0.1mg/L，检查管道锈蚀，必要时更换管道。八、冬季防冻管理8.1温度监控：a)水箱内设置三路PT100温度传感器，任何一路≤4℃立即报警；b)消防控制室设置声光报警，同时短信通知设备运维技师。8.2防冻措施：a)水箱外壁采用厚度50mm聚氨酯发泡保温，外覆0.5mm铝皮；b)进出水管道采用电伴热+保温棉，电伴热带功率25W/m，设置温控器，启停温度5℃/10℃；c)屋顶水箱间增设硅酸钙板吊顶，减少辐射散热；d)地下水箱间设置热风幕，保持环境温度≥5℃。8.3应急演练：a)每年11月15日前完成“冬季防冻应急演练”，模拟极端-15℃环境，检验电伴热、温控器、备用发电机可靠性；b)演练记录保存3年，演练发现问题7日内整改完毕。九、防虫防鼠防藻管理9.1防虫：a)水箱人孔盖采用双层不锈钢盖，内层硅胶密封，外层加锁；b)溢流管、通气管出口加装18目不锈钢网罩；c)每月检查网罩完好，破损立即更换。9.2防鼠：a)水箱间门槛设置60cm高不锈钢防鼠板，底部与地面缝隙≤6mm；b)排水沟出口安装防鼠闸，栅条间距≤10mm；c)每季度投放一次抗凝血灭鼠药，投放记录存档。9.3防藻：a)水箱内壁采用食品级环氧涂料，表面光滑不易附着藻类；b)紫外线+臭氧联合消毒，抑制藻类繁殖；c)每月检查内壁，发现藻类用软刷刷洗，严禁使用含磷洗涤剂。十、应急管理10.1应急预案：a)编制《消防水箱间突发事件应急预案》，含泄漏、污染、冻裂、爆裂、液位失灵、泵组故障、电源中断、水质污染八类场景；b)每年3月、9月各演练一次，演练后进行评估，修订预案。10.2应急物资：a)水箱间内设置应急工具箱，含DN50-DN150不锈钢盲板各2片、快速卡箍、EPDM密封垫、防爆手电、防毒面具、安全绳、抽水泵、应急药剂（次氯酸钠10kg）；b)建立应急物资台账，每月检查一次，临期前30天更换。10.3应急联络：a)建立“消防水箱间应急联络群”，含消防安全责任人、管理人、设备运维技师、保安班长、维保单位、水质检测单位、辖区消防大队；b)任何异常5分钟内群内报告，15分钟内电话确认，30分钟内到场处置。十一、培训与考核11.1培训对象：a)新员工入职一周内完成《消防水箱间安全培训》，时长不少于4学时；b)设备运维技师每年参加外部专业培训不少于16学时，取得继续教育学时证明；c)保安员每季度参加一次“水箱间异常识别”培训，时长不少于2学时。11.2培训内容：a)法律法规：消防法、建筑防火规范、自动喷水灭火系统设计规范；b)设备原理：水箱结构、稳压泵工作原理、液位传感技术；c)实操技能：清洗消毒、防冻排水、故障排查、应急启停；d)安全知识：受限空间作业、防触电、防坠落、防毒。11.3考核方式：a)理论考试：满分100分，80分合格；b)实操考核：随机设置三项故障，15分钟内排除，超时或误操作视为不合格；c)考核不合格人员离岗补训，补训后仍不合格调离岗位。十二、记录与档案12.1记录种类：a)巡检记录：日、周、月、季、年；b)维保记录：清洗、消毒、