化工厂火灾应急演练方案与记录

化工厂火灾应急演练方案与记录第一章演练目的与适用范围1.1目的通过全要素、全流程、全岗位的实战化演练，验证《××化工有限公司火灾专项应急预案》的完整性、适用性与可操作性；固化“135”初期响应机制（1分钟岗位自救、3分钟班组互救、5分钟公司联动），确保任何火情在形成灾害前被扑灭或控制在隔离区内；实现“零伤亡、零次生、零舆情”底线目标。1.2适用范围本方案适用于××化工有限公司一期生产装置区（甲类防火分区）、罐组三（易燃液体）、装卸栈台、管廊及配套公用工程；同时覆盖承包商、外协运输、维保单位共286名在厂人员。第二章法规与制度依据2.1国家层面《中华人民共和国消防法》第16、44条；《生产安全事故应急条例》第14条；《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》（应急〔2021〕3号）。2.2地方与行业《江苏省危险化学品安全生产条例》第28条；《化工园区消防救援一体化建设指南》（苏应急〔2022〕110号）。2.3企业级文件《××公司应急管理办法》（2023版）第5.2.4条；《特殊作业安全管理制度》动火分级条款；《消防设施设备维护作业指导书》第6条。第三章演练情景设计3.1事故情景2024年6月20日14:30，罐组三G307（2000m³甲醇储罐）出口管线DN150法兰垫片老化泄漏，遇检修动火飞溅火花，引燃地面流淌火；火势沿围堰蔓延至相邻G308（1500m³乙醇），5分钟后G308罐顶出现火炬状燃烧；同时装卸栈台一辆20t甲醇槽车紧急驶离时碰撞管线，造成二次泄漏。3.2情景难度系数设定夜间照明系统故障、DCS部分黑屏、公司级应急指挥车卫星链路中断、园区消防队增援道路被占，需同时检验断电、断网、断路的极端条件。第四章组织机构与职责4.1演练指挥部总指挥：总经理（A角）、生产副总（B角）。副总指挥：EHS总监、设备总监。成员：生产、设备、安环、消防、医疗、行政、公关、财务、信息、保运、质检、法务、人资、后勤、志愿者队。4.2现场功能组1.作战组（消防队+工艺处置队）：负责灭火、关阀、倒罐、氮气置换。2.警戒疏散组：划分热区、暖区、冷区，设置3道警戒线，使用防爆计数器确保286人全部清点。3.医疗救护组：携带烧伤膏、复方丹参滴丸、AED、便携式呼吸机，建立红黄绿黑四色检伤区。4.环保监测组：携带GCMS、便携式VOCs、多气体分析仪，每10分钟向指挥部报一次下风向100m、300m、500m数据。5.舆情管控组：30分钟内完成“两微一端”统一口径，1小时内召开第一次新闻发布会。6.物资保障组：提前2小时将泡沫灭火剂（3%AFFF/AR）10t、干粉2t、沙袋500条、围油栏400m、应急餐600份、饮用水1200瓶、防爆对讲机50部、备用电池100块、移动照明灯12套全部就位。第五章演练准备5.1风险再评估演练前7天，由EHS部牵头，采用HAZOP+LOPA方法，对演练涉及的9条重点工艺管道、12个手动阀门、3台机泵重新评估，确认残余风险等级≤3级方可实施。5.2培训与交底1.线上：通过企业微信“应急学院”推送15min微课，含“135”响应口诀、空气呼吸器佩戴、灭火器角度、防烫服穿着。2.线下：6月15日—18日每天16:00—18:00，分4批开展实战轮训，每批不超过50人，确保人人过关。5.3物资点验6月19日09:00，物资保障组对照《应急物资清单》逐项扫码入库，发现2具正压式呼吸器压力不足，立即更换；缺少1条65mm水带，连夜采购补齐。5.4通信测试6月19日20:00，使用防爆对讲机统一频道“8频道”，进行“三点一线”测试（罐组三、消防泵房、应急指挥车），语音延迟<1s为合格。5.5隔离与标识6月20日08:00前完成装置区围蔽，使用硬质围挡+“演练区域禁止入内”警示牌；所有非演练车辆移出，车位编号贴封条。第六章演练实施流程6.1启动阶段（T0）14:28罐区操作工王××在巡检时发现G307围堰内起火，立即用防爆对讲机呼叫控制室：“G307围堰着火，请求启动‘135’。”14:29控制室值班长李××按下手动火灾报警按钮，同时启动泡沫喷淋泵P501，开启罐根阀XV307A远程切断。14:30总指挥宣布启动公司级Ⅱ级应急响应，演练正式开始（T0）。6.2初期处置（T0+1min）1.王××与同岗2人组成第一战斗小组，从G307东侧8m处提取2具25kg推车干粉灭火器，呈45°角对火焰根部扫射，30秒内控制局部火。2.同时，王××按下现场“一键停车”按钮，停掉G307输送泵P307，关闭泵进出口阀，挂牌“禁止操作”。6.3班组互救（T0+3min）1.运行三班值班长带6人着防火服、背空气呼吸器，铺设两盘65mm水带，接泡沫枪，对G307罐壁冷却。2.设备维保组2人穿防烫服，使用防爆工具关闭G307罐根第二道手动阀，确保双阀隔离。6.4公司联动（T0+5min）1.企业消防队3辆泡沫车、1辆高喷车、1辆指挥车到达罐组三，占据上风向，出3支泡沫管枪、1门车载炮，流量合计120L/s，对G307、G308罐顶实施泡沫覆盖。2.作战组开启氮气阀组，对G308进行氮气置换，控制氧含量<8%。3.警戒疏散组在厂区东、南、北三门设置卡口，使用人脸识别系统比对，确保286人全部撤离至应急集结点（行政楼广场），耗时4min37s。6.5外部增援（T0+15min）园区消防救援大队4车20人到达，与企业消防队成立联合前沿指挥部，统一使用“灭火救援一张图”系统，实现水源、泡沫液、车辆位置实时共享。6.6环保应急（T0+20min）环保监测组在下风向300m处测得非甲烷总烃浓度为420mg/m³，超过车间限值（120mg/m³），立即建议指挥部扩大疏散范围至500m，并启动喷淋降尘系统。6.7医疗救护（T0+25min）医疗救护组在检伤区发现1名模拟烧伤（红标）、1名模拟吸入性损伤（黄标），立即给予烧伤膏包扎、高流量吸氧，并用救护车转送××医院，全程用时18min。6.8舆情发布（T0+30min）舆情管控组通过公司官方微博发布第一条信息：“14:30我公司罐区演练，无真实伤亡，不影响周边居民，请勿恐慌。”阅读量1.2万，无负面评论。6.9灭火总攻（T0+45min）1.联合指挥部下达总攻命令，高喷车升至30m，以3%AFFF/AR泡沫液对G308罐顶实施封闭灭火，历时6min。2.作战组使用红外热像仪确认罐顶温度由420℃降至55℃，达到灭火标准。6.10现场洗消与恢复（T0+60min至T0+120min）1.用0.5%次氯酸钠对污染区域喷洒，作用30min后用清水冲洗，检测COD<80mg/L。2.收集消防废水约420m³，经应急池泵入污水站，未进入外环境。3.拆除警戒线，恢复生产，演练结束（T0+120min）。第七章评估标准与打分细则7.1响应速度1min内完成报警+初期灭火得20分；每延迟10s扣2分，扣完为止。7.2工艺处置成功远程切断、氮气置换、倒罐得20分；任一阀门未关扣5分。7.3消防战术泡沫供给强度≥6L/min·m²、冷却水强度≥3L/min·m²得20分；不足扣5分。7.4疏散效率5min内清点人数误差0得15分；每少1人扣1分。7.5环保达标VOCs1h内降至120mg/m³以下得10分；超标不得分。7.6舆情控制30分钟内发布官方信息且无负面得10分；延迟或负面每次扣5分。7.7医疗救护红标伤员60分钟内送达医院得5分；延迟不得分。总分100分，≥90分为优秀，80—89为良好，70—79为合格，<70为需整改。第八章记录与台账8.1演练签到表应到286人，实到286人，迟到0人，缺席0人，签名率100%。8.2关键节点时间轴T0+0min启动T0+1min初期灭火完成T0+4min37s人员清点完成T0+6min远程切断完成T0+45min灭火总攻完成T0+120min演练结束8.3影像记录使用防爆摄像机4台、无人机1台，全程录像187min，占用存储32G，已刻录光盘编号YJ2024062001，保存期限3年。8.4监测数据VOCs：420→110mg/m³（60min）罐顶温度：420→55℃泡沫液消耗：8.7t消防水消耗：420m³8.5物资消耗与补充补充3%AFFF/AR8.7t、干粉灭火器2具、65mm水带1条、一次性防烫服3套，费用合计4.6万元，由财务部当日支付。第九章发现问题与整改清单9.1问题1防爆对讲机8频道在T0+38min出现串频，导致作战组与环保组信息延迟12s。整改：新增数字集群对讲机20部，设专用组呼，7月5日前完成。9.2问题2G308罐顶氮气置换阀为手动闸阀，开启耗时3min，影响效率。整改：更换为气动球阀，远程一键开启，8月30日前完成。9.3问题3应急池泵入口滤网堵塞，导致消防废水转输效率下降30%。整改：加装自动反冲洗过滤器，每季度清理一次，责任部门设备部。9.4问题4医疗救护组缺少烧伤悬浮床，重伤员转运颠簸。整改：与××医院签订协议，院内常备烧伤悬浮床，演练后1周内完成。第十章奖惩与考核10.1奖励运行三班、企业消防队、环保监测组演练得分≥95分，授予“应急先锋”红旗，人均奖励500元，通报表扬。10.2处罚承包商××维保队2人未穿防火服进入热区，扣罚当月安全违约金2000元，停工再教育4学时。第十一章持续改进机制11.1每季度组织一次桌面推演，重点验证整改项。11.2每年6月与12月邀请省级专家对演练情景进行“