人行道砖铺装施工方案

人行道砖铺装施工方案第一章编制依据与适用范围1.1法规与标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ12008）第6.3.4条、第6.3.7条；《无障碍设计规范》（GB507632012）第4.2.3条；《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ502001）第5.1.2条；《混凝土路面砖》（GB/T286352012）全条款；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002013）附录B；《安全生产法》第37条、第41条；《职业病防治法》第22条；《XX市市政设施管理条例》第18条至第24条；XX市住建局《关于进一步加强人行道铺装质量管理的通知》（X建市政〔2023〕15号）。1.2适用范围本方案适用于XX市主城区2024年度“城市更新”示范片区内所有人行道新建、改建、扩建工程，设计荷载≤5kN/㎡，设计使用年限15年，抗震设防烈度7度，极端低温12℃，极端高温42℃，年降水量1100mm。第二章项目概况与特点2.1工程位置北起XX路，南至XX河，全长3.84km，红线宽度4.5m，两侧对称布置，单侧净宽2.25m。2.2现状缺陷原结构为2003年铺设的C20混凝土现浇板，平均弯沉值0.92mm，板角断裂率38%，盲道缺失率62%，树池无导盲连接，高差>15mm点占21%，雨季积水深度≥30mm路段长487m。2.3改造目标改造后平整度σ≤3mm，盲道连续率100，结构承载≥5kN/㎡，透水系数≥1.5×10⁻²cm/s，使用寿命15年，维修周期≥5年/次。第三章材料技术要求3.1面层砖3.1.1材质：高强透水混凝土路面砖，抗压强度≥Cc50，劈裂抗拉≥3.8MPa，透水系数≥2.0×10⁻²cm/s，抗冻标号F200，防滑值BPN≥70。3.1.2尺寸：200×100×60mm，厚度公差±1mm，长度、宽度公差±0.5mm，垂直度≤0.3mm，色差ΔE≤2.0。3.1.3供应：由XX市城投物资库统一招标，每批次≤5000m²，随车提供第三方检测报告、放射性A类合格证、碱集料反应抑制证明。3.2找平层干硬性水泥砂浆，体积比1:4，水泥P·O42.5R，砂细度模数2.3～2.7，含水率4%～6%，7d抗压强度≥15MPa，现场每100m³留置1组试件。3.3基层C20透水混凝土，厚度150mm，骨料粒径5～10mm连续级配，水泥用量260kg/m³，水胶比0.38，透水系数≥1.0×10⁻²cm/s，28d抗压强度≥20MPa。3.4垫层级配碎石，厚度100mm，最大粒径≤31.5mm，压碎值≤26%，含泥量≤0.5%，压实度≥97%（重型击实）。3.5边缘约束C30混凝土立缘石，100×150×495mm，抗折≥4.0MPa，直顺度≤3mm/2m，后背用C15细石混凝土靠背，宽度≥80mm，高度≥2/3缘石高。3.6辅助材料防渗土工布（200g/m²，纵横向断裂强度≥20kN/m）、聚酯玻纤防裂贴（≥30kN/m）、热熔型盲道不锈钢钉（φ6×60mm，304材质）、硅酮耐候胶（位移能力±25%）。第四章施工准备4.1现场交接由建设单位组织设计、监理、施工、管线单位进行“四方交底”，形成《人行道现状交接单》，对高程、管线、树池、消防栓、公交站台、路灯基础等坐标误差进行全站仪复测，误差>10mm部位立即标注并48h内出具设计变更。4.2测量放样采用莱卡TS16全站仪，沿里程每10m布设中桩，平曲线及竖曲线起止点、渐变段每5m加密，放出边线、盲道中心线、雨水口中心线，钉设φ50×300mm木桩，桩顶刷红漆，挂1.5mm钢丝作为高程基准，允许偏差：平面±3mm，高程±2mm。4.3地下管线保护建立“一图一表一牌”制度：竣工图、管线调查表、警示标识牌；机械开挖前人工探坑，探坑深度≥0.8m，横向宽度≥1.2m，发现未标注管线立即停工，报市管线监管平台备案，24h内补充保护方案。4.4交通组织向交警大队申报《占道施工交通组织方案》，采用“夜间22:00—次日05:30”全幅封闭，白天铺设钢板+橡胶减速带恢复通行，设置LED箭头灯、防撞桶、夜间警示灯，安排4名专职交通协管员，统一着装反光背心，手持发光指挥棒。4.5材料堆码砖垛高度≤1.2m，垛间留0.6m通道，底部垫100×100mm木方，上盖防雨布；砂、碎石堆场硬化20cm厚C15混凝土，四周设1.2m围挡及0.3×0.3m排水沟；水泥入罐温度≤65℃，存储≤72h。第五章工艺流程与操作要点5.1总体流程测量放线→原路面拆除→管井提升→树池改造→垫层摊铺→基层浇筑→养护→找平层铺设→面层铺装→盲道安装→边缘约束→嵌缝→养护→成品验收。5.2拆除与清运采用卡特320D液压破碎锤，锤头宽度150mm，破碎顺序“先边缘后中间”，每段长度≤30m，破碎粒径≤200mm，随破随装，20t自卸车覆盖密闭运输，出场口设自动冲洗平台，冲洗时间≥30s，确保车厢、轮胎、底盘无泥。5.3井口提升采用“预制装配式可调防沉降井盖”，材质QT5007，承载D400，井口高程按铺装面5mm控制，用1:2微膨胀砂浆座浆，井圈与基层间加设φ12@150环形钢筋网，C30细石混凝土填充，振捣棒φ30mm插入间距≤200mm，表面收光后覆盖土工布保湿养护3d。5.4树池改造树池内径1.5m，采用“玻璃钢格栅+不锈钢隐形盖板”组合，格栅厚度38mm，盖板厚度8mm，承载≥12kN/㎡，四周设导盲带，导盲砖距树池边缘200mm，高差0mm，坡度1%向外。5.5垫层施工碎石采用徐工XP2030胶轮压路机+悍马HC80振动夯，虚铺厚度130mm，先静压2遍（速度1.5km/h），再振压4遍（速度2km/h），最后静压收光，压实度检测采用环刀法，每1000m²抽检3点，不合格点立即补压并加倍复检。5.6透水基层采用中联重科HZS90商品透水混凝土，搅拌时间≥90s，出料至完成浇筑≤30min，铺平后使用φ150mm高频振捣棒“梅花形”布点，间距≤250mm，振捣时间≤15s，表面用铝合金刮尺人工找平，覆盖塑料薄膜+土工布双层养护，养护时间≥7d，前3d保持表面持续湿润，禁止上人上车。5.7找平层厚度30mm，采用“条带法”施工：沿纵向每2m支设铝合金导梁，梁顶即为找平层面高程，砂浆松铺系数1.25，先用木抹子粗平，再用铁抹子二次收浆，平整度3m直尺≤3mm，砂浆初凝前完成砖铺装，超时≥60min的找平层一律铲除重铺。5.8砖铺装5.8.1排砖：采用“工字缝”，纵向错缝100mm，横向错缝200mm，盲道距路缘石净距≥0.5m且≤1.0m，交叉口缘石坡道处设置“扇形过渡”，过渡砖提前采用水刀切割，误差≤0.5mm。5.8.2铺贴：双手握住砖体两侧，旋转下压，使砖底与砂浆充分咬合，禁止用橡皮锤直接敲击砖面，须垫30mm厚硬木垫板，敲击点位于砖角20mm处，敲击次数每砖≥3次，确保沉降≤1mm。5.8.3高程控制：采用“十字定位法”，即每铺5m用全站仪复测盲道中心高程，误差>2mm立即调整；相邻砖高差≤1mm，每20m拉通线检查，超标点≥3处则该段返工。5.8.4缝隙：宽度3mm，采用“十字塑料卡”定位，卡子厚度3mm，强度≥30N，铺完后统一回收，禁止遗漏。5.9盲道安装5.9.1行进盲道：条凸高度4mm，宽度25mm，中心距62mm，长度280mm，采用“连续不间断”原则，距障碍物体横向净距≥0.5m。5.9.2提示盲道：圆凸直径25mm，高度4mm，中心距50mm，铺设在距人行横道、站台、坡道起点0.3～0.6m处，长度≥0.6m。5.9.3固定：背面涂刷环氧树脂胶（A:B=3:1），涂布量≥200g/m²，再用4颗不锈钢钉机械锚固，钉头沉入砖面2mm，孔洞采用同色硅酮胶补平。5.10边缘约束与嵌缝立缘石内侧与砖接缝≤5mm，用1:2水泥砂浆灌缝，表面压成“凹缝”，深度5mm；砖与砖之间采用“细砂+水泥（1:10）”混合料扫缝，分三次进行，首次扫后洒水，第二次压实，第三次补灌，最终缝内填充率≥95%。5.11养护与开放铺装完成后覆盖无纺布+塑料薄膜，设警示围栏，养护时间≥3d，夏季高温时段（>35℃）每2h洒水一次；养护结束用弯沉仪检测，代表弯沉值≤0.5mm方可开放行人，7d后允许轻型电动车通行，28d后允许小型货车通行。第六章质量控制与检验标准6.1主控项目a.砖强度：每5000m²抽检1组（10块），平均值≥50MPa，最小值≥45MPa；b.盲道砖凸点高度：每200m用游标卡尺测10处，允许偏差±0.5mm；c.平整度：每20m测1处，3m直尺≤3mm；d.相邻块高差：每20m抽10点，≤1mm；e.横坡：用水准仪每20m测1断面，偏差±0.3%；f.透水系数：每1000m²现场取样1组（φ100×50mm圆柱体），≥1.5×10⁻²cm/s。6.2一般项目a.缝宽：每20m抽10点，2～4mm；b.纵缝直顺度：20m拉线≤5mm；c.横缝直顺度：10m拉线≤3mm；d.外观：无断裂、缺棱、掉角、色差，目测检查全数；e.井框差：每井测4点，≤3mm。6.3不合格处置出现主控项目不合格，立即启动“三停一返”：停工、停料、停验收，返工至合格；同一标段连续两次抽检不合格，约谈项目经理，并列入XX市市政信用平台“黄名单”，限制投标6个月。第七章安全文明施工7.1危险源清单机械伤害、车辆撞击、高温中暑、粉尘、噪声、触电、物体打击、燃气泄漏、地下空洞。7.2控制措施a.机械作业半径1.2m内禁止站人，设声光报警器；b.所有车辆安装“右转弯语音提示”与5km/h限速器；c.气温≥35℃时11:00—15:00停止露天作业，发放藿香正气水、冰袖、遮阳帽；d.切割机必须安装挡火板与喷水冷却，粉尘≤1.0mg/m³；e.现场电缆架空≥2.5m，三级配电、二级漏保，漏保动作电流≤30mA；f.每日班前开展“危险源口述确认”，全员签字，未签字禁止上岗。7.3文明施工围挡高度≥2.2m，采用仿真绿植+公益广告，破损率≤1%；出入口设“七牌一图”；PM10在线监测数据>150μg/m³时自动喷淋降尘；生活区与作业区分设，宿舍限员8人，空调≥1.5匹，统一USB安全充电柜；食堂安装油烟净化器，油烟排放≤2mg/m³。第八章环保与绿色施工8.1废弃物减量拆除旧混凝土100%破碎再生，粒径5～31.5mm用于垫层，利用率≥40%；砖包装托盘统一回收，返还率≥95%。8.2噪声控制昼间≤70dB，夜间≤55dB，采用低噪声液压破碎锤，加装隔音罩，敏感点（XX小区）设移动声屏障3m高。8.3雨水利用设置500m³装配式PP模块雨水收集池，用于养护、降尘，回用量≥30%。8.4碳排放核算采用《ISO140641:2018》方法，每1000m²铺装碳排放≤45tCO₂e，比传统现浇混凝土降低28%，由XX大学碳中和研究院出具核查报告。第九章进度计划与资源配置9.1关键节点20240301开工，20240530完工，总工期90d；其中基层养护占用21d，为关键线路。9.2劳动力项目部管理人员12人，测量3人，拆除8人，基层20人，铺装32人，养护4人，安全文明2人，交通协管4人，分两班倒。9.3主要机械破碎锤2台、胶轮压路机1台、振动夯3台、混凝土泵车1台、洒水车2台、切割机6台、全站仪2套、弯沉仪1套、洒水喷头30套。9.4材料供应曲线砖：3月10日—4月20日分5批次到场，每批次≤5000m²；碎石：3月5日—3月25日，日供300t；透水混凝土：3月15日—4月10日，日供150m³。第十章应急预案10.1管线挖断a.立即停挖，设置半径10m警戒区；b.通知管线产权单位（燃气95777、自来水962740）到场；c.燃气泄漏时关闭上游阀门，浓度≥1%禁止开关任何电器，用防爆风机强制排风；d.30min内上报市应急管理局，2h内提交书面报告。10.2高温中暑a.发现中暑立即转移至空调房（≤26℃）；b.口服含盐冰水，腋下冰袋物理降温；c.体温≥39℃或意识模糊，立即拨打120，同步通知项目书记。10.3暴雨内涝a.气象预警蓝色以上，立即启动“三停一撤”：停工、停电、停设备，人员撤