人防地下室防水施工方案

人防地下室防水施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于××市××地块人防地下室（抗力等级核6级、常6级，地下二层，埋深9.45m，底板标高8.70m，外墙厚400mm，顶板厚250mm）的防水施工，涵盖结构自防水、卷材防水、涂料防水、细部构造防水及回填全过程。1.2编制依据（1）《人民防空地下室设计规范》GB500382019（2）《地下工程防水技术规范》GB501082021（3）《地下防水工程质量验收规范》GB502082021（4）《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T1042021（5）××市人防办〔2022〕17号《关于加强人防工程防水质量管理的通知》（6）设计图纸会审记录（20230315版）及设计交底纪要（7）××集团《防水材料品牌库（2023版）》及《防水节点标准图集》2防水等级与设防标准2.1防水等级底板、外墙、顶板均为防水等级一级，要求“不允许渗水，结构表面无湿渍”。2.2设防道数底板：≥两道（P8自防水混凝土+4mm厚预铺反粘高分子自粘胶膜卷材）；外墙：≥两道（P8自防水混凝土+2mm厚非固化橡胶沥青涂料+1.5mm厚交叉层压膜自粘卷材）；顶板：≥两道（P8自防水混凝土+4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺卷材+1.2mm厚聚合物水泥防水涂料）。2.3抗渗混凝土指标强度C35，抗渗P8，氯离子扩散系数≤1000C，56d碳化深度≤10mm；碱含量≤3kg/m³，使用低碱普通硅酸盐水泥+Ⅰ级粉煤灰+S95矿粉三元体系。3施工准备3.1技术准备（1）图纸会审：项目经理组织，技术、质量、防水专业分包、监理、人防质监站五方参加，形成《图纸会审记录表》编号FH202303。（2）技术交底：采用“三级交底”制度——项目总工对项目部管理人员交底→责任工程师对防水班组交底→班组长对操作工人交底，全程录音并上传“××云建造”平台，留存30d。（3）样板先行：在基坑西北角设置20m²防水实物样板，经监理、人防质监站、甲方联合验收后方可大面积展开。3.2材料准备（1）卷材：选用“××”牌预铺反粘高分子自粘胶膜卷材（指标：拉伸强度≥900N/50mm，断裂延伸率≥400%，低温柔性35℃无裂纹），进场每1000m²为一验收批，现场随机抽1卷做见证取样。（2）非固化涂料：采用“××”牌橡胶沥青非固化涂料，80℃无流淌，20℃无裂纹，固含量≥99%，每5t为一检验批。（3）基层处理剂：与卷材同厂家配套，相容性试验报告在有效期内。（4）辅助材料：φ200mm聚乙烯丙纶附加层、双面自粘密封胶带、镀锌钢压条、φ6mm水泥钉、聚氨酯建筑密封胶、遇水膨胀止水条、注浆管（φ12mm全螺纹PVC）。3.3机具准备（1）基面清理：抛丸机（Blastrac220DT）、工业吸尘器、高压水枪（压力≥25MPa）。（2）卷材铺贴：燃气热风焊枪（LeisterTriacST）、压辊（≥30kg）、自动爬焊机（GeomembraneWelder710）。（3）涂料喷涂：GracoXtremeZ45无气喷涂机，喷嘴517，压力25MPa。（4）混凝土养护：自动喷雾养护架、土工布、0.12mm厚PE薄膜。3.4作业条件（1）基坑降水：水位降至垫层以下≥500mm，且连续观测7d稳定；设置6口观测井，每日8:00、20:00记录水位。（2）基层含水率：采用CM型砂浆含水率仪检测，≤9%方可施工；当含水率>9%时，采用液化气喷灯烘干，测温枪表面≤35℃。（3）环境温度：卷材施工≥5℃，涂料施工≥0℃，风力≤5级；夜间施工设碘钨灯升温，灯距防水面≥500mm，防止烤焦。4防水构造节点详图（关键尺寸与材料）4.1底板节点（1）桩头防水：桩头剔凿至坚实混凝土，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料1.2kg/m²，范围≥桩径+200mm；桩头顶面设φ100mm镀锌止水环，与底板卷材搭接≥100mm。（2）集水坑：坑底及侧壁先抹20mm厚1∶2.5聚合物水泥砂浆找平，再增铺一层4mm卷材，上翻至坑口+200mm，阴角设500mm宽附加层。4.2外墙节点（1）施工缝：距底板300mm处设3mm×300mm钢板止水带，搭接满焊，焊缝探伤比例10%；缝内预埋注浆管，间距1.5m，注浆液采用改性环氧树脂，压力0.3MPa。（2）穿墙套管：采用Q235B热镀锌钢套管（壁厚4mm），中间满焊70×4mm止水环；套管与外墙卷材收口处用聚氨酯密封胶嵌实，外覆自粘卷材加强层，宽度≥250mm。4.3顶板节点（1）后浇带：宽度800mm，两侧各设3mm×300mm镀锌钢板止水带；顶板卷材在后浇带部位空铺500mm，表面撒黄沙防粘；后浇带混凝土采用C40微膨胀混凝土，限制膨胀率≥0.02%。（2）采光井：井壁与顶板交接处做R=100mm圆弧，增设一道1.5mm聚氨酯防水涂料，上翻井壁≥300mm，收口用铝合金压条+φ6mm膨胀螺栓固定，螺栓间距300mm。5防水施工工艺流程（可落地操作级）5.1底板防水步骤1垫层浇筑100mm厚C20混凝土垫层，原浆收光，平整度≤3mm/2m；养护24h后抛丸处理，露砂率≥30%，清除浮浆。步骤2基层修补对≥5mm裂缝切V型槽，灌注改性环氧树脂；对蜂窝、孔洞采用聚合物水泥砂浆分层修补，分层厚度≤8mm，24h后打磨平整。步骤3涂刷基层处理剂采用滚涂法，用量0.15kg/m²，厚薄均匀，不露底；表干时间2h，期间禁止踩踏。步骤4弹线定位按卷材幅宽1.92m弹基准线，搭接边≥80mm，长边搭接≥80mm；阴阳角、集水坑、桩头部位提前裁好异形片。步骤5铺设预铺反粘卷材（1）抬铺法：将卷材抬至铺设位，撕掉底面隔离膜，对准基准线铺贴；（2）排气：用30kg压辊从中间向两边滚压，排除底部空气，不得出现空鼓；（3）搭接密封：搭接边用热风焊枪加热至沥青微熔，立即用压辊压实，边缘溢出5mm沥青条为合格；（4）桩头收口：卷材上翻桩头≥250mm，顶端用金属压条+水泥钉固定，钉距150mm，钉孔用聚氨酯密封胶点涂。步骤6质量自检每铺设500m²用真空罩法检测，负压0.05MPa，5min内压力下降<0.01MPa为合格；不合格点用记号笔标注，裁开重贴。步骤7绑扎底板钢筋设φ50mm混凝土垫块@800mm，梅花形布置，防止垫块尖锐刺破卷材；如钢筋焊接火花溅落，采用1mm厚铁皮遮挡。步骤8浇筑底板P8混凝土（1）配料：水泥280kg/m³，粉煤灰70kg/m³，矿粉50kg/m³，砂率42%，减水剂掺量1.8%，膨胀剂掺量8%；（2）运输：罐车到场坍落度控制在160±10mm，扩展度450±30mm；（3）振捣：采用φ50mm插入式振捣棒，梅花形布点，间距≤450mm，快插慢拔，以混凝土表面无气泡泛出为准；（4）收面：初凝前用抹光机收面，终凝前二次压光，表面平整度≤3mm；（5）养护：覆盖0.12mmPE薄膜+土工布，自动喷雾养护14d，保持表面湿润，养护水温度与混凝土表面温差≤15℃。5.2外墙防水步骤1基层处理拆模后采用高压水枪冲洗，清除模板油污；对拉杆孔采用聚氨酯发泡剂填充，外侧留20mm深，用聚合物水泥砂浆封堵压实。步骤2涂刷非固化橡胶沥青涂料（1）加热：现场设2台200L导热油加热罐，设定温度165℃，搅拌桨转速30r/min；（2）喷涂：GracoXtremeZ45无气喷涂，枪嘴垂直墙面，距墙600mm，横向搭接50%，厚度2.0mm（湿膜卡尺检测）；（3）节点加强：阴阳角、施工缝、套管周边加铺无纺布（60g/m²）一层，涂料浸透，总厚度≥3mm。步骤3铺贴交叉层压膜自粘卷材（1）弹线：自下而上，水平搭接≥80mm，竖向搭接≥100mm；（2）冷粘法：撕掉底面隔离膜，对准基准线铺贴，用压辊排气；（3）收口：卷材上翻至顶板下平+250mm，顶端用镀锌压条+水泥钉固定，钉距200mm，钉孔密封。步骤4聚苯板保护粘贴50mm厚EPS板（密度20kg/m³），采用点粘法，胶粉聚苯颗粒粘结浆条宽50mm、间距600mm；板缝用聚氨酯灌缝，防止回填土挤压破坏。5.3顶板防水步骤1基层清理采用抛丸机清除浮浆，露砂率≥25%；对0.3mm以上裂缝注环氧树脂封闭。步骤2涂刷基层处理剂用量0.2kg/m²，采用“井”字刷法，防止漏刷；表干后方可进行下一步。步骤3热熔满粘SBS耐根穿刺卷材（1）加热：喷枪火焰距卷材底面300mm，幅宽内往返加热，沥青熔化发亮；（2）铺贴：趁热滚铺，用压辊排气，搭接边溢出5mm沥青条；（3）搭接：长边搭接100mm，短边搭接150mm，三层重叠部位切掉上层，热熔封边；（4）节点：后浇带部位空铺500mm，表面撒石英砂防粘；出顶板风管根部上翻≥500mm，顶端用铝压条收口。步骤4聚合物水泥防水涂料（1）配比：液料∶粉料=1∶1.5（重量比），电动搅拌器搅拌5min，静置3min再搅拌；（2）涂刷：分三遍，每遍厚度0.4mm，垂直交叉方向，总厚度1.2mm；（3）养护：涂刷后12h内禁止淋水，24h后喷雾养护3d。6质量验收制度6.1主控项目（1）卷材搭接宽度：允许偏差10mm，检查方法：每100m随机抽5处，钢尺测量；（2）涂料厚度：采用90mm测厚规，每100m²测5点，平均值≥设计厚度，最小值≥设计厚度90%；（3）混凝土抗渗：每500m³留置1组抗渗试件，P8水压试验至1.2MPa，恒压8h，渗透高度≤50mm。6.2一般项目（1）表面平整度：2m靠尺检查，≤5mm；（2）卷材空鼓：每100m²空鼓面积≤0.05m²，且不得集中；（3）涂层裂纹：目测无裂纹、流坠、露底。6.3验收程序“三检制”+“第三方飞检”：班组自检→项目部复检→监理专检→第三方飞检（××检测公司，每5000m²抽检一次），四方签字确认后方可隐蔽。7风险源与应急预案7.1风险源清单（1）基坑突涌：含水层水压0.35MPa；（2）火灾：热熔卷材动火作业；（3）中毒：非固化涂料加热至165℃产生苯并芘；（4）疫情：密闭空间作业。7.2应急预案（1）突涌：现场备2台37kW污水泵、500m²土工布、200袋速凝水泥；发现涌水30s内启动泵，坑内水位≤300mm；（2）火灾：设6具35kg推车式干粉灭火器、消防沙2m³、消防水源DN65接口；动火作业票制度，看火人1名/作业点；（3）中毒：加热罐设局部排风，风速≥0.5m/s；作业人员佩戴3M3200半面罩+有机滤盒；每2h测苯并芘浓度，超标立即停工；（4）疫情：每日测温、登记“健康码”，发现体温≥37.3℃人员立即送隔离点，并报社区防疫组。8成品保护制度8.1责任划分防水班组为直接责任人，土建班组为连带责任人，监理为监督人；任何破坏均按“谁破坏谁修复”原则，费用2倍处罚。8.2保护措施（1）底板卷材完成后铺设15mm厚胶合板临时通道，通道宽1.2m，下垫50mm×100mm方木@500mm；（2）外墙聚苯板粘贴后，立即回填300mm厚黏土缓冲层，人工夯实，防止机械碰撞；（3）顶板防水完成后，设硬防护：50mm厚C20细石混凝土+φ4mm@150mm钢筋网片，养护7d后方可堆放材料，限载≤2kN/m²。9进度计划（横道图级）第1周：垫层+底板防水样板；第23周：底板防水大面积+钢筋绑扎+混凝土浇筑；第4周：外墙基层处理+非固化涂料+自粘卷材；第5周：顶板基层+SBS卷材+涂料+保护层；第6周：质量缺陷修补+第三方飞检+竣工资料移交。每日晚18:00召开“防水日例会”，采用PDCA循环，滞后>1d即启动纠偏：增加1个班组或延长2h作业。10成本与材料消耗指标（经验数据）底板4mm预铺反粘卷材：1.25m²/m²（含搭接损耗）；外墙非固化涂料：2.3kg/m²（含节点加强）；外墙1.5mm自粘卷材：1.15m²/m²；顶板4mmSBS卷材：1.2m²/m²；人工单价：防水技工380元/工日，普工260元/工日；综合单价：底板85元/m²，外墙98元/m²，顶板110元/m²（含人工、材料、机具、管理、税金）。11竣工资料清单（1）防水材料合格证、检测报告、防伪二维码扫描记录；（2）隐蔽验收记录（扫描件+水印）；（3）第三方飞检报告；（4）竣工图（PDF+CAD）；