吊车维护保养记录表范本

吊车维护保养记录表范本前言吊车作为工程建设、物流吊装等领域不可或缺的关键设备，其安全稳定运行直接关系到生产效率、工程进度乃至操作人员的生命财产安全。科学、规范的维护保养是确保吊车始终处于良好工作状态、延长使用寿命、预防事故发生的核心环节。为帮助相关单位及操作人员系统、全面地执行吊车维护保养工作，并做好详实记录，特制定本吊车维护保养记录表范本。本范本旨在提供一个标准化、实用化的记录工具，使用者可根据具体吊车型号、使用环境及相关法规标准进行适当调整与细化。吊车维护保养记录表一、基本信息项目内容:---------------:-------------------------------------**设备编号****设备型号****生产厂家****出厂日期****使用单位****保养日期**年月日**保养周期/类型**□日常保养□一级保养□二级保养□专项保养□其他：**保养地点****工作小时数**（如适用）**保养负责人****保养执行人****复核人**二、保养依据与标准依据类型具体说明（可附文件编号或版本号）:---------------:-----------------------------------------------**设备说明书****公司保养规程****行业标准/法规****其他**三、保养项目与内容序号系统/部件分类保养项目检查/操作内容标准要求检查结果(√正常□异常□未检)处理措施/备注(异常情况描述及处理结果):---:------------:---------------:----------------------------------------------------------------------------:-----------------------------------------------------------:---------------------------:--------------------------------------**1****外观检查**整体结构检查车身有无变形、裂纹、严重锈蚀；连接螺栓有无松动、缺失、损坏。结构完好，无明显损伤；螺栓紧固、齐全。安全警示标识检查安全警示标识是否清晰、完整、牢固。标识清晰可见，无破损、褪色。玻璃与后视镜检查挡风玻璃、门窗玻璃、后视镜是否完好、清洁。玻璃完好无裂纹，视野清晰。**2****动力系统**发动机（内燃机）检查机油油位、油质；冷却液液位、水质；燃油油量、油质；进气系统清洁度；有无泄漏。油位在规定刻度内，油质良好；冷却液充足，无浑浊；燃油充足，无杂质；无渗漏。启动发动机，听运转声音是否正常；检查排气颜色是否正常。运转平稳，无异响；排气颜色正常（如无色或浅灰色）。电动机（电动）检查电机运行有无异响、过热；电缆有无破损、老化；连接插头插座是否完好。运行平稳，无异响，温升正常；电缆完好，连接可靠。蓄电池检查电解液液位（如适用）、电量；电极桩头有无腐蚀、松动。液位在上下限之间（或电量充足）；桩头清洁、紧固，无严重腐蚀。**3****传动系统**离合器（如适用）检查自由行程；分离是否彻底，结合是否平稳；有无异响。自由行程符合规定；操作顺畅，无异响。变速箱检查油位、油质；换挡是否顺畅；有无渗漏、异响。油位正常，油质良好；换挡轻便无卡滞，无异响渗漏。传动轴/驱动桥检查连接是否紧固；有无变形、裂纹；润滑是否良好；有无异响。连接紧固，无变形裂纹；润滑充分，运转无异响。**4****制动系统**行车制动检查制动踏板行程、自由间隙；制动效果；制动液液位、油质；制动管路有无渗漏。踏板行程及间隙正常；制动灵敏可靠；液位充足，油质良好；管路无渗漏。驻车制动检查驻车制动效能；操纵机构是否灵活。驻车制动可靠，操纵灵活。制动片/蹄检查厚度，有无油污、裂纹。厚度符合规定，无油污裂纹。**5****转向系统**转向盘检查自由行程；转向是否轻便、灵活、有无卡滞、异响。自由行程符合规定；转向轻便灵活，无异响卡滞。转向助力系统检查助力油液位、油质；有无渗漏；助力效果是否正常。液位正常，油质良好；无渗漏；助力效果明显。转向拉杆与球头检查有无松动、变形、裂纹；防尘套是否完好。连接紧固，无变形裂纹；防尘套完好。**6****起重作业系统**吊钩及安全装置检查吊钩有无裂纹、变形；危险断面磨损情况；防脱钩装置是否完好；转动是否灵活。无裂纹变形，磨损在允许范围内；防脱钩装置完好；转动灵活。钢丝绳/链条检查有无断丝、断股、打结、扭曲、磨损、腐蚀；润滑情况；固定端连接是否牢固。无明显损伤，润滑良好，连接可靠。符合报废标准时及时更换。卷筒与导向轮检查卷筒有无裂纹、磨损；钢丝绳在卷筒上的固定及排列；导向轮转动是否灵活，有无偏磨。卷筒完好，钢丝绳固定牢固、排列整齐；导向轮转动灵活。变幅机构检查油缸有无变形、渗漏；活塞杆有无损伤；连接是否牢固；操作是否平稳。油缸无渗漏，活塞杆无损伤；连接紧固；变幅平稳。伸缩臂机构检查伸缩油缸、臂架有无变形、裂纹、渗漏；滑块磨损情况；伸缩是否顺畅。臂架完好，无渗漏；伸缩顺畅，无异响。液压系统检查液压油箱油位、油质；液压泵、液压马达运转有无异响；液压管路、接头有无渗漏、老化；液压阀工作是否正常。油位正常，油质清洁；泵马达无异响；管路接头无渗漏；阀动作灵敏可靠。**7****操作系统**操纵杆/踏板检查操纵杆、踏板行程是否正常，操作是否顺畅，有无卡滞。行程正常，操作轻便、灵活、准确。仪表与指示灯检查各仪表指示是否正常；各警示灯、指示灯工作是否正常。仪表指示准确，灯光明亮完好。**8****行走系统**轮胎/履带检查轮胎气压、磨损程度、有无损伤、裂纹；履带张紧度、履带板及连接销状况（履带式）。气压正常，磨损均匀，无严重损伤；履带张紧适度，履带板完好。轮毂/支腿检查轮毂有无松动、过热；支腿（水平、垂直）伸缩是否顺畅，有无渗漏；支腿盘是否完好。轮毂紧固，无异响过热；支腿伸缩灵活，无渗漏；支腿盘完好。**9****电气系统**灯光、喇叭检查大灯、转向灯、示廓灯、制动灯、喇叭等是否工作正常。灯光明亮，喇叭声音洪亮。雨刮器检查雨刮器工作是否正常，刮水是否干净。刮水干净，动作正常。其他电气附件检查空调、暖风等（如配备）是否工作正常。功能正常。**10****安全装置**力矩限制器检查力矩限制器是否灵敏可靠，显示是否准确。动作灵敏，显示准确。高度限位器检查起升高度限位器是否工作正常。限位准确、可靠。幅度指示器检查幅度指示是否准确。指示准确。防过卷装置检查防过卷装置是否有效。功能正常，能有效防止过卷。**11****润滑系统**各润滑点按润滑图表要求对各润滑点加注润滑脂/润滑油。润滑充分，符合规定周期和用量。**12****清洁工作**整车清洁清理车身及工作装置表面油污、泥土、杂物。车身及工作装置整洁。**13****其他**（根据实际情况补充）四、更换耗材与备件记录序号名称规格型号数量更换部位更换原因备注(如品牌、批次等):---:---------:-------:---:-------------:-------------:--------------------五、故障与问题记录及处理序号发现时间故障/问题描述可能原因分析处理措施及结果处理人遗留问题(如有):---:-------:------------------------------------------:-----------------:-----------------------------------------------:-----:--------------六、保养总结与评价1.本次保养是否按计划完成：□是□否，未完成原因：2.设备总体状况评价：□良好□一般□较差3.需重点关注事项或建议：4.其他说明：七、签栏保养执行人签字：日期：年月日:---------------:-----------:--------------**复核人签字：****负责人签字：****日期：年月日****设备管理部门意见（如需）：****日期：年月日**保养记录表使用说明1.如实填写：保养人员应本着认真负责的态度，如实填写各项内容，确保记录的真实性和准确性。2.及时记录：保养工作完成后应立即填写记录表，避免遗漏或遗忘。3.清晰规范：字迹应清晰工整，易于辨认。如需修改，应在修改处签字或盖章。4.“检查结果”栏填写：对每个保养项目，根据实际检查情况在对应的“√正常”、“□异常”或“□未检”处打勾。如“未检”，需在备注中说明原因。5.“处理措施/备注”栏填写：对检查中发现的异常情况，应详细描述，并记录采取的处理措施及最终结果。如未发现异常，可填写“正常”或划“/”