2025年特种设备安全整改清单库

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**一、锅炉安全整改清单**

1.**安全附件及仪表**

-检查锅炉水位计、压力表、温度计等安全附件是否完好，校验是否在有效期内，确保数据准确无误。

-检查安全阀、泄压阀是否灵敏，定期进行手动和自动试验，记录试验结果。

-检查自动控制装置是否正常运行，包括自动给水、自动燃烧控制等，确保系统可靠。

2.**燃烧系统**

-检查炉膛、烟道、风道等是否存在堵塞或变形，清理积灰，确保燃烧效率和安全。

-检查燃烧器是否老化或损坏，及时更换磨损部件，确保燃烧稳定。

-检查燃气供应管道是否泄漏，定期进行泄漏检测，确保用气安全。

3.**锅炉本体**

-检查锅炉本体是否存在裂纹、变形或腐蚀，进行无损检测，必要时进行修复或更换。

-检查锅炉水垢是否严重，定期清理水垢，防止热效率下降和锅炉损坏。

-检查锅炉保温层是否完好，防止热量损失和烫伤风险。

4.**安全管理制度**

-确保锅炉操作人员持证上岗，定期进行安全培训，提高操作技能和安全意识。

-建立锅炉运行日志，记录运行参数和安全检查情况，便于跟踪管理。

-定期进行锅炉水水质检测，确保水质符合标准，防止锅炉结垢或腐蚀。

5.**应急处理措施**

-制定锅炉应急预案，明确紧急情况下的处置流程和责任人，定期组织演练。

-检查应急照明、通风设备是否完好，确保人员疏散安全。

-配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等，并定期检查其有效性。

**二、压力容器安全整改清单**

1.**安全附件及仪表**

-检查压力表、液位计、温度计等是否完好，校验是否在有效期内，确保数据准确。

-检查安全阀、爆破片等泄压装置是否灵敏，定期进行校验和试验。

-检查压力容器的液位报警装置是否正常运行，确保安全监控到位。

2.**压力容器本体**

-检查压力容器是否存在裂纹、变形或腐蚀，进行无损检测，必要时进行修复或更换。

-检查压力容器的密封件是否老化或损坏，及时更换，防止泄漏。

-检查压力容器的焊缝质量，必要时进行超声波或射线检测。

3.**支撑及附件**

-检查压力容器的支撑结构是否稳固，防止倾倒或变形。

-检查压力容器的管道连接是否牢固，防止泄漏或脱落。

-检查压力容器的保温层是否完好，防止热量损失和烫伤风险。

4.**安全管理制度**

-确保压力容器操作人员持证上岗，定期进行安全培训，提高操作技能和安全意识。

-建立压力容器运行日志，记录运行参数和安全检查情况，便于跟踪管理。

-定期进行压力容器水水质检测，确保水质符合标准，防止腐蚀。

5.**应急处理措施**

-制定压力容器应急预案，明确紧急情况下的处置流程和责任人，定期组织演练。

-检查应急照明、通风设备是否完好，确保人员疏散安全。

-配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等，并定期检查其有效性。

**三、起重机械安全整改清单**

1.**机械结构**

-检查起重机械的桥架、梁柱、钢丝绳等是否完好，防止变形或断裂。

-检查起重机械的支腿、行走轮等是否磨损，及时更换磨损部件。

-检查起重机械的限位器、力矩限制器等安全装置是否灵敏，定期进行校验。

2.**电气系统**

-检查起重机械的电气线路是否老化或破损，及时修复，防止漏电。

-检查起重机械的电机、控制器是否运行正常，定期进行维护保养。

-检查起重机械的接地是否可靠，防止触电事故。

3.**安全附件**

-检查起重机械的吊钩、吊环等是否变形或裂纹，及时更换。

-检查起重机械的离合器、制动器是否灵敏，定期进行试验。

-检查起重机械的防风装置是否完好，防止大风天气下倾倒。

4.**安全管理制度**

-确保起重机械操作人员持证上岗，定期进行安全培训，提高操作技能和安全意识。

-建立起重机械运行日志，记录运行参数和安全检查情况，便于跟踪管理。

-定期进行起重机械的负荷测试，确保安全性能符合标准。

5.**应急处理措施**

-制定起重机械应急预案，明确紧急情况下的处置流程和责任人，定期组织演练。

-检查应急照明、通风设备是否完好，确保人员疏散安全。

-配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等，并定期检查其有效性。

**四、电梯安全整改清单**

1.**安全部件**

-检查电梯的轿厢、导轨、钢丝绳等是否完好，防止变形或断裂。

-检查电梯的制动器、门锁等安全装置是否灵敏，定期进行校验。

-检查电梯的限速器、安全钳等是否运行正常，定期进行维护保养。

2.**电气系统**

-检查电梯的电气线路是否老化或破损，及时修复，防止漏电。

-检查电梯的电机、控制器是否运行正常，定期进行维护保养。

-检查电梯的接地是否可靠，防止触电事故。

3.**安全附件**

-检查电梯的轿厢内照明、通风是否良好，确保乘客舒适和安全。

-检查电梯的紧急通话装置是否畅通，确保紧急情况下能及时联系外界。

-检查电梯的防坠落装置是否完好，防止乘客坠落。

4.**安全管理制度**

-确保电梯操作人员持证上岗，定期进行安全培训，提高操作技能和安全意识。

-建立电梯运行日志，记录运行参数和安全检查情况，便于跟踪管理。

-定期进行电梯的负荷测试，确保安全性能符合标准。

5.**应急处理措施**

-制定电梯应急预案，明确紧急情况下的处置流程和责任人，定期组织演练。

-检查应急照明、通风设备是否完好，确保人员疏散安全。

-配备必要的应急救援器材，如急救箱等，并定期检查其有效性。

**五、客运索道安全整改清单**

1.**运载装置**

-检查客运索道的车厢、吊厢等是否完好，防止变形或裂纹。

-检查客运索道的钢丝绳、张紧装置等是否磨损，及时更换磨损部件。

-检查客运索道的安全门、紧急出口等是否畅通，确保乘客安全。

2.**驱动系统**

-检查客运索道的电机、减速器等是否运行正常，定期进行维护保养。

-检查客运索道的制动系统是否灵敏，定期进行试验。

-检查客运索道的张紧装置是否正常，防止钢丝绳松弛。

3.**安全附件**

-检查客运索道的限速器、安全钳等是否运行正常，定期进行维护保养。

-检查客运索道的防风装置是否完好，防止大风天气下倾倒。

-检查客运索道的紧急停车按钮是否灵敏，确保紧急情况下能及时停止运行。

4.**安全管理制度**

-确保客运索道操作人员持证上岗，定期进行安全培训，提高操作技能和安全意识。

-建立客运索道运行日志，记录运行参数和安全检查情况，便于跟踪管理。

-定期进行客运索道的负荷测试，确保安全性能符合标准。

5.**应急处理措施**

-制定客运索道应急预案，明确紧急情况下的处置流程和责任人，定期组织演练。

-检查应急照明、通风设备是否完好，确保人员疏散安全。

-配备必要的应急救援器材，如急救箱等，并定期检查其有效性。

**六、大型游乐设施安全整改清单**

1.**机械结构**

-检查大型游乐设施的主体结构、支架、轨道等是否完好，防止变形或断裂。

-检查大型游乐设施的传动装置、限速器等是否磨损，及时更换磨损部件。

-检查大型游乐设施的座椅、吊厢等是否变形或裂纹，及时修复或更换。

2.**电气系统**

-检查大型游乐设施的电气线路是否老化或破损，及时修复，防止漏电。

-检查大型游乐设施的电机、控制器是否运行正常，定期进行维护保养。

-检查大型游乐设施的接地是否可靠，防止触电事故。

3.**安全附件**

-检查大型游乐设施的安全带、安全锁等是否灵敏，定期进行试验。

-检查大型游乐设施的防坠落装置是否完好，防止乘客坠落。

-检查大型游乐设施的紧急停车按钮是否灵敏，确保紧急情况下能及时停止运行。

4.**安全管理制度**

-确保大型游乐设施操作人员持证上岗，定期进行安全培训，提高操作技能和安全意识。

-建立大型游乐设施运行日志，记录运行参数和安全检查情况，便于跟踪管理。

-定期进行大型游乐设施的负荷测试，确保安全性能符合标准。

5.**应急处理措施**

-制定大型游乐设施应急预案，明确紧急情况下的处置流程和责任人，定期组织演练。

-检查应急照明、通风设备是否完好，确保人员疏散安全。

-配备必要的应急救援器材，如急救箱等，并定期检查其有效性。

**二、起重机械安全整改清单（续）**

**1.安全操作规程与人员管理**

-审查并完善起重机械的安全操作规程，确保其符合最新国家标准和行业规范。规程应明确操作前的设备检查步骤、运行中的监控要求、特殊工况下的应急措施等内容。

-对所有操作人员进行岗前培训和定期复训，重点强化对安全装置、紧急停机程序的掌握，以及突发故障的处置能力。培训后需进行考核，不合格者不得上岗。

-建立操作人员档案，记录其培训、考核及实际操作表现，实施动态管理。对于长期未操作或更换岗位的人员，重新上岗前必须进行再培训。

**2.定期检查与维护保养**

-制定起重机械的年度检查计划，涵盖主要部件的磨损情况、电气系统的绝缘性能、液压系统的压力稳定性等关键指标。检查应由专业维修人员执行，并留下详细记录。

-加强钢丝绳的日常巡查，建立“以绳代钩”检查制度，即通过吊运小件物品测试钢丝绳的弹性，发现异常立即停用。对于达到报废标准的钢丝绳，必须强制更换。

-定期清理起重机械的轨道、滑轮组等部位，防止杂物堆积影响运行精度或卡死部件。特别是室外作业的设备，需注意定期除锈防腐。

**3.应急设施与救援准备**

-在起重机械作业区域设置明显的安全警示标志，如“禁止超载”“危险区域”等，并确保夜间照明充足。对于移动式起重机，需在作业前清理作业半径内的障碍物。

-配备符合标准的应急救援工具箱，包括断丝剪、灭火器、急救包、通讯设备等，并定期检查其有效性。

-针对起重机械可能发生的故障（如突然失电、吊物坠落等），制定专项应急处置方案，明确各部门的职责分工，并至少每季度组织一次应急演练。

**4.记录与追溯管理**

-建立起重机械的“一生档案”，详细记录设备购置、安装验收、定期检查、维修更换、报废等全生命周期信息。档案应存档至少5年，以备事故调查或合规审查。

-利用信息化手段建立设备运行监控系统，实时采集运行参数（如载重、幅度、风速等），通过算法自动预警异常工况。对于老旧设备，可加装黑匣子记录运行数据。

-每半年组织一次安全评审会议，由设备管理部门、使用部门及安全部门共同参与，分析检查中发现的问题，制定改进措施并跟踪落实。

**5.特殊工况下的安全措施**

-对于在潮湿、高温或腐蚀性环境中作业的起重机械，需增加防护措施，如采用耐候型钢丝绳、加强电气绝缘、定期更换润滑脂等。

-在夜间或低能见度条件下作业时，必须配备充足的照明设备，并使用红色警示灯。操作人员需佩戴反光背心，确保自身可见性。

-吊运特殊物料（如易燃品、精密设备）时，需制定专项方案，明确吊具选择、捆绑方式、运行路线等细节，并由专人监护。

**三、电梯安全整改清单（续）**

**1.日常维护与保养**

-加强电梯日常巡检，重点关注门系统、轿厢内环境、制动系统等关键部位。巡检中发现的问题应立即记录并处理，重大隐患需停机整改。

-定期更换电梯的曳引机油、润滑脂、导轨油等，确保运行部件的润滑顺畅。对于使用曳引轮的电梯，需检查衬垫的磨损情况，必要时更换。

-定期清理电梯的通风口和机房内的杂物，防止粉尘或水渍影响电气安全。对于液压电梯，需检查油缸的密封性和油位。

**2.安全装置的专项测试**

-每月对电梯的安全钳、限速器进行手动试验，验证其能否在异常情况下正常动作。测试后需由专业人员记录并签字确认。

-每季度测试电梯的紧急通话装置，确保在困人时能与外界保持通讯。对于无线通讯系统，需检查信号覆盖范围和电池电量。

-每半年对电梯的防坠落装置进行一次全面检查，包括缓冲器、导轨等部件的完好性，必要时进行负载测试。

**3.消防安全与疏散通道**

-电梯井道内的消防器材（如消防沙箱、灭火器）必须定期检查，确保处于可用状态。对于观光电梯，需在轿厢内配备手提式灭火器。

-确保电梯轿厢内的紧急照明和疏散指示标志功能正常，每年至少进行一次电源切换测试。

-对于高层建筑，需检查电梯的迫降功能是否正常，确保在火灾时能自动降至指定楼层。

**4.乘客行为引导与投诉处理**

-在电梯厅和轿厢内张贴安全乘坐须知，包括禁止超载、不要嬉戏打闹、儿童需成人陪同等内容。对于多次违规的乘客，可联系物业或安保部门进行劝导。

-建立电梯故障快速响应机制，乘客投诉或发现问题时，应在15分钟内派员到场查看。对于无法立即解决的故障，需及时安抚乘客并引导其换乘其他电梯。

-每季度对电梯运行数据进行统计分析，识别高频故障点，如某型号门机易出现卡阻，则应考虑集中更换同类部件。

**5.新技术应用与智能化升级**

-探索安装电梯智能监控系统，通过摄像头识别超载、困人等异常情况，并自动向维保单位发送报警信息。

-对于新建或改造的电梯，可考虑引入物联网技术，实现设备状态的远程监测和故障预测，降低维护成本。

-对于老旧电梯，可加装智能语音提示系统，引导乘客正确使用电梯，减少误操作引发的故障。

**四、客运索道安全整改清单（续）**

**1.索道运行状态的实时监控**

-在索道机房、塔架等关键位置安装传感器，实时监测风速、温度、钢丝绳张力等参数，通过系统自动判断是否需要限速或停运。

-对于缆车式客运索道，需定期检查吊厢的防坠落装置，包括安全绳、缓冲器等部件的完好性。每季度至少进行一次手动解锁试验。

-对于吊椅式客运索道，需检查座椅的悬挂装置、安全带等是否老化，对于磨损严重的部件必须强制更换。

**2.日常维护与保养的标准化**

-制定索道钢丝绳的检查标准，采用超声波测厚仪检测绳股的磨损情况，建立钢丝绳使用年限管理制度，一般不超过10年。

-定期清理索道塔架顶部的风偏轮、张紧轮等部件，防止鸟类筑巢或杂物附着影响运行稳定性。

-对于固定抱索器，需每年进行一次脱挂试验，验证其在紧急情况下的可靠性。

**3.人员管理与应急处置**

-对索道操作人员实施严格的资质管理，除持证上岗外，还需具备山区天气变化的识别能力，如能准确判断强风、冰冻等风险。

-制定索道困人救援方案，明确救援队伍的集结地点、设备使用方法、乘客安抚措施等细节。每年至少组织一次模拟救援演练。

-在索道沿线设置紧急停车按钮，每半年测试一次其功能，确保在紧急情况下能立即切断动力。

**4.乘客安全意识提升**

-在索道入口处设置互动式安全演示装置，通过动画或VR技术展示不正确行为（如探身出窗外）可能导致的后果。

-对于携带大件行李的乘客，需配备专用固定装置，防止运行过程中发生晃动或坠落。

-在恶劣天气（如暴雨、大雪）期间，暂停索道运营时，需做好乘客的疏导工作，避免在山谷中滞留。

**5.环境适应性改造**

-对于山区运行的索道，需定期检查支架基础是否因山体滑坡或融雪而出现沉降。必要时增加锚固装置，提高抗风稳定性。

-对于跨江索道，需关注水位变化对塔基的影响，建立洪水预警机制，必要时启动备用线路。

-对于沿海地区的索道，需考虑台风影响，制定防风加固方案，如临时增加风缆或降低运行速度。

**五、大型游乐设施安全整改清单（续）**

**1.全生命周期风险管理**

-建立大型游乐设施的风险评估体系，从设计、制造、安装到运营、维护各环节进行全流程管控。对于高风险项目（如过山车、跳楼机），需进行动态风险复核，特别是在设备老化或环境条件变化后。

-完善设备档案中的风险信息，包括设计缺陷、历史故障、同类事故案例等，并定期更新。对于存在已知隐患的设备，应制定专项治理方案，如对某些老式旋转木马的转盘进行有限元分析，必要时进行结构加固。

-引入可靠性工程理念，对关键部件（如轴承、减速器）建立预防性维护模型，通过数据分析预测潜在故障，避免计划外停机或事故。例如，通过监测摆臂式设备的振动频率变化，提前判断轴承是否即将失效。

**2.应急管理与演练优化**

-针对大型游乐设施可能发生的典型事故（如设备失控、人员落水、火灾等），制定专项应急预案，明确指挥体系、救援路线、医疗对接等细节。预案应覆盖极端天气（如台风、地震）和人为破坏等特殊场景。

-每半年组织一次综合性应急演练，模拟真实故障场景，检验各部门的协同能力和设备的应急功能。演练后需进行复盘，针对不足之处修订预案。例如，通过无人机模拟救援人员无法到达的吊舱内人员被困情况，测试高空救援方案的可行性。

-加强与周边医院的联动，建立快速转运通道，确保发生人员伤亡时能在10分钟内获得专业救治。在游乐设施附近设置急救站，配备针对性药品和器械。

**3.新技术应用与智能化升级**

-对于新建或改造的大型游乐设施，优先采用物联网技术，实现关键部件的远程监测和故障自诊断。例如，通过传感器网络实时监测过山车轨道的变形量，一旦超出阈值立即触发警报。

-探索应用机器视觉技术，在游乐设施运行时自动识别乘客的不安全行为（如未系安全带、身体探出），并通过语音或灯光进行提示。对于严重违规者，可联动闸机系统禁止其进入。

-建立基于大数据的预测性维护平台，整合设备运行数据、环境数据、维保记录等多维度信息，利用AI算法分析设备健康状态，提前安排维护。例如，通过分析摩天轮转盘的运行轨迹数据，预测轮辐的疲劳裂纹风险。

**4.用户体验与安全宣教**

-在游乐设施入口处设置个性化安全须知，根据乘客的身高、体重、健康状况等自动推送适配的乘坐建议。例如，对高血压患者提示避免乘坐高速类项目。

-开发互动式安全体验装置，让乘客在娱乐中学习安全知识。如设置模拟舱，让乘客体验紧急制动时的生理反应，增强其对安全装置重要性的认知。

-建立乘客安全反馈机制，通过扫码或APP收集乘坐后的评价，特别是对安全感的评分，作为改进服务的参考。对于反映集中的问题，需及时排查并改进。

**5.制造商协同与行业标准对接**

-定期与游乐设施制造商沟通，了解设备的技术更新和召回信息。对于存在安全隐患的产品，应主动要求制造商进行整改，并监督落实。

-积极参与行业标准的制修订工作，推动将智能化、信息化技术纳入强制性标准。例如，建议在大型游乐设施上强制安装视频监控与黑匣子系统，记录运行过程和关键操作节点。

-建立制造商服务评价体系，将维保响应速度、故障处理能力等纳入考核指标，优先选择信誉良好、技术先进的供应商合作。

**六、锅炉安全整改清单（续）**

**1.水质管理与防腐蚀**

-建立锅炉水水质的全流程监测体系，从补给水处理到锅水品质，每个环节都应有检测记录。对于硬度过高的地区，必须安装软化装置，并定期校验交换器效率。

-探索应用新型水处理技术，如电磁水处理器、电子除垢仪等，减少化学药剂的投加量，降低环境污染风险。需定期评估新技术的效果，确保其能有效防止结垢和腐蚀。

-对锅炉受压部件进行腐蚀监测，可在炉水、蒸汽中添加腐蚀指示剂，通过分析其浓度变化判断腐蚀速率，必要时提前进行停炉检查。

**2.燃烧优化与节能降耗**

-对燃煤锅炉进行炉拱、风道等燃烧系统的优化设计，减少烟气流速，提高燃烧效率。可委托专业机构进行热效率测试，根据测试结果调整燃烧参数。

-推广使用低氮燃烧器，减少氮氧化物排放。对于环保要求严格的地区，可考虑配套脱硝设备，如选择性催化还原（SCR）系统，并定期检查其运行效果。

-建立燃料消耗台账，分析不同工况下的耗煤量，识别异常波动原因。例如，通过对比相同负荷下的蒸汽产率，判断是否存在燃烧不充分的问题。

**3.智能化监控与远程运维**

-对锅炉关键参数（如温度、压力、水位、烟气成分）进行数字化采集，通过工业互联网平台实现远程监控。运维人员可通过PC或手机实时查看设备状态，并接收异常报警。

-探索应用AI算法分析锅炉运行数据，预测故障趋势。例如，通过学习历史停炉原因，系统可提前预警潜在风险，并推荐预防性维护措施。

-对于偏远地区的锅炉房，可部署远程运维系统，由专家中心集中管理多台设备，降低现场维护成本。

**4.应急培训与事故案例学习**

-每季度组织一次锅炉安全技术培训，重点讲解安全阀校验、水压试验、停炉操作等关键技能。培训后需进行实操考核，确保人员熟练掌握。

-收集国内外锅炉事故案例，定期组织分析会，总结事故原因和教训。对于同类型隐患，应立即在本单位设备上进行排查。例如，某地发生的安全阀失灵事故，需检查本单位是否也存在同类问题。

-制定锅炉爆管、缺水等典型事故的快速处置方案，明确初期隔离、冷却、抢修等步骤，并确保所有相关人员熟悉流程。

**七、压力容器安全整改清单（续）**

**1.检测技术的深化应用**

-对高风险压力容器（如储存易燃介质的容器）实施在线检测，如安装声发射传感器监测焊缝裂纹扩展。检测数据需实时上传系统，当出现异常信号时自