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手柄盖板拉延凹模型面粗加工程序编制PRESSTOOLComprehensivetrainingofpresstool冲压模具CAD/CAE/CAM综合实训（含劳动教育）任务目标完成如图所示手柄盖板拉延凹模工作型面的粗加工，毛坯已精铣六面，尺寸为200mm*190mm*55mm，材料为45钢。contents目录01创建手柄盖板拉延凹模粗加工刀具03创建手柄盖板拉延凹模型面粗加工工序02创建几何体04任务实施创建手柄盖板拉延凹模粗加工刀具01粗加工刀具01创建手柄盖板拉延凹模粗加工刀具刀具子类型：

MILL（飞刀）；名称：T07-D16R0.8。指定刀具参数：直径：16；下半径：0.8；长度：120；刀刃长度：30；刀具号：7。创建几何体0202创建几何体手柄盖板拉延凹模粗加工的坐标系几何体与工件几何体在孔铣加工时已创建好，如图所示，创建粗加工工序直接应用。创建手柄盖板拉延凹模型面粗加工工序0303创建手柄盖板拉延凹模型面粗加工工序手柄盖板拉延凹模型面粗加工采用型腔铣工序完成，操作过程如下：指定工序类型为“mill_contour”设置工序子类型为“型腔铣”；刀具选择“D16R0.8”几何体选择“WORKPIECE_FM”，如图所示。03创建手柄盖板拉延凹模型面粗加工工序指定部件：手柄盖板拉延凹模实体；指定毛坯：包容块；指定切削区域：手柄盖板拉延凹模型面部分，如图中深绿色所示。03创建手柄盖板拉延凹模型面粗加工工序刀轨参数设置：切削模式为“跟随周边”；步距为“刀具平直百分比”，80%；公共每刀切削深度为“恒定”，最大距离为“0.8”03创建手柄盖板拉延凹模型面粗加工工序切削层参数设置如图所示。03创建手柄盖板拉延凹模型面粗加工工序切削顺序：“深度优先”；“余量”参数：部件侧面余量为“0.2”，部件底面余量为“0.1”。切削参数设置：03创建手柄盖板拉延凹模型面粗加工工序非切削移动参数设置：进刀参数：封闭区域和开放区域进刀设置如左图所示；退刀参数：退刀参数与进刀相同。转移/快速设置如右图所示。03创建手柄盖板拉延凹模型面粗加工工序设置进给和速度参数：主轴转速：5500；切削进给：4000；单击生成刀轨即可生成如图所示的手柄盖板拉延凹模型面型腔铣开粗加工刀轨。任务实施0404任务实施完成如图所示手柄盖板拉延凹模型面的开粗加工。谢谢观看THANKSComprehe

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