人工清槽施工技术交底

人工清槽施工技术交底第一章适用范围与前置条件1.1适用对象本交底适用于所有采用人工方式对混凝土结构、砌体结构、钢结构二次浇筑部位进行清槽（含凿毛、剔凿、清理、冲洗、验收）作业的施工班组、质检员、安全员、材料员及项目工程师。1.2前置条件1.2.1结构实体强度：被清槽部位混凝土强度≥1.2MPa，且龄期≥24h；砌体砂浆强度≥设计值50%。1.2.2环境条件：作业面温度5～35℃，相对湿度≤85%，风速≤6m/s；雨雪、大雾、夜间照度＜50lx时禁止作业。1.2.3手续闭合：已完工序验收单、隐蔽验收记录、三级动火证（如需氧割）、临时用电接驳单、有限空间作业票（深度≥1.5m或通风不良时）全部签字归档。1.2.4资源到位：a)人员：班组≥6人，其中高级凿工≥2人，持证安全员≥1人，值班电工≥1人；b)机具：手持式电镐（BOSCHGSH11E）≥3台，锋钢凿子（≥HRC55）≥12把，高压水枪（≥15MPa）≥1台，工业吸尘器（≥3kW）≥1台；c)耗材：金刚石锯片（φ230mm，≥30）≥10片，钢丝刷（0.3mm丝径）≥20把，界面剂（品牌同主体合同清单）≥5kg，防裂水泥基修补砂浆≥50kg；d)劳保：防尘口罩（KN95）≥12只/人·班，护目镜（ANSIZ87.1）≥2只/人，防割手套（EN3884544）≥2双/人，绝缘鞋（GB21148）全员配置。第二章法律法规与强制标准2.1国家层面《建筑法》第38条、《安全生产法》第41条、《建设工程质量管理条例》第30条、《GB502042015混凝土结构工程施工质量验收规范》第6.2.4条、《GB506662011混凝土结构工程施工规范》第5.4.3条。2.2地方及企业补充《××市轨道交通建设工程质量安全管理办法》第22条、《××建工集团安全生产红线规定》第7条：凡清槽深度＞5cm或露出主筋者，必须报集团技术中心备案。2.3罚则未按本交底设置防尘降噪措施，现场PM10瞬时浓度＞0.15mg/m³，对项目经理部处以1万元/次罚款；清槽后未经验收即进入下道工序，对责任工长处以500元/次罚款并停岗再教育8学时。第三章施工工艺流程（含量化指标）3.1流程总图测量放线→机械粗凿→人工精凿→边角修整→吸尘清扫→高压水冲洗→界面剂涂刷→自检→质检→隐蔽验收→下道工序交接。3.2关键工序分解3.2.1测量放线a)使用BOSCHGLL100G绿光水平仪，将清槽边线投影至结构面，墨线宽度≤2mm；b)每1m设置一个高程控制点，允许偏差±3mm；c)对需保留的埋件、波纹管、预应力筋用红色自粘胶带做出“禁止凿打”标识，标识边距≥50mm。3.2.2机械粗凿a)电镐凿头选用“铲型”宽40mm，冲击频率≥1300r/min；b)凿打顺序：先中间后周边，呈“井”字形跳格，每格≤300mm×300mm，避免应力集中崩边；c)一次进给深度≤8mm，露出石子≥1/3粒径且分布均匀；d)粗凿后平整度用2m靠尺检查，间隙≤10mm，超差部位做标记进入精凿。3.2.3人工精凿a)使用锋钢凿子配合0.8kg短柄手锤，锤击频率≤60次/min；b)清槽深度按设计图纸：梁窝≥15mm，墙柱水平施工缝≥10mm，预留键槽深度=设计+5mm；c)精凿后石子外露≥60%，砂浆残留≤5%，无松动石子、浮浆；d)边角圆弧半径R≤10mm，禁止出现“咬肉”或“悬挑”灰块。3.2.4吸尘清扫a)工业吸尘器先沿长向、后短向“S”形推进，吸头距结构面≤5mm；b)每5m²更换一次集尘袋，防止二次扬尘；c)吸尘器出风口PM10瞬时浓度≤0.05mg/m³，现场安全员用TSI8530粉尘仪抽测。3.2.5高压水冲洗a)水压15±1MPa，喷嘴直径1.2mm，射流角度65°；b)冲洗顺序：先上后下、先边角后中部，单点冲洗时间≤3s，防止水渍沉积；c)冲洗后30min内表面含水率≤6%（用ProtimeterMini型含水率仪检测），超标时用鼓风机强制干燥。3.2.6界面剂涂刷a)选用与合同品牌一致的水泥基界面剂，水灰比=0.22:1（重量比），电动搅拌器≥800r/min搅拌3min；b)用短毛滚筒交叉滚涂两遍，第一遍横滚，第二遍竖滚，间隔≥30min；c)涂布量≥0.3kg/m²，成膜厚度≥0.2mm，目测无漏底、无流挂；d)界面剂初凝（约2h）内必须开始后续钢筋绑扎，超时重新涂刷。3.3特殊节点处理3.3.1预应力波纹管周边凿打前用φ6mm钢筋探明管位，划定“安全区”边线距管壁≥100mm；安全区内仅允许手锤轻敲，严禁电镐。3.3.2钢构二次浇筑钢柱脚清槽宽度=钢柱翼缘+50mm，深度≥20mm；凿完后用钢丝轮角磨机打磨至金属光泽，粗糙度Ra50～75μm，涂刷环氧富锌底漆（干膜60μm）后方可浇筑。第四章质量控制与检验批划分4.1主控项目a)清槽深度：每检验批抽查10%且≥5处，允许偏差+5mm/0mm；b)石子外露率：用1m×1m方格网随机拍取3处，平均值≥60%，最小值≥50%；c)界面剂粘结强度：每1000m²做1组拉拔试验，平均值≥1.0MPa，最小值≥0.8MPa。4.2一般项目a)表面洁净度：用白色抹布擦拭，无可见污渍；b)边角顺直度：2m靠尺检查，偏差≤5mm；c)凿打噪声：场界噪声昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。4.3检验批划分以同一施工段、同一班组、同一作业班次完成的清槽面积≤500m²为一个检验批；超过500m²另行划分。第五章安全文明施工措施5.1高处作业a)操作面≥2m必须搭设双排扣件式钢管脚手架，立杆纵距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，外侧设180mm挡脚板、1.2m防护栏杆并挂密目网；b)人员系双挂点安全带（EN361），高挂低用，生命绳采用φ12mm锦纶绳，断裂强度≥22kN。5.2临时用电a)电镐回路设额定动作电流≤30mA的RCBO，每周一次试跳并记录；b)电缆架空高度≥4.5m，过路套管埋深≥0.7m，套管壁厚≥3mm；c)手持电动工具绝缘电阻≥2MΩ，每月用500V兆欧表检测。5.3粉尘与噪声控制a)清槽作业面设φ50mm雾化喷头，喷雾量≥5L/min，形成水幕帘；b)现场PM10＞0.15mg/m³时立即停机并增加喷雾；c)噪声敏感区域（医院、学校）夜间22:00～6:00禁止高噪声作业。5.4废弃物管理a)凿打混凝土块粒径≤150mm，用编织袋收集，单袋重量≤30kg，袋口绑扎；b)每日18:00前用封闭自卸车运至指定弃渣场，办理《建筑垃圾处置证》随车备查；c)废金刚石锯片属HW49类危废，用防刺穿箱集中贮存，每月5日前交由有资质单位转运，联单存档3年。第六章进度计划与劳动力组织6.1标准工时测算a)普通梁窝（深度15mm，面积1m²）：机械粗凿12min，人工精凿25min，清理冲洗8min，合计45min；b)钢构二次浇筑（深度20mm，面积1m²）：机械粗凿15min，人工精凿30min，角磨除锈10min，合计55min。6.2劳动力配置（以500m²/班为例）a)凿工6人（机械粗凿3人、人工精凿3人）；b)辅助工2人（清扫、冲洗、搬运）；c)质检员1人、安全员1人、电工1人，合计11人。6.3进度节点清槽开始T0，T0+1d完成30%，T0+3d完成100%，T0+4d完成质检整改并移交钢筋班组，延误每4h按500元/小时扣款。第七章应急预案7.1高处坠落立即拨打120，现场设警戒区，用担架水平搬运，禁止背扛；项目部5min内启动Ⅱ级响应，15min内报集团安监部。7.2眼睛异物用0.9%生理盐水持续冲洗≥15min，冲洗时翻开上下眼睑，就近送××医院眼科（距离工地6km，车程12min）。7.3触电首责电工立即断电，用绝缘棒移开电缆，实施心肺复苏（30:2），AED3min内到场；事故调查组24h内完成初步报告。7.4火灾动用2具6kgABC干粉灭火器，3min内无法控制时，启动现场消防栓并拨打119；火警解除后2h内完成再教育。第八章验收与移交8.1三级验收班组自检→项目部复检→监理专检，每级留存照片（带水印GPS坐标），照片张数≥5张/100m²。8.2移交单内容包括清槽范围平面图、深度检测记录、界面剂粘结强度报告、隐蔽验收影像、遗留问题整改单，全部签字确认后由资料员扫描上传至PM系统，纸质版存档7年。第九章经验教训与持续改进（2022～2023年度案例）9.1案例：××市轨道交通4号线××站顶板梁窝清槽2022年9月，因界面剂涂布量不足（实测0.18kg/m²），导致后续C40微膨胀混凝土与旧混凝土粘结强度仅0.6MPa，被监理下达停工令。整改措施：a)重新清理并涂刷界面剂，用量提高至0.35kg/m²；b)增设拉拔试验频率，每500m²一组；c)对责任班组罚款8000元，班组长停岗再教育16学时。9.2改进清单1)将界面剂涂布量纳入《清槽质量红线》，低于0.3kg/m²直接停工；2)购置自动滚涂机，减少人为漏涂；3)建立“清槽后24h内必须封闭”制度，超时未封闭由项目经理部按200元/小时