铜产品制造类企业6s考核制度

PAGE铜产品制造类企业6s考核制度一、总则（一）目的为了规范铜产品制造类企业的生产现场管理，提高工作效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产，特制定本6S考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有与铜产品制造相关的部门、车间、班组及员工。（三）考核原则1.公平公正原则：考核过程和结果应客观、公正，不受人为因素干扰。2.全面覆盖原则：涵盖6S管理的各个方面，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。3.持续改进原则：通过考核发现问题，及时整改，不断提升6S管理水平。二、整理（SEIRI）（一）定义将工作场所内的物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的彻底清除。（二）考核标准1.工作场所无闲置设备、工具、材料等：如有闲置物品，应及时清理或标识待处理。2.区分必需品与非必需品：明确规定必需品和非必需品的标准，员工应严格按照标准进行区分。3.非必需品处理及时：对于非必需品，应根据其性质采取不同的处理方式，如报废、变卖、捐赠等，处理记录应完整。（三）考核方法1.定期检查：每周/每月对工作场所进行检查，查看是否存在闲置物品。2.现场询问：与员工交流，了解其对必需品和非必需品的区分情况。3.查看处理记录：检查非必需品的处理记录是否齐全。三、整顿（SEITON）（一）定义把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。（二）考核标准1.物品定位摆放：所有工具、设备、材料等应在规定的区域内摆放整齐，并有明显的标识。2.标识清晰准确：标识应包含物品名称、规格型号、数量、责任人等信息，确保一目了然。3.通道畅通无阻：工作场所的通道应保持畅通，不得堆放任何物品。（三）考核方法1.现场查看：检查物品的摆放位置和标识情况。2.通道检查：查看通道是否被占用。3.员工访谈：了解员工对物品定位摆放的熟悉程度。四、清扫（SEISO）（一）定义将工作场所清扫干净，保持环境整洁。（二）考核标准1.地面无杂物、灰尘：每日工作结束后，应及时清扫地面，确保地面干净整洁。2.设备清洁无油污：设备表面应定期擦拭，无油污、灰尘，设备运行正常。3.工作区域整洁有序：包括工作台、货架、文件柜等，应保持整洁，物品摆放有序。（三）考核方法1.现场检查：查看地面、设备及工作区域的清洁情况。2.设备运行检查：检查设备是否正常运行，有无因清洁不到位导致的故障。3.清洁记录检查：查看清扫记录是否完整。五、清洁（SEIKETSU）（一）定义将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。（二）考核标准1.6S管理制度执行到位：全体员工应严格遵守6S管理制度，并将其融入日常工作中。2.定期检查与整改：制定定期检查计划，对不符合6S标准的情况及时进行整改。3.形成良好的工作习惯：员工应养成自觉维护工作场所整洁的良好习惯。（三）考核方法1.制度执行检查：查看员工是否遵守6S管理制度，有无违规行为。2.检查记录与整改情况：检查定期检查记录及整改措施的落实情况。3.观察员工行为：观察员工在日常工作中的表现，是否形成良好的6S习惯。六、素养（SHITSUKE）（一）定义人人依规定行事，养成良好的习惯。（二）考核标准1.遵守规章制度：员工应严格遵守公司的各项规章制度，包括6S考核制度。2.积极参与6S活动：主动参加公司组织的6S培训、会议、检查等活动。3.团队协作精神：在工作中相互配合，共同维护工作场所的6S环境。（三）考核方法1.违规记录检查：查看员工有无违反规章制度的记录。2.活动参与情况：统计员工参加6S活动的次数和表现。3.团队协作评估：通过同事评价、上级评价等方式评估员工的团队协作精神。七、安全（SECURITY）（一）定义重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。（二）考核标准1.安全制度健全：制定完善的安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程等。2.员工安全培训到位：定期组织员工进行安全培训，员工熟悉安全知识和操作规程。3.安全设施齐全有效：工作场所配备必要的安全设施，如消防器材、防护用品等，且处于良好状态。4.无安全事故发生：确保生产过程中无安全事故发生，如有事故应及时报告并处理。（三）考核方法1.制度文件检查：查看安全管理制度是否完善。2.培训记录与考试成绩：检查员工安全培训记录及考试成绩。3.安全设施检查：实地检查安全设施的配备和运行情况。4.事故记录与处理情况：查看安全事故记录及处理结果。八、考核组织与实施（一）考核组织成立6S考核小组，由公司高层领导、各部门负责人组成。考核小组负责制定考核计划、组织考核、审核考核结果等工作。（二）考核周期考核分为日常检查和定期考核，日常检查由各部门自行组织，定期考核每月/每季度进行一次。（三）考核方式1.现场检查：考核小组对工作场所进行实地检查，按照考核标准进行评分。2.资料查阅：查看各部门的6S管理记录、文件等资料。3.员工访谈：与员工交流，了解其对6S管理的认识和执行情况。九、考核结果与应用（一）考核评分考核小组根据现场检查、资料查阅、员工访谈等情况进行综合评分，满分100分。（二）考核等级划分1.优秀（90分及以上）：6S管理工作出色，各项指标均达到优秀标准，工作场所整洁、有序、安全，员工素养高。2.良好（8089分）：6S管理工作较好，基本达到考核标准，存在一些小问题，但能及时整改。3.合格（6079分）：6S管理工作基本合格，部分指标有待改进，需要加强管理。4.不合格（60分以下）：6S管理工作存在严重问题，不符合考核标准，需立即整改。（三）结果应用1.绩效奖金挂钩：将6S考核结果与员工的绩效奖金挂钩，优秀者给予奖励，不合格者扣减绩效奖金。2.晋升参考：在员工晋升、评优等方面，将6S考核结果作为重要参考依据。3.部门评价：对部门的6S管理工作进行评价，优秀部门给予表彰和奖励，不合格部门进行整改和督促。十、整改与跟踪（一）整改要求对于考核中发现的问题，责任部门应制定详细的整