洗煤厂机电设备考核制度

PAGE洗煤厂机电设备考核制度一、总则（一）目的为加强洗煤厂机电设备管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备完好率和利用率，降低设备故障率和维修成本，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于洗煤厂内所有机电设备的管理与考核，包括但不限于原煤输送设备、洗选设备、精煤储存设备、电气设备、自动化控制系统等。（三）考核原则1.客观公正原则：考核依据明确、数据真实，确保考核结果公平、公正，不受人为因素干扰。2.量化考核原则：对设备管理的各项指标进行量化，便于考核和比较，提高考核的准确性和科学性。3.奖惩分明原则：根据考核结果，对表现优秀的部门和个人给予奖励，对违反规定的部门和个人进行处罚，激励员工积极做好设备管理工作。4.持续改进原则：通过考核发现设备管理中存在的问题，及时采取措施加以改进，不断提高设备管理水平。二、考核内容与标准（一）设备运行管理1.设备运行记录操作人员应如实填写设备运行记录，包括设备启动时间、停止时间、运行参数、故障情况等。记录应完整、准确，并按时上报。考核标准：每发现一次记录不完整或不准确，扣责任人[X]分；未按时上报记录，每次扣责任人[X]分。2.设备巡检制定详细的设备巡检制度，明确巡检周期、巡检内容和巡检人员职责。巡检人员应按时进行巡检，并做好巡检记录。考核标准：未按规定进行巡检，每次扣巡检人员[X]分；巡检记录不完整或未发现设备潜在问题，每次扣巡检人员[X]分。因巡检不到位导致设备故障，根据故障严重程度，扣巡检人员及相关责任人[XX]分。3.设备运行状态设备应保持良好的运行状态，无异常振动、声响、发热等现象。设备运行参数应符合规定要求。考核标准：发现设备运行异常未及时处理，每次扣责任人[X]分；设备运行参数超出规定范围，每次扣责任人[X]分。因设备运行状态不佳导致设备损坏或影响生产，根据损失程度，扣责任人及相关部门[XX]分。（二）设备维护保养1.维护保养计划制定年度、月度设备维护保养计划，明确维护保养内容、时间和责任人。维护保养计划应根据设备运行状况和使用寿命合理制定。考核标准：未按时制定维护保养计划，扣责任部门[X]分；维护保养计划内容不完善，每次扣责任部门[X]分。因维护保养计划不合理导致设备维护不到位，根据影响程度，扣责任部门及相关责任人[XX]分。2.维护保养执行情况维护保养人员应严格按照维护保养计划进行设备维护保养工作，确保设备维护质量。维护保养工作完成后，应做好记录。考核标准：未按维护保养计划进行维护保养，每次扣维护保养人员[X]分；维护保养记录不完整或维护保养质量不符合要求，每次扣维护保养人员[X]分。因维护保养不到位导致设备故障，根据故障严重程度，扣维护保养人员及相关责任人[XX]分。3.设备润滑管理建立设备润滑管理制度，规范润滑油的采购、储存、使用和更换。定期对设备润滑情况进行检查，确保设备润滑良好。考核标准：未按规定进行设备润滑，每次扣责任人[X]分；润滑油储存、使用不当，每次扣责任人[X]分。因设备润滑不良导致设备磨损加剧或故障，根据损失程度，扣责任人及相关部门[XX]分。（三）设备故障管理1.故障报告与处理设备发生故障后，操作人员应立即报告，并采取有效的应急措施，防止故障扩大。维修人员应及时到达现场进行故障处理，并做好故障记录。考核标准：设备故障未及时报告，每次扣操作人员[X]分；维修人员未及时到达现场处理故障，每次扣维修人员[X]分。故障处理时间超过规定时限，根据影响程度，扣维修人员及相关责任人[XX]分。因故障处理不当导致设备损坏加剧或影响生产，根据损失程度，扣相关责任人[XX]分。2.故障原因分析与总结维修人员应在故障处理后及时对故障原因进行分析，总结经验教训，提出改进措施。对于重复性故障，应制定专项整改方案。考核标准：未对故障原因进行分析或分析不深入，每次扣维修人员[X]分；未提出有效的改进措施，每次扣维修人员[X]分。因未及时总结故障原因导致重复性故障发生，根据故障严重程度，扣维修人员及相关责任人[XX]分。（四）设备备件管理1.备件库存管理建立合理的备件库存管理制度，确保备件库存数量合理，既能满足设备维修需要，又不造成积压浪费。定期对备件库存进行盘点，做到账物相符。考核标准：备件库存数量不合理，导致设备维修时备件短缺或积压，根据影响程度，扣责任部门及相关责任人[XX]分；备件库存盘点账物不符，每次扣责任人[X]分。2.备件采购管理备件采购应根据设备维修计划和库存情况，合理编制采购计划，确保备件及时供应。采购的备件应符合质量要求，价格合理。考核标准：未按规定编制备件采购计划，导致备件供应不及时，每次扣责任部门[X]分；采购的备件质量不符合要求或价格过高，根据损失程度，扣责任部门及相关责任人[XX]分。（五）设备更新与改造1.设备更新计划根据设备技术状况和生产发展需要，制定设备更新计划。设备更新计划应充分考虑设备的性能、可靠性、节能性等因素。考核标准：未按时制定设备更新计划，扣责任部门[X]分；设备更新计划不合理，不能满足生产发展需要，根据影响程度，扣责任部门及相关责任人[XX]分。2.设备改造实施设备改造应按照相关技术标准和规范进行，确保改造质量。改造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。考核标准：设备改造未按规定进行，导致改造质量不合格，每次扣责任部门及相关责任人[X]分；设备改造验收不合格投入使用，根据影响程度，扣责任部门及相关责任人[XX]分。三、考核组织与实施（一）考核组织成立洗煤厂机电设备考核领导小组，由厂领导、机电部门负责人、生产部门负责人等组成。考核领导小组负责制定考核制度、审核考核结果、决定奖惩事项等。（二）考核周期考核周期为月度考核与年度考核相结合。月度考核于次月上旬进行，年度考核于次年1月上旬进行。（三）考核实施1.数据收集：各部门应在考核周期结束后，及时将设备运行记录、维护保养记录、故障记录、备件库存记录等相关数据报送机电部门。2.考核评分：机电部门根据收集到的数据，按照考核内容与标准对各部门和个人进行考核评分，并填写考核评分表。3.结果审核：考核领导小组对考核评分结果进行审核，确保考核结果客观、公正。4.结果公示：考核结果在洗煤厂内进行公示，公示期为[X]个工作日。公示期间，如有异议，可向考核领导小组提出申诉。考核领导小组应及时进行调查核实，并将处理结果反馈给申诉人。四、奖惩规定（一）奖励1.在设备管理工作中表现突出，设备运行稳定、故障率低、维修成本显著降低的部门和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书等。2.对设备管理提出合理化建议并被采纳，取得显著经济效益的个人，给予相应的奖励。3.在设备故障处理中表现出色，及时排除重大故障，避免重大损失的个人，给予奖励。（二）处罚1.因工作失误或违反设备管理规定，导致设备故障、损坏或影响生产的部门和个人，视情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退