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文档简介
机械设计机械制造企业机械设计实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月30日,我在一家机械设计制造企业担任机械设计助理实习生。核心工作成果包括参与完成3套小型自动化设备的结构设计,其中2套通过有限元分析优化了承重结构,使材料用量减少15%;协助生产部门完成5套模具的装配调试,通过三维建模技术减少装配时间30%。专业技能应用上,将学校学习的SolidWorks软件应用于实际零件设计,独立完成20个标准件的三维建模及工程图绘制,掌握CATIA软件进行复杂曲面设计的方法。提炼出的可复用方法论包括:利用ANSYSWorkbench进行拓扑优化,降低零件重量;建立标准化零件库提升设计效率。二、实习内容及过程实习目的主要是把学校学的机械设计理论知识跟企业实际项目结合起来,看看自己能不能真的搞懂设计流程,顺便熟悉下工厂环境。实习单位是做自动化设备的小型公司,规模不大,但设计和技术部门挺紧密的,大家平时沟通挺多。我所在的岗位是机械设计助理,主要跟着资深工程师做项目。实习内容跟我想象的差不多,就是从辅助设计开始,慢慢接触核心工作。7月5号到8月10号,我跟着师傅做了个小型自动化装配线的输送装置设计。这个项目要求比较高,因为要跟客户的现有设备接口。初期我主要负责二维图纸的绘制,用AutoCAD把师傅给的三维模型转化成工程图,期间出了不少错,比如尺寸链搞不清,导致好几次得返工。后来师傅教了我怎么利用软件的标注功能自动生成尺寸,效率确实高不少。8月15号后,我开始尝试用SolidWorks做简单的三维建模,主要是为装配干涉检查做准备。我负责的部件是两个导轨支架,设计时遇到材料选择难题,因为既要考虑强度又要控制成本。我查了不少资料,还用了ANSYSWorkbench做了简单的有限元分析,对比了三种材料的力学性能和价格,最终选了QT45010灰铸铁,这个决定后来得到了师傅的认可。整个过程中,我参与了3次设计评审会议,听工程师们讨论拓扑优化、公差分配这些话题,收获挺大。遇到的挑战主要是设计经验不足,刚开始画图老出错,尤其是装配关系搞不清,导致跟其他部件冲突。还有一次是做有限元分析,一开始对网格划分一窍不通,结果分析结果不准确,折腾了好几天。为了克服这些,我逼着自己多看公司的设计案例库,那些老员工的设计思路很值得学习。我还抽空自学了CATIA软件,因为师傅说有些复杂曲面设计用SolidWorks不方便,这个技能后来在调试客户特殊要求的模具时派上了用场。最终成果是独立完成了输送装置的2个主要部件设计,并通过了装配验证,这个项目最终按时交付了,客户反馈还不错。虽然只是小打小闹,但对我这种新手来说挺有成就感的。这次实习让我明白,学校学的理论跟实际应用还是有差距的。比如有限元分析,课本上讲得很简单,但实际操作要考虑很多因素,比如边界条件、载荷分布,这些都需要经验积累。最大的收获是学会了怎么跟团队协作,机械设计不是一个人能搞定的,沟通非常重要。另外,我也意识到自己在材料力学方面的知识储备还不够,以后得加强这方面的学习。职业规划上,这次经历让我更确定想往机械设计方向走,特别是自动化设备领域,感觉挺有前景的。实习过程中也发现一些问题。比如公司管理上有点混乱,项目进度靠大家自觉,有时候会手忙脚乱。培训机制也不太完善,很多知识都是靠师傅带,新员工融入比较慢。岗位匹配度上,我刚开始做的工作主要是绘图,跟我想象中能接触到更多设计核心内容有点差距。改进建议的话,公司可以考虑建立更系统的培训体系,比如定期组织技术分享会,或者给新员工配个导师,这样成长会快很多。另外,管理上可以引入一些项目管理工具,把任务分配和进度跟踪规范化,避免忙闲不均的情况。对于岗位匹配度,如果可能的话,可以尝试让实习生接触更多不同阶段的项目,比如从概念设计参与到试产,这样能更全面地了解整个设计流程。三、总结与体会这8周实习,感觉像是从理论世界一头扎进了实践海洋,收获挺具体的。7月1号刚去的时候,心里挺打鼓的,怕自己啥也不会,白来一趟。但8月30号离开时,感觉完全不是那么回事了。当初去的时候,主要是想看看学校学的机械制图、有限元分析这些到底能用到哪,现在看来,用处太大了。我参与的输送装置项目,用SolidWorks画三维模型,用ANSYS做了拓扑优化,最终设计的零件比最初估算的轻了15%,这可不是纸上谈兵,是实实在在的数据,这让我觉得,理论知识真能转化为生产力,这感觉挺值的。实习价值闭环就在这里,从学到了用到学会了,中间的过程虽然坑坑洼洼,但每解决一个小问题,都觉得自己离一个合格工程师近了一步。这次经历也让我对自己未来的职业规划更清晰了。我一直想往自动化设备设计方向发展,这次实习正好给了我一个近距离观察的机会。我发现,要做好这个,光会软件还不够,材料力学、公差配合这些都得精通,而且沟通协调能力很重要,因为设计出来要能顺利生产,还要跟客户对接。所以,接下来学习我会有侧重地加强,比如打算找个时间系统学学焊接结构和热处理工艺,感觉这方面的知识储备太薄弱了。实习期间看到团队里有人在做智能机器人关节的设计,那精度和复杂度让我觉得,得继续深造,可能考研时得往这个方向靠拢,或者先考个机械工程师资格证,把基础打牢。通过观察,感觉现在机械行业挺强调精益生产和数字化转型的,我们公司虽然不大,但也在搞三维建模和仿真分析,这跟现在大趋势挺一致的。未来制造业肯定更注重效率和创新,像我接触到的拓扑优化技术,感觉会越来越普及,能帮企业降本增效。这也提醒我,以后不管从事哪个细分领域,都得持续学习新知识、新工具,不然很快就会被淘汰。最深刻的体会还是心态上的转变。以前做课程设计,随便画点图,交差就行,但实习中,因为那是真实的项目,稍微马虎一点,比如尺寸链算错,整个部件都可能装不上,这让我明白了责任感和严谨的重要性。第一次遇到设计评审被问到问题的时候,心里特别紧张,压力挺大的,但硬着头皮把方案重新梳理了一遍,最后解释清楚了,那一刻感觉抗压能力真提升了。从学生到职场人的感觉,就是多了一份沉甸甸的责任,得对自己做的事情负责,对团队负责。这段经历也让我更珍惜在学校的时间,但同时也更有信心了,知道以后该往哪努力。把实习中学到的技能深化,比如多练练CATIA的复杂曲面功能,把有限元分析的边界条件搞透彻,这些都会成为我以后求职的加分项。总之,这次实习没白来,给未来的路指明了不少方向。四、致谢在这家机械设计制造企业度过这八周的实习时光,我很感激。感谢公司给予我这个实践的机会,让我能接触真实的设计项目。特别感谢我
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