塔吊安拆工安全操作规程

塔吊安拆工安全操作规程塔吊安拆作业，是建筑施工中风险极高的特种作业之一。每一个环节的疏忽，都可能酿成无法挽回的悲剧。为确保作业人员生命安全与设备完好，保障工程顺利进行，特制定本规程。所有参与塔吊安拆作业的人员，必须严格遵守，熟记于心，外化于行。一、作业前准备与检查凡事预则立，不预则废。安拆作业的准备工作，是安全的第一道防线，容不得半点马虎。1.人员资质与状态确认*所有安拆人员必须持有效特种作业操作资格证书，严禁无证上岗或证书过期失效。*作业前，班组长需对所有成员进行身体状况和精神状态检查，严禁酒后、疲劳、带病或情绪异常者上岗。确保每个人都清楚自己的职责和作业内容。*明确现场指挥人员、信号工、司索工及各岗位人员，做到分工明确，责任到人。2.作业环境勘察与评估*仔细勘察作业现场，了解周边高压线、建筑物、障碍物等情况，评估吊装半径、高度是否存在安全隐患，必要时设置警戒区和防护措施。*检查作业区域地面平整度、承载能力是否满足吊车及塔吊部件堆放要求。*关注天气预报，遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，严禁进行露天安拆作业。3.技术交底与方案熟悉*项目技术负责人向安拆班组进行详细的安全技术交底，包括塔吊型号、安装高度、附着要求、作业步骤、关键工序、安全注意事项等，并履行签字手续。*安拆人员必须熟悉塔吊说明书、安拆专项施工方案及本操作规程，明确各部件的重量、连接方式和吊装点。4.设备与工具检查*塔吊部件检查：逐一检查待安装（或待拆卸）的塔吊各部件，如标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、回转机构、起升机构、变幅机构等，确保无变形、裂纹、开焊、锈蚀超标等缺陷，连接螺栓、销轴、开口销等齐全完好，符合规格。*辅助起重设备检查：检查汽车吊、履带吊等辅助起重设备的性能、吊具（钢丝绳、吊钩、卸扣、吊环等）的完好性，确保其额定起重量满足作业要求，安全装置灵敏可靠。*工具检查：检查扳手、撬棍、安全带、安全帽、防坠器、对讲机、手电筒等工具设备是否完好、有效，数量是否充足。5.辅助设施准备*设置安全警戒标志，拉起警戒线，配备足够的警示灯和警示旗，严禁无关人员进入作业区域。*准备好合格的临时电源及照明设备，确保夜间或光线不足时作业区域照明充足。*配备必要的消防器材和急救用品。二、塔吊安装作业塔吊安装是一个精细的系统工程，必须严格按照既定方案和说明书要求，循序渐进，稳扎稳打。1.基础验收与底架安装*安装前，必须对塔吊基础进行严格验收，检查混凝土强度报告、基础平整度、预埋件位置及尺寸偏差是否符合设计要求。*按照说明书要求安装底架（或底节），确保其水平度，并紧固好与基础的连接螺栓。2.标准节安装与塔身组建*吊装标准节时，必须使用专用吊具，吊点选择正确，确保吊装平稳。*标准节之间的连接螺栓必须按规定力矩对称、均匀紧固，严禁漏装或使用不合格螺栓。安装后应检查塔身垂直度，符合要求后方可继续。*当塔身高度超过独立高度需要安装附着装置时，应按照说明书要求及时安装，附着装置的连接必须牢固可靠，调整塔身垂直度。3.套架（顶升套架）安装*安装套架（或顶升套架）时，注意其安装方向，确保油缸、爬爪等部件工作正常。*顶升作业前，必须检查顶升系统各部件，确保液压油清洁、油量充足，油缸动作平稳无泄漏，顶升横梁、爬爪等锁定装置可靠。*顶升过程中，严禁回转起重臂和进行变幅操作，专人指挥，专人观察顶升套架与塔身相对运动情况，确保安全锁定。4.回转机构、塔帽安装*吊装回转机构（包含上支座、回转支承、下支座）时，应将其平稳安装在塔身顶部或套架顶部，并可靠连接。*吊装塔帽时，注意其安装方位，确保起重臂、平衡臂拉杆连接耳板位置正确，塔帽顶部的主卷扬钢丝绳导向轮、变幅小车钢丝绳导向轮安装无误。5.起重臂与平衡臂安装*起重臂安装前，应在地面将变幅小车、变幅钢丝绳、起重臂拉杆等按要求组装好，并对起重臂进行平衡稳固。*吊装起重臂时，根据起重臂长度和重量，选择合适的吊点，确保起重臂水平或略微上翘，平稳吊装到位，与塔帽（或回转上支座）可靠连接，并按规定顺序安装好起重臂拉杆。*平衡臂安装类似，先在地面安装好平衡重（按说明书要求的数量和位置）、起升机构、平衡臂拉杆等，平稳吊装到位并可靠连接，安装平衡臂拉杆。*起重臂和平衡臂安装完成后，应检查各连接销轴、螺栓是否紧固到位，开口销是否安装正确。6.钢丝绳穿绕与电气系统安装*按照说明书要求的缠绕方式穿绕起升钢丝绳和变幅钢丝绳，确保钢丝绳在卷筒上的固定牢固，缠绕整齐，无跳槽、扭曲现象，绳端固定的绳卡数量、方向、间距符合规范要求。*安装电气控制系统，包括电缆敷设、接线、限位器（起升高度限位器、幅度限位器、回转限位器、起重量限制器、力矩限制器）安装调试等，确保各电气设备绝缘良好，控制灵敏可靠，安全保护装置功能正常。7.安全装置检查与调试*重点检查和调试起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、小车断绳保护、小车防坠落装置、各机构制动器等安全保护装置，确保其动作准确、灵敏、可靠。*检查各操纵手柄、按钮是否灵活有效，各指示仪表是否正常。8.安装后整体检查与试运行*塔吊安装完毕后，安拆班组应进行全面自检，检查各部件连接是否牢固，机构运转是否正常，安全装置是否有效，塔身垂直度是否在允许偏差范围内。*进行空载、额定载荷、超载（试验载荷）试运行，检查各机构的启动、制动、运行情况，有无异常噪音、振动等现象。*试运行正常后，整理好安装记录、调试报告等资料，报请相关部门验收，验收合格并取得使用登记证后方可投入使用。三、塔吊拆卸作业塔吊拆卸是安装的逆过程，风险往往更高，必须更加谨慎操作。1.拆卸前准备*拆卸前的准备工作与安装前类似，包括人员资质确认、技术交底（明确拆卸顺序和方法）、环境检查、辅助设备及工具检查、设置警戒区等。特别要对塔吊各机构、部件的磨损、锈蚀、连接情况进行仔细检查，对可能存在的风险进行评估和预案。*拆卸前，应将塔吊降至拆卸所需的最低高度，必要时拆除附着装置（按与安装相反的顺序）。2.拆卸作业程序*拆卸作业应严格按照与安装相反的顺序进行，即：先拆起重臂、平衡臂，再拆塔帽、回转机构，然后是标准节、套架、底架等（具体顺序参照说明书）。*拆卸起重臂、平衡臂时，应先将其降至地面，再进行解体，严禁在空中进行部件解体。拆卸平衡重时，应按与安装相反的顺序和数量逐步拆除。*顶升（或降节）拆卸标准节时，操作与安装时类似，但更要注意观察，确保顶升（或降节）过程平稳，各锁定装置可靠。*所有拆卸下来的部件，应有序堆放，妥善保管，防止变形、损坏或丢失。3.拆卸过程中的特别注意事项*拆卸过程中，同样严禁回转起重臂和变幅操作（除非为了调整吊点位置，且必须在专人指挥下进行）。*对于拆卸下来的螺栓、销轴等小件，应集中收集，妥善保管，防止高空坠落。*严禁在吊物下方逗留或穿行，所有人员必须在安全区域内作业。四、作业过程中的通用安全守则无论安装还是拆卸，以下安全守则必须时刻遵守：1.个人防护*所有作业人员必须正确佩戴和使用安全帽、安全带、防滑鞋等个人劳动防护用品。安全带应高挂低用，严禁在高空作业时不系安全带或安全带未有效固定。*严禁酒后上岗、疲劳作业、在作业中嬉戏打闹或从事与作业无关的活动。2.吊装作业安全*起重吊装作业必须由持证信号工统一指挥，指挥信号应明确、规范。*严禁超载吊装，严禁斜拉斜吊，严禁起吊不明重量的物体或被埋压的物体。*吊物下方严禁站人或通行，吊物上严禁载人。*钢丝绳等吊具与被吊物的棱角接触处应加垫软质保护物，防止钢丝绳被割伤。*起吊前应检查吊具连接是否牢固，吊物是否平衡，确认无误后方可起吊。起吊时应先进行试吊，观察吊物是否平稳，有无异常情况。3.高处作业安全*高空作业人员应身体健康，无恐高症等不宜从事高处作业的疾病。*作业人员上下塔吊应走专用爬梯或乘人电梯，严禁攀爬起重臂、绳索或其他非安全通道。*高空作业平台、走道、脚手板等应搭设牢固，并有防滑措施和防护栏杆。*严禁在高空抛掷工具、材料等物品，所有工具、材料应放入工具袋或用绳索系牢。4.用电安全*塔吊电气设备及线路应绝缘良好，接地接零保护系统可靠。*作业中使用的临时用电设备，必须有可靠的接地保护，并由持证电工操作。*遇有雷雨天气，应立即停止作业，并将塔吊的起重臂转至顺风方向，切断电源。5.防火与应急*作业现场应配备必要的消防器材，并确保完好有效。*作业人员应熟悉应急预案，掌握基本的自救互救知识和技能。一旦发生安全事故，应立即启动应