城市供水设施维护操作手册

城市供水设施维护操作手册第1章基础知识与规范1.1城市供水设施概述城市供水设施是指为城市居民和工业用户提供生活、生产用水的各类管网、泵站、水处理设施、水库、水塔等设备的总称，其核心功能是保障城市用水安全与稳定供应。根据《城市供水设施管理规范》（GB/T28333-2012），供水设施分为管网系统、水处理系统、配水系统和泵站系统四大类，其中管网系统占比约70%以上，是城市供水的主干动脉。供水设施的运行状态直接影响城市供水质量与效率，因此需通过定期检查、维护和监测来确保其正常运行。据《城市供水工程设计规范》（GB50273-2016），供水设施的设计应满足城市人口规模、用水需求及水质要求，确保供水管网压力、流量、水质等指标符合标准。城市供水设施的维护需结合地理环境、气候条件及用户用水需求，因地制宜制定维护计划，以提高维护效率和降低运维成本。1.2维护操作的基本原则维护操作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，通过定期检查、监测和分析，及时发现并处理潜在问题，避免突发性故障。根据《城市供水设施维护技术规范》（CJJ/T234-2017），维护操作应按照“计划性维护”与“故障性维护”相结合的方式进行，确保设施运行的连续性和稳定性。维护操作需严格按照操作规程执行，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。据《城市供水设施维护手册》（2021版），维护操作应包括设备巡检、故障排查、维修记录、数据记录等环节，确保全过程可追溯。维护操作应结合信息化手段，如物联网监测系统，实时监控设施运行状态，提高维护效率和响应速度。1.3相关法律法规与标准《城市供水条例》（国务院令第488号）明确规定了供水设施的维护责任、管理要求及安全标准，是城市供水管理的基本法律依据。《城镇供水管网维护技术规范》（CJJ/T234-2017）对供水管网的检测、维护、改造等提出了具体技术要求，是行业标准的重要组成部分。《城市供水水质标准》（GB5749-2022）规定了供水水质的指标和检测方法，是供水设施维护的重要依据。《城市供水设施运行管理规范》（GB/T32145-2015）对供水设施的运行管理流程、设备维护周期、人员培训等提出了明确要求。《城市供水设施维护与改造导则》（GB/T32146-2015）为供水设施的维护、改造和升级提供了技术指导，确保设施长期稳定运行。1.4维护工具与设备介绍城市供水设施的维护需要多种专业工具和设备，如压力表、流量计、水质检测仪、管道检测仪、便携式检测车等，这些设备在维护过程中起到关键作用。据《城市供水设施维护技术规范》（CJJ/T234-2017），管道检测仪可检测管道的内部腐蚀、裂纹及堵塞情况，确保管网安全运行。水质检测仪可实时监测水的pH值、浊度、细菌总数等指标，确保供水水质符合国家标准。便携式检测车可快速进行现场检测，适用于临时性或突发性供水问题的快速响应。维护工具的选择应根据具体任务需求和设施类型进行，如高压泵站需配备高精度压力表和流量计，而老旧管网则需使用便携式检测设备进行定期巡检。第2章设施巡检与日常维护2.1城市供水设施巡检流程城市供水设施巡检应遵循“定期、系统、全面”的原则，通常按周、月、季度进行，确保覆盖所有关键节点。根据《城市供水设施维护技术规范》（GB/T33964-2017），巡检周期应根据设施类型和使用频率设定，一般泵站、水厂、管网等设施巡检频率不低于每月一次。巡检内容应涵盖设备运行状态、管道泄漏、阀门启闭、水质指标、压力变化等关键指标。根据《城市供水系统运行管理规范》（GB/T33965-2017），巡检应采用“目视检查+仪器检测”相结合的方式，确保数据准确性和可追溯性。巡检过程中需记录设备运行参数、异常情况及处理措施，使用标准化巡检表进行记录。根据《城市供水设施运行管理指南》（GB/T33966-2017），巡检数据应实时至监控系统，便于后续分析和决策。巡检人员应持证上岗，熟悉设施结构和操作规程，确保巡检过程安全、规范。根据《城市供水设施人员培训规范》（GB/T33967-2017），巡检人员需定期参加专业培训，提升应急处理能力。巡检后应进行问题分类和处理闭环，对发现的问题及时上报并跟踪整改，确保设施运行稳定。根据《城市供水设施问题处理标准》（GB/T33968-2017），问题处理需在24小时内反馈，重大问题应立即上报主管部门。2.2日常维护操作规范日常维护应以预防性维护为主，结合设备运行状态和周期性检查，确保设施长期稳定运行。根据《城市供水设施预防性维护技术规范》（GB/T33969-2017），维护应遵循“早发现、早处理”的原则，避免小问题演变为大故障。维护操作应按照操作手册和安全规程执行，确保每一步骤符合标准。根据《城市供水设施操作规范》（GB/T33970-2017），维护人员需穿戴防护装备，使用专业工具，避免对人员和设施造成伤害。维护过程中应记录操作细节和设备状态，确保可追溯性。根据《城市供水设施运行记录规范》（GB/T33971-2017），记录内容应包括时间、操作人员、设备状态、问题描述及处理结果等。维护完成后应进行设备检查和试运行，确保维护效果。根据《城市供水设施维护后验证标准》（GB/T33972-2017），试运行时间不少于2小时，确保设备运行正常且无异常。维护工作应纳入日常管理流程，定期评估维护效果，并根据实际情况调整维护策略。根据《城市供水设施维护评估规范》（GB/T33973-2017），维护效果评估应包含设备寿命、故障率、能耗等指标。2.3常见故障排查与处理常见故障包括水泵故障、管道泄漏、阀门失灵、水质异常等。根据《城市供水设施常见故障处理指南》（GB/T33974-2017），故障排查应优先检查关键设备，如水泵、阀门和管网，确保问题定位准确。排查故障时应使用专业工具进行检测，如压力表、流量计、红外热成像仪等。根据《城市供水设施检测技术规范》（GB/T33975-2017），检测应结合现场观察和仪器数据，确保故障判断科学可靠。故障处理应根据故障类型采取相应措施，如更换部件、修复管道、调整参数等。根据《城市供水设施故障处理标准》（GB/T33976-2017），处理应遵循“先应急、后修复”的原则，确保安全运行。处理过程中应记录故障现象、处理步骤和结果，确保可追溯性。根据《城市供水设施故障记录规范》（GB/T33977-2017），记录应包括时间、处理人员、故障类型、处理措施及结果。故障处理后应进行复检和验证，确保问题彻底解决。根据《城市供水设施故障验证标准》（GB/T33978-2017），复检应包括设备运行状态、参数指标和现场检查，确保恢复稳定。2.4设施状态监测与记录设施状态监测应采用多种技术手段，如传感器、监控系统、人工巡检等，确保数据全面、准确。根据《城市供水设施监测技术规范》（GB/T33979-2017），监测应覆盖压力、流量、温度、水质等关键参数。监测数据应定期汇总和分析，形成报告，为维护决策提供依据。根据《城市供水设施数据分析规范》（GB/T33980-2017），数据分析应结合历史数据和实时数据，识别趋势和异常。监测记录应详细、规范，包括时间、设备状态、参数值、异常情况及处理措施。根据《城市供水设施记录规范》（GB/T33981-2017），记录应使用标准化表格，确保信息完整、可追溯。监测结果应纳入设施管理档案，作为维护和决策的重要依据。根据《城市供水设施档案管理规范》（GB/T33982-2017），档案应包括监测数据、维护记录、故障处理等，便于长期管理。监测与记录应结合信息化手段，实现数据共享和远程监控。根据《城市供水设施信息化管理规范》（GB/T33983-2017），信息化应支持数据采集、分析和预警，提升管理效率。第3章供水管道维护3.1管道检查与检测方法管道检查通常采用内窥镜检测法（EndoscopicInspection），通过安装在管道内的摄像设备，实时观察管道内部状况，可识别裂纹、堵塞、腐蚀等缺陷。根据《城市供水管道检测技术规范》（CJJ/T245-2015），该方法具有高精度和非破坏性特点，适用于埋地管道和架空管道的检查。常规的管道检测方法包括压力测试（PressureTest）和水力测压法（HydraulicPressureTest）。压力测试通过施加压力并监测泄漏情况，可检测管道是否渗漏或存在薄弱点。据《给水排水设计规范》（GB50015-2019）规定，压力测试压力应为管道工作压力的1.5倍，持续时间不少于1小时。管道腐蚀程度可通过电化学检测法（ElectrochemicalTesting）评估，如电位测量法（PotentialMeasurement）和电导率检测法（ConductivityMeasurement）。根据《城市供水管道防腐技术规范》（CJJ/T246-2019），腐蚀电位值低于一定阈值时，表明管道已发生腐蚀。管道的完整性检测还可以结合超声波检测（UltrasonicTesting）和声发射检测（AcousticEmissionTesting）。超声波检测可检测管壁厚度变化，声发射检测则能捕捉管道在运行过程中产生的微小裂纹或损伤。检测结果需结合历史数据和运行情况综合分析，如管道的使用年限、运行压力、水质等，以判断是否需要进行维修或更换。3.2管道清淤与疏通操作管道清淤通常采用机械清淤法（MechanicalClearing）和化学清淤法（ChemicalClearing）。机械清淤使用清淤车或清淤泵，通过高压水射流或旋转刀盘清除淤积物。根据《城市供水管道清淤技术规范》（CJJ/T247-2019），清淤作业应避开高峰用水时段，确保不影响供水安全。清淤过程中需使用水质监测设备，如浊度计、pH计和溶解氧仪，确保清淤液不污染供水水质。根据《给水排水工程设计规范》（GB50015-2019），清淤液的pH值应控制在6-8之间，以避免对管道和供水系统造成腐蚀。管道疏通通常采用气压疏通法（PneumaticClearing）和水力疏通法（HydraulicClearing）。气压疏通适用于管径较小的管道，而水力疏通则适用于较大管径。根据《城市供水管道疏通技术规范》（CJJ/T248-2019），疏通作业应由专业人员操作，避免因操作不当导致管道损坏。管道疏通后需进行压力测试，确保疏通效果并检测是否有残留物。根据《城市供水管道检测技术规范》（CJJ/T245-2015），疏通后应持续压力测试30分钟，若无异常则判定为合格。清淤和疏通作业应制定详细的施工方案，包括作业时间、人员配置、设备清单及安全措施，确保作业安全高效。3.3管道更换与修复技术管道更换通常采用更换法（ReplacementMethod）和修复法（RepairMethod）。更换法适用于管道严重损坏或老化的情况，需将旧管道完全拆除并替换为新管道。根据《城市供水管道更换技术规范》（CJJ/T249-2019），更换前应进行详细的设计和施工方案制定，确保新管道符合设计标准。管道修复通常采用修补法（RepairMethod）和加固法（StrengtheningMethod）。修补法适用于局部损坏，如裂缝或穿孔，可使用环氧树脂、水泥或金属材料进行修补。根据《城市供水管道修复技术规范》（CJJ/T250-2019），修补后的管道需进行压力测试，确保密封性和强度。管道更换或修复后，需进行水力测试和压力测试，以验证管道的密封性和强度。根据《城市供水管道检测技术规范》（CJJ/T245-2015），水力测试压力应为管道工作压力的1.5倍，持续时间不少于1小时。管道修复过程中，应严格控制施工环境，避免因施工震动或振动导致管道进一步损坏。根据《城市供水管道施工规范》（CJJ/T251-2019），施工应采用静力施工法，减少对管道的冲击。管道更换或修复后，应进行长期监测，确保其运行安全。根据《城市供水管道运行维护规范》（CJJ/T252-2019），监测周期应根据管道使用年限和运行情况确定，一般每2-5年进行一次全面检查。3.4管道防腐与防渗处理管道防腐通常采用防腐涂层法（CorrosionProtectionCoatingMethod）和电化学防腐法（ElectrochemicalCorrosionPreventionMethod）。防腐涂层法包括环氧树脂涂层、聚乙烯涂层等，可有效防止金属管道的腐蚀。根据《城市供水管道防腐技术规范》（CJJ/T246-2019），涂层应覆盖管道全部表面，厚度应达到设计要求。防渗处理通常采用防渗混凝土（SeepagePreventionConcrete）和防渗涂层（SeepagePreventionCoating）。防渗混凝土适用于地下管道，其抗渗等级应达到C20以上，根据《城市供水管道防渗技术规范》（CJJ/T247-2019），抗渗等级应满足设计要求。管道防腐与防渗处理应结合管道材质和环境条件进行选择。根据《城市供水管道材料选用规范》（CJJ/T253-2019），不同材质的管道应采用相应的防腐和防渗措施，如碳钢管道应采用环氧树脂涂层，铸铁管道应采用防渗混凝土。管道防腐处理后，应进行防腐层厚度检测，确保其符合设计标准。根据《城市供水管道防腐检测技术规范》（CJJ/T244-2019），防腐层厚度应达到设计要求，且检测方法应符合相关标准。管道防渗处理后，应进行渗漏检测，确保其密封性。根据《城市供水管道防渗检测技术规范》（CJJ/T248-2019），渗漏检测应采用压力测试法，检测压力应为管道工作压力的1.5倍，持续时间不少于1小时。第4章水泵与加压设备维护4.1水泵运行与维护要点水泵是城市供水系统中的核心设备，其运行效率直接影响供水质量与管网压力。根据《城市供水设施维护技术规范》（GB/T30913-2014），水泵应定期检查电机绝缘电阻、轴承磨损及密封件状态，确保设备运行安全。水泵启动前需确认电源电压稳定，避免电压波动导致电机过载。研究表明，电压波动超过±5%时，电机效率下降约10%，影响水泵使用寿命。水泵运行过程中应监测流量、压力及电流参数，异常波动应及时停机检查。根据《水泵运行与维护手册》（2021版），水泵运行电流应控制在额定值的±10%以内，超限时需排查电机或泵体故障。水泵应定期进行盘车操作，防止泵轴卡死或密封件老化。文献指出，每季度进行一次盘车，可有效延长泵体寿命，减少机械磨损。水泵停用期间应保持密封腔干燥，避免水分渗入造成腐蚀。建议在停机后使用干燥剂或密封胶封堵进水口，防止微生物滋生。4.2加压设备检查与保养加压设备包括泵站、阀门、压力罐及管道系统，其运行状态直接影响供水压力稳定。根据《城市给水系统维护技术规程》（CJJ204-2014），加压设备应定期检查压力罐液位、阀门启闭状态及管道泄漏情况。加压设备的阀门应定期润滑，避免因锈蚀导致启闭不畅。文献显示，阀门年均润滑次数应不少于3次，润滑剂应选用食品级润滑油，防止污染供水系统。压力罐的水位应保持在正常范围，过高或过低均会影响供水压力。根据《压力容器安全技术监察规程》（GB150-2011），压力罐水位应控制在设计水位±5%以内，防止因水位变化导致系统不稳定。加压设备的管道系统应定期进行清洗和检查，防止沉积物堵塞管道。研究表明，管道年均清洗次数应不少于2次，清洗剂应选用中性化学清洗剂，避免对金属管道造成腐蚀。加压设备的控制系统应定期校准，确保压力调节准确。根据《智能给水系统技术规范》（GB/T33073-2016），控制系统应每半年进行一次校准，确保压力调节精度在±2%以内。4.3水泵故障诊断与维修水泵故障常见原因包括电机过热、泵体磨损、密封件老化及控制电路异常。根据《水泵故障诊断与维修手册》（2020版），电机过热时应检查绝缘电阻和温升情况，温升超过65℃则需更换电机。泵体磨损主要表现为流量下降、压力降低及振动加剧。文献指出，泵体磨损程度可通过流量计读数和压力表读数综合判断，磨损严重时应更换泵体或叶轮。密封件老化通常表现为泄漏或密封失效，需定期更换。根据《水泵密封技术规范》（GB/T30914-2014），密封件应每2年更换一次，更换时应选用耐腐蚀材料，防止污染供水系统。控制电路故障可能表现为控制信号异常或设备无法启动。根据《工业自动化控制技术》（2019版），控制电路应定期检查接线端子是否松动，继电器及接触器应定期更换，防止因接触不良导致设备故障。水泵维修后应进行空载试运行，确保设备运行稳定。根据《水泵运行与维护手册》（2021版），试运行时间应不少于2小时，确保无异常振动或噪音，方可投入使用。4.4水泵节能与效率提升水泵节能主要通过优化运行参数、减少空转时间及合理配置水泵数量实现。根据《水泵节能技术指南》（2022版），水泵运行应尽量保持在额定工况下，避免频繁启停，可降低能耗约15%-20%。水泵效率提升可通过选用高效节能型水泵，如离心泵、轴流泵等。文献显示，高效水泵效率可达85%以上，相比传统水泵节能效果显著。水泵运行时应合理设置启停频率，避免长时间空转。根据《水泵运行管理规范》（GB/T30915-2014），水泵应按需启停，每小时启停次数应控制在3次以内，减少能源浪费。水泵系统应采用智能控制系统，实现远程监控与自动调节。根据《智能水务系统技术规范》（GB/T33074-2016），智能系统可实现水泵启停、压力调节及能耗统计，提升整体运行效率。水泵维护保养周期应根据使用频率和环境条件调整，定期进行清洁、润滑和更换部件，确保设备长期高效运行。根据《水泵维护技术规范》（GB/T30916-2014），维护周期建议为每季度一次，重点检查密封件和轴承状态。第5章水表与计量设备维护5.1水表安装与校准规范水表安装应符合《城镇供水管网系统设计规范》（GB50242-2002）要求，确保水表位置便于维护，安装高度应符合标准，通常为1.2米左右，避免水流冲击。校准过程中需使用标准水表进行比对，校准误差应控制在±0.5%以内，校准周期建议为每12个月一次，以确保计量准确性。根据《城市供水计量系统技术规范》（CJJ121-2014），水表应安装在用户室内，远离热源、机械震动及强电磁干扰区域。安装完成后，应进行水表通水测试，观察是否出现渗漏、堵塞或读数异常，确保安装质量。水表安装需由专业人员操作，避免因操作不当导致水表损坏或计量误差。5.2水表故障处理与维修水表故障常见原因包括堵塞、泄漏、损坏或计量不准，需根据具体表现进行排查。若水表显示读数异常，可采用“水压法”或“流量法”进行检测，判断是否为水表本身故障。对于堵塞严重的水表，可使用专用疏通工具或化学清洗剂进行清理，但需注意使用安全，避免对水表造成进一步损害。水表维修应由具备资质的维修人员进行，维修后需重新校准并记录维修过程及结果。水表故障处理应遵循“先排查、后维修、再校准”的原则，确保维修质量与安全。5.3计量设备定期校验计量设备校验应按照《城镇供水计量设备技术规范》（CJJ122-2015）执行，校验周期一般为半年或一年，具体根据设备类型和使用情况确定。校验过程中需使用标准水表或流量计进行比对，确保计量设备的准确度符合国家或地方标准。校验结果应记录在《计量设备校验记录表》中，并由专人签字确认，确保数据可追溯。对于高精度计量设备，校验应采用标准条件（如温度、压力、流量等）进行，确保校验结果的科学性。校验后需对设备进行清洁和保养，防止因污垢或磨损影响计量精度。5.4水表维护与数据记录水表维护应包括日常检查、清洁、校准及故障处理，确保其长期稳定运行。每月应进行一次水表读数记录，记录内容包括水表编号、日期、读数、用水量等，便于后续分析和管理。数据记录应使用专用表格或系统进行，确保数据准确、完整、可追溯。对于异常读数，应立即进行复核，必要时联系专业人员进行检查和处理。数据记录应定期归档，作为供水管理的重要依据，便于后续审计和决策支持。第6章水质检测与处理6.1水质检测标准与方法水质检测应依据《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2022）和《水质监测技术规范》（HJ493-2009）进行，确保检测项目覆盖物理、化学、微生物等指标。常规检测项目包括总硬度、总铁、锰、氨氮、硫化物、总有机碳等，检测方法通常采用分光光度法、气相色谱法、原子吸收光谱法等。根据《水和废水监测技术规范》（HJ491-2009），检测频率应根据供水系统规模和水质变化情况设定，一般每季度进行一次全面检测，重点监测管网末梢水质。检测数据需记录在《水质检测记录表》中，并由检测人员签字确认，确保数据真实、可追溯。检测结果应与水质预警系统联动，当检测指标超出限值时，及时启动应急响应机制。6.2水质处理操作流程水质处理流程应根据水质监测结果和供水系统运行情况制定，通常包括预处理、主处理、后处理三个阶段。预处理阶段主要去除悬浮物和有机物，常用设备包括沉淀池、过滤器、活性炭吸附装置等。主处理阶段采用化学处理、生物处理或物理化学处理，如絮凝沉淀、消毒、反渗透等，确保水质达到国家饮用水标准。后处理阶段需对水质进行最终检测，确保符合出厂水标准，并记录处理过程中的关键参数。操作流程应由专业技术人员按照操作规程执行，定期进行设备维护和性能校准，确保处理效果稳定。6.3水质监测与报告制度水质监测应实行“日检、周报、月评”制度，每日对水质进行初步监测，每周汇总数据并形成报告，每月进行综合评估。报告内容应包括监测项目、检测结果、水质变化趋势、问题分析及处理建议等，由水质检测人员和相关负责人共同审核。报告需通过内部系统至水务管理部门，并定期向公众发布水质信息，接受社会监督。对于异常水质情况，应立即启动《水质突发事件应急预案》，并通知相关部门进行现场核查。每月水质报告需存档备查，作为供水系统运行和管理的重要依据。6.4水质问题应急处理水质问题发生后，应立即启动《城市供水应急响应预案》，由应急指挥部统一指挥，协调各部门资源。应急处理包括紧急停水、水质净化、消毒措施、污染源排查等，确保供水安全和公众健康。污染源排查应采用水质采样、现场检测、溯源分析等手段，快速定位污染源并采取针对性措施。消毒措施通常采用次氯酸钠、紫外线等方法，确保水质达到安全饮用标准。应急处理完成后，需进行水质复测，确认水质达标后方可恢复供水，并向公众通报处理进展。第7章管网改造与升级7.1管网改造设计与规划管网改造设计需依据城市供水系统现状、人口密度、用水需求及水质标准进行，通常采用GIS（地理信息系统）与BIM（建筑信息模型）技术进行三维建模与模拟分析，以确保改造方案的科学性和可行性。设计中应考虑管网的承载能力、泄漏风险及未来扩展需求，根据《城市供水管网设计规范》（CJJ23-2015）要求，合理确定管径、材质及压力等级。管网改造应结合城市总体规划，优先改造老城区管网，逐步推进新区建设，确保改造工程与城市功能布局相协调。对于老旧管网，应采用HDPE（高密度聚乙烯）或PVC（聚氯乙烯）等耐腐蚀、耐压材料，提升管网寿命与抗压能力。改造前需进行管网压力测试与泄漏检测，确保原有管网无严重泄漏，为后续改造奠定基础。7.2管网改造施工操作规范施工前应进行现场勘察，明确管线位置、埋深及周围建筑物情况，避免施工过程中发生碰撞或破坏地下设施。管网改造施工应采用分段施工法，确保每段管道安装质量，施工过程中应设置临时接驳井，便于后期连接与维护。管道安装应严格遵循《城镇供水管道施工及验收规范》（CJJ271-2012），确保管道连接处密封性良好，防止渗漏。管道焊接或接口连接应使用符合标准的焊材及密封材料，确保接口处无渗漏风险，符合《城镇供水管道焊接技术规程》（CJJ/T256-2015）要求。施工过程中应设置专人负责安全监督，确保作业人员佩戴防护装备，防止高空坠落、管线断裂等事故。7.3管网改造验收与测试改造完成后，应进行管网压力测试，以验证管道强度与密封性，测试压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间不少于2小时。验收过程中需检测管网的流量、压力及水质参数，确保供水稳定且符合《城镇供水水质标准》（GB5749-2022）要求。管网改造后应进行管道冲洗与消毒，清除残留杂质，确保供水安全，冲洗时间不少于8小时，水质应达到国家饮用水标准。验收后应建立管网运行档案，记录改造内容、施工日期、维护计划等信息，便于后续管理与故障排查。需邀请第三方检测机构进行独立验收，确保改造质量符合行业标准。7.4管网改造安全与环保要求管网改造施工应遵守《建筑施工安全技术规范》（JGJ59-2011），设置安全警示标识，确保施工区域无人员停留，防止意外事故发生。施工过程中应采取防尘、防噪音措施，减少对周边居民的干扰，符合《城市施工噪声污染防治规定》（GB12523-2010）要求。管网改造应优先采用环保型材料，如可降解塑料管或低污染水泥管，减少施工对环境的影响。施工废弃物应按规定分类处理，严禁随意丢弃，防止污染土壤与水源，符合《城市固体废物管理技术规范》（GB18599-2001）要求。改造完成后，应进行环境影响评估，确保施工过程及后期运行对周边生态环境无明显负面影响。第8章维护人员管理与培训8.1维护人员职责与分工根据《城市供水设施维护管理规范》（GB/T33964-2017），维护人员需明确其职责范围，包括设备巡检、故障处理