2025年数控机床维护技术测试试题冲刺卷

2025年数控机床维护技术测试试题冲刺卷考试时长：120分钟满分：100分一、单选题（总共10题，每题2分，总分20分）1.数控机床日常维护中，以下哪项检查属于重点项？（）A.机床外观清洁B.导轨润滑状态C.电缆固定情况D.操作面板按钮颜色2.发现数控机床主轴轴承温度异常升高，可能的原因不包括？（）A.润滑油粘度过低B.主轴负载过大C.冷却系统故障D.轴承损坏3.数控机床液压系统压力不足，排查时优先检查？（）A.油泵电机功率B.液压管路泄漏C.溢流阀设定值D.润滑油滤芯堵塞4.机床自动换刀装置（ATC）频繁报警，故障排查的合理顺序是？（）A.检查刀库→检查刀柄→检查传感器B.检查传感器→检查刀库→检查刀柄C.检查刀柄→检查刀库→检查传感器D.检查传感器→检查润滑系统→检查刀库5.数控机床进给轴出现爬行现象，最可能的原因是？（）A.电机编码器故障B.丝杠润滑不良C.传动带松弛D.控制器参数错误6.机床冷却系统流量不足，可能导致？（）A.主轴轴承磨损B.液压油变质C.导轨润滑失效D.控制器过热7.数控机床电气柜内温度过高，可能的原因不包括？（）A.散热风扇故障B.线缆过载C.控制器散热片积尘D.电机绝缘电阻下降8.检查数控机床导轨磨损情况时，应使用？（）A.千分尺B.游标卡尺C.轮廓投影仪D.指示表9.数控机床报警代码“0904”通常表示？（）A.主轴超速B.刀库定位错误C.冷却系统故障D.伺服过载10.机床液压系统油温过高，可能的原因是？（）A.油泵转速过低B.油液粘度过高C.液压缸缓冲不良D.油箱散热面积不足二、填空题（总共10题，每题2分，总分20分）1.数控机床日常维护中，每周需检查______的润滑情况。2.主轴轴承预紧力过大可能导致______。3.液压系统压力表读数波动明显，可能的原因是______。4.自动换刀装置（ATC）中，刀柄锥孔磨损的检测方法是______。5.数控机床导轨润滑时，应使用______类型的润滑脂。6.冷却系统滤芯堵塞会导致______。7.机床电气柜内相对湿度应控制在______范围内。8.导轨磨损量超过______mm时需进行修整。9.数控机床报警代码“0501”通常表示______。10.液压系统油液污染会导致______。三、判断题（总共10题，每题2分，总分20分）1.数控机床主轴润滑时，可使用普通锂基润滑脂。（）2.自动换刀装置（ATC）故障时，应优先检查刀柄锥孔。（）3.数控机床导轨磨损后，可通过调整丝杠间隙来补偿。（）4.冷却系统流量不足会导致工件表面加工质量下降。（）5.机床电气柜内温度过高时，可强行打开柜门散热。（）6.数控机床报警代码通常包含故障类型和部件信息。（）7.液压系统油液粘度过低会导致压力损失。（）8.导轨润滑时，应确保润滑脂均匀涂抹。（）9.数控机床主轴轴承预紧力不足会导致振动加剧。（）10.液压系统油箱需定期排放沉淀物。（）四、简答题（总共3题，每题4分，总分12分）1.简述数控机床主轴润滑的注意事项。2.列举数控机床液压系统常见的故障现象及原因。3.说明数控机床冷却系统维护的要点。五、应用题（总共2题，每题9分，总分18分）1.某数控机床出现自动换刀装置（ATC）报警“刀库定位错误”，请分析可能的原因并给出排查步骤。2.某加工中心液压系统压力不足，流量正常，请分析可能的原因并设计检测方案。【标准答案及解析】一、单选题答案1.B2.A3.B4.C5.B6.D7.D8.B9.B10.D二、填空题答案1.导轨、丝杠2.振动加剧3.油泵或管路泄漏4.用千分尺测量锥孔直径5.极压（EP）6.冷却效果下降7.40%-60%8.0.29.伺服电机过载10.液压元件磨损三、判断题答案1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.√9.√10.√四、简答题解析1.主轴润滑注意事项：（1）使用专用润滑脂，禁止混用；（2）润滑周期根据机床要求，一般每月1次；（3）润滑前需清洁主轴轴承座；（4）加注量以轴承腔容积的1/2为宜；（5）检查润滑管路是否堵塞。2.液压系统常见故障及原因：（1）压力不足：油泵故障、溢流阀设定错误、管路泄漏；（2）流量异常：油泵磨损、节流阀堵塞、泵体内部损坏；（3）油温过高：散热不良、负载过大、油液粘度过高；（4）噪音过大：油泵安装松动、轴承损坏、管路振动。3.冷却系统维护要点：（1）定期检查滤芯，一般每季度更换；（2）确保冷却液清洁度，混入金属屑会导致磨损；（3）检查冷却液流量和压力是否达标；（4）冷却液温度过高时需加强散热；（5）冬季需排空冷却液防冻。五、应用题解析1.ATC报警“刀库定位错误”排查步骤：（1）检查刀库电机编码器是否损坏；（2）测量刀库旋转角度是否与指令值一致；（3）检查刀柄锥孔与刀套的配合间隙；（4）确认刀库传感器是否正常；（5）检查控制程序中刀号设定是否正确；（6）必要时进行刀库机械部件校准。2.液压系统压力不足检测方案：（1）检查油泵运行状态，确认转速是否正常；（2）测量油泵出口压力，判断是否达到