复合肥生产线工程脚手架模板

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。外墙脚手架施工方案工程名称:青上化工２０万吨复合肥生产线成粒塔和电梯楼工程位置:佛山市三水区建设单位:青上化工(佛山)有限公司施工单位:汕头市建安实业(集团)有限公司汕头市建安实业(集团)汕头市建安实业(集团)有限公司佛山分公司(章)有限公司(章)编制人:质安科审批人:日期:8月30日日期:8月日审核人:总工室审批人:日期:8月日日期:8月日目录第一章工程概况…………………………2第二章编制依据…………………………2第三章设计概述…………………………2第四章钢管、配件等材料质量要求……………………3第五章构造要求…………………………3第六章施工要求…………………………5第七章检查与验收………………………6第八章安全技术和防高处坠落措施……………………9第九章各项计算或验算和附图…………10脚手架搭设方案和计算书一、工程概况工程名称:２０万吨复合肥生产线成粒塔和电梯楼建设单位:青上化工(佛山)有限公司施工单位:汕头市建安实业(集团)有限公司工程位置:位于佛山市三水区结构形式:钢筋混凝土结构建筑高度:成粒塔高度99米;电梯楼高度104室外地坪标高:-0.500二、编制依据1. 《建筑施工安全技术手册》2. 青上化工２０万吨复合肥生产线工程设计图纸3. 《建筑施工脚手架实用手册》5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)6.《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》6. 《建筑施工安全检查标准》7.《建筑施工安全检查标准实施指南》三、设计概述(一)、用料方案1、排栅主材:管件选用Φ48×3.5mm钢管。锻铸铁扣件做连接件。2、脚手板:选用木(竹)脚手板。3、安全网:密目式安全网做围护(外挂式)。4、基础垫板:150×150×5mm,用料为钢板5、连墙件:刚性连墙件;采用Φ48钢管做拉结,在楼层预埋钢筋与钢管焊接。详见附图。6、卸荷用料:楼面予埋钢筋吊环,钢丝绳吊拉。(二)、搭设方案排栅搭设高度:成粒塔99.5米;电梯楼105.5米(高出天面1.5米平桥间距:1800立杆纵距(柱距):成粒塔1200mm;电梯楼1立杆横距(排距):成粒塔1200mm;立杆步距(大横杆间距):1800内排立杆与建筑物间距:详见图纸连墙件间距:两步两跨连墙件件形式:刚性连墙件布置形式:方形非节点上横杆间距:≤400外立杆纵距中间的吊针和外水平杆中间的护栏杆采用钢管扣接扫地杆距地高度:200mm剪刀撑角度:45度剪刀撑布置形式:水平向和竖向连续布置斜梯形式:单跑基础混凝土强度等级:C15基础混凝土厚度:150地基允许承载力R＝120kN/㎡基础面标高:-0.500卸荷布设位置:详见图纸卸荷设施:成粒塔钢丝绳直径Φ14;吊环钢筋直径Φ22(最后一道的钢丝绳直径Φ12.4;吊环钢筋直径Φ20)电梯楼钢丝绳直径Φ12.5;吊环钢筋直径Φ20。同时施工作业层数最多为2层,施工均布荷载为2(kN/㎡)。脚手板同时铺设最多层数为4层。四、主要材料及规格选择1、脚手架钢管应采用国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25kg,钢管尺寸为Φ48×3.5mm,钢管的外径、壁厚、端面等的偏差,应符合规范要求,其中壁厚偏差不大于10%。钢管上严禁打孔。新旧钢管尺寸要统一,表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺,钢管涂防锈漆,锈蚀严重的钢管不得使用。2、采用可锻铸铁制作的扣件,应具有产品质量合格证明,生产厂家生产许可证、检测报告及产品标识。材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定,螺栓拧紧扭力矩65N·m时,不得发生破坏。使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓须更换,进行防锈处理。3、脚手板采用的材料应符合规范要求,连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的Q235-A级钢的规定。4、搭设前,材料进场由施工现场的材料员按材料质量标准检验验收,并根据场地要求统一有序地堆放。五、构造要求1、立杆:立杆顶端高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。内立杆距建筑物墙边或飘线边不大于0.15米,如超过0.15米必须做好防护措施:跟楼层高度设置兜底安全网封闭,防止物体坠落。钢立杆采用对接扣件接驳,且接头交错布置,相邻接头不应在同步同跨内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。顶层采用搭接时,钢管搭接长度不小于1米,并应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。立杆底部设置的垫块铺设必须平稳,不得悬空,并设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延入两跨与立杆固定,高低差不应大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆垂直度偏差不大于架高的1/600,且不得大于100mm。2、大横杆(纵向水平杆)大横杆应设置在立杆内侧,当大横杆设置在小横杆上面时,大横杆两端用扣件与小横杆扣牢,大横杆间距不大于400mm;当大横杆设置在小横杆上面时,大横杆两端用扣件与立杆扣紧。横杆安装保证水平、平行,同一步距内大横杆高低差不得大于60mm,大横杆长度不宜小于3跨。接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。采用对接时应交错布置,两根相邻接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。采用搭接时,搭接长度不小于1米,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至搭接大横杆杆端距离不应小于100mm。内排脚手架离楼面600mm处增设一纵向水平杆作防护栏杆。3、小横杆(横向水平杆):立杆与大横杆交点的主节点处必须设一小横杆,并应紧靠立杆严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。当小横杆在纵向水平杆之上时,小横杆间距不大于500mm,两端用扣件与内外排大横杆扣牢;当小横杆设置在纵向水平杆之下,用直角扣件固定在立杆上。靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L,且不应大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。两个操作层在3米以上,应在立杆与纵向水平杆交点设一横向水平杆。4、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数最多不超过7根(剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°),且不应小于6m。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。撑头顶在坚实的位置,不得有滑动、松动,斜撑端部不得超出角柱100mm,要做到顺畅、牢固。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1米,并应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、连墙件采用刚性拉结,于捞制楼面砼前在预定位置带钩螺杆,待梁侧板拆除后,将拉结件装上扣紧,并及时调整顶杆顶紧梁侧。连墙件设置除满足两步两跨要求外,连墙件设置必须牢固,保证架体与筑物之间连接牢固、不摇晃、不倒塌,连墙件设置靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。并应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应为45°;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。6、平桥满铺脚手板,要求平铺、夹好,板与板之间紧靠,且不得有探头板,外排内侧设180mm高踢脚板,踢脚板涂红、白相间颜色。在内立杆高1/2步距处设一道护栏,7、斜道(施工人行梯)两侧设900mm高钢管扶手和180mm高踢脚板;梯级间距应不大于0.3米,拐弯处平台宽度不少于1米,不大于18步设置一休息平台,休息平台和拐弯平台深度1000mm;梯两侧设置密目安全网,梯底用密目安全网或夹板密封;踏步面设防滑条,踏步面向踢步面做5%左右倾斜,严禁向外倾斜。8、卸料平台独立搭设,且禁止同排栅连接,与建筑结构连接形式同排栅。卸料平台设之字型连续布置横向斜撑。平台周边设置防护栏杆、踢脚板并用密目安全网封严。显眼位置处挂设限载标志牌。9、安全挡板设置于通道口及靠近建筑物的露天作业场地,顶部两侧沿栏杆架用密目式安全网封严,档板上严禁堆放材料。挡板上部周围需设置0.5m高的护栏,并要挂好安全网。10、安全网(密目安全网)安全网必须有出厂合格证和检验报告。挂设时要求紧贴脚手架全封闭挂设严密,四角要垂直,用塑料篾绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处绑在同一杆件上,不得使用铁线(丝)绑扎安全网。每搭设完成一层平桥,安全网必须满挂。脚手板与建筑物之间缝隙(≥15cm)已构成落物、落人危险时,于作业层设置封闭平网(兜底网)。11、门洞外脚手架首层通道口须要挑空一根或两根立杆作门洞时,可采用构造作法。1)门洞处的空间桁架,除下弦平面处,应在其余平面内的节间设置一根斜腹杆。2)洞口处增设的斜腹杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接构造应符合规范要求。3)门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。4)门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1～2步。12、其它1)外脚手架立杆基础外侧设连续排水沟,排水沟净空截面尺寸不小于200×200mm,排栅脚硬地面向排水沟方向找坡,坡度不小于2%。管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于10Ω。脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,装饰用架施工荷载不得大于2KN/m2。六、施工要求1、施工准备根据施工计划进度安排人员进场搭设外脚手架,并根据施工进度调整架子工的人数及材料进场,确保配合施工进度。认真审阅工程项目部提供的有关图纸及进度计划,制订本项目的施工方案。在脚手架施工前向现场负责本项目施工的项目工长、班长及架子工进行安全技术交底。做好钢管、扣件、安全网等材料的准备工作。并按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。材料进场应建立完善的验收制度。由施工现场的材料员按材料质量标准严格检验验收。经检验检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。清除搭设场地杂物,按要求进行搭设场地的平整,并使排水畅通。2、地基与基础要求在素填土夯实后捞制素混凝土,基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位,混凝土强度达到设计强度要求的50%后方可开始搭设脚手架,脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。3、搭设1)脚手架搭设施工顺序脚手架立杆脚硬地基础施工→脚手架搭设前施工放线→放置纵向扫地杆→架设立杆→搭设横向扫地杆→搭设第一步纵向水平杆→搭设第一步横向水平杆→搭设连墙杆件→搭设第二步纵向水平杆→搭设第二步横向水平杆…→搭设脚手架平桥→铺设踢脚板、铺设密目安全网→继续搭设上一层排栅立杆、水平杆、平桥以及铺安全网、踢脚板。2)搭设方法①、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。②、每搭完一步脚手架后,应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。③、底座、垫板均应准确地放在定位线上。④、立杆搭设应符合下列规定:严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规范规定;开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范规定。⑤、水平杆搭设应符合下列规定:纵向水平杆的搭设应符合规范的构造规定;在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆及纵向、横向扫地杆搭设应符合规范的构造规定;⑥、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:连墙件搭设应符合规范的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完成后方可根据情况拆除;剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。⑦、扣件安装应符合下列规定:扣件规范必须与钢管外径相同;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。⑧、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;上栏杆上皮高度应为1.2m;挡脚板高度不应小于180mm;中栏杆应居中设置。4、拆除拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查的结果,拟订出作业计划,报请批准,做好技术交底后才准进行拆除。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。严格执行国家有关工人操作的规章制度和现场施工安全生产”十条”规定,拆架时应划分作业区,做好”四口”的封闭工作,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入拆架施工现场。拆架的高处作业人员持证上岗,并戴好安全帽、系好安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。拆架前应派人把平桥上的杂物清理干净,把所有附在脚手架上的电线、电缆、水管、安全网等物体全部拆除后,才能进行拆架。如脚手架使用时间较长,在拆除前必须加固维修好后才能拆除。拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆、逐层拆下的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,然后拆小横杆、大横杆、立杆等。并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。脚手架拆除时,操作层应先留置一条纵向水平横杆,作为施工人员挂安全带用,才能进行立杆的拆除施工。拆立杆时,要先抱住立杆,再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。拆架时必须把钢管上的扣件拆除干净,拆下棚料暂放在平桥面上,用人力传递到地面,传料人员不能在同一直线上站立,要错开站立传递,短料、扣件暂放在楼面。各构配件严禁抛掷至地面。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规范的规定设置连墙件和横向斜撑加固。拆下棚料要小心轻放,不要损坏门窗及墙体的装饰物,做好成品保护工作。拆下的材料要徐徐下运,严禁高空抛掷物料。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,当天拆当天清,拆下的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格码堆存放。七、检查与验收1、构配件检查与验收1)新钢管的检查应符合下列规定应有产品质量合格证和质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合应规范的规定:钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢、管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表8.1.5的规定;钢管必须涂有防锈漆。2)旧钢管的检查应符合下列规定表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;钢管弯曲变形应符合本规范的规定。3)扣件的验收应符合下列规定新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;新、旧扣件均应进行防锈处理。4)脚手板和其它构配件均应符合规范规定。2、脚手架检查与验收1)脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收①基础完工后及脚手架搭设前;②作业层上施加荷载前;③每搭完10～13m高度后;④达到设计高度后;⑤遇到六级大风与大雨后;⑥停用超过一个月。2)进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件①规范的有关规定;②施工组织设计及变更文件;③技术交底文件。3)脚手架使用中,应定期检查下列项目①杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;②地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;③扣件螺栓是否松动;④高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的规定;⑤安全防护措施是否符合要求;⑥是否超载。4)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表的规定项次项目技术要求允许偏差(㎜)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整--观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20～80-±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(㎜)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距-±20±50±20-钢板尺4纵向水平杆高差一根的两端-±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500㎜-50-钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离α≤150㎜-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差α≥500㎜-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离α≤h/3-纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离α≤-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N·m--扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°-50-角尺8脚手板外伸长度对接α=130～150㎜≤300㎜-卷尺搭接α≥100㎜≥200㎜-卷尺注:1-立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆;4-剪刀撑。5)安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按规范的规定确定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。6)检查与验收合格后填写验收记录单,并悬挂验收标识后方交付使用。八、安全技术和防高处坠落措施脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。进入现场施工的作业人员,应遵守工地现场有关规章制度,坚决杜绝盲目指挥和操作,防止发生意外。脚手架搭设人员上岗前必须根据有关规定进行专门的安全技术交底及三级教育,并办理好签名手续。作业时正确戴安全帽、穿防滑鞋,正确佩带安全带,使用时要正确,做到”高挂低用”。不得酒后作业,不得向下抛掷杂物,不得随意吸烟及乱掉烟头、火种。材料进场必须分类堆放,并做好安全防火工作。脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规范的规定进行检查验收,合格后方准使用。施工人员应认真执行安全技术操作有关章程及规定,按标准进行脚手架搭设。搭设完成后要做好”三检”工作:班组自检、质安专检、棚队和施工单位联检。并做好检查记录及验收签证工作。脚手架搭设过程中,必须放好脚手架上的物件,严防坠物伤人,上、下施工必须相互照应。脚手架搭设必须配合施工进度,为确保安全生产及搭设工作顺利完成,施工单位和棚队,双方各派质安员、施工员进行检查验收、签证,合格后才能交付使用。在施工及使用过程中不得随意损坏、变更或拆除脚手架,如确需整改必须双方协商,才能进行整改。井架必须配合脚手架材料垂直运输,确保工期按期完成。外脚手架立杆基础外侧应做好排水措施,以防雨水浸泡地基。脚手架搭设时,操作层应先搭设一条纵向水平横杆,作为施工人员挂安全带用,才能进行立杆的接长施工。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭,不得留有空隙,密目式安全网应可靠固定在架体上。按要求施工层脚手架内立杆与建筑间、施工层以下每隔10米脚手架与建筑物间、其它层脚手板与建筑物之间的空隙超过150mm的、应设兜底网作全封闭,防上人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道,不得攀爬架体。钢管架体应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。脚手架的搭设及拆除应在白天进行。当遇有四级及四级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。经常检查脚手架是否符合安全规范要求,发现隐患应及时处理,所有材料应放在不易坠落的位置,发现有易坠落的物料应及时转移到楼面或地面。外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。在脚手架使用期间,严禁拆除的杆件:主节点处的纵、横向水平杆;纵、横向扫地杆;连墙件。各使用脚手架的施工单位必须教育工人不得堆放过重的材料或杂物于平桥上。严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,不得超载,施工荷载不得大于2KN/m2。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。动火施工时须在脚手架的适当位置配备灭火器材,防火措施要落实。动火施工完毕后必须检查后才能离开。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。在大风雨或停工一段时间后,必须对脚手架进行全面的检查,如发现有变形、下沉、钢构件锈蚀严重、扣件松脱等情况,要及时加固维修后方可使用。九、各项计算或验算和附图成粒塔外墙扣件式钢管双排脚手架计算书-8-26设计依据:1、《建筑地基基础设计规范》GB50007－2、《混凝土结构设计规范》GB50010－附录A素混凝土结构构件计算3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－4、《建筑结构荷载规范》GB50009-5、《建筑结构静力计算手册》扣件式钢管双排脚手架计算＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝一、脚手架搭设和使用的基本要求:脚手架总高度为99.5米;本段计算高度为45米。(备注:本段高度为45米。本段高度以上卸荷段另行验算!当上部卸荷段未安装卸荷装置而继续搭设时,由于所增加的荷载小于此时未使用的平桥施工荷载,本段计算高度依然取本段高度验算!)立杆采用单立管Φ48钢管。圆钢管规格为Φ48×3.5(mm)。脚手架立杆的纵距La为1.2米,立杆的横距Lb为1.2米,水平杆的步距h为1.8米,小横杆向墙面伸出长度Ls详见图。连墙件采用两步两跨。同时施工作业层数为2层,施工均布荷载为2(kN/㎡)。脚手板同时铺设最多层数为4层,脚手板自重标准值为0.2(kN/㎡)。栏杆、挡脚板自重标准值为0.04(kN/m),安全设施荷载(安全网)为0.005(kN/㎡)。风荷载计算时采用的地面粗糙度类别为C,风荷载基本风压Wo为0.5(kN/㎡)。计算风荷载体型系数时选取脚手架状况为全/半封闭。钢管自重为g1＝0.0384(kN/m),直角扣件自重为g2＝0.0132(kN/个),对接扣件自重为g3＝0.0184(kN/个)。钢管截面抵抗矩W＝5080(mm3),截面惯性矩I＝121900(mm4),截面积A＝489(mm2),截面回转半径i＝15.8(mm)。计算采用的钢材强度设计值[ó]＝205(N/mm2),钢材弹性模量E＝206000(N/mm2)。对接扣件抗滑移承载力设计值为3.2(kN),直角、旋转扣件抗滑移承载力设计值为8.0(kN)。要求扣件的拧紧力矩为40～65N.m!二、大横杆的验算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。大横杆(用直角扣件扣在小横杆上)支承在小横杆的上面,小横杆(用直角扣件扣在立杆上)上共有4根大横杆。大横杆计算简图:作用在大横杆上的各种荷载计算:钢管自重q1＝0.0384(kN/m)脚手板自重q2＝0.2×1.2÷3＝0.08(kN/m)施工活荷载q3＝2×1.2÷3＝0.8(kN/m)设计荷载计算:弯剪验算时q＝1.2×(0.0384＋0.08)＋1.4×0.8＝1.2621(kN/m)挠度验算时q＝0.0384＋0.08＋0.8＝0.9184(kN/m)抗弯强度验算:Mmax＝0.1×q×L2＝0.1×1.2621×1.22＝0.1817(kN.m)ómax＝1000000×M÷W＝1000000×0.1817÷5080＝35.7677(N/mm2)ómax≤[ó]＝205(N/mm2)满足要求!挠度验算:Vmax＝(10?10×0.677×q×L4)÷(E×I)＝(10?10×0.677×0.9184×1.24)÷(206000×121900)＝0.5134(mm)挠度限值计算[V]＝1000×1.2÷150＝8(mm)且要求[V]小于10(mm)。采用挠度限值[V]＝8(mm)Vmax≤[V]＝8(mm)满足要求!三、小横杆的验算:小横杆按照单跨梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的下面。小横杆计算简图:作用在小横杆上的各种荷载计算:设计荷载计算:弯剪验算时均布荷载q＝1.2×0.0384＝0.0461(kN/m)弯剪验算时集中荷载P＝1.2621×1.2＝1.5145(kN)挠度验算时均布荷载q＝0.0384(kN/m)挠度验算时集中荷载P＝0.9184×1.2＝1.1021(kN)抗弯强度验算:Mmax＝0.125×q×L2＋P×L÷3＝0.125×0.0461×1.22＋1.5145×1.2÷3＝0.6141(kN.m)ómax＝1000000×M÷W＝1000000×0.6141÷5080＝120.8858(N/mm2)ómax≤[ó]＝205(N/mm2)满足要求!挠度验算:Vmax＝10?12×((5×q×L4)÷(384×E×I)＋(23×P×L3)÷(648×E×I))＝10?12×((5×0.0384×1.24)÷(384×206000×121900)＋(23×1.1021×1.23)÷(648×206000×121900))＝2.7331(mm)挠度限值计算[V]＝1000×1.2÷150＝8(mm)且要求[V]小于10(mm)。采用挠度限值[V]＝8(mm)Vmax≤[V]＝8(mm)满足要求!支座反力R＝0.0461×1.2÷2＋1.6×1.5145＝2.4509(kN)四、扣件抗滑力的验算:要求扣件的拧紧力矩为40～65N.m!直角扣件抗滑承载力设计值[Rc]＝8.0kN横杆支座反力R＝2.4509(kN)横杆支座反力R≤[Rc]使用单直角扣件,抗滑承载力满足要求!五、立杆荷载的计算:(1)立杆结构自重NG1的计算:每米立杆承受的结构自重标准值G计算G＝((2×(La＋h))＋0.8)×g1＋2×g2＋(La＋h)×g3÷5)÷(1.6×h)＝((2×(1.2＋1.8))＋0.8)×0.0384＋2×0.0132＋(1.2＋1.8)×0.0184÷5)÷(1.6×1.8)＝0.1036(kN/m)NG1＝G×H＝0.1036×45＝4.662(kN)(2)脚手板自重NG2的计算:NG2＝qb×n1×La×Lb÷2＝0.2×4×1.2×1.2÷2＝0.576(kN)(3)栏杆与挡脚手板自重NG3的计算:NG3＝NG31×La×n1÷2＝0.04×1.2×4÷2＝0.096(kN)(4)吊挂的安全设施荷载计算:(安全网)NG4＝NG41×La×H＝0.005×1.2×45＝0.27(kN)(5)施工活荷载NQ1的计算:NQ1＝qh×nt×La×Lb÷2＝2×2×1.2×1.2÷2＝2.88(kN)(6)风荷载标准值的计算:基本风压Wo＝0.5(kN/㎡)地面粗糙度分为C风压高度变化系数uz＝0.616*(H/10)0.44＝0.616×(45÷10)0.44＝1.194采用风荷载体型系数时的脚手架状况为全/半封闭挡风系数φ1＝1.2×d÷1000×(La＋h＋0.325×La×h)÷(La×h)＋0.35＝1.2×48÷1000×(1.2＋1.8＋0.325×1.2×1.8)÷(1.2×1.8)＋0.35＝0.4487风荷载体型系数us＝1.3×φ1＝1.3×0.4487＝0.5833计算风荷载标准值Wk＝0.7×uz×us×Wo＝0.7×1.194×0.5833×0.5＝0.2438(kN/㎡)风荷载产生的弯距Mw＝0.85×1.4×Wk×La×h2÷10＝0.85×1.4×0.2438×1.2×1.82÷10＝0.1128(kN.m)六、理论最大搭设高度Hs的计算:同时施工作业层数为2层,施工均布荷载为2(kN/㎡)脚手板同时铺设最多层数为4层,脚手板自重标准值为0.2(kN/㎡)计算长度附加系数k＝1.155计算长度系数u＝1.55立杆计算长度Lo＝k×u×h＝1.155×1.55×1.8＝3.2225(m)立杆回转半径i＝15.8(mm)计算立杆长细比λ＝1000*Lo/i＝1000×3.2225÷15.8＝203.9557计算稳定性系数φ＝0.1737不组合风荷载时:Hs＝(φ×A×ó÷1000－(1.2×(NG2＋NG3)＋1.4×NQ1))÷(1.2×gk)＝(0.1737×489×205÷1000－(1.2×(0.576＋0.096)＋1.4×2.88))÷(1.2×0.1036)＝101.1435(m)组合风荷载时:Hs＝(φ×A×ó÷1000－(1.2×(NG2＋NG3)＋0.85×1.4×(NQ1＋1000×Mw×φ×A÷W)))÷(1.2×gk)＝(0.1737×489×205÷1000－(1.2×(0.576＋0.096)＋0.85×1.4×(2.88＋1000×0.1128×0.1737×489÷5080)))÷(1.2×0.1036)＝87.9545(m)理论最大搭设高度Hs＝50(m)理论最大搭设高度50(m)≥本段计算高度45(m)满足要求!七、立杆的稳定性验算:不组合风荷载时:荷载计算N＝1.6×1.2×(NG1＋NG2＋NG3＋NG4)＋1.4×NQ1(静荷载扩大系数1.6)＝1.6×1.2×(4.662＋0.576＋0.096＋0.27)＋1.4×2.88＝14.7917(kN)截面应力ómax＝1000×N÷(φ×A)＝1000×14.7917÷(0.1737×489)＝174.144(N/mm2)组合风荷载时:荷载计算N＝1.6×1.2×(NG1＋NG2＋NG3＋NG4)＋0.85×1.4×NQ1(静荷载扩大系数1.6)＝1.6×1.2×(4.662＋0.576＋0.096＋0.27)＋0.85×1.4×2.88＝14.1869(kN)风荷载弯距Mw＝0.85×1.4×Wk×La×h2÷10＝0.85×1.4×0.2438×1.2×1.82÷10＝0.1128(kN.m)截面应力ómax＝1000×N÷(φ×A)＋1000000×Mw÷Wg＝1000×14.1869÷(0.1737×489)＋1000000×0.1128÷5080＝189.2287(N/mm2)验算应力ómax＝189.2287ómax≤[ó]＝205(N/mm2)满足要求!八、连墙件的验算:(按最高点风荷载值计算)风荷载标准值的计算:基本风压Wo＝0.5(kN/㎡)地面粗糙度分为C风压高度变化系数uz＝0.616*(H/10)0.44＝0.616×(99.5÷10)0.44＝1.6929采用风荷载体型系数时的脚手架状况为全/半封闭挡风系数φ1＝1.2×d÷1000×(La＋h＋0.325×La×h)÷(La×h)＋0.35＝1.2×48÷1000×(1.3＋1.8＋0.325×1.3×1.8)÷(1.3×1.8)＋0.35＝0.445风荷载体型系数us＝1.3×φ1＝1.3×0.445＝0.5785计算风荷载标准值Wk＝0.7×uz×us×Wo＝0.7×1.6929×0.5785×0.5＝0.3428(kN/㎡)选用刚性连墙件;采用Φ48钢管作连墙杆,钢管一端与建筑物的预埋件焊接,另一端用扣件与脚手架连接。计算连墙杆长细比λ＝1000×(Lb＋2×Ls)÷i＝1000×(1.3＋2×0.15)÷15.8＝101.2658计算稳定性系数φ＝0.5784每个连墙件计算覆盖的迎风面积Aw＝nb×h×nk×La＝2×1.8×2×1.7＝12.24(㎡)每个连墙件承受轴向力计算值N＝1.4×Wk×Aw＋5＝1.4×0.3428×12.24＋5＝10.8742(kN)每个连墙件允许轴向力设计值[N]＝φ×A×ó÷1000＝0.5784×489×205÷1000＝57.9817(kN)每个连墙件承受轴向力计算值N≤[N]＝57.9817(kN)满足要求!两个直角扣件抗滑承载力设计值[Rc]＝12.0(kN)连墙件采用两个直角扣件与脚手架连接!支撑架基础、地基验算＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝一、计算初始数据:计算立杆轴压力P为10.7568(kN)。混凝土地板厚度h为150(mm)。地基承载力标准值R为120(kN/m2),地基承载力修正系数K1为0.4,混凝土地板整体性增强系数K2为1.1,混凝土强度等级为C15。支撑立杆纵距La为1.2(m),钢立杆横距Lb为1.2(m)。采用最大计算纵距为1.2(m),采用立杆最大计算横距为1.2(m)。二、输出结果数据:1、立杆下垫板采用150×150×5mm钢垫板。计算采用垫板边长为0.15×0.2、地基承载力验算地基承载面积A＝P÷(K1×R－24×h)＝10.7568÷(0.4×120－24×0.15)＝0.2423(m2)承载面积边长ad2＝0.2423÷0.4923＝0.4922(m)ad2≤1.2(m)且bd2≤1.2(m)满足要求!3、混凝土受弯验算地基反力值q1＝0.4×120＝48(kN/m2)立杆垫板压力q2＝10.7568÷(0.15×0.15)＝478.08(kN/m2)M＝(q1×ad22×bd2)÷12-(q2×ad12×bd1)÷12＝(48×0.49222×0.4923)÷12－(478.08×0.152×0.15)÷12＝0.3426(kN.m)W＝bd2×h2÷6＝0.4923×0.152÷6＝18.46125E-04(m3)砼轴心抗拉强度设计值ft＝0.91(N/mm2)素砼轴心抗拉强度设计值fct＝0.55×ft＝0.5005(N/mm2)砼截面抵抗矩塑性影响系数rs＝1.55fh＝M÷(K2×W)＝0.3426÷(1000×1.1×18.46125E-04)＝0.1687(N/mm2)[fh]＝rs×fct＝0.7758(N/mm2)[fh]≥fh满足要求!4、混凝土冲切验算冲切集荷面积S＝ad2×bd2－(ad1＋2×h)×(bd1＋2×h)＝0.4922×0.4923－(0.15＋2×0.15)×(0.15＋2×0.15)＝0.0398(m2)冲切荷载Fc＝S×K1×R＝0.0398×0.4×120＝1.9104(kN)冲切面积S1＝2×h×(aa1＋bb1＋2×h)＝2×0.15×(0.15＋0.15＋2×0.15)＝0.18(m2)抗冲切能力Fck＝0.7×ft×S1＝0.7×0.91×1000×0.18＝114.66(kN)Fc≤Fck满足要求!地基基础计算简图:扣件式钢管双排脚手架(卸荷)计算＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝一、脚手架搭设和使用的基本要求:脚手架总高度为99.5米;计算的本段卸荷至高程为78.9米;卸荷吊点高程为68.1米;本段卸荷计算高度为10.8米。立杆采用单立管Φ48钢管。圆钢管规格为Φ48×3.5(mm)。脚手架立杆的纵距La为1.2米,立杆的横距Lb为1.2米,水平杆的步距h为1.8米,小横杆向墙面伸出长度Ls详见图。连墙件采用两步两跨;竖向间距为3.6米,水平间距为3.9米。卸荷段同时施工作业层数为2层,施工均布荷载为2(kN/㎡)。脚手板同时铺设最多层数为4层,脚手板自重标准值为0.2(kN/㎡)。栏杆、挡脚板自重标准值为0.04(kN/m),安全设施荷载(安全网)为0.005(kN/㎡)。风荷载计算时采用的地面粗糙度类别为C,风荷载基本风压Wo为0.5(kN/㎡)。计算风荷载体型系数时选取脚手架状况为全/半封闭。本方案为隔立杆设置卸荷吊点,即吊点间距为两倍立杆纵距。其卸荷的构造要求:①在内外立杆的卸荷点位置沿纵向水平杆方向增设一道纵向水平杆予以加强(内外双纵向杆)②按设计要求在卸荷上吊点设置钢筋吊环,用钢丝绳吊索将卸荷吊点吊起。严格检查此卸荷构造范围内的直角扣件拧紧力矩,要求达到40～65N.m!二、立杆荷载的计算:(1)立杆结构自重NG1的计算:每米立杆承受的结构自重标准值G计算G＝((2×(La＋h))＋0.8)×g1＋2×g2＋(La＋h)×g3÷5)÷(1.6×h)＝((2×(1.3＋1.8))＋0.8)×0.0384＋2×0.0132＋(1.3＋1.8)×0.0184÷5)÷(1.6×1.8)＝0.1065(kN/m)NG1＝G×H＝0.1065×10.8＝1.1502(kN)(2)脚手板自重NG2的计算:NG2＝qb×n1×La×Lb÷2＝0.2×4×1.3×1.5÷2＝0.78(kN)(3)栏杆与挡脚手板自重NG3的计算:NG3＝NG31×La×n1÷2＝0.04×1.3×4÷2＝0.104(kN)(4)吊挂的安全设施荷载计算:(安全网)NG4＝NG41×La×H＝0.005×1.3×10.8＝0.0702(kN)(5)施工活荷载NQ1的计算:NQ1＝qh×nt×La×Lb÷2＝2×2×1.3×1.5÷2＝3.9(kN)三、卸荷钢丝绳和吊环的计算:卸荷计算简图:每立杆荷载计算N＝1.2×(NG1＋NG2＋NG3＋NG4)＋1.4×NQ1＝1.2×(1.1502＋0.78＋0.104＋0.0702)＋1.4×3.9＝7.9853(kN)卸荷荷载计算P1＝P2＝2×K×N＝2×1.2×7.9853＝19.1647(kN)备注:不均匀系数K＝1.2计算选用卸荷钢丝绳:外立杆吊索与水平杆之夹角B1＝Atn(Ld÷(Lb＋Ls))＝Atn(3.6÷(1.5＋0.15))＝1.141(弧度)内立杆吊索与水平杆之夹角B2＝Atn(Ld÷Ls)＝Atn(3.6÷0.15)＝1.5292(弧度)外立杆吊索拉力T1＝P1÷Sin(B1)＝19.1647÷0.909＝21.0821(kN)T1之水平分力T1x＝8.7846(kN)内立杆吊索拉力T2＝P2÷Sin(B2)＝19.1647÷0.9991＝19.1813(kN)T2之水平分力T2x＝0.7978(kN)吊索最大破断拉力计算值Tmax＝K1*(T1＋T2)÷2÷K2＝4×20.1317÷0.85＝94.737(kN)备注:查手册选用钢丝绳安全系数K1＝4,钢丝绳破断拉力换算系数K2＝0.85。选择使用公称抗拉强度为1550Mpa;直径为Φ14.0mm;规格为6×19的钢丝绳。钢丝绳破断拉力Fg＝112.0kN大于钢丝绳计算最大破断拉力Tmax。满足要求!使用M18花篮螺栓调节拉紧。计算选用吊环钢筋:吊环钢筋的最小截面A＝1000×(T1＋T2)÷(1.2×[f]×2)＝1000×(21.0821＋19.1813)÷(1.2×50×2)＝335.528(mm2)备注:[f]为吊环钢筋抗拉强度,《混凝土结构设计规范》规定[f]=50(N/mm2)。每个吊环按照两个截面计算,A为吊环一个截面面积。吊环的的最小直径d＝20.669(mm)。吊环使用Ⅰ级钢!选用Ⅰ级钢;选择使用的吊环钢筋为1Φ22;其截面积＝380.13mm2大于计算吊环钢筋的最小截面A,满足要求!电梯楼扣件式钢管双排脚手架计算书-8-26扣件式钢管双排脚手架计算＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝一、脚手架搭设和使用的基本要求:脚手架总高度为105.5米;本段计算高度为45米。(备注:本段高度为45米。本段高度以上卸荷段另行验算!当上部卸荷段未安装卸荷装置而继续搭设时,由于所增加的荷载小于此时未使用的平桥施工荷载,本段计算高度依然取本段高度验算!)立杆采用单立管Φ48钢管。圆钢管规格为Φ48×3.5(mm)。脚手架立杆的纵距La为1.5米,立杆的横距Lb为1米,水平杆的步距h为1.8米,小横杆向墙面伸出长度Ls为0.15米。连墙件采用两步两跨;竖向间距为3.6米,水平间距为3.0米同时施工作业层数为2层,施工均布荷载为2(kN/㎡)。脚手板同时铺设最多层数为4层,脚手板自重标准值为0.2(kN/㎡)。栏杆、挡脚板自重标准值为0.04(kN/m),安全设施荷载(安全网)为0.005(kN/㎡)。风荷载计算时采用的地面粗糙度类别为C,风荷载基本风压Wo为0.5(kN/㎡)。计算风荷载体型系数时选取脚手架状况为全/半封闭。钢管自重为g1＝0.0384(kN/m),直角扣件自重为g2＝0.0132(kN/个),对接扣件自重为g3＝0.0184(kN/个)。钢管截面抵抗矩W＝5080(mm3),截面惯性矩I＝121900(mm4),截面积A＝489(mm2),截面回转半径i＝15.8(mm)。计算采用的钢材强度设计值[ó]＝205(N/mm2),钢材弹性模量E＝206000(N/mm2)。对接扣件抗滑移承载力设计值为3.2(kN),直角、旋转扣件抗滑移承载力设计值为8.0(kN)。要求扣件的拧紧力矩为40～65N.m!二、大横杆的验算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。大横杆(用直角扣件扣在小横杆上)支承在小横杆的上面,小横杆(用直角扣件扣在立杆上)上共有4根大横杆。大横杆计算简图:作用在大横杆上的各种荷载计算:钢管自重q1＝0.0384(kN/m)脚手板自重q2＝0.2×1÷3＝0.0667(kN/m)施工活荷载q3＝2×1÷3＝0.6667(kN/m)设计荷载计算:弯剪验算时q＝1.2×(0.0384＋0.0667)＋1.4×0.6667＝1.0595(kN/m)挠度验算时q＝0.0384＋0.0667＋0.6667＝0.7718(kN/m)抗弯强度验算:Mmax＝0.1×q×L2＝0.1×1.0595×1.52＝0.2384(kN.m)ómax＝1000000×M÷W＝1000000×0.2384÷5080＝46.9291(N/mm2)ómax≤[ó]＝205(N/mm2)满足要求!挠度验算:Vmax＝(1010×0.677×q×L4)÷(E×I)＝(1010×0.677×0.7718×1.54)÷(206000×121900)＝1.0534(mm)挠度限值计算[V]＝1000×1.5÷150＝10(mm)且要求[V]小于10(mm)。采用挠度限值[V]＝10(mm)Vmax≤[V]＝10(mm)满足要求!三、小横杆的验算:小横杆按照单跨梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的下面。小横杆计算简图:作用在小横杆上的各种荷载计算:设计荷载计算:弯剪验算时均布荷载q＝1.2×0.0384＝0.0461(kN/m)弯剪验算时集中荷载P＝1.0595×1.5＝1.5892(kN)挠度验算时均布荷载q＝0.0384(kN/m)挠度验算时集中荷载P＝0.7718×1.5＝1.1577(kN)抗弯强度验算:Mmax＝0.125×q×L2＋P×L÷3＝0.125×0.0461×12＋1.5892×1÷3＝0.5355(kN.m)ómax＝1000000×M÷W＝1000000×0.5355÷5080＝105.4134(N/mm2)ómax≤[ó]＝205(N/mm2)满足要求!挠度验算:Vmax＝1012×((5×q×L4)÷(384×E×I)＋(23×P×L3)÷(648×E×I))＝1012×((5×0.0384×14)÷(384×206000×121900)＋(23×1.1577×13)÷(648×206000×121900))＝1.6563(mm)挠度限值计算[V]＝1000×1÷150＝6.6667(mm)且要求[V]小于10(mm)。采用挠度限值[V]＝6.6667(mm)Vmax≤[V]＝6.6667(mm)满足要求!支座反力R＝0.0461×1÷2＋1.6×1.5892＝2.5658(kN)四、扣件抗滑力的验算:要求扣件的拧紧力矩为40～65N.m!直角扣件抗滑承载力设计值[Rc]＝8.0kN横杆支座反力R＝2.5658(kN)横杆支座反力R≤[Rc]使用单直角扣件,抗滑承载力满足要求!五、立杆荷载的计算:(1)立杆结构自重NG1的计算:每米立杆承受的结构自重标准值G计算G＝((2×(La＋h))＋0.8)×g1＋2×g2＋(La＋h)×g3÷5)÷(1.6×h)＝((2×(1.5＋1.8))＋0.8)×0.0384＋2×0.0132＋(1.5＋1.8)×0.0184÷5)÷(1.6×1.8)＝0.112(kN/m)NG1＝G×H＝0.112×45＝5.04(kN)(2)脚手板自重NG2的计算:NG2＝qb×n1×La×Lb÷2＝0.2×4×1.5×1÷2＝0.6(kN)(3)栏杆与挡脚手板自重NG3的计算:NG3＝NG31×La×n1÷2＝0.04×1.5×4÷2＝0.12(kN)(4)吊挂的安全设施荷载计算:(安全网)NG4＝NG41×La×H＝0.005×1.5×45＝0.3375(kN)(5)施工活荷载NQ1的计算:NQ1＝qh×nt×La×Lb÷2＝2×2×1.5×1÷2＝3(kN)(6)风荷载标准值的计算:基本风压Wo＝0.5(kN/㎡)地面粗糙度分为C风压高度变化系数uz＝0.616*(H/10)0.44＝0.616×(45÷10)0.44＝1.194采用风荷载体型系数时的脚手架状况为全/半封闭挡风系数φ1＝1.2×d÷1000×(La＋h＋0.325×La×h)÷(La×h)＋0.35＝1.2×48÷1000×(1.5＋1.8＋0.325×1.5×1.8)÷(1.5×1.8)＋0.35＝0.4391风荷载体型系数us＝1.3×φ1＝1.3×0.4391＝0.5708计算风荷载标准值Wk＝0.7×uz×us×Wo＝0.7×1.194×0.5708×0.5＝0.2385(kN/㎡)风荷载产生的弯距Mw＝0.85×1.4×Wk×La×h2÷10＝0.85×1.4×0.2385×1.5×1.82÷10＝0.1379(kN.m)六、理论最大搭设高度Hs的计算:同时施工作业层数为2层,施工均布荷载为2(kN/㎡)脚手板同时铺设最多层数为4层,脚手板自重标准值为0.2(kN/㎡)计算长度附加系数k＝1.155计算长度系数u＝1.5立杆计算长度Lo＝k×u×h＝1.155×1.5×1.8＝3.1185(m)立杆回转半径i＝15.8(mm)计算立杆长细比λ＝1000*Lo/i＝1000×3.1185÷15.8＝197.3734计算稳定性系数φ＝0.1843不组合风荷载时:Hs＝(φ×A×ó÷1000－(1.2×(NG2＋NG3)＋1.4×NQ1))÷(1.2×gk)＝(0.1843×489×205÷1000－(1.2×(0.6＋0.12)＋1.4×3))÷(1.2×0.112)＝99.7854(m)组合风荷载时:Hs＝(φ×A×ó÷1000－(1.2×(NG2＋NG3)＋0.85×1.4×(NQ1＋1000×Mw×φ×A÷W)))÷(1.2×gk)＝(0.1843×489×205÷1000－(1.2×(0.6＋0.12)＋0.85×1.4×(3＋1000×0.1379×0.1843×489÷5080)))÷(1.2×0.112)＝82.812(m)理论最大搭设高度Hs＝50(m)理论最大搭设高度50(m)≥本段计算高度45(m)满足要求!七、立杆的稳定性验算:不组合风荷载时:荷载计算N＝1.2×(NG1＋NG2＋NG3＋NG4)＋1.4×NQ1＝1.2×(5.04＋0.6＋0.12＋0.3375)＋1.4×3＝11.517(kN)截面应力ómax＝1000×N÷(φ×A)＝1000×11.517÷(0.1843×489)＝127.7924(N/mm2)组合风荷载时:荷载计算N＝1.2×(NG1＋NG2＋NG3＋NG4)＋0.85×1.4×NQ1＝1.2×(5.04＋0.6＋0.12＋0.3375)＋0.85×1.4×3＝10.887(kN)风荷载弯距Mw＝0.85×1.4×Wk×La×h2÷10＝0.85×1.4×0.2385×1.5×1.82÷10