明沟排水施工方案

明沟排水施工方案第一章项目概况与编制依据1.1工程背景本项目位于××市××区××路，为新建城市次干道，红线宽30m，全长1.8km。道路两侧为已建成住宅小区，地势南高北低，最大纵坡3.2%，原状地面标高介于8.45m～11.30m之间。根据地质勘察报告，表层0.8m为人工填土，其下为粉质黏土，渗透系数2.3×10⁻⁶cm/s，属弱透水层；再下为砾砂层，渗透系数3.5×10⁻³cm/s，富含潜水，稳定水位埋深1.2m～2.0m。道路设计路面标高10.20m～12.50m，若仅依靠路面横坡自排，雨季将出现积水倒灌小区地下室风险，故须在道路两侧设置永久性明沟排水系统。1.2编制依据（1）《室外排水设计规范》GB500142021（2）《给水排水构筑物施工及验收规范》GB501412020（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ592019（5）××市《城市道路低影响开发技术导则》（2022版）（6）××市排水管理处《关于加强明沟排水设施监管的通知》（×排水〔2023〕18号）（7）本项目施工图（设计号：2023S056，版次：A1，日期：20230315）（8）现场踏勘、地下管线探测成果（报告编号：2023TR04）第二章明沟排水系统设计参数2.1设计标准排水重现期：P=3年；径流系数ψ=0.75；集水时间t=8min；曼宁糙率n=0.015（预制U形槽）。2.2断面形式采用“预制钢筋混凝土U形槽+钢筋混凝土底板+砌石护坡”组合断面。主线沟净宽B=1.0m，净高H=1.2m，壁厚120mm，C30混凝土，抗渗等级P6；底板厚150mm，下设100mm厚C15素混凝土垫层。2.3纵坡与跌水纵坡i=0.3%～0.5%，每20m设一道横向伸缩缝，缝内填20mm厚低发泡聚乙烯板，缝口用聚硫密封胶封严。当沟底高差≥0.5m时，设单级跌水井，跌水井采用C35钢筋混凝土，井壁厚250mm，消能坎高300mm，坎顶加设HPB300φ12@100双层钢筋网。2.4出水口排入××河支流，出水口底标高不低于河道20年一遇洪水位+0.3m安全超高，出口设八字形翼墙及防冲刷格宾石笼，石笼规格2m×1m×0.3m，钢丝直径2.7mm，PVC覆塑。第三章施工准备3.1现场交接由建设单位组织设计、监理、施工、管线产权单位进行四方交接，形成《现场交接记录表》，重点确认：①红线范围及基准点坐标（采用2000国家大地坐标系，高程系1985国家高程基准）；②现状地下管线（雨水DN800、污水DN600、燃气de200、通信PVC9孔）的平面位置、管底标高、材质；③临水临电接驳点（水：de63PE管，压力0.25MPa；电：380V，容量200kW）。3.2技术准备（1）图纸会审：项目经理部牵头，15日内完成图纸自审、会审、设计交底，形成《图纸会审纪要》，对“跌水井钢筋与U形槽预留钢筋碰撞”问题出具设计变更第01号。（2）测量复测：采用莱卡TS16全站仪（1″级）对沿线设计中心线进行复测，每25m设一桩，曲线段10m一桩，高程闭合差≤±12√Lmm（L为km）。（3）试验计划：C30混凝土试配强度38.2MPa，坍落度160±20mm；抗渗试配压力0.8MPa；钢筋原材力学性能、焊接工艺检验、砂石氯离子含量检测一次性通过。3.3材料与机械（1）U形槽：采用××市××构件有限公司预制，强度、外观、尺寸逐件验收，进场时随车提供28d强度报告及出厂合格证。（2）挖掘机：卡特320D，斗容1.0m³，配备橡胶履带板，禁止带爪上路；（3）柴油发电机组：100kW，配防噪罩，噪声≤75dB(A)；（4）污水泵：WQ50257.5，扬程25m，流量50m³/h，一用一备。3.4交通组织与××区交警大队签订《临时占道施工交通安全协议》，占用两侧非机动车道各2.5m，设置2.2m高硬质围挡，围挡顶部每隔6m设警示红灯，夜间安排2名专职交通协管员，早高峰7:009:00、晚高峰17:0019:00停止出土作业。第四章施工工艺流程4.1总体流程测量放线→现状管线迁改及保护→沟槽开挖→地基验槽→垫层浇筑→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→U形槽吊装→接缝处理→跌水井施工→翼墙及石笼施工→满水试验→沟壁回填→竣工验收。4.2关键节点甘特图T0：第1天，测量放线完成；T1：第3天，管线迁改完成；T2：第10天，第一段沟槽开挖完成；T3：第15天，第一段底板混凝土完成；T4：第18天，第一段U形槽吊装完成；T5：第45天，全线跌水井完成；T6：第50天，满水试验完成；T7：第55天，竣工验收。第五章沟槽开挖与支护5.1断面尺寸底宽1.6m（含两侧工作面各0.3m），开挖深度2.5m，边坡1:0.5，局部穿越砂层段采用1:0.75放坡。5.2开挖方法（1）分段跳槽：每段长度≤30m，留设5m宽平台作为临时出土通道；（2）雨期施工：槽顶设300mm×300mm截水沟，沟壁抹1:2水泥砂浆20mm厚；槽底两侧设300mm×300mm集水沟，每20m设一集水井，井径600mm，深800mm，砖砌240mm厚，内壁抹防水砂浆。5.3支护深度≥2m且距建筑外墙＜3m段落采用9m长Ⅳ型拉森钢板桩，桩距400mm，设一道型钢围檩（双拼I32a），四角用φ609×16钢管支撑，预加轴力80kN。5.4验槽由总监理工程师组织，勘察、设计、施工、建设五方到场，采用N120轻型动力触探，每20m检测一点，贯入10cm击数≥15击为合格，若＜15击，采用级配碎石换填300mm厚，分层碾压，压实度≥95%。第六章垫层与底板施工6.1垫层100mm厚C15素混凝土，平板振捣器振捣，表面用木抹子搓平，平整度≤5mm/2m。6.2底板钢筋主筋HRB400φ16@150双层双向，保护层50mm，采用S型φ8@600梅花形支撑凳，每平米不少于4个；钢筋连接采用闪光对焊，接头错开≥35d，同一截面接头率≤50%。6.3模板采用15mm厚覆膜多层板，背楞50×100mm方木@300mm，外侧用双钢管φ48×3.0@600mm加M14止水螺杆加固，螺杆纵横向间距600mm，拆模后螺杆切割至低于混凝土面20mm，用1:2聚合物水泥砂浆封堵。6.4混凝土一次连续浇筑，采用汽车泵布料，插入式振捣器（φ50）间距≤400mm，振捣时间20～30s，以混凝土不再显著下沉、表面泛浆为准。初凝前用铁抹子收面两遍，终凝后立即覆盖土工布+塑料薄膜，洒水养护7d，养护水温与混凝土表面温差≤15℃。第七章U形槽吊装与接缝7.1吊装采用25t汽车吊，吊索采用φ16钢丝绳4股，吊点设在槽身预留吊环，吊环采用HPB300φ12，锚固长度200mm，吊装角度≥60°。吊装前用全站仪复测底板中心线，偏差≤3mm。7.2接缝（1）定位：槽口设5mm厚橡胶垫条，垫条采用三元乙丙，邵氏硬度65±5；（2）灌浆：采用C40微膨胀细石混凝土（掺8%UEA），坍落度200mm，用漏斗从顶部灌注，灌注高度高出槽底100mm，边灌边用φ30振捣棒插入振捣，确保饱满；（3）闭水：接缝完成后24h进行闭水试验，水位高出接缝顶200mm，30min下降≤5mm为合格，不合格凿除重灌。第八章跌水井与消能设施8.1井体内净尺寸1.5m×1.5m×2.0m（深），C35混凝土，抗渗P8，井壁配筋HRB400φ18@150双层双向，底板下设100mm厚素混凝土垫层，底板顶面预埋φ20不锈钢U形环，用于后期清污吊装。8.2消能坎坎高300mm，顶宽200mm，迎水面坡度1:2，背水面垂直，坎内设φ12@100双层钢筋网，与井壁整体浇筑。8.3防回流井出口设鸭嘴止回阀，阀体为NR天然橡胶，开启压力≤0.5kPa，防止河道洪水倒灌。第九章出水口及河道防护9.1翼墙采用C30埋石混凝土，埋石率20%，石块粒径150～300mm，强度≥MU30，翼墙扩散角20°，墙顶高出设计河底0.5m，墙后回填级配碎石，分层厚度≤300mm，用16t振动碾碾压6遍，压实度≥97%。9.2石笼格宾石笼尺寸2m×1m×0.3m，内部装填粒径100～200mm河卵石，石笼间用φ2.7mm绑扎丝连接，边缘缠绕三圈，石笼底部铺设400g/m²无纺土工布，搭接宽度≥200mm。第十章雨期及汛期施工预案10.1预警等级蓝色（24h降雨≥50mm）、黄色（≥100mm）、橙色（≥150mm）、红色（≥200mm）。10.2响应措施（1）蓝色预警：现场留守值班人员30人，水泵6台，沙袋500只；（2）黄色预警：停止沟槽开挖，已开挖段用防雨彩条布全覆盖，槽底集水井水泵增至每10m一台；（3）橙色预警：撤离所有人员至应急避难场所（××小学体育馆），切断电源，现场仅留2名巡查员；（4）红色预警：启动与区防汛办联动机制，调用市政大型抽排车（1000m³/h）2台，1h内到场。10.3物资储备编织袋2000只、防渗布5000m²、铁锹100把、救生衣50件、应急照明灯20盏、柴油200L。第十一章质量检验与验收11.1主控项目（1）沟体中心线偏位≤10mm；（2）断面净空尺寸±5mm；（3）底板高程±3mm；（4）混凝土强度按《GB/T501072010》评定，合格率100%；（5）满水试验水位下降≤10mm/30min。11.2一般项目（1）沟壁平整度≤8mm/2m；（2）伸缩缝平直度≤3mm；（3）钢筋保护层厚度偏差+8mm/−5mm；（4）表面无蜂窝、孔洞＞0.01m²。11.3验收程序班组自检→项目部复检→监理工程师专检→建设单位组织五方预验收→质监站正式验收。第十二章安全文明施工12.1危险源清单（1）沟槽坍塌（风险等级Ⅳ级）；（2）机械伤害（Ⅲ级）；（3）触电（Ⅲ级）；（4）溺水（Ⅳ级）。12.2控制措施（1）沟槽坍塌：钢板桩支护验收挂牌，每班由安全员用测斜仪监测桩顶位移，报警值20mm，超限立即撤人；（2）机械伤害：挖掘机旋转半径内设隔离栏杆，高度1.2m，夜间设爆闪灯；（3）触电：配电箱设30mA、0.1s漏电保护器，电缆穿PVC管埋地≥300mm；（4）溺水：出水口河道设救生圈2只、救生绳30m，现场人员100%穿戴救生衣。12.3文明施工围挡2.2m高，面板采用仿真草皮+公益广告；出入口设自动洗车台，冲洗水压≥0.4MPa，车辆不带泥上路；裸土48h内覆盖或喷洒抑尘剂；噪声昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。第十三章环保与绿色施工13.1污水排放设置三级沉淀池（3m×1.5m×1.5m），出口SS≤70mg/L，检测频次每周一次，不合格加絮凝剂（PAC）再处理。13.2建筑垃圾分类堆放，可回收料（钢筋、模板）直接回用，不可回收料用封闭式渣土车外运至××市××弃渣场，出场前称重，办理《建筑垃圾处置证》。13.3噪声控制高噪声设备（空压机、发电机）设隔音棚，棚壁50mm厚岩棉，降噪量≥15dB(A)。第十四章进度计划与资源配置14.1劳动力钢筋工12人、模板工10人、混凝土工8人、吊装工4人、普工20人、电工2人、安全员2人、测量工2人，合计60人。14.2机械挖掘机2台、25t汽车吊1台、柴油发电机2台、污水泵6台、振动碾1台、平板振捣器2台、插入式振捣器4台。14.3材料周供C30混凝土：每周210m³；U形槽：每周60件；钢筋：每周28t；水泥：每周40t；砂：每周120t；碎石：每周180t。第十五章成本控制15.1目标成本合同价：人民币1826万元；目标责任成本：1643万元；目标利润率：10%。15.2控制措施（1）U形槽预制采用钢模板周转≥80次，降低摊销费12元/件；（2）沟槽土方利用BIM模型精确算量，减少超挖5%，节约土方外运费用18万元；（3）钢筋采用闪光对焊替代单面搭接焊，节省钢筋3.2t，节约1.9万元；（4）混凝土掺Ⅱ级粉煤灰替代15%水泥，节约材料费6.8万元。第十六章信息化管理16.1BIM应用建立Revit2023模型，精度LOD350，重点模拟U形槽吊装路径与现状管线碰撞，提前发现碰撞点7处，减少返工32工时。16.2无人机巡检每周二采用大疆M300RTK航拍，生成正射影像与720°全景，上传至企业云平台，自动识别裸土未覆盖面积，预警短信推送至项目经理。16.3二维码每段沟槽、每座跌水井生成唯一二维码，扫码查看施工时间、责任人、检验记录、照片，实现质量终身可追溯。第十七章应急预案演练17.1演练科目沟槽坍塌应急救援、触电事故急救、溺水救援。17