安装桥架施工方案

安装桥架施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于工业与民用建筑内电压等级0.4kV～10kV、控制及弱电系统电缆桥架的现场安装，涵盖钢制、铝合金、玻璃钢及复合材料梯式、槽式、托盘式桥架，包括直线段、弯通、三通、四通、垂直上（下）弯、变径、调宽、调高层、支吊架、接地及防火封堵等全部构配件。1.2编制依据GB503032015《建筑电气工程施工质量验收规范》GB500542011《低压配电设计规范》GB500572010《建筑物防雷设计规范》GB509812014《建筑机电工程抗震设计规范》GB/T19215.12016《电缆桥架》JGJ462005《施工现场临时用电安全技术规范》《××市建设工程安全生产管理条例》（2022修订）《××公司质量、环境、职业健康安全综合管理手册》（2023版）设计图纸、图纸会审记录、设计变更通知单、BIM模型冲突报告。2施工准备2.1技术准备（1）图纸二次深化：使用Revit2024建立桥架综合模型，完成与给排水、暖通、消防、智能化、结构碰撞检查，出具《碰撞报告》并经监理、设计、业主三方签字确认。（2）净高复核：采用激光测距仪对每3m一个断面进行净高扫描，低于图纸要求50mm以上区域列出《净高缺陷清单》，由土建专业限期整改。（3）荷载计算：依据桥架规格、电缆根数、填充率≤50%原则，采用“电缆荷载计算表V5.0”软件生成《支吊架间距选用表》，作为材料申购及施工依据。（4）技术交底：项目总工组织，施工员、质检员、安全员、班组长、监理工程师参加，形成《桥架安装技术交底记录》，参会人员亲笔签名，现场留存影像。2.2材料准备（1）桥架及附件：品牌、规格、厚度、镀锌层质量（≥65μm）必须与封样一致，进场时逐批使用涂层测厚仪抽检，每批抽检比例3%且不少于10件。（2）支吊架：热浸锌成品支吊架，需提供第三方48h盐雾试验报告；抗震支吊架须具备CQC认证及FM认证。（3）紧固件：8.8级热浸锌螺栓、螺母、平垫、弹垫，螺纹完整，无滑丝；每1000套为一验收批，扭矩系数复验8套。（4）防火材料：防火包带、防火涂料、无机防火堵料，必须提供国家防火建筑材料质量监督检验中心型式检验报告，有效期5年。（5）接地材料：40×4mm热浸锌扁钢、BVR6mm²黄绿双色铜芯软线、铜鼻子、接地标识热缩管。2.3机具准备（1）切割：355mm金属冷切锯、便携式bandsaw，锯片需为钨钢涂层，切割端面粗糙度Ra≤25μm。（2）开孔：液压冲孔机、磁力钻，孔径误差0～0.3mm，孔边去毛刺倒角0.5×45°。（3）测量：LeicaDISTOX4激光测距仪、5m钢卷尺、水平仪（精度0.5mm/m）。（4）提升：移动式升降平台（载重300kg）、电动葫芦（2t），需经第三方年检并贴合格标签。（5）安全防护：1.2m防坠生命线、全身式安全带、安全帽、绝缘手套、防尘口罩、灭火器材（每30m设置2具4kg磷酸铵盐灭火器）。2.4作业条件（1）土建顶板、墙面完成抹灰或喷涂，标高线、轴线已弹设并经验收。（2）临时照明≥50lx，通风良好，温度5～35℃，相对湿度≤80%。（3）脚手架搭设完成并挂牌验收，高空作业平台护栏高度≥1.2m。（4）现场临时用电采用TNS系统，三级配电二级漏保，漏保动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。3施工工艺流程定位弹线→支吊架选型→钻孔安装→支吊架调平→桥架组对→桥架吊装→桥架连接→跨接接地→伸缩节及补偿装置安装→防火封堵→质量验收→成品保护。4定位与弹线4.1基准线移交由测量工程师依据主体施工轴线网，使用全站仪将桥架中心线引至顶板及墙面，每3m做红色三角标记，误差≤2mm。4.2标高弹线采用激光水平仪在墙面弹出桥架底标高线，水平度偏差≤1mm/m；当同一区域存在多层桥架时，自上而下依次弹设，层间距离按设计值+10mm预留调整量。4.3定位复核BIM工程师使用iPad端BIM360模型现场核对，发现偏差＞5mm立即标记并重新弹线，记录于《定位复检表》。5支吊架安装5.1选型原则（1）直线段：水平≤1.5m、垂直≤2.0m；（2）桥架宽度400mm以上时，水平≤1.2m；（3）抗震设防8度区：每12m必须设置一道抗震支吊架；（4）穿越变形缝处两侧各0.5m内增设防晃支架。5.2膨胀螺栓施工（1）钻孔：M12螺栓配14mm钻头，孔深90mm，孔位避开板内预应力筋及水电预埋管；（2）清孔：使用钢丝刷+吹尘球双向清孔，孔壁粉尘残留＜0.3g；（3）植入：采用HILTIHITHY200A化学胶管，植入深度90mm，固化时间30min内禁止扰动；（4）拉拔试验：每1000颗抽取3颗做15kN拉拔，位移＜0.1mm判定合格。5.3横担安装横担与顶板采用双螺母加平垫、弹垫紧固，外露丝扣2～3扣；横担水平度用水平尺复测，误差≤0.5mm/m，不合格立即调整。6桥架组对与吊装6.1切割加工（1）切割前实测实量，桥架两端留5mm焊接收缩量；（2）切割面使用角磨机打磨，去除毛刺及锌瘤，涂刷富锌环氧底漆（干膜60μm）防锈；（3）开孔位置距连接板边缘≥20mm，孔径比螺栓大1mm。6.2连接板安装（1）连接板螺栓方向统一由里向外穿，螺母置于外侧，便于检修；（2）螺栓紧固扭矩：M8=15N·m、M10=30N·m、M12=55N·m，使用扭力扳手逐颗验收，扭矩值用红色记号笔划线防松。6.3弯头制作现场水平弯、垂直弯采用“角钢+折弯模具”冷弯成型，弯曲半径≥桥架内宽10倍；切口处用320砂纸打磨，涂刷同色环氧树酯漆。6.4吊装（1）桥架长度≤3m时，人工抬升；＞3m采用电动葫芦两点吊装，吊点距端头0.2L；（2）吊装时使用尼龙扁平吊带，禁止钢丝绳直接勒紧桥架外壁；（3）就位后立刻用压板与支吊架临时固定，防止滑脱。7接地系统7.1跨接要求（1）桥架全长≤30m时，两端接地；＞30m时，每20m增加一处接地；（2）镀锌桥架连接板两端采用BVR6mm²黄绿双色线跨接，铜鼻子压接后镀锡，压接处做90°抗拉测试，拉力≥50N10s不松动；（3）非镀锌桥架除跨接线外，连接板内侧加20×5mm铜编织带，搭接长度≥50mm。7.2与接地干线连接采用40×4mm热浸锌扁钢引下至电气竖井接地干线，搭接长度≥扁钢宽度2倍，三面围焊，焊缝高度≥4mm，焊接处刷沥青防腐漆两道。7.3接地电阻测试使用Fluke16232GEO测试仪，每回路抽测1点，阻值≤1Ω；不合格时增加接地极，直至达标。8伸缩节与补偿装置8.1设置位置直线段钢制桥架每30m设一节伸缩节，跨越建筑物变形缝处必须设置。8.2安装方法（1）伸缩节两端各0.5m内设置独立支吊架；（2）桥架与伸缩节连接采用4颗M10不锈钢螺栓，螺母不拧紧到位，预留3mm滑动间隙；（3）跨接软线采用16mm²铜编织带，弯曲半径≥50mm，保证伸缩时不受力。9防火封堵9.1封堵部位穿越楼板、隔墙、电气竖井、防火墙处。9.2施工流程清理洞口→防火板衬底→填充防火包带→无机堵料抹面→涂刷防火涂料→收口美化。9.3材料厚度防火板10mm硅酸钙板，双层错缝；防火包带每层5mm，叠压50%；无机堵料厚度≥30mm；防火涂料涂刷至桥架外沿1m，干膜厚度1.5mm。9.4验收采用BS476标准120min耐火测试报告，现场随机抽检10%点位，用酒精喷灯燃烧30min，背火面温升≤180℃。10质量验收10.1主控项目（1）桥架规格、防腐、防火等级符合设计；（2）支吊架间距、固定牢固；（3）接地连续、电阻≤1Ω；（4）防火封堵严密、厚度达标。10.2一般项目（1）桥架水平度≤2mm/m、垂直度≤1.5mm/m；（2）连接缝隙≤0.5mm；（3）镀锌层无破损，破损处修补锌层厚度≥原厚度1.2倍；（4）桥架内电缆填充率≤50%，弯曲半径≥电缆外径10倍。10.3验收程序班组自检→项目部复检→监理专检→第三方抽检→业主竣工验收，每级验收留存4K影像资料，上传至“智慧工程”平台，二维码追溯。11成品保护11.1桥架安装后，使用0.3mm厚PVC保护膜整体包覆，接头处用胶带密封；11.2后续专业施工时，严禁将桥架作为脚手架或堆放平台，违者罚款2000元/次；11.3电缆敷设前，再次用吸尘器清理桥架内部灰尘、铁屑，确保无杂物。12安全文明施工12.1高处作业（1）2m及以上作业必须系安全带，安全带系挂在独立设置的生命线；（2）移动式升降平台四周设置1.2m防护栏，平台载重≤额定80%；（3）禁止夜间无照明或照明不足50lx作业。12.2临时用电（1）电缆桥架安装阶段，临时电缆与桥架交叉时，临时电缆必须穿绝缘套管并架空≥2.5m；（2）现场配电箱上锁管理，钥匙由专职电工保管，执行“一机一闸一漏保”。12.3动火管理（1）切割、焊接作业前办理《动火许可证》，配备监火人1名、灭火器2具；（2）动火点下方设防火布接渣，作业后30min确认无火种方可离场。12.4环境保护（1）切割、打磨作业使用低噪声设备，昼间≤75dB、夜间≤55dB；（2）废镀锌边角料分类堆放，每日16:00前清运至指定回收点，称重记录。13应急预案13.1高处坠落立即启动《高处坠落应急预案》，拨打120，设置警戒区，由持证急救员实施心肺复苏，禁止非专业人员搬动伤者。13.2触电第一时间切断电源，使用绝缘棒将伤员与带电体分离，实施心肺复苏，同步通知项目经理及供电部门。13.3火灾启动《火灾应急预案》，组织人员沿消防通道疏散，使用灭火器扑救初起火灾，火势失控时拨打119，并配合消防队接引水源。14人员组织与职责14.1项目经理：全面负责质量、安全、进度，为桥架安装第一责任人。14.2项目总工：组织图纸会审、技术交底、BIM碰撞检查，审批《桥架安装专项方案》。14.3施工员：现场测量放线、材料计划、工序衔接，每日填写《施工日志》。14.4质检员：按10%比例抽检支吊架扭矩、桥架水平度、接地电阻，出具《质量巡检记录》。14.5安全员：日巡查、周检查、月评比，下发《安全隐患整改通知单》，跟踪闭环。14.6班组长：组织班前安全教育，落实“三检制”，对安装质量、成品保护负直接责任。15进度计划（示例）第1周：定位弹线、支吊架安装完成30%；第2周：支吊架