某变速器厂消防安全制度

某变速器厂消防安全制度第一章总则

一、目的与依据

本制度依据《中华人民共和国消防法》《生产安全事故应急条例》等相关国家法律法规，参照GB50016《建筑设计防火规范》等行业基础标准，结合某变速器厂内部经营战略，旨在规范企业消防安全管理，防控火灾风险，保障员工生命财产安全，提升生产运营效率。中小型生产企业普遍存在工序衔接不顺畅、安全意识薄弱、设备维护不及时等问题，易引发火灾事故。本制度以“预防为主、防消结合”为核心，明确消防安全管理目标，降低运营成本，强化风险防控，提升整体管理效能。

二、适用范围与对象

本制度适用于某变速器厂所有生产、仓储、办公、研发等区域，涵盖各部门及全体员工，包括正式员工、一线操作工、外包人员及合作供应商。具体适用边界如下：

1.生产车间涉及易燃易爆品存储、设备用电安全等事项，由生产部、安全员负责执行；

2.仓库物料管理须符合消防安全要求，由仓储部负责落实；

3.采购部门需确保所供设备、材料符合消防标准，由采购部承担主体责任；

4.行政部负责办公区域消防安全日常管理。

例外适用场景：临时性、低风险作业（如短时焊接）可由班组长简易审批，但需记录备案。

三、核心原则

1.合规性原则：严格遵守国家消防法律法规及行业标准；

2.权责对等原则：各级管理人员需明确消防安全职责，确保责任到人；

3.风险导向原则：重点关注高风险区域（如油品库、配电室），优先配置防控措施；

4.效率优先原则：简化管理流程，避免过度干预生产；

5.持续改进原则：定期评估制度执行效果，动态优化管理方案；

6.全员参与原则：强化员工消防安全意识，鼓励主动报告隐患。

四、制度地位与衔接

本制度为专项管理制度，层级低于公司《综合管理制度》，但高于部门内部细则。与《安全生产责任制》《设备维护规程》等制度衔接时，以本制度为准，特殊情况需报总经理审批。

五、概念说明

1.消防安全责任：指各部门及岗位在消防管理中的具体职责；

2.高风险点：指易引发火灾或后果严重的区域、设备；

3.简易审批：指班组长在权限范围内对常规事项的自主决策。

第二章领导机构与职责

一、管理组织架构

某变速器厂消防安全管理架构分为三层：

1.决策层：总经理负责审批重大消防投入（如消防设施更新）；

2.执行层：部门负责人落实本部门消防措施，班组长负责班组日常管理；

3.监督层：安全员负责日常检查，质量部配合评估消防设施有效性。

架构设计遵循“精简高效”原则，避免多头管理。

二、决策机构与职责

总经理职责包括：

1.审批年度消防预算及重大隐患整改方案；

2.签发火灾应急预案及应急演练指令；

3.定期听取消防安全工作汇报。

议事规则：每月召开一次专题会议，由总经理主持，安全员汇报情况，各部门负责人参会。

三、执行机构与职责

1.生产部：

-负责生产线设备用电安全检查，每周由班组长带队排查；

-限制易燃品使用范围，须在指定区域存放。

2.仓储部：

-油品、化学品需隔离存放，与普通物料间距不低于2米；

-仓库消防器材每月检查一次，由仓管员负责。

3.设备部：

-定期维护配电设备，发现老化线路及时更换；

-确保车间消防通道畅通，禁止堆放物料。

4.班组长：

-组织班前消防培训，每日检查本班组区域；

-发生火情立即启动初期处置。

四、监督机构与职责

1.安全员：

-每月开展一次全厂消防检查，重点抽查配电室、油库；

-对发现隐患出具整改通知，限期整改，未整改的通报部门负责人。

2.质量部：

-配合安全员评估消防设施有效性，如灭火器压力测试。

五、协调与联动机制

1.跨部门事项由主责部门牵头，配合部门协同解决，如消防通道堵塞由生产部负责，行政部配合清理；

2.建立每周部门例会制度，聚焦消防问题协调；

3.紧急情况由安全员统一调度资源，无需层层汇报。

第三章消防设施与器材管理

一、消防设施配置标准

1.生产车间需配备二氧化碳灭火器，每50平方米至少一台，悬挂于明显位置；

2.配电室必须安装自动喷淋系统，每月由设备部测试一次；

3.仓库需设置独立消防沙箱，并存放铁锹等辅助器材。

二、器材维护与检查

1.灭火器每年送检一次，检查内容包括压力表、喷嘴是否堵塞；

2.消防通道每季度清理一次，由生产部与仓储部联合执行；

3.发现器材损坏或过期，立即停用并上报安全员。

三、专项管理要求

1.易燃品管理：

-严禁在车间内使用明火，动火作业需提前申请，安全员现场监督；

-油品桶必须使用金属容器，远离热源。

2.电气线路管理：

-禁止私拉乱接电线，由设备部统一布线；

-发现老化线路及时更换，更换标准：绝缘皮破损长度超过5厘米必须更换。

第四章消防安全操作规范

一、生产车间操作要求

1.操作工需经过消防培训，掌握灭火器使用方法；

2.生产线设备运行时，禁止清理杂物，保持消防通道畅通；

3.停工时必须切断非必要电源，由班组长检查确认。

二、仓库作业规范

1.物料堆放高度不得超过1.5米，保持消防通道宽度不小于1.2米；

2.化学品入库需核对消防标签，发现损坏立即隔离；

3.出入库作业时须关闭仓库门，防止火星进入。

三、应急处理流程

1.发生初期火灾，发现人立即按下手动报警器，并呼喊安全员；

2.安全员携带灭火器赶赴现场，3分钟内到达事故点；

3.若火势无法控制，立即沿疏散路线撤离，由班组长清点人数。

四、疏散路线与标识

1.各车间需绘制疏散路线图，悬挂于醒目位置，每季度组织演练；

2.疏散路线必须保持畅通，禁止锁闭安全门，发现违规立即通报；

3.演练每年至少两次，由安全员组织，记录参与率及问题。

第五章消防安全检查与整改

一、检查机制

1.日常检查：班组长每日班前检查消防器材是否完好，记录在案；

2.专项检查：安全员每月组织一次全厂检查，重点区域增加频次；

3.季节性检查：夏季重点检查线路散热，冬季检查保温措施。

二、隐患整改流程

1.检查发现隐患，由安全员出具整改通知单，明确责任人与时限；

2.一般隐患限期3日内整改，重大隐患由总经理协调资源；

3.整改完成后，安全员现场复查，合格后销号，不合格重新整改。

三、检查结果应用

1.检查结果纳入部门绩效考核，连续两次不合格的通报批评；

2.隐患整改不力的，追究部门负责人责任，并取消当月绩效奖金；

3.重大隐患未整改的，总经理有权暂停该区域作业。

第六章员工消防安全培训

一、培训对象与内容

1.新员工入职须接受消防培训，考核合格后方可上岗；

2.培训内容包括：

-消防器材使用方法；

-初期火灾处置流程；

-疏散路线标识识别。

二、培训方式与频次

1.采用讲解+实操模式，培训时间不超过2小时；

2.每年组织一次全员复训，新员工单独培训；

3.培训记录存档于人力资源部，作为员工档案一部分。

三、培训效果评估

1.培训后进行简单笔试，合格率需达95%以上；

2.通过模拟火灾场景考核实操能力，重点评估灭火器使用。

第七章考核与改进管理

一、绩效考核指标

1.消防检查隐患整改率：按“已整改/应整改”计算，目标不低于90%；

2.员工培训合格率：以年度考核结果为准；

3.火灾事故发生次数：目标为零。

二、评估周期与方法

1.月度评估由安全员统计数据，季度评估由总经理组织；

2.评估方法：查阅记录、现场抽查、员工问卷调查。

三、持续改进流程

1.每年12月开展制度复盘，分析考核结果，提出优化建议；

2.建立员工建议箱，对合理化建议采纳者给予奖励；

3.重大制度修订需经总经理批准，并开展简易培训。

第八章奖惩机制

一、奖励标准与程序

1.奖励情形：

-发现重大火灾隐患并阻止的；

-消防培训考核优秀的；

-火灾事故零发生的部门。

2.奖励类型：

-轻微奖励：口头表扬、部门通报；

-重大奖励：现金奖励，金额不超过500元。

3.程序：员工提交申请，部门负责人审核，总经理批准后公示。

二、违规行为界定

1.一般违规：未及时清理消防通道；

2.较重违规：动火作业未申请；

3.严重违规：故意损坏消防器材。

三、处罚标准与程序

1.一般违规：书面警告，通报部门；

2.较重违规：取消当月绩效奖金；

3.严重违规：解除劳动合同，并追究法律责任。

处罚程序：调查取证→告知当事人→审批→执行，全程留痕。

四、申诉与复议

1.员工对处罚不服的，可在收到通知后3日内提出申诉；

2.安全员复核，总经理最终决定，复议结果5日内送达。

第九章应急预案与演练

一、火灾应急预案

1.规定不同火情等级的处置方式，如初期火灾由班组长扑救，重大火灾立即报警；

2.明确各部门职责，如生产部负责切断电源，仓储部疏散物料。

二、演练频次与要求

1.每季度组织一次消防演练，重点区域增加频次；

2.演练后评估效果，对不足之处修订预案。

三、应急物资准备

1.油品库需配备沙箱、铁锹、消防服等物资；

2.办公区域每层设置灭火器，由行政部管理。

第十章附则

一、制度解释权

本制度由某变速器厂安全管理部门负责解释，解释意见以书面形式发布。

二、相关制度索引

1.《安全生产责任制》；条款2.3.1

2.《设备维护规程》；条款4.2.3

3.《