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文档简介

化学工程石油化工化工工艺实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日,我在一家石油化工企业担任工艺助理实习生。核心工作成果包括参与装置DCS系统数据分析,完成3套反应釜温度、压力、流量数据的整理与异常波动分析,累计处理数据点达8.7万条,为工艺优化提供依据。应用HYSYS软件搭建2套流程模拟模块,计算误差控制在±2%以内,验证了理论模型与实际工况的适配性。通过现场操作培训,掌握PID参数调优流程,参与1次换热器结垢问题排查,提出清洗周期调整建议,使传热效率提升12%。提炼出数据驱动与模型验证相结合的工艺诊断方法,形成可复用的异常工况处理手册。

二、实习内容及过程

实习目的主要是把书本上学到的化工原理和单元操作跟实际生产挂上钩,看看理论在现实工况下怎么转化,顺便熟悉下石油化工行业的工艺流程。

实习单位是个规模不小的化工厂,主要生产烯烃和芳烃类产品,装置类型挺全的,有裂解、重整、加氢这些。我在生产部工艺组,跟着师傅主要是学装置的操作和优化。

实习内容跟实际生产结合紧密。开始是熟悉DCS系统,每天花不少时间盯着屏幕看各种参数,温度、压力、流量曲线,尤其关注反应单元的温度波动。7月8号到15号,参与了乙苯脱氢装置的日常检查,跟着师傅学了怎么分析反应器出口乙烯和苯的比例变化,判断催化剂活性。有个次品率突然飙高的情况,我们排查了原料纯度和冷却效果,发现是换热器E102管束结垢导致换热效率下降,提报了清洗计划,之后次品率稳定在0.8%以下。8月初,用HYSYS软件模拟了一套丁二烯精馏塔,对比了理论板数和实际运行数据,误差大概在3%左右,算是把课堂上学到的塔板效率计算用上了。还去了现场看了几次紧急停机演练,对安全联锁系统有了直观认识。

遇到的挑战主要是DCS界面不熟,刚开始看参数眼花缭乱,反应不过来。还有就是理论计算和实际操作差异挺大,比如模拟的能耗跟实际耗能差不少。为了克服这些,我晚上回去把学到的操作规程再琢磨琢磨,对着书本上的图示反复核对,还跟师傅请教了好几次。师傅给我推荐了厂里内部的操作手册,里面不少是经验性的参数设定,比单纯看公式管用。

实习成果体现在能独立分析一些简单的工艺数据了,对裂解炉的燃烧控制、换热网络的平衡有了更直观的理解。那个脱氢装置的案例,我把排查过程整理成了操作指引,虽然不完整但挺实用的。最大的收获是认识到工艺优化不是光靠模型就能搞定,现场经验、操作人员的主观判断同样重要。

实习单位培训机制还行,但偏重于安全这块,技术层面的深入培训机会不多,有时候师傅忙起来就自己瞎琢磨。岗位匹配度上,感觉更多是做执行层面的工作,对工艺设计的理解还是浅。

建议单位可以考虑搞一些案例分享会,把典型故障或者优化项目做成小案例,方便新来的年轻人快速上手。或者可以跟高校合作搞点短期课题,把学生拉到现场参与实际项目,对双方都有好处。

三、总结与体会

这8周实习,感觉就像把过去两年学的化工知识掰开了揉碎了,放进真实的生产线里盘了一遍。从7月1号进厂时的懵懂,到8月31号离开时能跟着师傅聊点装置上的事儿,变化挺大的。最直接的价值闭环是,之前学到的能量衡算、物料衡算,现在看DCS上的实时数据,能直接对应上,比如8月10号参与分析乙苯脱氢反应器温度波动时,用到的就是热力学和动力学知识,最终把次品率从0.9%降到了0.75%,这个结果让我觉得,书本知识真的能转化成生产力。

这次经历让我更清楚自己想干嘛了。以前觉得工艺工程师就是看曲线,现在知道还得懂设备、懂安全、甚至懂点经济学。厂里那套基于能效优化的换热网络分析方法,我觉得挺有意思,打算接下来深挖一下,可能跟以后考研方向或者找工作方向都有关系。行业现在推数字化、智能化,单位里虽然DCS用得挺好,但数据分析和模型应用还停留在比较初级阶段,这给我提示,以后学HYSYS、AspenPlus还得往深了钻,争取以后能搞点工艺模拟或者流程优化的小项目。

离开那天,看着那些高耸的塔器和轰鸣的机器,心里挺复杂的。以前觉得化工生产就是化学反应,现在明白里面涉及的管理、协调、安全责任比想象中重得多。那种按时上下班、遵守规章制度的感觉,跟在学校完全不一样,对时间管理和抗压能力是种锻炼。最大的体会是,现在做事不能光靠理论,还得脚踏实地,很多细节都得靠经验积累。

接下来打算把实习里遇到的几个小问题,比如换热器结垢问题,结合《传热学》再看看文献,争取把解决方案写得更细点。单位师傅提的建议,考个注册助理工程师证或许是个方向,先把基础职称搞起来。感觉这段经历就像块敲门砖,虽然敲不开最好的门,但至少让我知道以后该往哪儿使劲,挺值的。

致谢

感谢在实习期间给予指导的导师,在DCS系统操作和工艺数据分析方面提供了具体帮助,尤其是在7月15号分析乙苯脱氢装置异常时,点醒了我从原料纯度入手的思路。

感谢工艺组的各位同事,在HYSYS模拟软件使用上给了我不少建议,还分享了关于换热器结垢处理的一些实际经验,这些对我理解传热过

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