人行道地砖施工方案

人行道地砖施工方案第一章项目概况与目标1.1工程背景本项目位于××市××路（K0+320—K1+080段）既有车行道改人行道工程，红线宽度由30m压缩至22m，新增4m宽独立人行道。道路等级为城市次干路，设计速度40km/h，人行道设计使用年限15年，需满足《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ12022）及《无障碍设计规范》（GB507632019）双重要求。1.2目标值①平整度3m直尺≤3mm；②相邻块高差≤1mm；③纵横缝顺直度≤5mm/20m；④抗滑值BPN≥65；⑤两年完好率≥98%；⑥施工期零死亡、零重伤、零投诉。第二章法律法规与制度清单2.1国家层面《安全生产法》第4条、第21条；《道路交通安全法》第32条；《环境保护法》第41条。2.2行业规范CJJ12022；CJJ/T1352022《透水砖路面技术规程》；JG/T4632014《混凝土路面砖》；GB286352012《混凝土路面砖》试验方法。2.3地方规定《××市市政设施管理条例》第18条：占道施工须提前5日向市政监管平台报备，夜间22:00—06:00禁止高噪作业。2.4项目部制度《人行道地砖“三检”制度》《材料进场“四验”制度》《文明施工“红黄牌”细则》《安全隐患“日清周进”制度》。制度全文已上墙公示，二维码扫码可查修订记录，版本号V2024.05.15。第三章材料技术标准与验收3.1面层砖采用200×100×60mmC50高强混凝土通体砖，抗压≥50MPa，抗折≥5.0MPa，吸水率≤5%，冻融循环D25质量损失≤3%。每批次随机抽取32块做抗压、8块做抗冻，不合格双倍复验，仍不合格整批退场。3.2找平层干硬性水泥砂浆1:3，水泥采用P·O42.5散装，砂细度模数2.3—2.7，含泥量≤2%，7d抗压强度≥15MPa。现场按200m³为一验收批，留置3组70.7mm立方体试件。3.3基层C20透水混凝土，厚度150mm，孔隙率15%—20%，透水系数≥1×10⁻²cm/s。采用5—10mm碎石，水泥用量260kg/m³，增强剂8kg/m³。3.4界面剂双组分环氧树脂，拉拔强度≥2.5MPa，可操作时间30min，低温（5℃）固化型。3.5盲道砖采用300×300×50mm橡胶基盲道砖，颜色为中黄色，圆点提示砖与行进砖组合，符合GB/T247222020。第四章施工准备4.1现场调查使用RTK采集原地面高程，每5m一个断面，生成3D地形图，与设计标高比对，高差＞10cm段落单独出具调坡图。4.2地下管线会签邀请燃气、给水、电力、通信四家产权单位现场指认，使用RD8000管线仪复核，无会签单不得动土。4.3交通组织报交警部门审批，采用“占一还一”方案，围挡外边缘距车道≥0.5m，每30m设交通疏导员1名，统一配发反光背心、指挥旗。4.4临时设施硬化200㎡材料堆场，铺10cmC15混凝土+防渗布；设置2m高彩钢围挡，顶部喷淋降尘；配备35kW静音发电机1台，噪声≤65dB(A)。4.5技术交底项目经理组织，技术负责人主讲，采用BIM动画演示铺砖排版、伸缩缝留置、雨水口衔接做法，参会人员签到率100%，答疑记录存档。第五章详细施工流程5.1测量放线①全站仪极坐标法放样中线，每10m设控制桩；②用50m钢卷尺放出边线，撒灰线宽度0.5m；③高程采用DS05水准仪闭合测量，闭合差≤±12√Lmm；④放线完成报监理复测，签字后方可开挖。5.2基槽开挖①采用1m³反铲，留10cm人工清底；②槽底宽度=设计宽度+两侧各0.3m工作面；③开挖至设计标高后，进行地基承载力检测，轻型动力触探N10≥20击，不满足时采用20cm级配碎石换填并压实。5.3排水盲管预埋①沿纵向每8m设一道DN100透水盲管，坡度1%，接入雨水口；②管外包200g/㎡土工布，搭接宽度10cm；③回填5—10mm碎石，厚度10cm，小型夯机夯实，压实度≥93%。5.4透水混凝土基层①采用强制式搅拌机，拌和时间90s；②运输车覆盖帆布，到场坍落度0—20mm；③分两层摊铺，每层75mm，插入式振捣+板式振捣器联合作业；④覆盖土工布+塑料薄膜保湿养生7d，每日洒水3次。5.5找平层施工①基层顶面清扫后喷洒0.4kg/㎡水泥浆粘结层；②铺设30mm厚1:3干硬性砂浆，用铝合金刮尺初平；③采用1m靠尺二次精平，尺下空隙≤3mm；④初凝前用木抹子拉毛，粗糙度1—2mm。5.6面层砖铺贴①按“一字型+工字缝”排版，缝宽3mm，用3mm十字定位器；②从雨水口最低点开始向两侧放坡1%，挂双线控制高程与顺直；③橡胶锤敲击3次，锤头质量0.9kg，落锤高度5cm，确保粘贴面积≥90%；④随铺随检，采用0.3m水平尺+塞尺检查相邻高差，超差立即掀起重铺；⑤每铺20m设10mm宽伸缩缝，填硅酮耐候胶。5.7盲道安装①距绿化带边缘0.6m处弹出盲道中心线；②提示砖距交叉口0.3m开始布置，间距0.6m；③使用专用胶粘剂点粘，胶点直径20mm，每砖5点；④安装完2h内禁止踩踏。5.8雨水口衔接①砖铺至雨水口边留10mm间隙，采用304不锈钢边框收口；②边框与砖缝打中性硅酮胶，胶体低于砖面2mm；③雨水口箅子顶面比砖面低5mm，防止积水。5.9灌缝与清理①铺完24h后用专业灌缝机注入1:2水泥砂浆，掺0.3%憎水剂；②缝内砂浆压实，略低于砖面2mm；③灌缝完30min内用海绵擦净砖面，禁止用酸洗；④设置警示带，养护3d方可行人，7d后轻载，28d后重载。第六章质量控制要点6.1三检制度自检：班组长100%检查，填写《人行道砖自检表》；互检：相邻班组交换30%抽检；专检：质检科采用2m靠尺+塞尺，每日发布《质量日报》，不合格点用红色喷漆标记，2h内整改闭环。6.2强度控制透水混凝土每台班留置150mm立方体试件1组，7d强度≥15MPa方可进入下一工序；面层砖现场切割50×50mm试块，采用便携式万能试验机抽检，抗折＜5MPa立即退场。6.3平整度控制采用“三阶段”法：粗平阶段≤5mm、精平阶段≤2mm、成品保护阶段≤3mm。每阶段验收不合格不得进入下一阶段。6.4色差控制同一作业面砖须为同一批次，批号刻于砖底；现场设“样品墙”1处，监理签认后作为色差上限，目测色差超1.5ΔE立即更换。第七章安全管理措施7.1危险源清单机械伤害、触电、车辆碰撞、高温中暑、粉尘、噪声。7.2控制措施①切割机加装防护罩，锯片直径≥350mm，操作手必须佩戴护目镜+防尘口罩；②临时用电采用TNS系统，三级配电二级漏保，漏保动作电流≤30mA；③围挡每50m设夜间警示灯，亮度≥50cd；④高温≥35℃时11:00—15:00停止作业，发放藿香正气水1支/人·d；⑤现场粉尘≤1.0mg/m³，采用雾炮机+围挡喷淋，PM10在线监测数据实时上传住建局平台。7.3应急预案成立12人应急小组，组长项目经理，24h值班电话138××××8888；配备急救箱2套、AED1台、担架2副；每季度演练1次，演练科目：车辆伤害+中暑+触电。第八章文明施工与环保8.1扬尘场地100%硬化、物料100%覆盖、车辆100%冲洗、道路100%清扫、渣土100%密闭运输。8.2噪声高噪设备设隔音棚，棚内贴50mm吸音棉，夜间施工办理《夜间施工许可证》，张贴安民告示。8.3污水设置三级沉淀池2m×1m×1.5m，砂浆搅拌机废水经沉淀后回用，SS≤70mg/L方可排入市政管网。8.4废弃物砖边角料集中堆放，每日16:00由再生资源公司清运，签电子联单，月度回收率≥90%。第九章验收与移交9.1分项验收基层、找平层、面层、盲道、雨水口5个分项，执行“主控项目全检、一般项目抽检20%”原则，资料同步生成PDF扫描件。9.2竣工验收由建设单位组织，设计、监理、施工、市政质监站五方到场，采用3m直尺+激光测距仪复核，合格率≥90%判定合格。9.3移交清单①竣工图DWG+PDF各1份；②材料合格证52份、检测报告18份；③隐蔽影像2h无剪辑视频；④质保书2份（质保期2年，质保金3%）。第十章常见问题与排错指南10.1空鼓原因：砂浆太干或砖背粉尘；解决：掀起砖，背面刷水泥浆，重新坐浆敲击。10.2积水原因：坡度不足；解决：用水平仪复测，最低点加设雨水口或局部返工。10.3错台原因：未挂双线；解决：切除错台砖，重新放线铺贴。10.4冻裂原因：砖吸水率＞5%；解决：更换合格砖，冬季施工掺3%防冻剂。第十一章运维与保修11.1日常巡查养护单位每日步行巡查1次，拍照上传“市政设施管理平台”，发现破损24h内更换。11.2小修单块砖破损≤5块，采用同色同批号砖，使用电动切缝机切“井”字缝，凿除后重铺。11.3大修连续破损＞10㎡，启动大修预案，3d内完成围挡、切割、重铺、灌缝、清理、撤场。11.4保修终止质保期满前15d，由物业、社区、市政三方联合“步行体检”，签字确认后退还质保金。第十二章成本与工期12.1成本人工55元/㎡，材料82元/㎡（含砖、砂浆、混凝土、胶），机械12元/㎡，综合单价149元/㎡，总价149×3040㎡=45.3万元。12.2工期有效作业日22d，每日完成140㎡，遇雨顺延，已考虑10%