楼地面施工方案

楼地面施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030020132）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB5020920103）《建筑内部装修设计防火规范》GB5022220174）《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB5032520205）《预拌混凝土》GB/T1490220126）《建筑地面工程防滑技术规程》JGJ/T33120147）项目地勘报告、建筑及结构施工图、机电综合图、精装深化图8）业主方《XX广场项目技术管理手册》（2023版）9）本公司《质量、环境、职业健康安全综合管理手册》（2024版）1.2适用范围本方案适用于XX广场塔楼（A、B座）及裙房1～5层所有室内楼地面工程，包含：a.结构楼板基层处理；b.地暖回填层；c.水泥砂浆找平层；d.自流平层；e.块材（瓷砖、石材、PVC、地毯）面层；f.伸缩缝、变形缝、止水带节点；g.踢脚、收口、过门石、挡水槛等细部。第二章工程概况与特点2.1建筑概况总建筑面积18.7万㎡，地下3层，地上A座43层、B座38层，裙房5层。标准层层高4.2m，楼板厚120mm，设计活荷载3.5kN/㎡。2.2地面构造做法（以塔楼标准层核心筒走廊为例）1）原结构楼板；2）2mm厚水性环氧界面剂；3）30mm厚C20细石混凝土随打随抹，内配∅3@50钢丝网片，留设分格缝；4）20mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；5）600×600mm仿石瓷砖，DTGⅡ级防滑，留缝2mm，填缝剂颜色RAL7032。2.3施工难点a.高层垂直运输受限，砂浆及瓷砖需夜间提升；b.地暖管密集区域（间距150mm）回填厚度仅35mm，易空鼓；c.大堂20m通长石材面层，平整度≤2mm/2m，需激光跟踪仪全程复测；d.交叉作业多，机电管线后开槽返工风险高。第三章施工部署3.1组织机构项目经理部下设“楼地面工区”，工区设工区长1名、技术主管1名、质检员2名、安全员2名、测量员2名、试验员1名、材料员1名、劳务队5支（每支≤30人）。3.2施工段划分以防火分区为界，每3层为一流水段，共15个段；每段再按“房间—走廊—电梯厅”三级节拍组织，节拍时间48h。3.3进度计划（关键节点）基层处理：T0～T0+5d地暖及回填：T0+6～T0+10d养护及放线：T0+11～T0+12d防水及找平：T0+13～T0+18d面层铺贴：T0+19～T0+28d勾缝、成品保护：T0+29～T0+32d验收移交：T0+33d3.4资源配置激光整平机2台（SOMEROS940）、大型工业吸尘器4台（≥3kW）、瓷砖切割机6台（配备无水无尘罩）、全自动砂浆搅拌站1座（30t/h）、干混砂浆罐8个（22m³/个）、门式脚手架300榀、LED照明灯架60套。第四章材料技术要求4.1水泥P·O42.5R，碱含量≤0.6%，氯离子≤0.06%，28d胶砂强度≥48MPa，进场每≤200t为一检验批。4.2砂Ⅱ区中砂，细度模数2.3～2.8，含泥量≤1%，氯离子≤0.02%，采用黄河水洗砂，每≤400m³一批。4.3石5～10mm连续级配碎石，压碎指标≤12%，泥块含量≤0.2%，每≤400m³一批。4.4预拌砂浆干混地面砂浆DSM20，出厂至使用≤2h，加水量12%～14%，保水率≥90%，28d抗压≥20MPa。4.5瓷砖吸水率≤0.5%，破坏强度≥1300N，铅镉溶出量符合GB6566A类，色差ΔE≤0.5，每批现场抽5箱进行弯曲度、尺寸、直角度复验。4.6石材20mm厚芝麻灰花岗岩，体积密度≥2.6g/cm³，弯曲强度≥8MPa，放射性IRa≤0.5，Ir≤0.8，六面防护采用氟硅渗透型防护剂，两遍，用量≥150g/m²。4.7界面剂环氧型，固体含量≥45%，与混凝土粘结强度≥1.5MPa（7d），耐水168h强度保持率≥90%。4.8地暖管PERTⅡ型，S5系列，dn20×2.0mm，静液压95℃/1MPa/22h无渗漏，每600m一卷，进场100%1.5倍水压试验。第五章施工工艺流程与操作要点5.1结构楼板基层处理1）铲刀、抛丸机清除浮浆、脱模剂，露砂率≥30%；2）裂缝＞0.2mm处开V槽，采用改性环氧树脂注浆，注浆压力0.3MPa；3）局部凹坑用1:2聚合物水泥砂浆修补，修补后24h内覆膜养护；4）吸尘器清理后，滚涂环氧界面剂，用量0.15kg/m²，12h内进入下一工序。5.2地暖铺设与回填1）沿墙贴10mm厚边界保温带，高出发热面≥30mm；2）铺设真空镀铝反射膜，搭接50mm，胶带密封；3）卡钉固定地暖管，直线段500mm设一卡，弯曲段250mm；4）隐蔽前水压试验：0.6MPa1h压降≤0.05MPa；5）采用C20细石混凝土泵送回填，坍落度160±10mm，掺0.9kg/m³聚丙烯纤维，整平后覆塑料薄膜，48h后洒水，养护≥7d。5.3找平层（水泥砂浆）1）打点冲筋：激光扫平仪+灰饼，灰饼间距≤1.5m，标高误差≤2mm；2）刷素水泥浆一道，水灰比0.4，随刷随铺；3）DSM20干混砂浆，厚度30mm，电动齿形抹子初平，铝合金刮尺复平；4）终凝前二次压光，表面平整度≤3mm/2m；5）24h后切割分格缝，缝深≥10mm，缝内填聚氨酯密封胶。5.4自流平层（PVC、地毯区域）1）基层含水率≤4%（CM仪检测）；2）滚涂配套底涂，用量0.1kg/m²，干燥2h；3）泵送水泥基自流平，厚度5mm，齿形耙+消泡滚筒，24h后平整度≤2mm/2m；4）切割收缩缝，间距≤6m×6m，缝内填弹性胶。5.5瓷砖铺贴1）选砖：同一房间同一色号，预排砖缝≤1mm非整砖≥半砖；2）齿形抹子（10×10mm）双面涂胶，采用C1级瓷砖胶，用量3.5kg/m²；3）激光水平仪+十字定位器，缝宽2mm，用2m靠尺检查，相邻高差≤0.3mm；4）铺贴后24h用环氧填缝剂，搅拌比例粉:水=4:1，用橡胶抹子45°压入，30min内湿海绵清缝；5）48h内禁止上人，7d内严禁冲击。5.6石材铺贴1）石材六面防护完成48h后方可进场；2）采用“干挂+湿贴”复合工艺：板背点粘环氧树脂锚固点，间距≤300mm；3）1:2水泥砂浆加5%石材专用胶，厚度20mm，用橡皮锤轻击，水平尺检测≤1mm；4）缝隙采用同色环氧填缝，填缝后立刻用50kg重晶石压板，24h撤压；5）结晶养护：72h后单盘机+3M白垫+结晶剂两遍，光泽度≥80GU。5.7伸缩缝与节点1）楼地面伸缩缝与结构缝对齐，缝内填20mm厚发泡聚乙烯棒，上部10mm聚氨酯密封胶；2）过门石留“L”形企口，高出精装完成面5mm，内侧倒角1×1mm，打胶密封；3）卫生间降板区挡水槛：C25细石混凝土现浇，内配∅8@100钢筋，槛高200mm，一次成型。第六章质量控制措施6.1允许偏差（mm）表面平整度：瓷砖≤1、石材≤0.5、自流平≤2；缝格平直：≤1；接缝高低差：瓷砖≤0.3、石材≤0.2；踢脚线上口平直≤1。6.2检查方法激光扫平仪+2m铝合金靠尺+塞尺，每间房间五点四角加中心；砖缝宽度游标卡尺抽检5%，不合格点>5%则该房间返工。6.3过程验收“三检制”+“举牌验收”：每道工序完成后班组自检、质量员复检、监理工程师终检，拍照上传“智慧工地”平台，二维码扫码追溯。6.4不合格品处置出现空鼓率>5%或单砖空鼓>20cm²，采用“注浆+二次更换”双通道：a.注浆：环氧注浆液0.2MPa压力注入，24h后敲击复检；b.更换：无尘切割机“井”字切开，轻敲取出，基层重新拉毛，再贴同批砖。第七章成品保护7.1防护材料PVC+针刺毡双层复合保护膜（厚度0.35mm），踢脚阳角加设“U”型PVC护角条，高度1.2m。7.2保护时机瓷砖勾缝后12h内覆盖；石材结晶后24h内覆盖；通道区域搭设5mm胶合板+9mm多层板双层硬防护。7.3责任划分“谁施工谁保护，谁破坏谁赔偿”，每日交接班填写《成品保护交接单》，影像记录存档。第八章安全文明施工8.1危险源清单a.切割机粉尘爆炸；b.高层坠物；c.环氧树脂皮肤灼伤；d.激光灼伤眼睛。8.2控制措施1）切割机必须安装无水防尘罩+工业吸尘器，粉尘浓度≤1.0mg/m³；2）楼层周边设置1.2m高定型化防护栏，底部180mm挡脚板；3）环氧树脂操作戴丁腈手套、护目镜，现场配5%醋酸+清水冲洗站；4）激光仪贴警示标识，2m内严禁直视。8.3文明施工砂浆罐全封闭，地面硬化+喷淋降尘；垃圾分类：废砖、废石材、废胶桶分别入箱，日产日清；夜间施工≤55dB，设置噪声监测屏实时公示。第九章绿色施工与环保9.1材料环保指标瓷砖胶TVOC≤100g/L，甲醛≤30mg/kg；自流平材料无苯、无卤，28d氨释放≤0.05mg/(m²·h)。9.2节能措施采用太阳能+空气能耦合热水系统养护，替代传统电加热，节电率≥40%；回收切割废水，经三级沉淀池+压滤机，回用率≥80%。9.3职业健康作业区设置负压除尘棚，PM2.5实时监测>150μg/m³自动报警并暂停作业；每半年组织一次尘肺病筛查。第十章应急预案10.1高处坠落立即拨打120，设置警戒区，用担架固定伤员，禁止背驮；15min内向项目经理、公司安监部报告。10.2触电第一时间切断电源，用木棒挑线，心肺复苏按压频率100次/min，人工呼吸30:2，AED3min内到场。10.3火灾现场配35kg手推式干粉灭火器2台，消防沙0.5m³，起火面积>2m²启动Ⅱ级响应，拨打119，组织人员沿消防楼梯撤离，严禁乘梯。10.4突发环境事件切割废水泄漏>200L，立即关闭沉淀池阀门，用吸液棉围堵，30min内上报区生态环境局，2h内完成pH中和至6～9。第十一章验收与移交11.1分项验收按《GB502092010》附录A执行，主控项目：