基槽土方开挖施工方案

基槽土方开挖施工方案1编制依据与适用范围1.1编制依据（1）设计文件：××建筑设计院《××项目基坑支护及土方开挖施工图》（图号：JK20230518）及其历次设计变更。（2）地勘××勘察院《××项目岩土工程勘察报告（详勘）》（编号：2023KC07），揭示场地表层为①杂填土（0.5～2.3m），②粉质黏土（2.3～6.7m，可塑，γ=19.2kN/m³，c=28kPa，φ=14°），③中砂（6.7～11.4m，中密，γ=19.8kN/m³，φ=32°），④强风化泥质粉砂岩（11.4m以下，γ=20.5kN³，φ=35°，σ0=400kPa）。（3）规范标准：GB504972019《建筑基坑工程监测标准》；GB502022018《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；JGJ3112013《建筑基坑支护技术规程》；GB508702013《建筑施工高处作业安全技术规范》；《××市建设工程施工现场扬尘污染防治技术导则》（2022版）。（4）合同文件：××建设集团与××业主签订的《××项目施工总承包合同》专用条款第12条“基坑与土方工程”。1.2适用范围本方案适用于××项目主楼及纯地下室区域基底标高9.55m、局部电梯井12.20m的基槽土方开挖全过程，包括支护配合、降水、开挖、修坡、验槽、基底封闭及回填预留，不含桩基施工及结构防水。2工程概况与特点2.1工程概况基坑呈“L”形，周长385m，面积8420m²，开挖深度8.95～11.60m；支护形式采用“放坡+土钉墙+预应力锚索”联合支护，北侧紧邻既有市政管线（DN600给水管，管顶埋深1.8m，距基坑上口边线4.2m）。2.2工程特点（1）砂层厚、透水强：③中砂层厚度4.7m，渗透系数k=5.3×10⁻²cm/s，易发生流砂。（2）场地狭窄：红线内可用临时堆土区仅南侧一块2300m²空地，最大堆高≤3m，需二次倒运。（3）雨季施工：××市6～8月历史平均降雨428mm，需备足防雨覆盖材料及应急水泵。3施工部署3.1施工目标（1）质量：验槽一次合格率100%，基底高程偏差20mm～+0mm，平整度≤20mm/2m。（2）安全：零死亡、零坍塌、零管线事故。（3）工期：计划45日历天，20230701开工，20230814完成最后一区段验槽。（4）环保：扬尘在线监测PM10≤0.25mg/m³，噪声昼间≤70dB、夜间≤55dB。3.2施工区段划分采用“分段分层、先撑后挖、限时封闭”原则，将基坑划分为A、B、C三个流水段：A段（北侧管线侧）：长128m，宽28m，深度9.55m，分5层开挖，每层≤1.9m；B段（中段）：长157m，宽32m，深度9.55m，分4层；C段（南侧）：长100m，宽30m，深度8.95m，分4层。每段再按15m一道横向马道留设，马道宽6m，坡度1:8，保证运土车辆掉头。3.3施工顺序降水运行→第一层土方开挖→第一层土钉及面层施工→养护24h→第二层开挖→……→最后一层人工清底→地基验槽→浇筑100mm厚C15混凝土垫层（限时封闭）。4施工准备4.1技术准备（1）测量组用全站仪将基坑上口线、坡脚线、马道中线放样至现场，撒灰线并每10m钉木桩，桩顶刷红漆。（2）项目总工组织图纸会审，对“支护开挖”交叉节点进行BIM碰撞检查，发现3处锚索与工程桩冲突，已出设计变更单JK05GC07。（3）试验室提前完成土钉抗拔基本试验3根，极限抗拔力≥1.2倍设计值（设计Td=180kN，试验值平均225kN）。4.2现场准备（1）临电：已安装2台500kVA箱变，沿基坑四周埋设电缆沟0.6m×0.4m，每30m设1只二级配电箱，配置防雨棚及漏电断路器（30mA×0.1s）。（2）临水：DN100市政给水管接入，现场环状布置，每50m留快速接头，用于雾炮机、冲洗平台。（3）便道：沿红线内侧修筑6m宽混凝土硬化便道（C25混凝土200mm厚+φ12@200单层双向钢筋），下设300mm厚级配碎石，横坡2%向外，保证重车（≤50t）通行。（4）堆土区：南侧2300m²，按1:1.5放坡堆高≤3m，坡脚打入6m长[18a槽钢@2m作挡土墙，坡面覆盖防尘网并播撒草籽。4.3机械设备（1）反铲挖掘机：小松PC36010（1.6m³斗）4台，用于主开挖；（2）长臂挖掘机：日立ZX470LCH（18m臂）1台，用于取土下放；（3）自卸汽车：欧曼20t18辆，每车运次12m³，日运力2160m³；（4）装载机：厦工XG956H2台，用于马道平整；（5）雾炮机：射程30m4台，移动式洒水车8t2辆；（6）抽水泵：扬程25m、流量50m³/h潜水泵10台，备用4台。5降排水系统5.1管井降水（1）井点布置：沿基坑外围距坡顶1.5m处布设φ600管井，井深18m（进入④强风化岩≥2m），井距12m，共33口。（2）成孔工艺：GPS10型工程钻机清水钻进，一径到底，井管采用φ400/φ600PVC波纹管，外包60目尼龙滤网，填粒径5～10mm砾石至地面下2m，上部黏土封孔≥1m。（3）试抽水：成井后8h内洗井，含砂量≤1/20000（体积比），抽水72h，观测单井出水量q≥15m³/h，总涌水量Q=495m³/h，满足设计要求（设计Q≤550m³/h）。（4）水位控制：将地下水位降至开挖面以下0.8～1.0m，现场每日7:00、17:00测一次观测井水位，当水位回升至基底以上0.5m时，立即启动备用泵。5.2坡面泄水土钉墙面层内按2m×2m梅花形埋设φ50PVC泄水管，长0.8m，外倾5°，管口包扎土工布，防止喷射混凝土堵孔。6土方开挖方法与流程6.1开挖原则“竖向分层、纵向分段、对称限时、严禁超挖”。每层开挖后24h内完成支护作业，支护强度≥设计值70%方可进行下一层。6.2分层厚度与坡度（1）①杂填土、②粉质黏土层：层厚1.8m，坡比1:1.2；（2）③中砂层：层厚1.5m，坡比1:1.3，并立即喷射60mm厚C20混凝土临时封闭；（3）④强风化岩层：层厚2.0m，采用破碎锤松动作业，坡比1:0.5。6.3开挖流程（以A段为例）第1层：①测量放线→②PC36010退挖至1.90m（预留200mm人工清坡）→③人工修坡→④初喷30mm混凝土→⑤土钉钻孔→⑥安装φ20HRB400土钉（L=9m，@1.2m×1.2m）→⑦注浆（水灰比0.5:1，注浆压力0.4～0.6MPa，稳压2min）→⑧挂φ6.5@200×200钢筋网→⑨复喷30mm至60mm厚→⑩养护。第2～5层：循环上述步骤，至9.55m。最后一层：①机械退挖至基底以上200mm→②人工清底200mm→③测量组全站仪复测标高，每5m设木桩→④钎探：钢钎φ25，锤重10kg，落距500mm，每1m2检测1点，记录每击贯入度，若＞35mm/击或突然下沉，立即报监理→⑤地基验槽：五方责任主体到场，同步留存影像→⑥合格后6h内浇筑100mm厚C15混凝土垫层，覆盖塑料薄膜养护。6.4马道与出入口（1）马道坡度1:8，宽度6m，表面铺300mm厚砖渣+100mm厚C25混凝土，每30m设5m×3m会车平台。（2）出入口设自动冲洗平台：长8m×宽3.5m，槽钢焊接格栅，下设沉淀池2级串联，冲洗水循环使用，浊度＜50NTU。6.5夜间作业（2）照明：基坑四周设6台LED投光灯（4×400W），灯架高12m，照度≥50lx；（3）噪声控制：22:00～06:00禁止破碎锤作业，挖掘机安装消音罩，场内限速15km/h；（4）提前2d向区环保局申请夜间施工许可，并在小区公告栏张贴安民告示。7支护配合与监测7.1土钉墙施工要点（1）钻孔：采用YT28风钻，孔径110mm，倾角15°，孔深允许偏差±30mm；（2）注浆管端部距孔底≤200mm，边注边拔，浆液采用P.O42.5纯水泥浆，试块7d强度≥15MPa；（3）面层钢筋网搭接长度≥300mm，网片与土钉头焊接“L”形φ16加强筋。7.2预应力锚索（局部加深井部位）（1）钢绞线6×φ15.2，强度1860MPa，设计张拉力250kN，锁定值200kN；（2）张拉设备：YCW150B型千斤顶，精度±1.5%，经××市计量院标定合格（编号：JL20230612）；（3）张拉程序：0→0.1Nt（量伸长初值）→0.75Nt→1.0Nt→1.1Nt（持荷5min）→卸荷至锁定值，实测伸长量与计算值偏差5%～+10%。7.3监测项目与报警值（1）坡顶水平位移：报警值20mm，控制值30mm；（2）周边地面沉降：报警值15mm，控制值25mm；（3）管线沉降：DN600给水管报警值10mm；（4）地下水位：日降幅＞0.8m或累计降深＞6m时报警；（5）监测频率：开挖期间1次/d，暴雨后加密至2次/d，达到报警值后连续监测。8质量保障措施8.1制度（1）“三检制”：每道工序作业班组自检→质检员复检→监理工程师终检，留存影像及二维码记录；（2）“样板先行”：第一层土钉墙作为样板，经业主、监理、设计、第三方监测四方验收后方可大面积展开；（3）“质量红黄牌”：对超挖、坡面平整度不合格、注浆强度不达标等问题，第一次黄牌警告并罚款1000元，第二次红牌停工整顿。8.2控制要点（1）标高：每20m设竹桩，顶部刷红漆，挖机司机按桩顶下反尺控制，允许偏差20mm～+0mm；（2）边坡平整度：2m靠尺检查，空隙≤20mm；（3）基底土体扰动：严禁雨水浸泡，垫层未浇筑前覆盖彩条布，雨前压盖砂袋。9安全保障措施9.1危险源清单（1）坍塌：砂层局部流砂、超挖、暴雨冲刷；（2）机械伤害：挖掘机回转半径内站人；（3）高处坠落：清坡人员未系安全带；（4）管线爆裂：北侧DN600给水管沉降＞10mm。9.2技术措施（1）坡顶设1.2m高钢管围挡+密目网，距坑边≥1.5m，设置24h门卫；（2）挖掘机操作半径内设隔离带，配备专职信号工2人，佩戴袖标、对讲机；（3）人员上下基坑采用[12a槽钢焊接的“之”字形马道，宽度1.2m，扶手高1.1m，踏步间距≤300mm；（4）雨季配置彩条布4000m²、砂袋500只、应急水泵6台，暴雨红色预警2h内完成坡面覆盖。9.3应急管理（1）成立应急小组：项目经理任组长，下设抢险、医疗、后勤、联络4队，24h值班电话：139××××8888；（2）应急物资：挖掘机2台、装载机1台、注浆机1套、水泥10t、编织袋1000只、担架2副、AED除颤仪1台；（3）应急演练：20230625组织“流砂坍塌”演练，从报警到人员撤离、坡脚反压、注浆封堵全程计时28min，达到预期。10环保与文明施工10.1扬尘控制（1）“六个100%”：围挡、覆盖、硬化、冲洗、洒水、渣土车密闭运输；（2）雾炮机与PM10在线监测联动，当监测值＞0.25mg/m³，自动开启雾炮；（3）土方外运车辆办理《××市建筑垃圾处置许可证》，路线：××路→××高架→××弃土场，全程GPS监控，严禁带泥上路。10.2噪声控制（1）选用低噪声破碎锤，加装隔音罩，噪声衰减7dB；（2）夜间禁止高噪声作业，确需连续浇筑，提前48h向周边小区公示并致歉。10.3污水排放（1）沉淀池三级串联，出口水质SS≤70mg/L，经检测达标后排入市政管网；（2）生活区设隔油池+化粪池，定期由××环卫公司抽运。11进度计划采用Project软件编制横道图，关键节点：20230701降水启动；20230705A段第一层开挖完成；20230715A段第三层完成；20230725A段第五层完成；20230802B、C段完成；20230814全部验槽通过。非关键线路时差3d，雨天预留5d，总工期45d。12材料与试验计划（1）水泥：P.O42.5，月需260t，每200t送检1次，检测安定性、强度；（2）钢筋：φ20、φ16、φ6.5，月需85t，每批≤60t取样1组，做拉伸、弯曲；（3）砂、碎石：月需1100m³，按400m³为一批，检测级配、含泥量；（4）试块：土钉注浆每50根做1组（7d、28d），锚索浆液每30根做1组，垫层混凝土每100m³做1组。13成本控制措施（1）开挖量核算：采用Civil3D建模，理论方量7.6万m³，按合同综合单价28元/m³，总价2128万元；（2）油耗考核：挖掘机安装CAN油耗仪，单