消防施工方案

消防施工方案第一章编制依据与适用范围1.1法律法规《中华人民共和国消防法》（2021修订版）第9、14、28条；《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》（住建部51号令）；《建筑设计防火规范》GB500162022；《自动喷水灭火系统设计规范》GB500842021；《火灾自动报警系统设计规范》GB501162021；《建筑防烟排烟系统技术标准》GB512512021；《施工现场消防安全技术规范》GB507202011；《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安部61号令）。1.2地方及行业文件《××省消防条例》（2022版）；《××市建设工程消防验收实施细则》；《××集团消防工程施工标准化图集》2023版；《××公司安全生产红线管理办法》2024版。1.3适用范围本方案适用于××市××区××路××号新建研发楼（地下2层、地上16层、建筑高度72m、一类高层公共建筑）全部消防分部工程，包括：消火栓系统、自动喷水灭火系统、火灾自动报警及联动控制系统、防排烟系统、应急照明及疏散指示系统、防火卷帘及防火门监控系统、气体灭火系统、消防电源及其监控系统、灭火器配置。第二章工程概况与消防风险识别2.1建筑特征总建筑面积48600m²，其中地下建筑面积9800m²，功能为汽车库及设备用房；地上建筑面积38800m²，功能为科研办公。耐火等级一级；地下车库为Ⅰ类汽车库，停车数量520辆；柴油发电机房、高低压配电房、信息机房设于地下一层，设置气体灭火系统。2.2施工阶段消防风险清单①动火作业：钢结构焊接、管道焊接、切割作业，日均动火点峰值32处；②易燃材料：外墙聚氨酯保温板一次性进场量8000m²，屋顶SBS防水卷材45t，油漆稀释剂日用量峰值120L；③临时用电：高峰期三级配电箱128只，临时电缆总长11km；④立体交叉：幕墙龙骨焊接与室内喷淋安装同步，垂直交叉作业面12处；⑤环境约束：场地北侧距地铁盾构边线仅8.5m，消防车通道宽度≥4m必须保证。第三章消防施工管理组织3.1组织架构消防施工总指挥：项目经理（一级建造师、高级消防工程师）；现场消防主管：项目副经理（中级消防工程师）；专业工程师：水系统、电系统、风系统、气灭系统各1人；专职消防员：4人（持构（构）筑物消防员四级证书）；监理消防专监：1人（注册消防工程师）；劳务消防班组：6个班组，每班组8人，共48人，全部持“消防设施操作员”证。3.2职责矩阵项目经理：消防施工第一责任人，每周带班检查不少于2次；消防主管：编制日动火计划、审批三级动火证、组织每日防火巡查；专业工程师：负责技术交底、材料报验、系统调试；专职消防员：24h轮班，每2h一次现场巡查，填写《防火巡查记录表》；劳务班组长：落实班前“三查三确认”，即查人、查物、查环境，确认灭火器材、确认动火隔离、确认应急通道。第四章施工准备4.1技术准备①图纸会审：开工前7日由设计、施工、监理、建设单位四方完成，形成《图纸会审纪要》；②深化设计：喷淋头定位图、报警平面图、防排烟BIM综合支吊架图，经原设计单位签字确认；③样板先行：在首层设置80m²消防样板区，含喷淋、消火栓、报警、防排烟，经监理、甲方验收合格后方可大面积展开。4.2材料准备①管材：内外壁热镀锌钢管，牌号Q235B，壁厚符合GB/T30912015，每批次进场抽样5%做压扁试验；②喷淋头：68℃玻璃球直立型，响应系数RTI≤50（m·s）0.5，提供CCCF认证及出厂序列号；③报警设备：点型感烟探测器底座采用免剥线技术，导线插入后自动刺破，接触电阻≤5mΩ；④防排烟风管：角钢法兰连接，镀锌层厚度≥80g/m²，耐火极限1.0h，提供国家防火建材测试中心型式检验报告；⑤气体灭火剂：七氟丙烷，充装密度≤1150kg/m³，药剂3C标识、钢瓶TS监检钢印齐全。4.3现场准备①环形消防车道：永临结合，混凝土C30，厚度200mm，宽度≥4m，转弯半径≥12m；②临时消防水池：利用基坑降水收集池，有效容积180m³，设2台7.5kW消防泵，一用一备；③消防泵房：集装箱式，双层岩棉防火板，耐火极限2h，内设消火栓泵XBD6.0/20100L，喷淋泵XBD9.0/30100L；④动火审批室：集装箱独立设置，内设视频监控，直连项目智慧工地平台，实现手机APP实时审批。第五章分系统施工方法及控制要点5.1室内消火栓系统5.1.1安装流程测量放线→支吊架安装→立管安装→阀门试压→箱体固定→栓口安装→水枪水带配置→系统试压冲洗→严密性试验→成品保护。5.1.2关键控制①立管垂直度≤2mm/m，全高≤15mm；②阀门手轮中心距地面1.1m，误差±5mm；③试压压力1.4MPa，稳压30min，压降≤0.05MPa；④冲洗流速≥3m/s，出水口水质与进水口目测一致为合格；⑤箱体玻璃门开启角度≥175°，关闭状态下缝隙≤1mm。5.2自动喷水灭火系统5.2.1安装流程BIM综合排布→支吊架放线→主管安装→报警阀室组装→支管安装→喷头安装→系统试压→系统冲洗→水流指示器测试→末端试水装置调试→整体联动。5.2.2关键控制①支吊架最大间距：DN25管道≤3.0m，DN80≤4.5m，防晃支架每12m增设；②喷头与顶板距离75–150mm，与梁、风道水平距离≥0.5m；③报警阀进出口方向与水流一致，延迟器排水口管径≥DN20，排水引至集水坑；④末端试水装置静压≥0.1MPa，开启5min内喷淋泵正常启动，消防控制室收到反馈信号；⑤系统严密性试验压力1.2MPa，2h无渗漏。5.3火灾自动报警系统5.3.1安装流程线管预埋→穿线→线路绝缘测试→底座安装→设备安装→主机编程→单点测试→联动编程→系统试运行→第三方检测。5.3.2关键控制①报警总线采用ZRRVS2×1.5mm²，环路电阻≤40Ω，绝缘电阻≥20MΩ（500V兆欧表）；②探测器至墙边水平距离≤7.5m，至空调送风口≥1.5m；③手动报警按钮底边距地1.3–1.5m，按碎测试后2s内主机收到火警信号；④消防电话插孔呼叫3s内主机振铃，通话语音清晰，噪声≤40dB；⑤系统接地电阻≤1Ω，采用联合接地，扁钢40×4与大楼接地网焊接，焊缝长度≥100mm。5.4防排烟系统5.4.1安装流程风管预制→支架安装→风管吊装→防火阀安装→风机安装→电气接线→单机试运转→风量测试→联动调试→消防检测。5.4.2关键控制①风管板材厚度：长边≤1000mm采用0.75mm镀锌钢板，>1000mm采用1.0mm；②防火阀距墙表面≤200mm，两侧2m范围内风管做防火包裹，耐火极限同系统；③排烟风机在280℃下连续运行30min无变形，叶轮静平衡等级≤G2.5；④风量测试采用电子风量罩，每个防烟分区抽检25%，风速偏差≤±5%；⑤联动信号：两只独立探测器报警→启动排烟口→排烟风机→停止空调→反馈主机。5.5气体灭火系统5.5.1安装流程钢瓶组就位→集流管安装→选择阀安装→管道试压→喷嘴安装→电气连线→模拟喷放→系统验收。5.5.2关键控制①钢瓶组支架采用10热轧槽钢，膨胀螺栓M12×100，拉拔力≥5kN；②管道气压严密性试验压力4.2MPa，保压5min压降≤10%；③喷嘴距顶板高度≤0.5m，保护半径≤7.5m；④模拟喷放采用氮气，喷放时间≤60s，延时30s功能正常；⑤系统设手动/自动/机械应急三种启动方式，机械应急操作力≤50N。第六章特殊及交叉作业消防措施6.1动火作业分级管理一级动火：地下封闭空间、保温层粘贴、屋面防水，审批权限项目经理，作业前30min测爆，可燃气体浓度<0.5%LEL；二级动火：室内管道焊接、风管加工区，审批权限消防主管，作业区设接火盆+防火布，配2具5kgABC干粉+1具25kg推车；三级动火：室外切割、临时支架焊接，审批权限专业工程师，作业点配2具5kgABC干粉，监护人1名。6.2交叉作业防串火幕墙与喷淋交叉：幕墙龙骨焊接下方设1.5mm厚钢板接火盘，尺寸1.5m×1.5m，每日下班前专人检查清理焊渣；精装与油漆交叉：油漆作业与电气焊空间隔离≥10m，无法隔离设防烟防火布+临时排烟风机，可燃气体检测每2h一次；屋面防水与设备安装：热熔卷材施工区域禁止切割焊接，设备吊装采用电动葫芦，禁用电焊加固。第七章现场消防应急制度7.1应急机构指挥组：项目经理任总指挥；灭火组：专职消防员4人+劳务骨干6人；疏散组：安全员2人+栋号长4人；警戒组：保安4人；医疗组：项目医生1人+红十字会急救员2人。7.2应急预案启动条件①现场出现明火2min内未能控制；②可燃气体浓度≥10%LEL；③电气火灾产生有毒烟雾扩散至相邻防火分区。7.3应急流程发现火情→大声呼喊+按下最近手动报警按钮→拨打119并通知总指挥→灭火组携灭火器60s内到达→疏散组组织楼层人员从楼梯撤离→警戒组在1层出入口拉警戒线→医疗组在集合点救护。7.4应急物资MFZ/ABC5型灭火器80具，25kg推车12台，消防水带65mm×25m共20盘，直流水枪QZ3.5/7.5共10支，防烟面罩60套，急救箱2套，自动体外除颤仪1台。第八章消防系统调试与检测8.1单机调试喷淋泵：手动启停3次，自动启停2次，记录启动电流、运行电流、轴承温升≤35K；报警主机：单点测试100%，故障率≤0.5%；排烟风机：运行电流≤额定电流1.1倍，噪声≤85dB(A)。8.2系统联调消火栓系统：按下消火栓按钮→启动消火栓泵→稳压泵停止→消防中心收到反馈，全过程≤90s；喷淋系统：末端试水→水流指示器动作→压力开关动作→喷淋泵启动→水流≥56L/min，压力≥0.1MPa；气体灭火：双探测器模拟→延时30s→声光报警→气体释放→压力开关反馈，全过程≤60s；防排烟：两只探测器报警→排烟口开启→排烟风机启动→空调系统关闭→补风风机启动，风速≥0.75m/s。8.3第三方检测委托国家消防救援局××消防技术服务有限公司检测，检测依据XF5032004《建筑消防设施检测技术规程》，检测项目覆盖率100%，首次检测合格率≥95%，不合格项3日内整改完毕并复检合格。第九章验收与移交9.1资料移交竣工图8套（含CAD、PDF、BIM模型）；设备说明书、合格证、3C证书、检测报告各2套；施工记录：隐蔽验收记录、试压记录、冲洗记录、绝缘测试记录、风量测试记录、模拟喷放记录；维保手册：含维保周期、易损件清单、供应商联系方式。9.2培训移交理论培训：4h，含系统原理、操作流程、应急预案；实操培训：4h，含启停泵、末端试水、报警主机复位、气体灭火机械应急；考核：笔试+实操，合格率100%，不合格补训至合格为止；培训记录：签到表、试卷、实操评分表存档，保存期5年。第十章运行维护建议10.1日常巡检每日：报警主机自检、消防泵房巡检、气体灭火压力检查；每月：末端试水、防火阀动作、灭火器压力；每季度：喷淋泵自动启动、排烟风机远程启动、备用电源切换；每年：第三方全面检测、消防水池清洗、气体灭火模拟喷放。10.2备品备件喷淋头：同型号库存≥1%，且≥20只；探测器：同型号库存≥2%；七氟丙烷药剂：同批次≥设计用量5%；防火阀易熔片：库存≥10套。第十一章质量、安全、文明施工保证措施11.1质量保证严格执行“三检制”：自检、互检、专检；关键工序留存影像资料：喷头定位、报警阀组安装、防火阀安装；质量责任追溯：每道工序实名制扫码，数据上传云平台，保存至质保期结束。11.2安全保证入场三级教育覆盖率100%，特种作业持证率100%；每日班前会“三查三确认”记录上传智慧工地；安全隐患“随手拍”APP，整改闭环率100%。11.3文明施工材料堆码整齐，标识清晰，场地硬化无积水；夜间施工≤22:00，噪声≤55dB；施工垃圾日产日清，分类存放，可回收率≥30%。第十二章施工进度计划（横道图摘要）第1–2周：预留预埋、套管复核；第3–6