操作规程汇编样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。焦煤集团供电处操作规程汇编汇编:安质科审批:二零一三年元月目录第一章运行科 41-1保护班 51-1-1 CI-I型电容电流测试仪操作规程 51-1-2FA-102型CT伏安特性测试仪操作规程 61-1-3HB—VA智能型相位伏安测试仪操作规程 61-1-4HB—VA全自动互感器综合测试仪操作规程 71-1-5PRT-01型继电保护测试装置操作规程 71-1-6PW—4361型继电保护测试仪操作规程 71-1-7继保之星－703型的单机操作规程 81-1-8继保之星－703型外接PC机操作规程 81-1-9瓦斯测试仪操作规程 91-2变检班 101-2-1带电清扫机操作规程 101-2-2断路器动特性测试仪操作规程 111-2-3断路器回路电阻测试仪操作规程 111-2-4干燥箱使用操作规程 121-2-5滤油机操作规程 121-3高压班 131-3-1HDSR-F系列调频串联谐振操作规程 131-3-2变比电桥测试仪操作规程 141-3-3电容电感测试仪操作规程 141-3-4互感器校验台操作规程 151-3-5交流耐压试验仪操作规程 151-3-6接地电阻测试仪操作规程 161-3-7绝缘电阻测试仪操作规程 171-3-8绝缘兆欧表测试仪操作规程 181-3-9无线高压核相仪操作规程 181-3-10直流电阻测试仪操作规程 191-3-11直流高压发生器测试仪操作规程 191-3-12智能化介质损耗测试仪操作规程 201-4油务班 211-4-1A气象色谱仪操作规程 211-4-2BS闭口闪点仪操作规程 221-4-3DDS-12DW电导率仪操作规程 221-4-4DHG-9000A电热鼓风干燥箱操作规程 221-4-5GC-绝缘油耐压测试仪操作规程 231-4-6GP004露点仪操作规程 231-4-7HGSC微量水分测试仪操作规程 231-4-8HGSZ205绝缘油酸值操作规程 241-4-9HGZC绝缘油自动张力仪操作规程 241-4-10HHS11-Z水浴锅操作规程 241-4-11JY6601绝缘油介损测试仪操作规程 251-4-12PHS-25酸度仪操作规程 251-4-13YN-ZD-Z电热蒸馏水器操作规程 251-4-14电子天平操作规程 261-4-15自动脱气震荡仪操作规程 26第二章线路工区 262-1外线电工操作规程 262-2线路架设操作规程 27第三章用电科 293-1电三表检定操作规程 293-2绝缘电阻表(兆欧表)检定操作规程 303-3电能表检定操作规程 31第四章供应科 324-1机动绞磨机操作规程 334-2抱杆操作规程 334-3气镐操作规程 344-4钻床操作规程 344-5柴油机操作规程 354-6起重机具 354-7砂轮机操作规程 384-8热力锯操作规程 394-9引擎驱动液压泵压接钳操作规程 394-10汽油发电机操作规程 404-11油锯操作规程 404-12电焊机操作规程 414-13气泵操作规程 414-14手电钻操作规程 424-15手持砂轮机操作规程 424-16冲击电锤操作规程 434-17角向磨光机操作规程 434-18高压油泵操作规程 434-19电镐操作规程 444-20液压冲孔机操作规程 45第五章技术科 455-1E650GPS定位系统操作规程 455-2经纬仪操作规程 465-3水准仪操作规程 49第六章办公室 516-1厂务班 516-1-1常压热水锅炉操作规程 516-2车队 526-2-1叉车操作规程 526-2-2驾驶员操作规程 546-2-3起重驾驶员操作规程 566-2-4汽车修理工操作规程 576-2-5牵引机操作规程 586-2-6洗车泵操作规程 586-2-7涨力机操作规程 58第七章瓦斯发电工区 597-1燃气发电机组操作规程 597-2自动化机组操作规程 637-3水雾输送系统操作规程 647-4自动检测系统(AMS)系统计算机柜操作规程 657-5热管式余热回收装置操作规程 667-6针形管式余热回收装置操作规程 677-7水泵起动与停止操作规程 697-8行车工操作规程 707-9瓦斯发电站高压电气操作规程 717-10低压配电室操作规程 72 第一章运行科1-1保护班CI-I型电容电流测试仪操作规程一、准备工作:1、确认被测系统是否带有消弧线圈。2、了解所测系统的PT的型号、接线方式和变比。据此计算出”PT变比”设置值。3、了解系统消谐器接线情况,确定解决方法。4、确认工作电源是否满足要求。5、将本仪器回路的”测量输出”端连接到被测系统。二、测量步骤:1、打开面板电源开关,液晶显示主菜单界面。2、进入”本机设定”菜单栏,选择有无消弧线圈、手动测量或连续自动测量、如果有消弧线圈测量则进行档位初始化、设定PT变比、设定系统电压。3、如果需要间隔自动测量(例如每间隔1小时测量一次),则进入”测量时间间隔”,设定需要间隔的时间,设定范围5分钟－99小时。4、如果带有消弧线圈测量方式,而且需要指示消弧线圈的目标档位,则进入”指示目标档位”,设定系统补偿的脱谐度。5、退回到主菜单,如果需要打印测量数据,则进入”打印设定”,选择打印方式。在间隔自动测量方式下请选择”连续打印”。6、在本菜单界面下,选中”进行测量”,本仪器开始测量。如果带有消弧线圈测量方式,则需要输入当前档位。当测量进度条结束时,测量结果显示。如果在连续自动测量模式下,测量结果自动刷新。7、如果在测量过程中退出本次测量,则按”退出”键,保持2－3秒,本机则退出测量并复位。8、为了保证测量正确性,请测量多组数据,记录测量结果。9、测量结束,关闭电源,整理线缆、仪器。三、注意事项:1、如果被测系统在PT开口三角形并接有线性电阻式消谐器(可控硅式、压敏电阻式消谐器除外),则必须在测量过程中将其断开。2、如果被测系统在PT一次中性点接有消谐电阻器,则测量结果与实际值偏差很大。解决方法是将消谐电阻器短路,即PT一次中性点直接接地。3、气、雨、雾时不宜使用,因系统对地的泄露电流较大而不能保证测试结果的正确性。1-1-2FA-102型CT伏安特性测试仪操作规程1、勿将本仪器置于不平稳的平台或桌面上以防仪器跌落受损。2、仪器右侧避面的风扇为通风散热而设,为保证仪器工作的可靠性,请勿堵塞。3、装置用的电源为220V交流电源。而面板上的交流功率电源可为～220V或～380V,请勿将二者混淆。4、不要让任何异物掉入机箱内,以免发生短路。5、使用时,应将仪器面板上接地端子可靠接地。1-1-3HB—VA智能型相位伏安测试仪操作规程1、进行功率、相位测量时,应注意被测信号输入、输出方向,电流方向应同卡钳所标方向一致。2、本仪表供二次回路和低压回路检测使用,不能用于测量高压线路中的电流,以防经过卡钳触电。3、测量钳在使用前应检查钳口能可靠张合,保持清洁,以免影响测量精度。4、仪表、卡钳严防摔碰。5、仪表如长期不用应储存在温度0－40度。相对湿度不大于85%,且空气环境中不含有酸碱及腐蚀性气体,需将充电电池组取出,以免电池漏液,腐蚀仪器电路板。6、仪表应保持60天左右开机通电、充电一次,以便保证存储器内部电池的正常工作。1-1-4HB—VA全自动互感器综合测试仪操作规程1、勿将本仪器置于不平稳的平台或桌面上以防仪器跌落受损。2、仪器右侧避面的风扇为通风散热而设,为保证仪器工作的可靠性,请勿堵塞。3、装置用的电源为220V交流电源。而面板上的交流功率电源可为～220V或～380V,请勿将二者混淆。4、不要让任何异物掉入机箱内,以免发生短路。5、使用时,应将仪器面板上接地端子可靠接地。1-1-5PRT-01型继电保护测试装置操作规程1、装置用的电源为220V交流电源。2、使用前,应先将输出调节大小的两个旋钮放在最小的位置。3、测试交流电压(～V)和直流电压(—V)时,其量程为20V－200V—400V;测试交流电流(～I)和直流电流(—I)时,其量程为2A－20A－50A,所有量程均手动选档。4、使用时,应将仪器面板上接地端子可靠接地。5、本装置可迅速同时测试动作返回值和时间。6、每次操作完成后都要按复位键。1-1-6PW—4361型继电保护测试仪操作规程1、禁止带电插拔数据电缆。连接数据电缆之前先关闭计算机和测试仪主机电源。2、为防止测试仪运行中机身感应静电,试验之前先经过接地端将主机可靠接地。3、36V以上电压输出时应注意安全,防止触电事故的发生。4、禁止外部电压和电流加在测试仪的电压、电流输出端。试验中,务必防止被测保护装置上的外电压反馈到测试仪的输出端而损坏测试仪。5、为保证测试的准确性应将保护装置的外回路断开,且将电压的N与电流的N在同一点共地。6、测试仪的直流电源(0~300V,0.5A)能够用作保护装置的直流电源,但不能够做操作回路的直流电源。7、主机前后部或底部留有通风的散热槽。为确保装置正常工作,请勿堵塞或封闭散热风槽。8、切勿将装置露天放置而被雨水淋湿。9、时与厂家联系,请勿自行维修。10、软件能够在Windows95、98、Windows和主机采用进口机箱,不用时要及时放入外包装箱内。清洁箱体时,先将电源插头拔下,再用清洁剂或湿布小心擦洗。11、计算机在携带和使用中应轻拿轻放。使用后有专人管理。12、装置工作异常时,请及WindowsXP等系统下运行。1-1-7继保之星－703型的单机操作规程1、使用前请连接好装置的电源线和输入输出线。装置用的电源为220V交流电源。2、若输出较大电流时,请尽量用较短、较粗的接线,以减小试验回路电阻。3、请勿较长时间停留在输出较大电流状态,以免损坏仪器和被测设备。4、自动试验时自动变化时间间隔约为0.3秒,请勿用手动变化方式测试。1-1-8继保之星－703型外接PC机操作规程1、测试仪装置内置了工控机和Windows操作系统,请勿过于频繁地开关主机电源。2、装置允许热拔插USB口设备(如U盘等),但注意拔插时一定要在数据传输结束后进行。3、不要随意删除或修改硬盘上的文件和桌面上的图标,请不要随意操作、更改、增加、删除、使用内置Windows系统,以免导致操作系统损坏。使用USB盘拷贝数据时请一定保证U盘干净无病毒,也请不要利用U盘在本系统中安装其它软件程序。4、外接键盘和鼠标时,请勿插错端口,否则Windows系统不能正常启动。5、请勿在输出状态直接关闭电源,以免因关闭时输出错误导致保护误动作。6、开入量兼容空接点和电位(0～DC25V),使用带电接点时接点电位高端(正极)应接入公共端子＋KM。7、使用本仪器时,请勿堵住或封闭机身的通风口,一般将仪器站立放置或打开支撑脚稍倾斜放置。8、禁止将外部的交直流电源引入到测试仪的电压、电流输出插孔。9、如果现场干扰较强或安全要求较高,试验之前,请将电源线(3芯)的接地端可靠接地或装置接地孔接地。10、如果在使用过程中出现界面数据出错或无法正确输入问题,能够这样解决:将Windows系统中”E:\继保之星\”下面的”para”文件夹删除,再启动运行程序,则界面所有数据均恢复至默认值。1-1-9瓦斯测试仪操作规程1、清洁仪器时,应先关闭电源,拔掉电源插头。2、为避免损伤仪器底部,勿将仪器放置于不平物和表面上,始终使仪器保持水平状态。3、使用说明书中指定的电源为仪器供电。4、切勿将任何物体插入仪器内。机内有高压、变压器油,避免导致电击、短路或火灾。5、试验时必须卸下闷盖。6、注意继电器顶盖箭头方向应指向回油桶。7、使用前,应仔细检查接线是否正确。8、工作时,禁止在垂直状态打开快速阀,以免喷油。9、定期(三个月)检查微型空压机油位。10、仪器应置于干燥地方。试验结束后,清除仪器表面油迹。1-2变检班1-2-1带电清扫机操作规程1、带电清扫作业应在良好天气下进行,遇雷、雨、雪、雾天气不得进行带电作业。2、带电清扫作业时严禁对被清扫的设备采用重合闸。3、带电清扫作业时必须设专人监护,监护人应由有带电作业实践经验的人员担任。4、使用工具前应仔细检查其是否损坏,变形,失灵,并使用2500V兆欧表或绝缘检测仪进行分段绝缘检测(电极宽2ｃｍ,极间宽2ｃｍ),阻值不低于700MΩ。操作绝缘工具时应戴清洁,干燥的手套,并应防止绝缘工具在使用中脏污和受潮。5、带电清扫作业工具应定期进行电气试验及机械试验。6、清扫工作要求间歇性工作。7、进行带电清扫作业时工作人员必须严格按照”电业安全工作规程”中有关人身与带电体安全距离的规定执行。8、清扫机组装后连接好电源线,首先应确认清扫机的工作情况和毛刷转向正确后,然后再开始设备的带电清扫工作。9、在工作人员休息,暂停清扫作业时,清扫机应放在清洁的帆布上,以防污染和损伤清扫机的绝缘杆部件。10、在带电清扫作业过程中操作员应思想集中,服从指挥,认真进行工作。11、工作完毕后,切断电源,清理现场。1-2-2断路器动特性测试仪操作规程1、为了安全和仪器的正常工作,必须将仪器有效接地,具有抗干扰与人身保护作用。2、测试前应断开被测开关各断口间的连线及各断口接地刀闸,以免因各断口短路而无法测出数据。3、为提高抗干扰能力,可将一侧断口接地,并作为共端。4、根据所测项目,按附录图示接好线后,方可开机。5、开机前请重新检查接线是否正确,接地是否牢固,以免造成不必要损坏。6、将通用传感器固定在断路器的动杆上,注意上下留有一定余量,以免传感器被撞坏。7、传感器敏感方向与断路器动杆运动方向一致。8、测试完毕,在取得完整数据后,先关闭电源,再拆除测试线。9、工作结束,应将测试线整理入箱,并保证仪器外观整洁。10、该工作须由工作负责人指定专人操作。1-2-3断路器回路电阻测试仪操作规程1、为了安全和仪器的正常工作,必须将仪器有效接地,具有抗干扰与人身保护作用。2、测试前应断开被测开关各断口间的连线及各断口接地刀闸,以免因各断口短路而无法测出数据。3、将交流电源线、输出电流线、测试电压线,分别接入相应接线柱或插入插座中。4、将测试夹钳接到试品上后,测试人员不得碰触试品。5、开机前请重新检查接线是否正确,接地是否牢固,以免造成不必要损坏。6、打开电源开关,屏幕显示"请按启动键"。7、按下启动键,屏幕显示"请稍侯",同时仪器输出电流,电流表头指示100A,之后屏幕显示被测阻值。8、测试结束后,按复位键,先关闭电源,再拆除引线。9、工作结束,应将测试线整理入箱,并保证仪器外观整洁。10、该工作须由工作负责人指定专人操作。1-2-4干燥箱使用操作规程1、干燥箱使用前,必须有可靠的外壳接地,干燥箱密封完好,工作场所应放置灭火器。2、使用干燥箱,必须使用合格的漏电开关。3、设备运行时,操作人员不得擅自离开工作地点。4、操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全操作规程。5、工作前应仔细检查电气设备接线、接地是否良好。6、检查炉箱内外有无异常,炉箱底板、电源线及瓷套管,电阻板是否完好。7、干燥箱开门取滤纸时,应切断电源待温度下降后方可开门,干燥箱油盒应经常清理残油。8、滤油纸(新、旧滤油纸)必须干燥后方可使用。9、工作完毕应立即断开电源,待干燥箱内温度冷却后方可离开现场并搞好工作场地的卫生,保持清洁。1-2-5滤油机操作规程1、操作前,操作人员应仔细阅读说明书,必须熟悉滤油设备的操作方法。2、使用滤油机,必须使用合格的漏电开关。3、必须按照说明书操作顺序进行操作,严格控制油罐油位。4、滤油机使用前,必须有可靠的外壳接地,工作场所放置灭火器。5、油温一般控制在40～60℃6、使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。7、真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时,应检查原因,有堵塞时应停机清洗或更换过滤器元件。8、设备运行时,操作人员不得擅自离开工作地点。9、滤油机工作现场严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟。10、操作人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。11、采用油加热器时,应先开启油泵,待油正常循环后再投用加热器,停机时的操作顺序相反。12、如果投用加热器,必须在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故。13、滤油纸必须干燥后使用(新、旧滤油纸)。14、工作完毕后,切断电源,清理现场。1-3高压班1-3-1HDSR-F系列调频串联谐振操作规程1、操作人员必须熟悉本仪器的工作性能。2、必须保证三人操作,一人监护,两人校验。3、试验现场应装设警戒带,向外悬挂”止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守。4、所有接线必须正确,试验前应检查控制箱、励磁变压器、电容分压器和被试品的接地是否接好,试验回路接地线应一点接地。5、试验电压大于27KV时,必须在电抗器底部加装专用绝缘底座。6、当试验电压高于电抗器额定工作电压时,应采用多个电抗器串联使用;当试验电流大于电抗器额定工作电流时,应采用多个电抗器并联使用。7、高压设备应尽量靠近被试品,并与周围其它物体保持应有的空间距离。励磁变压器在电抗器与控制箱之间。小容量试品试验时,应尽可能使高压引线固定,减小分布电容的变化,有利于试验电压的稳定。8、耐压试验时,当发生试品击穿或高压端对地放电时,在试验接地线和控制箱外壳等处,将产生暂态过电压,因此操作人员尽可能只接触控制部件的绝缘体。9、测量完毕后,应对被试电气设备充分放电后,方可进入工作现场。10、所有耐压测试数据应准确无误,方可完成测试工作。1-3-2变比电桥测试仪操作规程1、操作人员必须熟悉本仪器工作性能。2、必须保证三人操作,一人监护,两人校验。3、使用前应将仪器的接地端子可靠接地。4、试验现场应装设警戒带,向外悬挂”止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守。5、测试前必须认真检查试验接线、仪表的起始状态,均正确无误,通知有关人员离开被试设备,方可加压。6、测量完毕后,应对被试电气设备充分放电后,方可进入工作现场。7、所有变比测试数据应准确无误,方可完成测试工作。1-3-3电容电感测试仪操作规程1、操作人员必须熟悉本仪器工作性能;2、必须保证三人操作,一人监护,两人校验;3、使用前应将仪器的接地端子可靠接地;4、试验现场应装设警戒带,向外悬挂”止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守。5、将电压输出线接到被测试品的两端,(如果测量单个试品使用钳表获取电流信号时,钳表应尽可能放在被测试品的跟部套管处获取电流信号),分别将电压输出线与电流输出线接到面板对应的输出口。6、如果被测试品两端都有接地,必须将其一端接地断开,方可测量,更换钳表时,仪器必须与仪表一起重新校正。7、电容电感测试仪安全接地后,接通220V电源,打开仪器电源开关,待仪器出现测试界面后,选定”开始试验”,打开电压输出开关,开始测试。8、测量完毕,应对被试品充分放电后,方可拆除试验接线。9、所有电容电感测试数据应准确无误,方可完成测试工作。1-3-4互感器校验台操作规程1、操作人员必须熟悉本仪器工作性能。2、必须保证三人操作,一人监护,两人校验。3、试验现场应装设警戒带,向外悬挂”止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守。4、被测互感器所有接线正确,接地可靠,并经检查无误后,方可开始测量。5、测试前必须认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误,通知有关人员离开被试设备,方可加压。6、测量完毕后,应对被试电气设备充分放电;方可进入工作现场。7、所有互感器测试数据应准确无误,方可完成测试工作。1-3-5交流耐压试验仪操作规程1、操作人员必须熟悉本仪器工作性能。2、必须保证三人操作,一人监护,两人校验。3、使用前应将测试仪器的接地端子可靠接地。4、试验现场应装设警戒带,向外悬挂”止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守。5、按拟定好的接线图进行现场布置、接线。高压部分需保持足够安全距离,被试品和试验设备应妥善接地,高压引线可采用裸线,并应有足够的机械强度,所有支撑或牵引的绝缘物,也应有足够绝缘和机械强度。通电前应做全面检查。6、正式试验前,先拆去由高压试验变压器引向被试物的连线,检查调压器是否在零位,合上电源刀闸,慢慢升压,试看试验回路接线是否正确,仪表、实验设备是否完好、恰当。然后调整保护间隙,使其放电电压为实验电压的1.1～1.15倍,然后升到实验电压值,持续一分钟,再将电压降到零。最后切断电源。7、接上试品,合上电源,开始升压进行试验。升降压过程应监视有关仪表;加压过程应密切监视高压回路,监听被试品。当电压升至试验电压时,开始计算时间和读取实验电压及电容电流。时间到后,迅速均匀地降压到零,切断电源。8、升压速度,对于瓷绝缘、开关类设备等,能够不予规定。对变压器、发电机等重要设备,在实验电压40％以前,能够是任意的,其后升压必须是均匀的,约为每秒3％实验电压。9、在升压和耐压试验过程中,如发现电压表指针摆动很大,毫安表的指示急剧地增加,调压器往上升方向调节,电流上升,电压基本不变,甚至有下降趋势,发觉绝缘烧焦或发现冒烟现象,被试物发生不正常的响声等情况时,应立即降压断开电源,并挂上地线再检查原因。10、测量完毕后,应对被试电气设备充分放电后;方可进入工作现场。11、所有耐压测试数据应准确无误,方可完成测试工作。1-3-6接地电阻测试仪操作规程1、操作人员必须熟悉本仪器工作性能。2、测量前应检查电阻表电量是否充分,电量低时必须更换电池。3、本仪器5米测试线接在仪表E接线柱上,充电夹则夹在测试装置Eˊ上,20米测试线接在仪表P接线柱上,充电夹则夹在测试装置Pˊ上,40米测试线接在仪表C接线柱上,充电夹则夹在测试装置Cˊ上,而且使EˊPˊCˊ三点共处同一直线。4、当仪表测量值超出最大量程时,有溢出符号”1”闪烁,仪表在未正确接线情况下打开电源时,会显示错误符号”E”,仪表待机5分钟后,会自动进入休眠状态,显示符号”C”5、按下测试按钮开始电阻测量,待测量数据稳定后读取数据结果,测量完毕,切断电源。6、所有电阻测试数据准确无误,方可完成测试工作。1-3-7绝缘电阻测试仪操作规程1、操作人员必须熟悉本仪器工作性能。2、操作必须保证三人进行,一人监护,两人校验。3、试验现场应装设”止步,高压危险!”警戒带,并派专人看守。4、平稳放置绝缘电阻表,检验绝缘电阻表是否指”0”或”∞”。短接”L”、”E”5、将被试品测量部分接于”L”与”E”端子之间,”L”端子接高压测量部分,”E”端子接低压或外壳接地部分。旋转测试开始旋钮进行测试,读取R15∕R60时的绝缘电阻值。6、测量完毕后,应对被试电气设备充分放电后,方可进入工作现场。7、分析测试数据应准确无误后,方可完成测试工作。1-3-8绝缘兆欧表测试仪操作规程1、操作人员必须熟悉本仪器工作性能。2、必须保证三人操作,一人监护,两人校验。3、试验前应当将兆欧表”E”接线端子与”L”接线端子短接测试,然后再将两个端子分开空摇兆欧表,以确认兆欧表准确无误,方可试验。4、测试前检查接线。测试时以每分钟120转的转速摇测被试设备读取数据。对于容性被试设备测量时,一定要在被试设备摇测快要结束时对被试设备放电,以免烧坏兆欧表。5、测量完毕后,应对被试电气设备充分放电后,通知人员拆除试验接线,检查试验现场后方可撤离工作现场。6、分析测试数据应准确无误,方可完成测试工作。1-3-9无线高压核相仪操作规程1、操作人员必须熟悉本仪器工作性能。2、必须保证三人操作,一人监护,两人校验。3、试验仪器在使用前必须保证两只发射器与接收器内电池的充分电量。4、使用前打开发射器与接收器,将自检线接入接收器,经过220V电源对核相仪进行自检,自检合格后方可测试。5、测试人员必须穿绝缘靴,戴绝缘手套,根据被测电压等级选择绝缘杆的长度,测试时先将1号发射器接在被试品上,待接收器上出现波形图时再将2号发射器接在被试品上。同相时接收器显示”同相位波形,相位角为0或360度”。不同相时,接收器显示”不同相位波形,相位角为角差120或240度。6、发射器指示红灯表明发射器完好并处于发射状态,当发射器电池低于8.4V必须充电,否则会影响接收器灵敏度。7、测试完毕,应关闭发射器电源,以防止电池亏损。8、核相测试数据应准确无误,方可完成测试工作。1-3-10直流电阻测试仪操作规程1、操作人员必须熟悉本仪器工作性能。2、必须保证三人操作,一人监护,两人校验。3、使用前应将仪器的接地端子可靠接地。4、接好AC220V±10%电源线,打开电源开关,按联线图接好电压线和电流线。5、按复位键选择所测量的变压器的项目,然后按”选择打印”键来选择所需供电电流,此键可进行循环选择。6、选择完毕,按”启动”键后,仪器对绕组供电,测量过程开始。显示数据稳定后,若需打印数据,按住”选择·打印”键1-2秒钟,打印机可自动打印结果数据。7、对于有载调压变压器纵向测试,可一次供电完成。仪器允许在测完一个分接后,不用复位直接倒转下一个分接的测试,只需重新按”启动”键,即可完成此新分接的测试。8、对于无载调压变压器,某一分接测试完毕,需按”复位”键,系统处于放电状态,”放充电指示”指针回零30-50秒钟,标志放电结束,此时,才允许倒换一个新的分接点,然后进行新的分接测量。9、测完一项后,按”复位”键,当”放充电指示”表头指针回零后30-50秒,方可重新接线。10、当仪器处于初始状态时,按”复位”键,测量指示灯将顺序循环明灭,记忆测量的项目。11、测试完毕后,按”复位”键,使仪器处于初始状态,即可关掉电源,待电气设备充分放电后,方可拆除电压引线和电流线。12、所有电阻测试数据应准确无误,方可完成测试工作。1-3-11直流高压发生器测试仪操作规程1、操作人员必须熟悉本仪器工作性能。2、必须保证三人操作,一人监护,两人校验。3、试验现场应装设警戒带,向外悬挂”止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守。4、将机箱、倍压筒放置到合适位置分别联接好电源线、电缆线和接地线,保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上(即一点接地)。严禁各接地线相互串联。5、电源开关放在关断位置并检查调压器应在零位。过电压保护整定拨盘开关设置在适当位置上。6、设置过压整定值,空载升压验证过电压保护整定值。7、接通电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通,按红色按钮,则红灯亮,表示高压接通。8、顺时针方向平缓调节调压电位器,输出端即从零开始升压,或升至所需电压后,按规定时间记录电流表读数,并检查控制箱及输出电缆有无异常现象及声响。必要时用外接高压分压器校准控制箱上的直流高压指示。9、降压,将调压电位器回零后,随即按绿色按钮,切断高压开关闭电源开关。10、对试品进行泄漏及直流耐压实验,升压速度以每秒3KV试验电压为宜,对于大容量试品升压时还需监视电流表充电电流不超过试验器的最大充电电流。11、对小容量试品如氧化锌避雷器、磁吹避雷器等先升至所需电压(电流)的95％,再缓慢仔细升至所需的电压(电流)。然后从数显表上读出电压电流值。如需对氧化锌避雷器进行0.75Udc–1MA测量时,先升至Udc–1MA电压值,然后按下黄色按钮,此时电压即降至原来的75％,并保持此状态。读取微安数。测量完毕后,调压电位逆时针回到零,按下绿色按钮,关闭电源。12、测量完毕后,应对被试电气设备充分放电后,方可进入工作现场。13、所有直流耐压测试数据应准确无误,方可完成测试工作。1-3-12智能化介质损耗测试仪操作规程1、操作人员必须熟悉本仪器工作性能。2、必须保证三人操作,一人监护,两人校验。3、使用前应将仪器的接地端子可靠接地。4、试验现场应装设警戒带,向外悬挂”止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守。5、检查开关位置,表计倍率、量程及其测量线缆与被试品是否联接安全。6、正接法时Uh端为高电压,反接线法时Cx端为高电压,使用时必须根据实际情况将带高压的线缆与地保持足够的距离。7、按下”电源开关”开机,根据被试设备电压等级调节电压被率。然后开启高压通电源开关,按下测量按钮开始测量。8、仪表显示测量电容值和介质损耗值,选择打印按钮将结果打印出来。9、仪器正在测量时,严禁操作除启动按钮外的所有开关,如果在测量过程中高压升压后用启动按钮中断测量,则下一次测量开始后会延时数秒钟再进行测量。10、不得自行更换不符合面板指示值的保险丝管,以防内部变压器烧坏;11、变更接线或试验结束时,应首先断开试验电源、被试电气设备充分放电后,并将升压设备的高压部分短接接地。12、实验结束后,实验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理现场。13、所有介质损耗测试数据应准确无误,方可完成测试工作。1-4油务班1-4-1A气象色谱仪操作规程1、设备可靠接地,更换进气胶垫,打开电源,打开空气及氢气发生器及电脑主机。2、试验油样,加入氮气,放入震荡仪进行震荡。3、待空气输出压力升至4psi,氢气输出压力升至3psi,4、待氮气发生器输出压力升至4psi,按”温度””运行”。5、待温度升至”显示”与”设定”相同值时,打开气体净化器所有开关,打开桥流开关,”点火”。6、待基线走稳后,进标准气体,然后开始工作。7、工作完毕,关掉主机,关掉气体净化器所有开关,退出桥流,半小时后关掉三个气体发生器,关闭所有电源,清理现场。1-4-2BS闭口闪点仪操作规程1、打开电源开关、气源,进入主显示菜单,设置预闪值,点火。2、倒入油样,升降臂下降。仪器在工作过程中自动升温。3、当测到第一次闪火后将会再点火一次,第二次闪火,并结束工作。升降臂自动升起、杯盖打开、打印机自动打印。4、测量结束后,断开电源、煤气罐,将样品杯取出放置通风良好处冷却,清理现场。1-4-3DDS-12DW电导率仪操作规程1、打开电源键,设定电极常数值,按YES键确认。2、将温度计放入被测溶液中,按ATC键,仪器进入自动温度测量。3、用蒸馏水清洗电极并用滤纸吸干电极上的水珠。4、将电导电极温度传感器置入待测溶液中,稍作晃动,约5秒后数据稳定,测量完毕。5、记录完整,关闭电源,清理现场。1-4-4DHG-9000A电热鼓风干燥箱操作规程1、将待烘干物品放入箱内搁板上,关上箱门。2、打开电源,调节所需温度。3、使用过程中出现异常、气味、烟雾等情况,应立即关闭电源。4、内胆和设备表面要经常擦拭,以保持清洁,增加玻璃的透明度。5、关闭电源,待箱内温度接近环境温度后,打开箱门,取出物件,开门取物时应注意箱内温度,以免烫伤。1-4-5GC-绝缘油耐压测试仪操作规程1、仪器使用前,要牢固接地,调好电极距离。2、按要求清洗油杯,将被试油样倒入油杯,关闭箱盖。3、接入电源,按规定设置完毕,静止15分钟后,开始试验,4、按运行,将严格按程序进行测量。5、测试完毕,将油杯中的油倒掉,关闭电源,清理现场。1-4-6GP004露点仪操作规程1、使用前需充电10小时以上。2、测量前10分钟,在保护状态下打开电源,使仪器进行自检,当数据有变化时表明自检结束,开始测量。3、测量时将干燥保护装置旋转,使箭头置于测量状态,进行测量。4、将所测气体连接管接入气体进口,严防漏气。旋转流量调节阀,流量控制在中央位置。待数据为稳定状态,记录露点值。5、测量结束后,一定要将干燥保护装置置于保护状态。1-4-7HGSC微量水分测试仪操作规程1、使用前,把滴定池清洗,放80℃2、将大约100-200毫升的试剂注到阴极室,往阴极室内注入试剂。3、打开电源,按”电解”,电解开始,直到电解液处于平衡状态下才可进行标定试验。4、标定合格后,取1毫升油样,按”开始”键,经过进样塞注到阴极室内,进样后,到滴定结束,蜂鸣器响,测试结束。1-4-8HGSZ205绝缘油酸值操作规程1、打开电源,用酒精清洗管道,确保管路畅通。2、换入中和液和萃取液,对管路进行排空。3、进行排空时,必须将废液杯放1#位置,开始进行排空。4、放入10毫升放置在杯位,开始测试。5、测试完毕,换入酒精,清洗管道,试验完毕,将萃取液和中和液密封保存。1-4-9HGZC绝缘油自动张力仪操作规程1、打开电源,用酒精灯烧铂环,把铂环放入镫中并保持垂直。2、把蒸馏水放入样品杯中,按上升标定水的值为71-72mN/m。3、按上升,住入油样,开始试验。4、工作结束,关闭电源,取下铂环,石油醚清洗铂环丙酮漂洗,用酒精灯烧铂环。5、清洗样品杯,石油醚清洗铂环丙酮漂洗,用蒸馏水清洗干净。1-4-10HHS11-Z水浴锅操作规程1、使用前,现在水浴锅内加水,锅内水量不能少于最低水位。2、接通电源,水温上升至所需温度,即可进行试验。工作完毕,关掉电源,待水冷却后放水,清洗水浴锅。1-4-11JY6601绝缘油介损测试仪操作规程1、仪器使用前,要牢固接地。2、打开电源,首先清洗空杯,测量空杯。3、空杯符合标准后,倒入试样杯中40毫升。4、菜单设在”加热”状态下,仪器自动完成加压、测量、打印等功能。5、测量结束时,按复位,可进行下一个油样测量。工作完毕,断开电源,清理现场。1-4-12PHS-25酸度仪操作规程1、将电极浸泡24小时,擦拭干净。2、开启电源,温度30分钟,调至已知PH值,定位PH值,仪器标定完成。3、煮沸后的蒸馏水和油样混合液加热至70-80℃4、倒入分液漏斗中,取出萃取液,开始测量,读出读数。5、测量完毕,关闭电源,蒸馏水浸泡电极,清理现场。1-4-13YN-ZD-Z电热蒸馏水器操作规程1、仪器可靠接地。2、先将放水阀关闭,开启水源阀,使自来水升到溢水器中间处,合上电源,当蒸溜锅内水沸腾产生蒸汽,蒸馏水出口处开始出水时,打开进水阀,调节水流量指示中间位置。3、在蒸馏锅未注水或溢水器未排水,严禁电源闭合。由于水压不稳,及时调节水流量大小至溢水器规定位置。4、使用中切勿断水,一旦断水应及时关闭电源十分钟后再开启。5、工作完毕后,应先停电再停水,待水冷却后方可放掉蒸馏锅内的水并清洗蒸馏锅。使用后,用水垢液清洗。1-4-14电子天平操作规程1、使用前,需调节水平调节脚.使水泡位于水平仪中心。2、接通电源,开启显示器进行操作。3、置容器于称盘上,然后按(TAR)键,显示消隐,出现全零状态。4、拿去容器,将被试药品放入容器内,按所需药品的重量加减,直至达到所需重量。5、称量完毕,轻按(TAR)键,天平清零,关闭电源。1-4-15自动脱气震荡仪操作规程1、使用时,打开仪器上盖,放入油样。2、接好电源,然后开启电源开关。 3、自动进入工作程序.震荡20分钟后,静止10分钟,然后报警提示工作已经结束,此时可进行工作。4、工作完毕,清理现场。第二章线路工区2-1外线电工操作规程1、工作人员进入现场应穿工作服,戴好安全帽,登杆前系好安全腰带,扣好工作服纽扣。2、高空作业前所用的登杆工具、安全腰带、梯子等应事先检查,登杆前应检查杆根是否有取土,埋深不够等情况,否则采取临时拉线加固,严防倒杆。3、登杆后,工作前一定先将安全腰带系好并扣牢,方可开始工作。4、杆上、杆下工作人员严禁抛扔工具及材料,在传送工具袋及材料时,应与杆塔保持一定的距离,防止落物伤人。杆塔横担,导线上禁止放材料及工具,以防下落伤人。大的工具及材料,一定要用绳子滑车提升,不得由工作人员直接拉上拉下。禁止工作人员从滑车绳或拉线上滑下,严禁从水泥杆上直接滑下。5、在经常有人通行的道路上,交通岔口处,离开杆塔5米范围内设护网拦护并挂”线路工作,禁止通行”标示牌。6、杆上工作一般在白天进行,如果须在夜间进行时,一定要有足够的照明设备和保证安全的技术与组织措施。7、如遇雷雨或5级以上大风时,工作负责人应命令停止一切工作,离开现场。8、在新立杆上工作时,应将杆基回填加固后,才能登杆。登杆时禁止两人同时攀登,登后两人不要站立同一侧或将安全带绑在一起,以防解错。9、在两侧或多侧受力的杆塔上工作,如果一侧失去拉力,应事先采取措施。增加临时拉线,以防杆塔倾倒。10、在立杆、倒杆,紧线、放线的过程中其下面和周围严禁人员经过,停留或围观。2-2线路架设操作规程一、一般规定:1、工作负责人在施工开始前应向全体人员交代工作内容、施工方法和安全措施,然后才能开始施工。2、工作人员在施工中必须服从工作负责人的指挥和调动,如有危及人身安全时,工作人员应立即提出个人意见,必要时可向上级领导反映。3、工作负责人如发现工作人员的身体、精神有不适合其工作的症状,应停止其工作或另行分配其它工作。4、工作人员在乘车到工地的过程中应保持安静,不得嘻戏打闹。5、工作人员进入施工现场应穿好工作衣,戴好安全帽,杆塔上作业要系好安全带。6、攀登水泥杆时要选择大小适当的脚扣。7、如遇雷雨或五级以上大风时,工作负责人应命令停止一切高空作业。8、登杆时禁止两人同时攀登,登杆后两人不要将安全带绑在一起,以防解错。二、杆塔组立安全措施:1、立杆要设专人统一指挥。开工前要讲明施工方法及信号。工作人员要明确分工,密切配合,服从指挥。在居民区和交通道路上立杆要设专人监护看守。2、立杆时,要检查所用工具绳索是否合格,严禁过载使用。3、立杆过程中,杆坑内禁止有人工作。除指挥人员及立杆人员外,一律站在1.2倍杆高距离以外的地方。4、使用吊车立杆,钢丝绳套应吊在杆子的重心以上,以防止杆子突然倾斜。5、安装铁塔时,严禁塔上塔下抛扔工具、材料,传递塔材及有关工具要用绳索。6、如用吊车立铁塔主筋时,起重臂下严禁站人,且吊车应吊在主筋重心以上,防止主筋突然倾倒。7、组立铁塔时,周围若有带电线路,要注意用绳子留好塔材,防止碰到带电线路。三、搭设跨路与跨线架安全措施:1、搭设跨路与跨线架前检查杉木杆与钢管是否完好。2、搭架人员,禁止抛扔工具及材料,在传送工具及材料时,应与架保持一定距离,防止落物伤人。3、跨越架的竖杆及封顶杆应根据所跨越线路的电压等级保持足够的安全距离,封顶杆的排放距离不能过大。四、停电安全措施1、由专人负责停送电联络工作。2、施工前,应停电、验电、放电、悬挂标志牌并设栅栏,并在施工地段两端打接地短路线。3、施工过程中,如停电线路需要送电,施工负责人应及时组织撤离施工人员,取掉接地短路线,并与调度室及时联系,及时送电。4、施工前,施工负责人应熟悉施工现场,清楚线路的相序,并向全体施工人员交代工作内容方法。五、放线紧线安全措施:1、放线、撤线和紧线工作,均应设专人统一指挥,统一信号,并检查紧线工具及设备是否良好。2、放线和撤线时,当导线与各种线路、铁路、公路等交叉跨越时,应先取得主管部门同意,采取安全措施,如搭好可靠的跨路架,在路口设专人持信号旗看守等。3、紧线前应检查导线有无障碍物挂住。紧线时应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树枝等有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧,防止万一跑线时抽伤。4、紧线、撤线前应先检查拉线、拉桩及杆根。如不能使用时,应增设临时拉线加固。第三章用电科3-1电三表检定操作规程1、操作人员具备的条件:(1)操作人员必须具备相应的文化水平,并取得检定人员合格证的人员担任。(2)操作人员必须衣冠整齐,工作仔细认真(3)操作人员出具的数据要准确无误,保证公平。2、环境条件:(1)环境温度:(20±5)℃(2)相对湿度:(40-80)%3、操作前准备:(1)保持环境卫生清洁。(2)检查设备各部分安全状况,检查外接电源是否正常。(3)检查被检表和设备连线是否正确,确定被检表的种类、量限、刻度点、准确度等级等,以便设置参数。4、操作步骤:(1)外观检查:从外表看,被检表零部件整齐,无裂缝,无明显残缺或污损,调零器应能调零,内部无撞击声。(2)基本误差检定前准备:开始基本误差检定,先设置参数,再按下[F]6键,使装置进入校验状态,然后根据被检表与装置相对应的标示进行接线。(3)基本误差检定:在进行完上述准备工作以后,开始打开电源,输入校验刻度点,调节电源输出,使被检表指针指向校验刻度点,此时工作人员应根据装置上所显示的误差记录器个试验点的误差,如果前面输入的不是自动记录,则应继续下一刻度点,调节电源输出直到校验结束。(4)升降变差:基本误差检定结束以后,将记录下来的各刻度点上升和下降误差,安升降变差计算公式,进行升降变差处理,并做好记录。(5)偏离零位:在被检表全检量限检定基本误差之后,按规程规定的检定条件进行偏离零位检查,同时也要做好偏离零位数据的纪录。5、结束工作:校验工作结束后,要先关掉电源,然后将校验好的仪表摆放整齐,并保持设备工作台面与周围环境的清洁。3-2绝缘电阻表(兆欧表)检定操作规程1、操作人员具备的条件:(1)操作人员必须具备相应的文化水平,并取得检定人员合格证的人员担任。(2)操作人员必须衣冠整齐,工作仔细认真。(3)操作人员出具的数据要准确无误,保证公平。2、环境条件:(1)环境温度:(23±5)℃(2)相对湿度:小于80%3、操作前准备:(1)保持环境卫生清洁。(2)检查设备各部分安全状况,检查外接电源是否正常。(3)检查被检表和设备连线是否正确,确定被检表的种类、量限、刻度点、准确度等级等,以便记录数据。4、操作步骤:(1)外观检查:从外表看,被检表零部件整齐,无裂缝,无明显残缺或污损,调零器应能调零,转柄和指针是否灵活。(2)初步试验:首先在被检绝缘电阻表测量端钮(L,E)开路情况下,接通电源或摇动发电机摇柄,指针应指在∞的位置,再将绝缘电阻表线路端钮和接地端扭短接,指针应直在零分度线上,如果有误差应调整。(3)基本误差检定:检定基本误差应在接入标准电阻器条件下进行,对每个带有数字的分度线一一进行检定。(4)端钮电压及其稳定性测量:端钮电压在L、E两端钮间进行,电压取其最大和最小,看其稳定性是否合格(5)倾斜影响检验:将被检表在前后左右四个方向,对每个选定的分度线,由于位置的不同,会引起误差,应以百分数表示的误差形式,进行最大偏差计算。(6)绝缘电阻测量:绝缘电阻测量时,所选用的绝缘电阻表的额定电压一般应。与被试绝缘电阻表电压等级相一致,但不得低于500V,所选用的绝缘电阻表的准确度等级应等于或高于被检绝缘电阻表的准确度等级。5、结束工作:校验工作结束后,要先关掉电源,然后将校验好的仪表摆放整齐,并保持设备工作台面与周围环境的清洁。3-3电能表检定操作规程1、操作人员具备的条件:(1)操作人员必须具备相应的文化水平,并取得检定人员合格证的人员担任。(2)操作人员必须衣冠整齐,工作仔细认真(3)操作人员出具的数据要准确无误,保证公平。2、环境条件:(1)环境温度:(20±2)℃(2)相对湿度:(45-75)%3、操作前准备:(1)保持环境卫生清洁,检查设备各部分安全状况,检查外接电源是否正常。(2)检查被校表的外观,看是否有不予检定的缺陷项,如果没有再进行下一步。(3)将被校表电压电流线接牢并检查是否正确,确定被检表的种类,对于电子表,如果有脉冲输出接线,还要检查是否有电压接线与这些脉冲端子相互夹错的地方。4、操作步骤:(1)打开装置电源柜上的电源开关、接通电源、检查各误差显字是否正确,键盘上的校验、1.0、1.0un、I、1Ib/5五个键指示灯应为亮,其余都不亮为正常状态。(2)将被校表各个参数进行输入(输入前键盘上电流电压输出必须为断开状态)输入过程是:电表常数、校表转数、准确度等级、被校表类型、参比电压、基本电流及额定电流、校核常数走字电能值,每输入一个参数都要按一下参数键,最后按校验键。(3)按校验键后,在调整光点头,然后进行正常的(潜动试验;起动试验;校核常数;测定基本误差)检定工作,以上几项检定过程都要按规程要求去做。并做好校验纪录。(4)在操作过程中,如果出现错误信号,可按复位键,重新输入参数,电源开关每次开、停间隔不少于30秒钟。5、结束工作:校验结束后,先将电压、电流输出键断开,再将电压电流总输出端开,最后关闭装置总电源,将被校表取下并摆放整齐,同时还要保持装置台面卫生清洁。第四章供应科4-1机动绞磨机操作规程1、机动绞磨机在安装使用前,首先应仔细检查在运输中有无损坏现象,若发现应及时修复后使用。2、安装使用前必须选择好固定的地桩或地桩代用物。3、机动绞磨机安装完毕后,应进行一次全面检查。a安装地点的地桩或地桩代用物是否牢固、安全、可靠;b各部分紧固件是否有松动现象;c与地桩连接的钢丝绳是否紧固、可靠;d所有润滑部分是否按规定加入润滑油;e离合器是否脱开,发动拉绳是否牢固。4、机动绞磨机安装后,应进行3分钟空载试车,检查离合器和各拨挡手柄是否灵活、准确、可靠,各部分是否有异常现象。5、机动绞磨机应在额定负荷内工作,严禁超载运行。6、机动绞磨机应由专人操作,操作者应事先掌握安全操作规程、性能和操作方法,并达到熟练水平。7、操作人员在操作时必须精力集中,听从指挥,并注意监视个部分运行情况,拉尾绳必须由专人负责严格操作。8、机动绞磨机在工作时,禁止在进绳侧用手拨动钢丝绳位置,以免发生事故。4-2抱杆操作规程1、组装杆体根据所需高度,选择杆体段的组合。法兰螺丝要拧紧,杆体的直线高度要调好。调直线度时,允许在两法兰之间垫2mm以下金属板。2、装上底座两地座之间用绳索连接,防止在受力时底座滑移,根开距离根据两杆体的夹角为20度-22度来确定。3、用脱落环将两杆体顶端的弯板钩套联,再用滑车、吊索与绞磨和所要起立的杆塔连接。4、在起立的杆塔上拴好临时拉线及时保护拉线,即可起立。5、在杆塔重心离地后,检查各部分连接情况,待确定无误时再继续起立。6、使用前要检查杆柱、柱体各部分不得有损伤,杆体组装要牢固可靠,直线度要调好。7、底座要用绳索、钢铆牢靠,在定额工作负荷下,杆体总高不能超过规定高度使用。4-3气镐操作规程1、工作前应认真检查气管。接上本工具前先通气,吹净气管内脏物,与本工具连接应牢固密封,使用气压应保持在0.63兆帕。2、检查镐钎尾部和钎套配合情况,间隙不得过大或过小,以免影响使用性能。先将镐钎尾端擦洗干净,然后插入气镐并将头部弹簧旋在缸体上将其固定。3、管路应设有气水滤清器、减压阀、油雾器三大件,在管路没有油雾器时,每班应从接气管内孔注入润滑油二次(将镐柄压下然后再注入)。夏天用20＃机油,冬天用10＃机油。4、操作时,屋住镐柄向凿击方向紧压,使镐钎肩缘抵住钎套。镐钎卡在被破碎物中,不可猛力摇动气镐,以免损坏机件。5、工作结束后,先关闭气路进气阀,再将气管卸下。短期停工时,擦净气镐外表并加油,安放于妥当之处保存,以防污物落入。6、遇有轻微故障应在现场立即修复,如过滤网被污物堵塞应及时排除,但不得去掉过滤网。如故障严重,应立即停止使用,送交修理部检修。7、在使用期间,每星期至少拆卸两次,用清洁煤油清洗、吹干,并涂上润滑油,再装配和试验,发现易损件严重磨损或失灵应及时更换。4-4钻床操作规程1、工作前检查各部件有无松动、损坏现象。2、钻眼时,活件应紧固在工作台上,严禁手握活件。3、钻管件孔时,下部应垫木板,如不垫木板,钻头必须对准工作台的T型槽,防止损坏台面。4、使用一般钻头,钻硬活或高转速时,应随时不断加浇冷却液,需要换转速度时,必须待钻车转速完全停下,方可换档。5、本设备由专人维修保养,任何使用后,必须随时清理干净。6、经常检查接地线是否完好。4-5柴油机操作规程1、禁止触碰高温或运转部件。2、禁止儿童,动作缓慢的老人及癫痫患者等非行为能力人进入工作场所。3、禁止内燃机在无人看守下长时间工作。4、本机ISO标准功率为ICN11.03KW,标定速为2200r/mim,其它性能参见性能表,禁止超速或超载使用本机。5、柴油机起动后,应低速空载运转3－5分钟,严禁起动后立即高速高负荷运转。6、禁止调整调速系统的调节螺钉使柴油机在高速状态下工作。7、非发生飞车等重大事故的情况下,禁止用减压的方式停车。8、禁止在水箱中加入脏物或含有盐碱的水。9、按使用说明书中的规定牌号使用柴油、润滑油,并更换润滑油。10、空气滤清器要按使用说明书中的规定加入机油,定期清洗、维护并更换机油。11、机在冷却水沸腾的情况下工作,要保证水箱红(蓝)色浮子头不低于水箱漏斗口,并严防沸水溅出烫伤。4-6起重机具一、起重机具的管理1、各类起重机具出借前必须进行外观检查,发现变形、破损、有故障等不合格品,应及时撤换,不得带入施工现场;2、由专人保养维护,并定期试验,机具的各种传动部件、闭锁机构等安全装置必须齐全、完好;3、按计划规定的时间,由专业人员负责,全面检查起重机具的性能及实际磨损程度,以确定修理的时间及更换的种类;4、每次使用完毕及时将机具清理干净,涂油处理以保证使用寿命;5、对有故障的机具,应由专业人员修理,不得随意拆卸或拼装;6、回交的机具要由保管员逐个过手检验,发现问题做好标记,不得重复使用,并由借用人签字,做好记录;二、起重机具的使用规定1、紧、卡线器(1)出现换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、表面裂纹或变形等现象时严禁使用。(2)其规格、材质应与线材的规格、材质相匹配。紧、卡线器有裂纹、弯曲、转轴不灵活或钳口斜纹磨平等缺陷时应予报废。2、链条葫芦(1)使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置。(2)吊钩、链轮或倒卡变形,以及链条磨损达直径的15％者严禁使用。(3)刹车片严禁沾染油脂。(4)起重链不得打扭,并不得拆成单股使用;使用中如发生卡链,应将受力部位封固后方可进行检修。(5)手拉链或者扳手的拉动方向应与链槽方向一致,不得斜拉硬搬;操作人员不得站在葫芦正下方。(6)不得超负荷使用,带负荷停留较长时间或过夜时,应将手拉链或扳手绑扎在起重链上,并采取保险措施。3、钢丝绳(1)钢丝绳应按出厂技术数据使用。无技术数据时,应进行单丝破断力试验。(2)钢丝绳应定期浸袖,遇有下列情况之一者应予报废:

a钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原来钢丝直径的40%及以上,或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤者;b绳芯损坏或绳股挤出;笼状畸形、严重扭结或弯折;

c钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者;

d钢丝绳断丝数量不多,但断丝增加很快者。4、吊带(1)应有制造厂的技术证明文件作为依据,如无证件时应经过试验合格后方可使用。(2)作业前,应对吊带所有可见部分以及吊带的连接部位进行检查。吊带表面损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低应予更换。(3)在额定范围内选用符合吨位设计吊带起吊,严禁吊装边缘锋利的物件;5、起重滑车(1)滑车的缺陷不得焊补,滑车有以下情况严禁使用;a滑车的吊钩或吊环变形、轮缘破损或严重磨损、轴承变形缺损、轴瓦磨损以及滑轮转动不灵者b滑动轴承的壁厚磨损量达到原壁厚的20％c吊钩口开口超过实际尺寸的15%(2)在受力方向变化较大的场合或在高处使用时应采用吊环式滑车;如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采取封口保险措施;(3)使用开门式滑车时必须将门扣锁好;6、卸扣(1)U形环变形或销子螺纹损坏不得使用;(2)不得横向受力;(3)销子不得扣在能活动的索具内;(4)不得处于吊件的转角处;(5)应按标记规定的负荷使用;7、千斤顶(1)使用前应进行检查。液压千斤顶的安全栓损坏、螺旋千斤顶的螺纹或齿条千斤顶的齿条磨损达到20％时均严禁使用;(2)应设置在平整、坚实、完整的支垫上,并与荷重面垂直;顶升时必须掌握重心,防止倾倒;(3)不得在无人照料的情况下长时间承重;(4)不应加长手柄使用,严禁超载;(5)顶升行程不得超过产品规定值或螺杆、齿条高度的3/4;(6)千斤顶与重物之间应垫防滑物,顶升时应随起随垫保险垫层;(7)液压千斤顶顶升时,安全栓前面不得有人;(8)用两台或两台以上千斤顶顶升同一重物时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的2倍;顶升时应由专人指挥,顶升速度、动作及受力应同步、均衡;(9)严禁在带负荷的情况下使其突然下降或卸压下降;8、导线连接网套(1)导线穿入网套必须到位;网套夹持导线的长度不得少于导线直径的30倍;(2)网套末端应用铁丝绑扎,绑扎不得少于20圈;9、吊钩和吊环(1)表面有裂纹;(2)危险断面及钩颈有永久变形;(3)挂绳处断面磨损超过高度10％;(4)吊钩衬套磨损超过原厚度50％,心轴(销子)磨损超过其直径的3～5％。(5)吊钩开口度增大值超过15％;(6)吊钩扭转变形超过10％。4-7砂轮机操作规程1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。2、穿戴好工作服,如:扣好衣服,扎好袖口。女同志必须戴上工作帽,将长发或辫子纳入帽内,不准戴手套,以免被机床的旋转部位绞住,造成事故。3、操作前应查看砂轮机的罩壳与托架是否稳固,查看砂轮片上有无裂纹,不准在没有罩壳和托架的砂轮机上工作。4、操作者必须戴上防护眼镜。5、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。6、开动砂轮机后待其速度稳定后才能操作。要站在砂轮机的侧面工作。7、刀具或工件在砂轮机上不能压的太重,不能在砂轮机的侧面重力刃磨,以防砂轮破裂飞出伤人。8、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。9、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。10、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。11、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转12、经常检查接地线是否完好。4-8热力锯操作规程1、使用热力锯,应检查有无防护罩,是否可靠,无方护罩不准使用。2、经常检查热力锯接地线是否完好。3、使用热力锯必须穿好工作服,带好防护眼镜。4、不准两人同时在一个热力锯上工作。5、热力锯旋转方向应与轴头旋向相反。6、热力锯片两侧夹盘必须是钢制材料,且直径应相等,不应小于锯片的1/3,在夹盘与锯片之间,必须加1——2毫米的软垫,并均匀紧固夹盘7、细小工件,必须用工具夹持,不准直接用手拿。4-9引擎驱动液压泵压接钳操作规程1、操作前检查润滑油和液压油是否充分,螺钉螺母有无松动。2、不得在密闭的房间内,或其它通风条件差的地方操作泵,因为它排放的废气含有致命的一氧化碳。3、不得将汽油,火柴;稻草和其它易燃物靠近泵的排气口,以避免因高温引起火灾。4、选择适合于待压接的端子或套管尺寸的模具,然后将它们装入压头中。5、把套管和端子放在模具中间然后将导体插入套管或端子中,并检查套管或端子上的压接位置是否适当。6、按住摇控开关上达的按钮开始压接,压力值达到700千克/CM时,压力开关打开,自动使电电磁阀换向。压头自动退回,压接工作完成。4-10汽油发电机操作规程1、操作发电机前,检查油箱中的汽油是否加满,〈只能使用无铅汽油〉加油时如有油喷出,请擦干净后在启动,以免发生起火。2、发电机应放置干净和通风的地方,放置应稳定而且水平,避免放置于高温和有水的地方。3、启动发电机工作时,不得在密闭的房间内和通风条件差的地方,因为它排出的废气含有致命的一氧化碳。4、严禁在发电机旁边吸烟,不得使用火柴,打火机等易燃物品靠近以免发生起火。4-11油锯操作规程1、使用前要检查油锯是否有磨损,松动或埙坏部件。2、操作前应穿上工作服安全鞋和带上防护眼镜,安全帽。3、当你疲劳,生病或烦躁或处于酒精和药品的影响下,千万不要操作油锯。4、当搬运使用燃油或操作油锯时不的抽烟。5、当起动发动机前,应确保锯链没有碰到任何东西。锯切时不允许其它人员靠近油锯。6、当发动机运转时,始终要用双手紧紧把握住油锯,用拇指和其它手指牢牢握住油锯手柄,你身体的所有部分都不要接触到锯链。7、当锯切小灌木和树苗时,必须尤为小心,因为细柔的材料可能钩住锯链使你失去平衡。8、当锯切受到拉力的树枝时,木纤维受到的拉力松开时,当心树枝弹回打到你的身上。9、应在通风良好的地方使用油锯,千万不能在密封的房间或建筑物内启动或运转发动机,它排放出的烟气含有危险的一氧化碳。10、防止反冲,反冲是导板的向上运动,当导板端头处锯链碰到物体时,会发生这种情况,反冲会导致极危险的油锯失控。4-12电焊机操作规程1、工作前先检查周围环境,又无易燃物,工作完毕要将余火扑灭。2、焊接工作地点要保持干燥,禁止洒水,下雨下雪天禁止露天工作。3、工作前穿戴好工作服和保护用品,坐卧工作时必须采取绝缘措施。4、电焊机工作前要接好地线。5、工作中断电或停电拉下电闸。6、焊接工作地点如有火灾发生,首先切断电源,以免救火时发生触电。7、登高作业不准在危险处随意走动,注意脚下防止跌落事故。8、在作业时要服从命令,听从指挥,保质保量完成工作任务4-13气泵操作规程1、操作人员必须熟悉高压气泵的结构、性能、工作原理,并熟练掌握该机的操作规程。2、开机之前必须做以下检查:2.1、电器开关,接地线是否完好、可靠;2.2、安全阀,压力表是否齐全,灵敏可靠;2.3、各转动部位的润滑油是否充分;3、空气压缩机运转过程中,操作人员应检查机器的运转状况。如:观察压力表等是否正常,如发现异常立即切断电源,打开放空阀待压力降为零时,方可进行检查。严禁带压维修。4、空气压缩机应定期进行维护保养,每年至少应进行一次全面检修。5、工作完毕应先切断电源,再慢慢打开放空阀使罐内压力降至零。4-14手电钻操作规程1、应装设额定触电动作电流不大于30mA,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。2、使用的钻头,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。3、作业前的检查应符合下列要求:a、外壳、手柄不出现裂缝、破损;b、电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;c、各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。4、起动后,应空载运转,应检查并确认电钻联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。5、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,温度升高超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。4-15手持砂轮机操作规程1、手持砂轮机必须有防护罩,无防护罩不准使用。2、发现有裂纹或不良情况,未排除前,不准开动砂轮机。3、刃磨时不准戴手套,并要拿稳刀具,不准敲击砂轮,以防砂轮破裂伤人,刃磨时人应站在砂轮两侧,以防砂轮反出伤人。4、禁止在手持砂轮机上磨大件及铅、铜、铝、锡、木材等物。5、磨刀时必须戴好防护眼镜。6、砂轮外圆磨损后,应及时调整砂轮,以保证安全。7、使用时,接在带漏电保护器的电源上。4-16冲击电锤操作规程1、应装设额定触电动作电流不大于30mA,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。2、作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;3、钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;4、电钻和电锤为40％断续工作制,不得长时间连续使用;5、作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。4-17角向磨光机操作规程1、应装设额定触电动作电流不大于30mA,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。2、