设备维修安全行为规范

一、维修工厂维修安全行为

•一、上班前必须穿戴好劳动保护用品，安全帽（扣带需扣好），工作

衣（无破损，整齐穿戴），防护眼镜，安全鞋，在工厂内安全行走，

检查所使用的工具是否安全可靠、齐全，禁止使用有裂纹、带毛刺、

手柄松动等不符合安全要求的工具。

•二、维修工作前，需将电源、气源断开，执行ECPL,非标作业需执行

PTA,用自己的安全挂锁可靠锁定，多人一起作业，每个人都需要锁上

自己的挂锁。

•三、设备上的电气线路和器件应持电工证上岗修理，自己不得拆卸，

不准自己乱拉乱接临时线路。

•四、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装时应

先装上部螺丝。重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝，

装时先装离重心近的螺丝，装拆弹簧时应注意弹簧崩出伤人。

•五、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱

放。

•六、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致，用行

车吊运工件，必须遵守起重安全操作规程。

•七、高空作业前必须检查梯子，升降平台是否安全可靠，系好安全带

（》1.8M）,工具必须放在工具袋里，禁止上下扔工具、配件。

•八、维修行车时，必须将遥控器收回，修好后再还给行车操作工。

•九、清洗零件时严禁吸烟、打火和明火作业。

•十、维修空气设备必须把余气全部放掉。

•十一、维修设备使用行灯必须是36V以下的安全电压，禁止用高压

手灯。

•十二、维护试车前安全检查电源联接是否正常，各部位的手把、行程

开关、档块等是否正常，传动系统有无问题

•十三、维修结束后整理现场，维护现场5S

二、电气维修安全作业

・1、任何电器设备未经验电，一律视为有电状态，严禁带电作业。

•2、电器设备在运转途中检修，要先停车后切断动力源，用自己的安

全挂锁可靠锁定，并在开关处挂禁止合闸、禁止开气警示标志牌。多

人一起作业，每个人都需要锁上自己的挂锁，必要时安排专人看守电

源，防止误送电。经测试确认无电后方可工作。

•3、更换保险、熔断器时，只准负责按标准更换，严禁随意加大熔断

器的容量。

•4、电器设备的外壳必须有良好的接地（接零），接地线应符合标准。

电器设备和线路的裸露线头必须用绝缘胶布包扎好，所有电器设备保

护罩完好。

•5、连接停送电必须设专人负责，严格执行停送电制度。

•6、配电箱、配电盘、电器开关、变压器等各种电器设备附近严禁存

放潮湿物品和站人。维修设备和为了配合生产所搭临时电线，必须经

厂部同意后方可安装，严禁乱接乱拉，结束后应立即拆除

•7、在有水和潮湿地点作业时，必须加设干燥的木板或垫上绝缘胶皮，

并戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。在L8米以上高空作业时必须戴好安

全带。使用梯子时，上沿要有搭钩，梯脚要有防滑措施，并设专人扶

梯以保安全。

•8、每次检修结束后，必须清点所带工具、零件、以防遗失或遗留在

设备内造成事故。

•9、电器设备发生火灾时，要立即切断电源，用二氧化碳或1211灭

火器及干沙灭火，严禁用水或泡沫灭火器。

三.机械维修安全作业

•1、凡使用大锤、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具，发现有毛边、毛

刺、机头打堆。必须磨掉，以免崩起伤人。

•2、在案子对面铲锯时，案子中间要有安全网和其他安全措施。铁屑

飞出的前方禁止站人。

•3、打捶时禁止前后左右有人停留、通过。

•4、使用虎钳时先检查钳口、丝杠、螺母的情况是否良好，以免作业

时发生震动，工件脱落伤人。

•5、使用手锯时先检查锯条是否完好，上锯条时调整螺丝用力要均匀，

拉锯时用力不能过猛，以免锯条折断伤人。

•6、在钻床作业时，禁止戴手套，不准用手代替夹具及清理铁屑。当

要钻透时不应用力过猛，以防钻头断裂伤人。

•7、不准用汽油清理设备和零件，费油要倒进指定容器内，清洗现场

严禁烟火。

•8、设备检修完毕，必须对各部严格检查，是否有其它遗物，试车前

要和电器人员联系送电，严禁带电检修设备。

•9、高空作业，应检查梯子、脚手架是否牢固可靠，工具必须放在工

具袋内，系好安全带。高空作业人员不准穿硬第鞋，不准上下抛扔东

西采用梯子登高要有防滑措施梯子斜度以60。为宜必须有人监护，

人字梯要有结实的绳子拉住。

•10、不准戴手套打锤，垂头或锤把不得有油污。两人以上集体作业，

要注意协调配合，坚决杜绝安全事故的发生。

•11、用人力移动物件时，要统一指挥稳步前进口号一致

•12、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时，零件必须放稳妥。

•13.工作完毕或因故离开岗位，必须停车断电

•14、高空作业，佩戴安全带，作业所用工具，必须用绳拴住或设其他

防护措施，以免失手掉落伤人

•15、在交叉和多层作业时，必须带好安全帽，带好工具包防止落物伤

人，并注意统一指挥。

•16、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹

•17、易（］、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前

面，应设挡板或铁丝防护网

•18、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、

丙酮等，必要时应有防火措施

四、电焊安全作业

•1、电焊机不能放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有

绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电

•2、在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护

方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能

作业。

■3、电焊导线不得从乙块、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与

这些管道处在同一地沟内。

•4、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断。

•5、电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负

责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。

五.气焊氧割安全作业

•L作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操

作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。

•2、点燃焊（割）炬时，先开启乙焕阀点火，然后开氧气阀调整火焰,

关闭时应先关闭乙烘阀，再关氧气阀。

•3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在

工作或地面上，焊炬带有乙焕气和氧气时,不得放在金属容器内。

•4、作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。

•5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，

若乙焕管着火，应先关熄炬火，关乙焕，也可折前面一段软管的办法

止火。

•6、高处作业时，氧气瓶、乙焕瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方,

应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易

燃物。

•7、不得将橡胶软管背在背上操作。

•8、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在

室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开

•9、使用氧气瓶应遵守下列规定：

•(1)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

•(2)气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离，与乙块

瓶的距离不少于5米。

•(3)氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

•(4)氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或

工作服接触氧气瓶阀。

•(5)氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩

棚。

•(6)开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作

要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须

保持不小于0.2MP的压力。

•(7)严禁使用无减压器的氧气作业。

•(8)检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用

明火试。

•10、使用乙块瓶应遵守下列规定：

•(1)存放乙快瓶与明火的距离不得小于15米，并通风良好，避免

阳光直射，乙峡瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他

易燃、易爆物同间存放。

•(2)使用专用小车运送乙块瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动

和撞击。

•(3)使用乙焕瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离不得

小于10米，乙块瓶表面温度不能超过40度。

•(4)乙焕瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气。

•(5)乙焕瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MP的剩余压力。

•(6)严禁铜、狼、汞等及其制品与乙块接触。

•11、使用减压器应遵守下列规定：

•(1)不同气体的减压器严禁混用。

•(2)减压器出口接头与胶管应扎紧。

•(3)安装减压器前，应吹除污物，减压器不得沾有油脂。

•(4)减压器发生串流或漏气时，必须迅速关闭瓶气阀，卸下进行维

修。

•12、使用焊炬和割炬应遵守下列规定：

•(1)使用前必须检查射吸情况，射吸不正常的，必须

•修理，正常后方可使用。

•(2)点火前，应检查连接处和气阀的严密性，不得漏气，使用时发

现漏气的，应立即停止作业，修好后方可使用。

•(3)严禁在氧气阀门和乙快阀门同时开启时用手或其他物体堵住

焊嘴或割嘴。

•(4)焊嘴或割炬的气体通路上均不得沾有油脂。

•（5）焊嘴和割炬不得过分受热，温度过高时，应停止作业，放入水

中冷却。

六、常见类型风险作业分析

一.高空作业

1、高空作业定义

根据电力建设安全规程的规定：凡在坠落高度基准面L8米及1.8米

以上有可能坠落的高处作业称为高空作业。

2、高空作业注意事项

工、对作业时所用的工具及杂物、小件物品清理或绑扎。

2、必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。

3、加强高空作业场所小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。

4、上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具

时使用工具袋。

3、高空作业安全防护用具

（-）安全帽

1、安全帽使用前要检查帽壳、帽衬、帽带是否齐全有效。

2、使用安全帽前先调整安全帽衬使帽衬各部分与帽壳相距一定空间。

3、帽箍应根据人头型来调整箍紧，以防低头作业时帽子前滑挡住视线。

4、严禁将安全帽两层顶衬合为一层。

5、安全帽应戴紧、戴正，帽带应系在颌下并系紧。

6、安全帽的有效期限从产品制造完成之日起计算，塑料帽不超过三年。

（二）安全带

1、安全带必须每半年经过检验单位检验合格后方可使用。

2、在下列状况工作时，必须系安全带：

(1)有可能进行高空作业的工作，在进入工作场所时，身上必须佩有

安全带；(2)高度超过1.8米的高空作业时；(3)倾斜的屋顶作业

时；(4)平顶屋，在离屋顶边缘或屋顶开口1.2米内没有防护栏时；

(5)任何悬吊的平台或工作台；(6)高空作业无可靠防坠落措施时。

(三)如何正确使用安全带：

•1、要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正；

•2、利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，

应勾在安全带绳的挂环上；

•3、禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上；

•4、使用一同类型安全带，各部件不能擅自更换；

•5、受到严重冲击的安全带，即使外型未变也不可使用；

•6、严禁使用安全带来传递重物；

•7、安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。

二、动用明火作业

1.动用明火防范知识

•是指根据国家的有关规定和有关要求，在生产区域和施工现场，使用

焊接、切割、喷灯等。

2.动火监护人职责

•(1)动火监护人在动火监护过程中不得从事其它工作或离开现场。

•(2)动火作业前认真做好作业现场的安全检查，确认动火报告上的

各项规定是否与现场相符合，防范措施是否落实到位等。

•(3)监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制止或叫停

3.动火前的安全防范措施

•(1)动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工地10米以外安全

的地方。

•(2)在下方有动火作业时，应先将可燃易燃物品清除干净，并采取

封、堵、隔离火花的措施，防止火星掉落至下方。

•(3)在易燃的墙壁、天花板、隔板或屋顶附近进行焊接和切割，应

采取措施防止墙壁、天花板、隔板、屋顶被点燃而引发火灾。如果在

金属或者非燃型墙壁、天花板、隔板或屋顶上进行焊接和切割，也应

采取预防措施，防止另一侧有易燃物被引燃。

•(4)要进行焊接或切割的物件，可以搬走的应搬到完全非燃型的、

有消防设施的建筑物进行，或移至建筑物外的安全场所进行。

•(5)焊接或切割工作完成后，维修工段的现场监护人员及安全员或

消防员留守现场观察15分钟羟共同确认无遗留火种以后方可离开。

这是非常重要的工作，因为有可能有火星落入易燃材料中、墙壁或隔

板之间、进入或穿过楼板的缝隙，调入可能存在炳燃的地方，而一时

或未能察觉到。

•(6)对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的排、送风管道进行

动火作业前，应先关闭系统和管道，或采取有效的安全措施。

4.防止违章动火的六大禁令是什么？

•①没有批准的动火证，任何情况下严格禁止动火

•②不与生产系统隔绝，严格禁止动火

•③不进行清洗，置换不合格，严格禁止动火

•④不把周围易燃物清除，严格禁止动火

•⑤不按时作动火分析，严格禁止动火

•⑥没有消防措施，无人监护，严格禁止动火

5、消防监护知识

•(1)存在下列情况时，批准焊接和切割的责任人应要求进行消防监

护。在建筑结构里或离作业点10米范围内有看双外露粕易燃物质；

看见(外露)的易燃物质虽然在10米范围以外，但容易被火星点燃；

在10米范围内的墙壁或楼板有开口，开口附近区域有易燃物暴露出

来；易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天顶的另一面，有可能因热传

导或辐射而被点燃。

•(2)动火监护人员应准备好灭火器材并接受过灭火器材使用方法的

训练，包括在试验灭火中的实践。

•(3)动火监护人应熟悉报警设备及其操作程序，在万一失火时立即

无误报警。动火作业前，首先对动火报告及作业现场进行检查经确认

同意，并签字。

三.焊接

•(1)持有作业动火证

•(2)有焊工安全操作证

•(3)工作区域10米内严禁有火源及易燃物

•(4)防护焊接周围及下部的设备等

•(5)焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方

•(6)戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害

•(7)移动焊机时一定要断电

•(8)突然停电时一定要关闭电源

•(9)工作结束后，收好焊机，清理现场

四、手持动力工具

•(1)检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的开关以及其它看见

的问题

•(2)检查电线是否符合规格，电动工具必须使用带接地的3