实验室安装关键技术标

实验室土建与安装施工工艺一、编制根据1、本工程设计图纸2、本工程招标文献及现场勘查状况二、总体目的（质量、工期、成本、安全、文明、环保等目的）1、施工质量管理目的(1)在施工过程中，严格按国家现行各专业工程施工技术和验收规范进行施工验收，履行公司关于工程质量以及分项工程工序，道道把关，步步检查质量检查程序，依照ISO9001原则，建立完善质量保证体系，保证工程质量达到预定筹划目的。(2)本工程将严格遵守和执行国家现行建筑安装工程施工及验收规范，以及各种施工验收规范、规程和质量评估原则。（3）质量保证体系中所有人员质量责任制必要贯彻到每个人头。（4）严格执行公司程序文献《不合格物资控制程序》和《不合格工序产品控制程序》（5）按公司程序文献《纠正和防止办法控制程序》：项目工程部每月召开一次质量分析会，就各种信息反映出影响质量重要问题进行广泛进一步分析，从人、机、料、法、环等方面寻找产生不合格因素。并针对重要因素采用有效办法，明的确施部门、负责人、完毕时间、验证人员及方式等。（6）按公司程序文献《竣工工程质量检查与评估管理程序》，项目工程部质量对所有分项工程、分部工程质量评估资料进行自检证明与否对的、齐全、手续完善、技术内业按照《工程技术资料控制程序》和市建委关于工程技术档案资料关于规定，认真整顿好工程技术资料，并进行自检，符合规定规定后报公司关于部门进行审核，生产技术副经理和项目工程部经理积极配合，公司关于部门进行工程级别评估，直到质监站核定工程质量级别为止。2、施工工期管理目的1、大量投入人力、物力加快工期。2、备足性能良好机械设备及其配件保证目的工期。3、采用四新技术加快工期。4、科学合理进行工序穿插缩短工期。3、成本控制办法1、采用组织办法控制工程成本：一方面，要明确负责建设工程项目机构设立及人员配备，明确部、处、项目负责机构。施工队之间职权关系划分。项目负责机构是代表管理某项目工作班子，应对项目整体利益负责，应协调好各方面责、权、利关系。另一方面，要明确成本控制者及其任务，从而使成本控制有人负责，避免成本大、费用超、项目亏、责任不明确等问题。2、采用技术办法控制工程成本：应充分发挥技术人员主观能动性，对重要技术方案做出必要技术经济论证，以谋求较为经济可靠方案，从而减少工程成本，涉及采用新构造、新材料、新技术、新工艺、新设备等。技术负责人还应对整个工程项目施工质量、成本进度负责，并把责任划分到每个施工人员，施工人员对本人所辖单项工程质量及成本负责。总之，技术人员应从合理角度对技术办法、工料节约、机械运用率、工序合理安排、工程质量等方面进行全面控制。4、施工安全管理目的以杜绝伤亡事故，重大设备事故，重大行车责任事故，重大火灾事故，重伤频率6‰，负伤频率15‰为安全管理目的。重要从下述几方面进行管理：1、强制执行建设部《建筑施工安全检查原则》，项目工程部建立以项目经理为组长生产安全领导小组，层层贯彻安全生产责任制，并贯彻到每个人头。2、重点抓好“四口、五临边”防护工作。3、执行三相五线制、三级配电两级保护，实行一箱、一闸、一漏电保护器规定。4、机械设备维护、养护管理。5、脚手架、安全防护验收及维护。6、制止违章行为，严肃事故解决。5、文明施工管理目的认真贯彻执行建设部颁发《建筑工程施工安全检查原则》和本地文明施工原则加强现场安全文明施工管理，争创“安全文明施工工地”称号。6、环保目的1、施工现场目视无扬尘；2、施工噪声场界达标，符合《GB12523——90》原则；3、对有毒有害物质进行有效控制，使其无害化、减量化。三、项目管理机构3.1项目管理机构及职责项目经理岗位职责

1．项目经理是公司在该工程项目代理人，代表公司对工程项目全面负责，是安全生产和工程质量第一负责人。

2．认真贯彻执行公司质量管理体系原则。

3．遵守国家和地方政府政策法规，执行公司规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中关于技术、工程进度、现场管理、质量检查、结算与支付等方面工作。

4．主持制定项目施工组织设计、质量筹划，编制年、季、月施工进度筹划。

5．进一步施工现场，解决矛盾，解决问题。不断完善经济制度，对的解决工期、质量和效益关系。

6．搞好施工现场管理和精神文明建设，关怀职工生活，保证安全生产，抓好消防保卫，保障职工人身、财产安全。依法参加涉及职工利益重大决策，维护职工利益，做好困难补贴工作，并对病、伤、残职工慰问。

7．做好项目基本管理工作，保证文献、资料、数据和信息等精确及时地传递和反馈，及时进行工程结算、清算。

8．完毕公司交办其她工作。

技术负责人岗位职责

1．贯彻执行国家关于技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。

2．组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、原则和技术管理制度。贯彻执行质量管理体系原则。组织技术人员熟悉合同文献和施工图纸，参加施工调查、图纸会审和设计交底。

3．负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计，并向关于技术人员进行交底。

4．组织项目各项规划、筹划制定，协助项目经理对工程项目成本、安全、工期及现场文明施工等寻常管理工作。

5．组织项目部质量检查工作，督促检查生产班组开展自检、互检和交接检，开展创优质工程活动。

6．负责整顿变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。

7．参加建设单位组织各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度筹划。

8．负责项目各阶段工程计价、计量资料收集、整顿和申报签认手续。

9．负责主持竣工技术文献资料编制，参加竣工验收。

安全员岗位职责

1．在项目经理领导下，对项目安全生产负监督检查责任。

2．贯彻执行安全生产方针、政策。

3．贯彻执行《安全生产操作规程》等规章和原则。

4．经常督促、检查技术操作规程执行状况，并对规程、办法、交底规定执行状况经常检查，随时纠正违章冒险作业。保证所有进入工地人员必要戴上安全帽和不穿拖鞋、高跟鞋。

5．经常进一步工地检查安全状况，发现问题及时提出改进意见并向项目经理、施工员反映。

6．负责编报关于安全生产、劳动保护工作各项记录报表。

7．负责对班组安质员进行业务指引，定期和不定期组织班组学习安全操作规程，开展安全教诲活动，并对重点工种进行寻常组织管理工作。

8．准时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料管理工作。

9．完毕领导交办其他工作。

施工员岗位职责

1．在项目经理领导下，负责现场施工组织安排和施工管理工作

2．负责现场技术、测量、实验工作。

3．作好现场技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、办法、交底规定执行状况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指引。

4．随时掌握作业组在施工过程中操作办法，严格过程控制。

5．按工程质量评估验收原则，经常检查作业组施工质量，抓好自检、互检和工序交接检，发现不合格产品要及时纠正或向项目经理报告。

6．负责现场施工准备，保护好测量标志。

7．严格监督、检查、验收进人施工区、段材料、半成品与否合格，堆码、装卸、运送办法与否合理，防止损坏和影响工程质量。

8．准时填写各种关于施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日记，做到精确无误。

9．积累原始资料，提供变更、索赔根据。

质检员岗位职责

1．在项目负责人和施工负责人领导下，依照施工组织设计编制项目质量筹划和实验工作筹划。

2．全面负责项目质量监督检查。

3．负责检查、鉴定和实验工程项目使用材料与否符合规范和设计规定规定。

4．检查、指引实验人员工作。

5．认真做好实验报告和检测记录，做到数据精确、笔迹清晰、整洁规范、签证齐全。

6．对测量原始记录、实验检测报告以及送交监理工程师签证资料和各项实验资料与否齐全等进行认真审查，并交付监理工程师办理签认手续。

7．负责例外放行物标记和记录。负责对不合格产品标记，并对设立状况跟踪验证、记录。

8．参加分项、分部工程验标评估，按规定期间向上级报送工程质量等记录报表。

9．加强与驻地监理工程师联系，搞好实验与质量检测工作。

材料员岗位职责

1．在项目经理领导下，负责项目材料管理工作，认真贯彻执行质量原则。

2．掌握所需要重要材料品名、规格、数量、质量。配合施工部门编制好施工材料筹划，保证施工现场材料供应。

3．把好原材料、成品、半成品、构配件进场质量验收关。做好现场材料堆放、保管工作。

4．掌握各施工点、段材料消耗节、超状况，向项目经理提供分析资料。

5．配合现场施工员负责材料到场计量收方工作。

6．搞好对内、对外结算，建立各种台帐，账面整洁、清晰，帐物相符，盈亏有因素、损坏有报告，记账有凭证，调节有根据。

7．负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按限度精确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。

8．忠于职守，实事求是，全面、精确、及时地收方、结算、报记录资料。

9．完毕领导交办其她工作。造价员岗位职责

1、编制各工程材料总筹划,涉及材料规格、型号、材质。在材料总筹划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。

2、负责编制工程施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层结算。

3、编制每月工程进度预算及材料调差（依照材料员提供市场价格或财务提供实际价格）并及时上报关于部门审批。

4、审核分包、劳务层工程进度预算（技术员承认工程量）。

5、协助财务进行成本核算。

6、依照现场设计变更和签证及时调节预算。

7、在工程投标阶段，及时、精确做出预算，提供报价根据。

8、掌握精确市场价格和预算价格，及时调节预、结算。

9、对各劳务层工作内容及时提供价格，作为决策根据。

10、参加投标文献、标书编制和合同评审，收集各工程项目造价资料，为投标提供根据。

11、熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对遗留未发现问题负责。

12、参加劳务及分承包合同评审，并提出意见。

13、建好单位工程预、结算及进度报表台帐，填报关于报表。

四、施工布置及施工方案1、施工布置是对整个工程项目进行全面安排，并对工程施工中重大战略问题进行决策。为了保证本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完毕合同规定各项指标，依照本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、筹划在先，保证施工中各项工作顺利开展。1.1、材料准备工作（1）本工程所需所有材料在进场前均须通过严格质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。（2）项目经理部依照工程实际进度筹划编制材料需用筹划，各种材料进场按照已编定材料需用筹划进场，并按指定材料堆放点堆放。同步做好材料保护工作，以防材料在施工现场浮现损坏或损耗现象。1.2、技术准备工作（1）图纸会审及技术交底工程开工前，由项目总工程师组织，集中项目部关于技术人员仔细审视图纸，将不清或不明问题及时汇总会知甲方、监理和设计单位及时解决。项目经理部将严格按关于程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程技术要点、设计意图和施工技术规范内容。（2）施工组织设计编制由项目技术负责人编制该工程施工组织设计方案，该方案被审批批准后以该方案作为本工程施工指引性文献。（3）测量放线工作开工前，由项目经理部关于人员联系本地关于部门做好测量控制点交接工作，并按规范进行复测，同步建立测量控制网，拟定道路中线和施工红线及施工放样测量。积极与建设单位、设计单位联系，熟悉本工程各项规定和任务，并及时向关于管理人员传达；（4）物资设备⑴贯彻机械设备及材料贯彻筹划和各种工具用品，按筹划组织进场。⑵各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备正常使用。（5）、筹划编制充分做好施工前期准备工作，本工程项目经理部重要构成人员及时就位开展工作。按照本项目工期目的和施工进度筹划安排，应编制单位工程月、旬作业筹划，制定分阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量筹划。（一）、采暖工程A、施工程序施工准备→主供回水管道安装→主管安装→采暖设备安装→支管与采暖设备连接→系统水压实验→防腐补涂及绝热保温→系统分部试运B、施工准备1）按设计规定，将采暖系统管道统一除锈刷底漆，规定除锈彻底，刷油前要将外管壁上浮锈、尘土清扫干净，刷油时不得有漏涂及流淌现象，每根管道两端留出200MM施工段。2）按图纸设计进行散热器组对及光排散热器加工制作，完毕后每组均要作水压实验，合格后置放在指定地点，并做好产品标记。3）对需要安装使用阀门进行解体检查、水压实验，合格后存储在指定地点做好标记。C、管道安装1）按规范加工制作管道、散热器、暖风机支架，支架安装位置应符合设计规定及规范规定，其根部焊接在厂房钢构造上，如没有可供使用钢构造，也可依照现场实际状况采用其他安装方式。支架安装要稳固。2）按设计规定进行管道连接，如设计无明确规定，应遵循如下原则，主干管立管采用焊接或法兰连接，分支管采用丝扣连接。丝接管道丝扣破坏长度不得超过总丝长10%，丝接外露填料必要清理干净。3）管道安装前应清理管内、外壁上污物，管道穿及墙壁或楼板处需做套管，套管管径需大安装管2号。安装在墙壁内套管，其两端应与饰面相平，安装在楼板内套管，顶部应高出地面20mm，底部应与楼板底面平。4）管道施工中应依照设计图纸进行管道组合连接，组合连接应在就近操作面上，然后吊装就位，安装后应及时固定在支架上。5）围护构造内供回水管道，在过门地沟处连接方式必要焊接，回水在最低点设放水阀，供水在最高点安装空气阀，排空气阀应安装在便于操作位置，过门后各起点标高要依照实际状况调节，以免影响下步安装。6）安装管道应有坡度，如设计无规定，坡度普通为0.003，但不得不大于0.002。7）阀门安装前必要检修，水压合格后对阀门方向安装。D、采暖设备安装1）采暖设备安装前应按图纸核对规格、型号，设备安装应稳固，安装后应用塑料布包好，防止受到污损。2）安装中断时应将散热器接管口暂时封闭，避免脏物进入。E、水压实验1）系统安装完毕后，检查系统，将主干管及主管阀门所有启动，保证系统畅通。实验压力应为工作压力1.25倍，但不得不大于0.4Mpa，10分钟压降不不不大于0.01Mpa为合格。2）系统水压实验后，进行冲洗，进出口冲洗水质清洁度目测一致，为合格。3）系统试运冲洗时应关闭暖风机进出口管道阀门，以免污物进入盘管导致堵塞。F、补涂防腐漆及保温绝热1）系统水压合格后，排净管内存水，然后补涂管口及安装时被破坏部位防腐漆。2）按设计规定形式，进行管道保温，保温材料要用20#镀锌铁丝捆绑好，金属铝板下料后压边滚圆，包裹在管道上压紧后铆固。3、通风空调系统安装内容、特点通风空调系统安装内容涉及：汽机房、控制楼、锅炉间空气调节系统、继电器室等，安装设备有大门空气幕、屋顶风机、轴流通风机等。加工制作各系统需用部件及支架。通风空调系统为厂房及控制室内调节空气温度、湿度、有害气体浓度等各技术指标系统工程。设备复杂精密，安装技术规定严格。因而，保证安装质量及安装工艺，是安装施工重点。4、通风空调系统安装重要技术办法A．设备商检设备运至施工现场后，由物资供应部组织，会同监理工程师，施工各有关部门关于人员参加，进行开箱检查，对设备品牌、规格。型号核对，检查外观有无明显缺陷，附件与否齐全，贵重设备及附件由暖通工程处负责保管，所有查验无误后封箱。B．设备运送为保证设备完好，安装前将设备连箱一起运至安装地点，拆箱时不得动用电火焊，设备就位要轻搬稳放，不能用手锤敲打。拆下包装权要随拆即清。C．施工条件1）待土建工程各楼层毛地面己完毕后，运用汽机房桥吊、锅炉房用汽车吊及倒链、滚杠将设备运至安装地点。2）轴流风机在墙面砌筑开始时，应配合土建将风机孔洞预留出来，其位置要进行现场校核。3）大门空气幕需待大门基本形成，墙面钢构造涂料施工完后方可进行安装。D．空调机组安装1）空调机组底座制作安装，按厂家提供产品阐明书规格、尺寸制作机组底座，底座与地面预埋铁件间隔焊接，底座要规方，其水平度用水平仪执测。2）空调机组应在供应商指引下组装，接缝处用泡沫海棉胶带填充。E．轴流风机安装1）轴流风机安装前应与电气专业关于人员联系，确认接线盒位置后，手动盘无卡涩后安装在预留孔上。2）风机找正后用膨胀螺栓或碎砖块将风机挤牢，再由土建专业将墙面施工完。F．大门空气幕安装1）按设计规定将设备支吊架安装就位，然后用汽车吊将成品风道吊装就位，风道法兰用泡沫棉粘条作填料密封，紧固螺栓。2）将电机及冷热管道安装就位，管道与供冷热水管口连接，风机与风道送风口连接，接口采用泡沫棉粘条密封，螺栓紧固，风机连接完后稳固在就近钢构造上。G．风道制作安装1）．风管道制作应在白铁加工场地制作，加工前应依照工程技术人员加工尺寸下料，机械加工成风管道及部件，角铁制作风管道法兰，法兰与风管道翻边铆接。2）．风管道连接采用法兰连接，将预先制作好风管道部件运至施工现场后，校核尺寸，符合设计规定后，二件或几件组装，统一吊装就位，风管道支架间距应符合施工规范规定，就位后及时用支吊架稳固。3）风管连接时采用δ＝3mm石棉橡胶板或用8501阻燃胶带，排烟系统采用石棉扭绳，垫料必要安放在螺栓孔里边。4）风管道支架安装完毕后，风口部位应采用暂时封堵办法，以免异物进入风道影响运营。5）风口待系统所有安装完毕，土建工程内部装修后再行安装，以免受二次污染。H．系统调试机柜安装完，电缆敷设接线完，系统各阀门部件均单体调试完后，在供应商或调试专家指引下进行。（二）电器工程配电箱作业条件墙体构造已弹出施工水平线。安装配电箱所需木砖及铁件巳预埋。随土建构造预留暗装配电箱安装位置对的,大小适当。暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面抹灰应所有完毕。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修抹灰、喷浆及油漆应所有完毕。明装配电箱时,土建装修抹灰、喷浆及油漆应所有完毕。材料规定建筑电气工程中安装高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产允许证和实验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文献外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格合格证应各备一张。产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检查:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整洁,压接牢固,二层底板厚度不不大于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检查,调节及操作实验。配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘场合,采用木制配电箱应经阻燃解决。镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。重要机具铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工惯用工具等。质量规定1、高压开关柜质量规定符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-)规定。项序项目容许偏差或容许值主控项目1金属框架接地或接零第6.1.1条2手车抽出式柜推拉和动、静触头检查第6.1.3条3成套配电柜交接实验第6.1.4条4柜间线路绝缘电阻测试第6.1.6条5二次回路耐压实验第6.1.7条续表项序项目容许偏差或容许值普通项目1柜间或与基本型钢连接第6.2.2条2柜间安装互相间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜内部检查实验第6.2.4条4柜间配线第6.2.6条5柜与其面板间可动部位配线第6.2.7条6基本型钢安装容许偏差不直度（mm/m）≤1水平度（mm/全长）≤5不平行度（mm/全长）≤57柜、盘等垂直度容许偏差≤1.5‰2、低压成套柜(屏、台)质量规定符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-)规定。

项序项目容许偏差或容许值主控项目1金属框架接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体截面积第6.1.2条3手车抽出式柜推拉和动、静触头检查第6.1.3条4成套配电柜交接实验第6.1.5条5柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条6柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压实验第6.1.7条7直流屏实验第6.1.8条普通项目1柜（屏、盘、台等）间或与基本型钢连接第6.2.2条2柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜（屏、盘、台等）间内部检查实验第6.2.4条4低压电器组合第6.2.5条5柜（屏、盘、台等）间配线第6.2.6条6柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位配线第6.2.7条7基本型钢安装容许偏差不直度（mm/m）≤1水平度（mm/全长）≤5不平行度（mm/全长）≤58垂直度容许偏差≤1.5‰3、照明配电箱(盘)质量规定符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-)规定。项序项目容许偏差或容许值主控项目1金属箱体接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体截面积第6.1.2条3箱（盘）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条4箱（盘）内结线及开关动作等第6.1.9条普通项目1箱（盘）内检查实验第6.2.4条2低压电器组合第6.2.5条3箱（盘）间配线第6.2.6条4箱与其面板间可动部位配线第6.2.7条5箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等第6.2.8条6垂直度容许偏差≤1.5‰工艺流程配电箱安装规定→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测配电箱安装规定配电箱应安装在安全、干燥、易操作场合,如设计无特殊规定,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应不大于1.8m。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。普通状况一孔只穿一线,但下列状况除外:批示灯配线；控制两个分闸总闸配线线号相似；一孔进多线配线。配电箱内装设螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点端子上,负荷线应接在螺丝端子上。配电箱内盘面闸具位置应与支路相相应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。配电箱内交流、直流或不同电压级别电源,应具备明显标志。配电箱盘面上安装各种刀闸及自动开关等,当处在断路状态时,刀片可动某些均不应带电(特殊状况除外)。配电箱上小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表规定:间距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或侧面与盘面60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上（如下10～14项为配电箱内N线及PE线关于规定）在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN～C～S系统时,普通应在建筑物进线π接配电箱内分别设立N母线和PE母线,并自此分开。电源进线PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其她方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门导线,并应尽量接近相线敷设。配电箱内应分别设立零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。配电箱内接地应牢固良好。保护接地线截面应按下表规定选取,并应与设备主接地端子有效连接。单位:(mm2)装置相、导线截面积S相应保护导线最小面积SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤400Sp=S/2配电箱箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设立专用、不可拆卸接地螺丝母,其保护接地线截面按上表规定选取,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不容许运用箱体、盒体串接。.配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可启动门、活动面板、活动台面,必要用裸铜软线与接地良好金属构架可靠连接。弹线定位依照设计规定找出配电箱位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。明装配电箱明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱安装方式两种大体相似；但对于暗管明箱,现施工中普通采用下图5-21做法,此做法弊病是箱后暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等状况时,还得拆下明装配电箱。图5-22做法可避免这个问题,以便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出规定即可。安装配电箱。拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三某些。拆开配电箱时留好拆卸下来螺丝、螺母、垫圈等。安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架平直限度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量精确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓大小应依照箱体重量选取。其办法是依照弹线定位规定,找出墙体及箱体固定点精确位置,一种箱体固定点普通为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓胀管某些埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体孔洞与墙体孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调节平直后,再把螺栓逐个拧牢固。安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其她材料暂时标注清晰,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同步将保护地线按规定压接牢固。安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具备无差错,调节无误后试送电,最后把此配电箱系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以以便后来操作。在木构造或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固办法,在木制护板墙处应做防火解决,可涂防火漆进行防护。暗装配电箱暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个环节可参照明装配电箱。安装箱体:依照预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,依照箱体标高及水平尺寸核对人箱焊管或PVC管长短与否适当,间距与否均匀，排列与否整洁等,如管路不适当,应及时按配管规定进行调节,然后依照各个管位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图5-23)。一、绝缘摇测配电箱(盘)所有电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目涉及相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同步做好记录。成品保护配电箱箱体安装后,应采用保护办法,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。电力电缆1.1设备及材料规定1.1.1所有材料规格型号及电压级别应符合设计规定，并有产品合格证。1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压级别、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。1.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。1.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。1.1.5其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合规定。2.2重要机具2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联系）。2.3作业条件2.3.1土建工程应具备下列条件：2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计规定、预埋件安装牢固，强度合格。2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。2.3.1.4放电缆用脚手架搭设完毕，且符合安全规定，电缆沿线照明照度满足施工规定。2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。2.3.2设备安装应具备下列条件2.3.2.1变配电室内所有电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。2.3.2.2电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检查合格。3操作工艺3.1工艺流程直埋电缆敷设 → 铺砂盖砖 → 回填土 → 埋标桩 → 准备工作 → 水平敷设 → 电缆沿支架、桥架敷设 → 挂标志牌 → 垂直敷设 →埋标桩 → 管口防水解决 → 剥麻刷油 → 挂标志牌3.2准备工作3.2.1施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压级别均符合设计规定，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。3.2.2电缆敷设迈进行绝缘摇测或耐压实验。3.2.2.11kV如下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10M。3.2.2.23～10kV电缆应事先作耐压和泄漏实验，实验原则应符合国家和本地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻与否合格。3.2.2.3纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线与否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查办法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。3.2.2.4电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应及时用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其他电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3.2.3放电缆机具安装：采用机械放电缆时，应将机械选好恰当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。3.2.4暂时联系指挥系统设立：3.2.4.1线路较短或室外电缆敷设，可用无线电对讲机联系，手持扩音喇叭指挥。3.2.4.2高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联系，简易电话作为全线联系，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆专用设备）。3.2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时，应依照现场实际状况，事先将电缆排列，用表或图方式划出来。以防电缆交叉和混乱。3.2.6冬季电缆敷设，温度达不到规范规定期，应将电缆提前加温。3.2.7电缆搬运及支架架设：3.2.7.1电缆短距离搬运，普通采用滚动电缆轴办法。滚动时应按电缆轴上箭头批示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。3.2.7.2电缆支架架设地点应选好，以敷设以便为准，普通应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴转动方向，电缆引出端应在电缆轴上方（图2-1）。3.3直埋电缆敷设3.3.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。3.3.2电缆敷设 3.3.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图2-2）和（图2-3）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范规定。 3.3.2.2电缆在沟内敷设应有适量蛇型弯，电缆两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有恰当余度。3.3.3铺砂盖砖：3.3.3.1电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。3.3.3.2隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。3.3.4回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检查，合格后，应及时回填土并进行夯实。3.3.5埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应恰当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。3.3.6直埋电线进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或原则图册做防水解决（图2-4）。 图2-43.3.7有麻皮保护层电缆，进入室内某些，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。3.4电缆沿支架、桥架敷设3.4.1水平敷设3.4.1.1敷设办法可用人力或机械牵引。3.4.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整洁。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准。3.4.1.3不同级别电压电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。3.4.1.4同级别电压电缆沿支架敷设时，水平净距不得不大于35。mm3.4.2垂直敷设。3.4.2.1垂直敷设，有条件最佳自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和某些楼层应采用防滑办法。3.4.2.2自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。3.4.2.3沿支架敷设时，支架距离不得不不大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根及时卡固一根。3.4.2.4电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。3.5挂标志牌3.5.1标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。3.5.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压级别。3.5.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。3.5.4沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应恰当增设标志牌。4质量原则4.1保证项目4.1.1电缆耐压实验成果、泄漏电流和绝缘电阻必要符合施工规范规定。检查办法：检查实验记录。4.1.2电缆敷设必要符合如下规定：电缆禁止有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，禁止在管道上面或下面平行敷设。检查办法：观测检查和检查隐蔽工程记录。4.2基本项目4.2.1坐标和标高对的，排列整洁，标志柱和标志牌设立精确；防燃、隔热和防腐规定电缆保护办法完整。4.2.2在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上电缆排列顺序对的，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其如下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土规定、保护办法以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉最小距离均应符合施工规范规定。4.2.3电缆转弯和分支处不紊乱，走向整洁清晰、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、精确。检查办法：观测检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。4.3电缆最小弯曲半径和检查办法应符合表2-l规定

电缆最小弯曲半径及检查办法表2-1项次项目弯曲半径检查办法电缆最小转弯半径单芯≥20d尺量检查多芯≥15d橡皮或聚氯乙烯护套≥10d铅护套钢带铠装≥20d塑料绝缘电力电缆≥10d控制电缆≥10d注：d为电缆外径。5成品保护5.1直埋电缆施工不适当过早，普通在其他室外工程基本竣工后进行，防止其他地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其他地下工程施工时，应加强巡视。5.2直埋电缆敷设完后，应及时铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其他重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆实际走向方位坐标及敷设深度。5.3室内沿电缆沟敷设电缆施工完毕后应及时将沟盖板盖好。5.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。5.5电缆两端头处门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。6应注意质量问题6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有漏掉某些。施工负责人应加强检查。6.2电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水解决不好，沟内进水。应严格按规范和工艺规定施工。6.3油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。6.4沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整洁，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整顿一根，卡固一根。6.5有麻皮保护层电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐解决。6.6沿桥架或托盘敷设电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设最大截面电缆弯曲半径规定。6.7防止电线标志牌挂装不整洁，或有漏掉。应由专人复查。监控系统监控系统施工工艺1合用范畴本工艺原则合用于普通公用和民用建筑物内及露天场合监控系统安装工程。2引用原则GB50339《智能建筑工程质量验收规范》3材料设备规定3.1前端设备：重要涉及矩阵主机、控制键盘、长时延录像机（或硬盘录像机）、画面分割器、监视器、控制器、计算机、打印机、不间断电源等。此类设备均为定型产品，依照设计规定选用相应设备。必要附有产品使用阐明书、合格证及关于技术文献和3C认证标记。产品安装前，必要根据出厂图纸或技术文献进行所有通电检查，并记录成果，合格后方可安装。3.2信号解决设备：涉及光电转换器、信号放大器、视频分派器等。应依照设计规定选用原则系列产品，并附有产品使用阐明书、合格证及有关技术文献和3C认证标记。产品安装前，必要根据出厂图纸或技术文献进行通电检查，并记录成果。3.3传播某些：涉及分线箱、控制器、电线电缆、光缆等。必要符合设计规定规格型号，有产品合格证及3C认证标记。3.4终端设备：重要涉及摄像机、镜头、云台、护罩、支架、等设备。选用时应依照设计规定规格型号，并附有产品使用阐明书及合格证，且有3C认证标记。安装使用前，应通过所有检查（涉及外观及性能检查），方可安装。3.5惯用SYV型同轴电缆重要特性见表3.6同轴电缆或光缆应依照设计规定选用，并有产品合格证及3C认证标记。3.7不间断电源选取应依照设计规定选配，必要有产品合格证及关于技术文献。3.8镀锌材料：有机螺丝、平垫、弹簧垫圈、金属膨胀螺栓、金属软管。3.9其他材料：塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类插头等。4重要机具4.1手电钻、冲击钻、钢丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、扁口钳。4.2万用表、工具袋、梯子、水平尺、拉线、500V摇表、线坠。5作业条件5.1机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。5.2机房内及外围布线线缆沟、槽、管、盒、箱施工完毕。5.3机房内、弱电竖井以及建筑内公共某些等，各预留孔洞、预埋件位置，线管管径、管路配备到位及管内预留钢丝等，均应符合设计施工规定。5.4终端位置摄像机支架及管线，按设计规定敷设到位。5.5系统设备接线前，导线间绝缘电阻经摇测符合国家规范规定。6安装工艺6.1工艺流程：6.2管线预埋参见有关管路预埋工艺内容。6.3分线箱安装6.3.1箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内箱体应能使地面盖板遮盖严密、启动以便。禁止采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。6.3.2明装分线箱安装高度为底边距地1.4米。6.3.3明装壁挂式分线箱、端子箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。规定箱底与墙面平齐。6.3.4解码器箱普通安装在现场摄像机附近，可安装在吊顶内，但要预留检修口，室外安装时要具备良好防水性。6.4线路敷设6.4.1布放线缆应排列整洁，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压线缆应分类绑扎。6.4.2管内穿入多根线缆时，线缆之间不得互相拧绞，管内不得有接头，接头必要在线盒（箱）处连接。6.4.3线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必要采用金属软管连接，不得将线缆直接裸露。6.4.4进入机柜后线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。6.4.5所敷设光缆应预先核对长度，应依照施工图敷设长度来选配光缆。6.4.6敷设光缆时，其弯曲半径不应不大于光缆外径20倍，光缆牵引管线预埋分线箱安装线路敷设终端设备安装机房设备安装设备接线、调试端头应做好技术解决，光缆接头预留长度不应不大于8米。6.4.7引至摄像机终端线缆应留有一米余量，摄像机同轴电缆和电源线及控制线均应固定，不应用与终端摄像机插头承受电缆自重。6.4.8所敷设线缆两端必要做标记。6.5终端设备安装6.5.1摄像机护罩及支架安装应符合设计规定，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计规定范畴内灵活调节。6.5.2摄像机应安装在监视目的附近不适当受外界损伤地方，安装位置不应影响现场设备运营和人员正常活动。安装高度，室内应距地面2.5~5米或吊顶下0.2米处，室外应距地面3.5~10米，不低于3.5米。6.5.3摄像机需要隐蔽时，可设立在顶棚或墙壁内，镜头应采用针孔或棱镜镜头；电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处对角处，并应能监视电梯内全景。6.5.4镜头与摄像机选取应互相应。CS型镜头应安装在CS型摄像机上；C型镜头应安装在C型摄像机上。但当无法配套使用时，CS型镜头可以安装在C型接口摄像机上，还要附加一种CS改C型镜座接圈，但C型镜头不能安装在CS型接口摄像机上。6.5.5在搬运和安装摄像机过程中，禁止打开镜头盖。6.6机房设备安装6.6.1电视墙底座应与地面固定，电视墙安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1%。各种电视墙并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，先后偏差不不不大于3mm，两个机架间缝隙不得不不大于3mm。安装在电视墙内设备应牢固、端正；电视墙机架上固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得漏掉。6.6.2控制台安装位置应符合设计规定。控制台安放竖直，台面水平；附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕，台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计规定，无扭曲脱落现象。6.6.3监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射；监视器、矩阵主机、长时延录像机、画面分割器等设备外部可调节某些，应暴露在控制台外便于操作位置。6.7设备接线调试6.7.1接线前，将已布放线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。6.7.2机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应不不大于4Ω；采用联合接地时，接地电阻值不应不不大于1Ω。6.7.3摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进行初装，经通电试看、细调，检查各项功能，观测监视区覆盖范畴和图像质量，符合规定后方可固定。6.7.4安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各设备功能及摄像效果，完全达到功能和视觉效果规定后，方可投入使用。7质量检查7.1视频安防监控系统检测检测内容：1）系统功能检测：云台转动，镜头、光圈调节，调焦、变倍，图像切换，防护罩功能检测；2图像质量检测：在摄像机原则照度下进行图像清晰度及抗干扰能力检测；检测办法：按规范第4.2.9条规定对图像质量进行主观评价，主观评价应不低于4分；抗干扰能力按《安防视频监控系统技术规定》GA/T367进行检测；3）系统整体功能检测功能检测应涉及视频安防监控系统监控范畴、现场设备接入率及完好率；矩阵监控主机切换、控制、编程、巡检、记录等功能；对数字视频录像式监控系统还应检查主机死机记录、图像显示和记录速度、图像质量、对前端设备控制功能以及通信接口功能、远端联网功能等；对数字硬盘录像监控系统除检测其记录速度外，还应检测记录检索、回放等功能；4）系统联动功能检测联动功能检测应涉及与出入口管理系统、入侵报警系统、巡更管理系统、停车场（库）管理系统等联动控制功能；成品保护分

五、HSE管理体系与保证办法1、进一步推动HSE管理体系，是HSE体系良好运营重要构成某些，是健全了HSE制度和原则体系，规范了基层组织风险管理，强化基层基本建设，不断改进创新，丰富体系内容，提高当代公司竞争力，将“健康至上、安全第一、环保先行、防止为主”HSE管理理念，集中体现到公司基层HSE管理全过程中，实现本质安全和清洁生产。由于HSE体系整体发展还不平衡，覆盖面还不全，某些单位依然存在着结识不到位、规定不严格、执行不得力，以及HSE管理体系与实际工作相脱节等问题，对于这些迫切需要解决问题，基层各级领导干部，要站在增进油田科学发展、和谐发展高度，提高对HSE管理体系建设工作重要性结识，夯实推动，规范运营，务求实效。2、分厂寻常工作，特别是员工工作内容往往是由基本性工作、阶段性工作、互助性工作等各种方式构成复合体，工作内容繁杂，在寻常工作检查或领导下基层检查工作中，会发既有些员工存在忽视安全规定，不遵守规章制度和自觉得是行为，个别岗位员工对厂里规定制度还存在不理解现象，往往错误地以为那样做对她们并没有什么用，甚至那样做会增长自己工作量或劳动强度，有员工甚至还按照自己理解行事。此外还存在着对制度执行不力状况，这样一来，在执行“规定动作”同步自觉或不自觉地掺进某些“自选动作”，例如个别岗位员工现场操作有不求精现象，例如按照有关规定工人在现场噪声高区域必要戴耳塞，劳保衣物必要穿戴整洁，不准在厂房内吸烟，但在寻常工作中个别员工依然存在侥幸心理，未按规定戴耳塞、穿戴工作服，以为不会有什么安全风险，在厂房内吸烟只要不在床子上，不会产生任何火灾威胁，以上这些都或多或少地滋生着安全隐患。三、保证办法1.全员参加，夯实基本，全面贯彻安全生产责任制，有效推动HSE管理持续改进。全面贯彻安全生产责任制，目就是要提高全员安全意识，营造良好安全氛围，提高HSE管理水平。这就阐明咱们制定规章制度，还是不能有效规范员工行为，咱们制定岗位职责不严密，让违章者有机可乘，责任重于泰山，咱们要做到“一岗一责、一职一责”的确把责任分清，贯彻到岗到人，为了保证责任制贯彻，同步配套制定了“安全责任追究制度”，对不履行职责行为，在导致隐患时就进行责任追究，从而形成安全负责人人有责。制定了“员工安全奖惩条例”，从约束员工不安全行为入手，逐渐培养员工良好安全操作习惯。在安全环保考核上加大奖惩力度。2.用细节管理办法规范制度、规章理解和执行。HSE管理强调从细节入手，强调防微杜渐。对于咱们基层来说，一方面要解决问题是：细节在哪里？细节谁来管？细节怎么管？细节存在于公司运营全过程，细节管理涉及全体员工，必要由所有员工参加管理与控制，在分厂实行以班组长为中心、以设备点检为重点、以操作规程为准绳、以原则化操作为目的、以自主管理为基本当代公司管理模式，既是细节管理可靠方式，又是解决安全生产治本办法。有公司只是编写了一套HSE管理体系手册和一套管理程序文献，只是将原有管理制度和某些作业文献稍加整顿作为有关文献引用一下或草草地引用某些原有作业文献，就匆匆申请认证审核。这种行为自身就是与细节管理相悖。体系文献着意于基层，文献编写考虑风险评价成果是避免“两张皮”有效手段之一。

3.提高执行力度，保证危害辨认与风险评估组织。危害辨认与风险评估是整个HSE管理体系核心某些，它目是为了评价危险发生也许性及其后果严重限度，以谋求最低事故率、至少损失、环境最低破坏。整个体系建立基本上是立足于各项危害辨认与风险评估成果之上，以危害辨认与风险评估成果为基本，建立健全防止各种危害或风险机制、办法和方案，从而达到“安全第一，防止为主”目。HSE管理要进一步基层,以各种形式培训,在所有职工掌握风险评估办法基本上，采用制度化勉励办法勉励员工认真分析本岗位作业活动、设备设施、工作环境存在不符合项,使之明确自己周边存在危害和风险,从而达到“事前防止”目。例如在对分厂进行危害辨认与风险辨识时,可以像此前推广班组岗位练兵活动同样勉励基层员工自己构成小组，承担本岗位危害辨认与风险辨识，使各个小组自主选取各种、适当评价办法,最大限度找出危险源。这样带来直接效果是分厂员工成为HSE基层管理主体，增进HSE管理与寻常管理融合，给HSE管理体系注入生命力，最后解决“两张皮”现象。

4.营造HSE文化,HSE管理理念，体现了石油公司生存发展客观规定，是公司高效管理自身追求。营造HSE文化，就是从思想、观念上形成一种习惯，一种指引对的行动地规范。开展危害辨认目是控制风险，风险又和寻常工作中人和事相伴，因而所形成管理方案及风险控制办法必要融入到寻常工作中，一项一项抓贯彻，与寻常工作有机融合，否则会变成空中楼阁，体系只是应付上级检查幌子而已。为避免HSE管理体系与寻常安全、环保、健康工作脱节，在将HSE体系理念渗入到寻常安全管理工作中同步，要从人主观能动性入手，使员工由“要我安全”向“我要安全”转变，通过采用形式多样，内容新颖，通俗易懂，便于接受文化教诲，从而形成一种把HSE管理文献贯彻到程序上，把对HSE结识和理解紧记在头脑中，使HSE真正成为一种信念、一种公司文化全新HSE管理理念。

5、HSE推动工作不能流于形式，人云亦云，只做表面文章。要以关怀生命安全、身心健康和实现可持续发展为方针和目的，以以人为本为管理核心，在建设和贯彻HSE管理体系时，分厂将以实际行动来解决隐患，保证安全。将HSE管理融入基层基本管理之中，尽早实现由“被人管”到“我来管”HSE理念，最后达到HSE管理目的。做到以HSE管理促经营、创效益，以HSE管理保安全、保稳定。六、质量保证体系与控制办法1.工程质量目的严格按国家现行施工验收规范和关于原则评估精心组织，精心施工，保证工程质量达到合格原则。2.施工质量保证办法严格执行原则，按照原则建立质量保证体系，贯彻执行我公司质量方针,保证工程质量实现。2.1本工程质量规定保证合格。因而，必要严格按照合同条款、施工图以及设计阐明文献、甲方监理签证设计变更联系单、审定施工组织设计及关于施工验收规范、规程等精心组织施工，严格把好各道工序质量关，杜绝工程质量事故发生，保证工程质量达到国家规定质量验收原则。2.2.认真执行施工验收规范和原则工法，严格按照国家现行施工验收规范和质量检查评估原则来统一施工，发现质量问题要采用有效办法，及时补救、整治，在未得到解决之前不得继续施工。2.3.以开展创优活动为中心，加强质量管理，做好各施工环节质量检查，坚持自检、互检和专检结合“三检”制度，并做好记录。2.4.各施工班组均设“QC”全质活动小组，针对施工质量中存在重要矛盾，运用全面质量管理手段分析、解决，以保证工程完毕。2.5.严格做好隐蔽工程验收工作，凡试压、试漏、接地电阻测试等均应经建设、监理单位签证承认。隐蔽工程提前两天告知建设、监理及关于单位，填写好隐蔽工程验收记录。2.6.定期对工程进行质量大检查，抓好“质量通病”对照检查，如管口麻丝过长、水平度差、电管未套护口、开孔截料用气割等常犯通病，针对施工中薄弱环节和质量通病制定保证工程质量和消灭质量通病技术办法，严格按照施工工艺操作。2.7.抓好“五防”工作，即防倒坡、防接错、防松动、防堵塞、防渗漏。2.8.实行质量否决权和实行质量奖罚条例。强电、给排水、电焊、起重等各专业工种实行上岗证制、挂牌操作责任制。加强对特殊工艺过程控制，通用特殊工艺过程严格按照已编制特殊工艺指引书操作，对于非通用特殊工艺由安装公司总师部门组织专业技术人员编制作业指引书以保证特殊过程受控。2.9.施工现场抓牢“预埋、试压测量、隐蔽工程及中间验收、成品保护”四道关。2.10.加强调试前综合检查，并补充各班组因赶工而遗留零散工作或互相交叉，分工不清而漏做施工项目，保证整个系统在调试前完整无缺漏。2.11.以安装公司调试部门为主加强对安装工程水、电调节测试工作和试运转工作，保证系统工作正常，达到设计功能并符合国家规范。2.12.加强现场管理，注意对半成品和成品保护。在不影响土建及其他工种施工和不影响工期前提下，凡可后来装就尽量后装，不能后装则加以保护，并加强值班，防止损坏和失窃。2.13.定期对工程技术资料进行检查，加强对施工技术资料和竣工图纸整顿归档工作，保证图纸资料完整、对的，为工程长期运营打下良好基本。3.地下管线及其他地上地下设施加固保护办法3.1.地下管线在穿越基本时，做好预留孔洞，并配合土建按设计位置与标高进行施工。当设计无规定期，给水管上部净空不适当不大于110mm，排水管上部净空不适当不大于150mm。3.2.地下管线管沟底面应平整，无突出尖硬物，铺设厚度为110～150mm砂垫层，垫层宽度不不大于管外径2.5倍，坡度与管道坡度相似。3.3.地下管线管沟内回填采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至管道设计标高。3.4.卫生器具安装就位，在正式交付业主使用前，采用封堵排水口办法来达到禁止使用目。3.5.楼板管道在安装间断时，敞口处暂时封闭，防止杂物进入管道和设备内。4.材料质量保证办法总公司质监处4.1.严把进货质量关，所有设备、部件、订货时严格按照国标和设计规格、型号订货，并征得建设、监理单位承认，不合格产品坚决不用，并加强对设备、部件、材料进场实验，作好实验记录和材料仓库保管工作。总公司质监处4.2.本工程我方将按照合同条款商定材料规格、数量、质量级别和提供时间、地点供应材料，并且任何材料进场都需甲方质量管理代表和监理工程师验收合格并签字后方能使用，并提交质保单和检查报告。4.3.生活给水系统所用钢塑复合管管材和管件，进场进应有质量检查部门产品合格证，并应具备关于卫生、建材等部门认证文献.4.4.钢塑管管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检查代号。4.5.检查钢塑管端面应垂直于管材轴线。管件应完整、无缺陷、无变形。4.6.钢塑管材应水平堆放在平整地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐级码堆，不适当叠得过高。4.7.检查P-R给水管材外观，其内外壁应光滑，不容许有气泡、裂口和明显划痕、凹陷、色差及分解变色。管材两端切割应平整，并与管材轴线相垂直。管材平均外径极限偏差和壁厚尺寸极限偏差符合关于规定。4.8.PP-R给水管材需经生产厂质量检查部门检查合格，附有产品合格证方可出厂，并应具备关于卫生、建材等部门认证文献。每根PP-R给水管材应有明显标志，标有生产厂名或商标、产品名称、规格尺寸、公称压力、公称外径和壁厚、生产日期和检查代号。4.9.PP-R给水管材运送时不得曝晒、沾污、重压和损伤。不得与有毒有害物品共运。应贮存在清洁、干燥、通风仓库内，并远离热源，避免曝晒。4.10.塑料排水管管材及管件等材料进场时应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂厂名和执行原则号，在管件上应有明显商标和规格。包装上应有原则批号、数量、生产日期和检查代号。4.11.塑料排水管管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定质量原则并与生产单位有异议时，应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品原则规定，进行复检。4.12.塑料排水管管材应水平堆放在温度不不不大于40℃库房内平整地面上，不得不规则堆放，并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得不大于75mm，其间距不得不不大于1m，外悬端部不适当不不大于500mm。叠放高度不得超过1.5m。4.13塑料排水管胶粘剂应有产品合格证和使用阐明书，生产日期和检查代号。胶粘剂内不得具有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象。4.14.卫生器具及其配件必要具备中文质量合格证明文献，规格、型号及性能检测报告符合国家技术原则或设计规定。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。4.15.卫生器具和设备必要有完整安装使用阐明书，并在运送、保管和施工过程中，采用有效办法防止损失或腐蚀。4.16.电气工程重要设备、材料、成品和半成品进场迈进行检查并记录，确认符合规范规定才干在施工中应用。4.17.动力照明配电箱进场时查验其合格证和随带技术文献，实行生产允许证和安全认证制度产品，应有允许证编号和安全认证标志。外观检查应有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落焊，无明显碰撞凹痕。4.18.照明灯具进场时检查其合格证，外观检查应涂层完好，无损伤，附件齐全，普通灯具应有安全认证标志。对成套灯具绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具绝缘电阻不得不大于2MΩ。4.19.开关、插座、接线盒进场时查验其合格证，实行安全认证制度产品应有安全认证标志。检查开关、插座面板及接线盒盒体应完整、无碎裂，零件齐全。4.20.电线、电缆按批进行合格证查验，合格证应有生产允许证编号。包装应完好，抽检电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃电线、电缆外保护层有明显标记和制造厂标。4.21.电线导管应有合格证，钢导管无压扁、内壁光滑。镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑。七、工程进度筹划与保证办法一、从技术管理方面进行控制

组织施工人员进行技术培训，使施工人员对操作技术规程、规范心中有数，并严格按设计规定进行施工，以杜绝在施工中发生“返工”现象，提高劳动生产效率，加快施工进度。

安装各专业应在项目经理协调下,合理组织施工，各专业在进行分项施工时，应充分考虑到其他有关专业施工时间，不同专业可同步进行穿插或交叉施工作业，做到上道工序不影响下道工序施工，以保证安装工程施工生产持续进行。

二、从劳动力管理方面进行控制

依照各专业工程量，计算出各专业定额用工状况，并结合现场进度规定，合理组织和按排劳动力进场，以不延误安装工程施工，以提高施工进度。

依照工程状况进行合理分工，管道安装由管道组负责，电气安装由电工组负责，通风管道安装由通风工、铆工负责，管道保温由保温组负责，各种材料油漆应由油漆工负责，各种电焊作业由电焊工负责。只有进行合理分工，才干保证安装施工质量，提高各分项施工进度。

三、从机械操作和使用方面进行控制

进行机械化作业是提高施工生产进度必要手段，因而在安装过程中，应最大限度地运用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制

作采用咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员依照分项工程详细特点，提出机具需用量筹划、进场时间，并由项目部统一采购、统一调配。

在生产过程，施工人员要合理使用机具，各专业施工员依照各自分项工程进度规定，互相间进行合理调配使用机具，以提高机具使用效率，丛而提高施工生产进度。

四、从材料供应方面进行控制

工程开工后，由项目部预算员计算出材料和设备需用量，并编制材料或设备筹划。甲供材料应提前1~2月交甲方备料，自购材料提前一种星期交材料员采购，以保证材料和设备供应不影响工程持续施工，满足安装工程进度需要。

所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后，方可在工程上使用，杜绝因材料或设备不合格而导致“返工”现象，以保证安装工程正常施工。

五、从安装工程施工过程进行控制

为实现安装工程进度目的，依照施工进度筹划，实行平面流水、立体交叉作业相结合迅速施工办法。统筹安排筹划，整体一盘棋，并定期召开生产协调会，协调各专业、各工种之间施工配合，及时解决施工中存在问题，加强对核心部位施工控制，保证各进度控制点实现，加强学习和推广应用先进施工技术，施工工艺来保证工期进度。施工前期以“施工技术准备工作筹划”为中心，狠抓各项施工技术准备工作，使工程各项条件都在施工前得到解决，以保证安装顺利进行。

施工中期以“施工进度网络筹划”为中心，狠抓施工组织设计贯彻，及时平衡调度，采用有效办法，保证工程进度按网络筹划，实现与周筹划、月筹划相吻合，坚持按图纸规范进行施工，严格按工序质量控制，保证工程质量达优，使工期得以保证。（一）向管理要工期1、具备科学管理体系和管理办法是一支当代化施工队伍重要条件，它是本工程准时交工先决条件和重要保障。（1）公司上下必要完善各项管理制度和管理办法，用国内外最先进管理模式来管理工程项目部。同步，按ISO9001质量体系规定在项目部建立一支当代化施工队伍，管理机构配备齐全，专业分工明确。（2）施工期间每三天一次召开工程项目部内部协调会，就施工中关于生产、技术、质量、安全及材料等各方面问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查贯彻状况，以保证不影响进度。（3）每周参加由监理单位、施工单位及各关于专业施工队伍参加工程协调会议。重要协调消防、水电安装、弱电等专业工程在工期、质量、人员穿插等施工配合。（4）协调同外界有较大影响横向关系，为工程提供一种良好施工环境，避免大干扰。当浮现设计变更或工程量增减时，项目部应以合同形式明确双方协作配合规定，以免影响施工进度。（5）立足工程全局，按工程形象进度筹划对工程实行进度进行监督，分析也许影响工程进度各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处在良性循环中。（6）及时妥善解决和监督工程中遇到突发性事件，避免影响本工程正常进度。（7）施工总进度目的是从总方面对工程建设提出工期规定。在施工当中，则是通过对最基本分部、分项工程施工着手实行进度控制，并以此来保证各单位工程进度控制目的实现。因而需要将总进度目的进行一系列从总体到细部，由高层次到基本层次层层分解，始终分解到在施工现场可以直接调度控制分某些项工程或工序施工为止。2、拟定项目部一级管理任务和职责：（1）劳动力、机械设备、周转材料以保证工程进度前提，必要分阶段制定筹划，按筹划配足，并合理配备和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等挥霍；按工程进度筹划，安排各工种搭接，工期切实做到周密安排。（2）执行各分某些项工程进度筹划，编制周进度筹划和周工程量报表，并认真执行按期完毕。（3）对各类生产班组进行筹划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。（4）劳动力优化结合，在构造施工中安排好梁板构造施工等核心工作，对必要持续施工作业分某些项工程安排好加班人业。（5）做好各分某些项检查、评估和验收，及时告知建设单位、公司工程及监理单位参加工程各种隐检。3、操作班组一级管理：（1）项目施工员在以施工进度进度表为根据基本上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，保证每个部位分项准时完毕。（2）本工程明确各个部门负责人、职责分明，责任到组，部位到人。（3）由公司在现场组织形式多样劳动大竞赛及质量评比活动，以推动进度、质量进一步提高。（二）加大物资材料、机械设备和劳动力投入（1）强大投入量是保证工期前提，必要精心、实际地编写单项工程施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性单项施工方案。做到生产周有作业筹划，依照筹划贯彻劳动力、材料、设备进场，保证所有到位。（2）公司仓库内已备足了本工程需用大某些机械设备，将按需运往施工现场。因而，机械设备不会本工程施工工期。（3）在工程构造和装修工程施工期间，可投入相称一某些劳动力加夜班，这样可缩短诸多工期，从而也为本工程早日竣工奠定基本。（三）加强专业班组协调施工任何一种工程优质迅速竣工，都离不开各工种合理搭接与协调。（1）积极协调解决施工中生产、技术、材料、工程质量等方面问题。（2）充分发挥每周协调会作用，每次会议提出协调内容，形成纪要，下次协调会检查贯彻状况，并及时总结。（3）安装施工前，依照总体网络进度筹划，编制各分项工程网络筹划图，以更好地指挥彼此间协调施工。（4）图纸会审中，由设计院各工种牵头，明确所负责预留孔洞及预埋件，并详细绘出竣工图纸，互相审批签字。施工中要互相监督，以避免事后改装。（5）施工中，经常性协商解