任务四 活动三 沥青混凝土面层施工

道路施工技术任务四沥青混凝土路面施工活动一认识沥青路面活动二沥青混合料的组成与材料活动四改性沥青混合料面层施工技术任务四沥青混凝土路面施工（目录）活动三沥青混凝土面层施工活动五沥青混凝土面层冬雨期施工活动六沥青混凝土面层质量控制与验收31.施工准备2.拌制与运输4.压实成型5.接缝处理活动三沥青混凝土面层施工3.摊铺6.开放交通4010203安装路缘石清扫基层浇洒粘层或透层沥青沥青路面施工顺序5沥青路面施工顺序040506沥青混凝土混合料的拌合与运输摊铺、碾压接缝处理开放交通07拌和场地：硬化、排水等材料：生产方式、洁净程度、覆盖等施工机械：拌和机械、摊铺机、压路机、运输车等1沥青混合料拌和楼1.施工准备7沥青混合料拌和设备①总拌和能力满足施工进度要求。②自动控制。③冷料仓的数量满足配合比需要，通常不宜少于5～6个。④拌和机应配备集尘器⑤拌和场地应远离居民区，其距离不少于lkm

2.沥青混凝土拌制与运输92.沥青混凝土拌制与运输沥青混合料拌和不宜少于45s(其中干拌时间不少于5～10s)

拌和过程中逐盘采集并打印

拌和过程温度控制10（2）热拌沥青混凝土的运输

1)运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。2)沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油（柴油与水的比例可为1：3）。3)从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。2.沥青混凝土拌制与运输114)沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。5)沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。6)现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。7)运料车轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，施工时发现沥青混合料不符合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋则不得使用。2.沥青混凝土拌制与运输1.机械施工

沥青混合料摊铺机有机械式和液压式的履带式、轮胎式、拖式三种形式。螺旋输送器将混合料铺开，然后由振捣梁对铺开的料层进行初步捣实，并有熨平装置完成加热熨平整形工作。其过程实现自动控制面层厚度，自动调整路拱横坡，自动控制平整度。2.人工施工

1)不具备机械摊铺条件时（如路面狭窄部分，平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程），可采用人工摊铺作业。

2)半幅施工时，路中一侧宜预先设置挡板；摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩；边摊铺边整严防骨料离析；摊铺不得中途停顿，并尽快碾压；低温施工时，卸下的沥青混合料应盖篷布保温。3.沥青混凝土摊铺1314步骤四：沥青混凝土面层压实成型

沥青混合料摊铺平整之后,应趁热及时进行碾压。碾压的温度应符合表4.3-7的规定，压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求，沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。4.沥青混凝土压实成型15

(1)压实应配备足够数量、状态完好的压路机，选择合理的压路机组合方式，根据摊铺完成的沥青混合料温度情况严格控制初压、复压、终压（包括成型）时机。每层最大厚度不大于100mm，各层压实度及平整度应符合要求。4.沥青混凝土压实成型1617181920步骤五：沥青混凝土面层接缝处理

接缝施工沥青路面的各种施工缝(包括纵缝、横缝、新旧路面的接缝等)处，往往由于压实不足，容易产生台阶、裂缝、松散等病害，影响路面的平整度和耐久性，施工时必须十分注意。5.沥青混凝面层接缝处理21步骤