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文档简介

道路施工技术任务五水泥混凝土面层施工活动一水泥混凝土面层构造及性能要求活动二面层混凝土配合比设计、搅拌和运输活动四水泥混凝土面层冬雨期施工任务五水泥混凝土面层施工(目录)活动三

水泥混凝土面板施工活动五

水泥混凝土面层质量控制与验收3雨期冬期水泥混凝土冬期施工

水泥混凝土面层冬雨期施工水泥混凝土雨期施工混凝土受冻的直接后果——强度损失原因:冻胀应力使混凝土内部产生微裂纹;钢筋和粗骨料表面的冰膜影响的粘结力。结论:冻结越早、水灰比越大,强度损失越多。当工地昼夜平均气温(最高气温和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或者最低气温低于-3℃时,按冬季施工考虑。水泥混凝土面层冬期施工混凝土受冻临界强度即受冻前应达到的强度。定义:混凝土基本能够抵抗冰胀应力的最低强度。原理:当混凝土达到允许受冻临界强度后再受冻,则解冻后标养至28d,其在最终强度损失不大于5%。水泥混凝土面层冬期施工1、材料水泥—优选普通硅酸盐水泥(蒸汽养护可选矿渣、火山灰水泥;掺防冻剂严禁用高铝水泥)宜选用较小的水灰比和塌落度。水灰比不大于0.6。骨料中不得有冰块,冻块直径不大于20mm。外加剂不宜使用氯盐防冻剂。水泥混凝土面层冬期施工技术要求—材料2、拌制和运输水及骨料应按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。

水加热温度不宜高于80摄氏度,如骨料不加热,可高于80摄氏度;

拌合顺序:先加水和骨料拌合均匀后加入水泥;

不得直接加热水泥,宜在使用前运入暖棚预热。拌制设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%。混凝土的运输容器应用热水冲洗搅拌有保温设施。运输时间应缩短,并减少中间倒运。水泥混凝土面层冬期施工——拌制和运输3、浇筑混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污渍。当环境气温低于-10℃时,应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热。混凝土应采用机械振捣并分层连续浇注,分层厚度不得小于20cm。采用加热养护的整体结构,当混凝土的养护温度高于40℃时,应预先安排混凝土的浇注顺序和施工缝的位置。水泥混凝土面层冬期施工水泥混凝土面层冬期施工—养护方法养护时间:保证混凝土达到允许受冻强度。做好混凝土温测工作。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却至5摄氏度方可拆除。拆模时混凝土表面与环境温差大于20摄氏度时,混凝土表面应及时覆盖,缓慢冷却。增加两组同条件养护试件(检验冻前、转入常温28天时的混凝土强度)。水泥混凝土面层冬期施工—养护和拆模严禁在中雨以上天气进行混凝土浇筑作业水泥混凝土面层雨期施工雨季施工应做好下列工作:1.砂石仓应排水畅通2.运输工具应有防雨和防滑措施3.浇筑仓面应有防雨措施并备有不透水覆盖材料4.增加骨料含水率测定次数,及时调整拌合用水量5.水泥存放地面应高于自然地面300mm,做到“下铺上盖”,尽可能减少存货量。水泥堆放区四周要进行有效维护,并挖好排水沟,防止雨水浸泡。水泥混凝土面层雨期施工在小雨天气进行浇筑时,应采取下列措施:1、适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度,必要时应适当缩小混凝土的水灰比;2、加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内;3、已入模振捣、抹面成型的混凝土,混凝土初凝前,应采取防雨措施,用塑料薄

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