挡墙模板专项施工方案

年4月19日挡墙模板专项施工方案文档仅供参考，不当之处，请联系改正。引坡挡墙模板施工方案一、工程概况龙岗区南风坳水库位于横岗街道境内，距横岗街道约4km。该水利工程建成于一九五八年，始建用于村民农田灌溉，后由横岗街道接管。水库流域面积0.523km2/，主流河长0.5km，比降0.05。水库枢纽由主坝、溢洪道及输水涵管等三大部分组成。南风坳水库自建成投入运行以来，经1988年坝后坡作了培厚处理，1993年兴建一栋两层管理楼，1996年溢洪道加设钢板闸门。对外防汛抢险通道为一条简易上坝土路。水库正常库容5.98万m3/，总库容10.55万m3/，属小（二）型水库，Ⅴ等水利枢纽工程。南风坳水库除险加固后仍属小（2）型水库，Ⅴ等工程，考虑下游防洪要求，主要建筑物级别按4级防洪考虑。除险加固后，设计防洪标准为50年一遇。经过本次对水文资料、调节计算以及调洪演算等的重新复核，水库的正常蓄水位为74.81m，相应库容4.20万m3/；设计洪水位（P=2%）77.52m，相应库容10.80万m3/；校核洪水位（P=0.2%）77.89m，相应水库总库容11.71万m3/。水文气象和工程地质（1）气象及水文南风坳水库属于龙岗河流域，该流域属亚热带海洋性季风气候，夏季盛行东南信风，每年有多次台风经过，具有夏季长、冬季不明显、气候温和、光照充分、雨量充沛等特点。流域内年降雨分配不均匀，4月至9月为汛期，降雨约占全年的84％。多年平均降雨量为1732mm，实测最大降雨量为2387mm；多年平均气温22℃，极端最高气温36.6℃，极端最低气温1.4℃。（2）工程地质库区上游为低山丘陵，下游为城镇工厂地区；库区山体地表标高约为77.35～138.89m，库区上游丘陵山体植被茂盛，地形坡度较缓。库区的基岩为石炭系下统粉砂岩，斜坡谷底为第四系地层覆盖。库区的第四系地层有冲洪积层和坡残积层，冲洪积层分布于冲沟底，库区内第四系地层所占比例较大，厚度较大；坡残积层分布较广泛，主要为粉质粘土，厚度依地形地貌而变化。水库工程区内没有发现重要的矿产和古文化遗址。库区地形坡度一般在10～35°之间，地势平缓，植被茂盛，第四系覆盖层较厚，整个库岸无大规模、连续性的不利结构面组合，水库已运行多年，水库周边未发现崩塌、滑坡等影响库岸稳定的不良地质现象，水库库岸较稳定。（3）本次工程除险加固如下：1）坝体上游坡侧增设坝坡阶梯，建至高程71.57m处；2）将消力池以上溢洪道全部拆除，新建闸室和启闭机房,重建交通桥，将原混凝土闸门更换为5m*2.9m的平板钢闸门，并将原螺杆式启闭机更换为卷扬式启闭机,外加防腐罩；3）溢洪道进口处的上游裸露坝坡进行砼护坡支护；4）在溢洪道上下游挡墙顶新建57.8m镀锌钢管安全护栏、管养楼前新建52m塑木安全护栏；5）清除下游坡面原有草皮，并种植大叶油草；6）修复溢洪道下游消力池处的开裂挡墙，将原有挡墙拆除新建钢筋混凝土挡墙（Ｌ＝19.64m）；二、编制依据该部位结构施工图纸及相关资料；《水电水利工程模板施工规范》(DL／T5110—)；《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91三、模板选材采用16mm厚木胶合板（1830×915），木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓使用Ф16高强螺栓（上部2m范围采用φ12高强螺栓）。竖向内楞采用50×100木方，水平外楞采用双钢管Ф48×3.5。加固经过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。斜撑采用钢管Ф48×3.5。四、主要材料序号名称规格mm备注1面板1830×915×162方木50×1005钢管φ48×3.5×66扣件十字扣旋转扣7对拉螺栓φ16φ12（上部2m）五、模板安装墙板钢筋隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装墙模前，要清除墙根部杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。5.1、模板安装顺序模板定位→模板安装→垂直度调整→模板加固→验收5.2、技术要点1）模板支设前将基底面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面冲净。为防止墙体模板根部接缝处出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，必须贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固保证在浇筑时不漏浆。穿墙螺栓的安装必须严格按要求进行加固，在墙体下部1/3范围必须使用双螺帽。2）模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙截面位置尺寸线、模板50控制线，以便于墙模板的安装和校正。首先引测结构尺寸控制线，并以该控制线为起点，引出墙控制线，用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。3）模板安装加固四周竖向内背楞采用50×100木方，间距225mm，每个侧面两端的方木与模板用圆钉固定，水平外楞采用钢管Ф48×3.5，间距450mm。加固经过背楞上打孔拉结穿墙螺栓，水平、竖向间距均为450mm，端头带圆塑料块限位片，以便拉杆端头处理。斜向支撑用钢管上中下三道进行间距600mm加固，以保证其稳定。挡墙下部1/3范围对拉螺栓两侧加双螺母h=450mmb=225mm对拉螺栓水平、竖向间距均为450mm挡墙模板设计示意图模板组装前要进行组装设计，板缝留设要一致，拉杆间距要在满足设计要求的同时达到美观要求，严禁乱设。组装时严格按照模板配板设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装的精度要求如下：1）、两块模板之间拼缝≤1；2）、相邻模板之间高低差≤2；3）、模板平整度≤3；4）、模板平面尺寸偏差±3；模板搭设必须搭设脚手架，脚手架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块，立杆纵横间距不得大于1200mm，步距不得大于1500mm，并严格按规范要求设置剪刀撑、顶杆、扫地杆、斜撑等，保证架体安全、稳固。六、质量要求必须符合规范《水电水利工程模板施工规范》(DL／T5110—)要求。1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；其偏差应符合下表的规定；模板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移10经纬仪2截面内尺寸±10尺量3垂直度≤0.1％H且≯6经纬仪或吊线、尺量4相邻两板表面高低差2尺量5表面平整度3靠尺、塞尺6顶面高程﹢2﹣5水准仪（2）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可安装模板。2）模板拼装配合，施工员及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过5mm，平整度不超过2mm；（3）模板的变形控制1）浇筑混凝土时配好照明，分层浇筑，层高控制在500mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形、跑位；4）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；（4）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条、海绵等堵塞；（5）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。（6）为提高模板周转、安装效率，事先按工程桩号位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。七、其它注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工。同时严格执行“交底”制度、“三检”制度，操作前施工员对施工队伍的书面形式的技术交底。（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体阳角顺直。（4）模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。（5）模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。（6）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。八、模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先拆外侧模板，再拆除内侧模板。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体。九、安全、环保文明施工措施1）、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。2）、支模前必须搭好相关脚手架（见相关安全操作规程等）。3）、在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，非操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。4）、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。5）、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；