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南京航空航天大学工程训练中心教案2023年修订教学设计表课程:工程训练课程单元名称:机械制造工艺授课专业:机械类专业、近机类专业教师姓名:张金卫课题名称典型表面的加工方法本单元第1、2、3次课计划学时50*3分钟学习内容分析总体上,学生在上本课之前,专业课还没有开,专业基础课也只学了“工程图学”、“理论力学”、“材料力学”等,对机械加工缺少理论方面的概念,感性认识就更缺乏了,有的同学甚至连机床都不曾见过,要让他们理解这部分的内容有一定的难度。通过工程训练,学生对切削加工的基础知识已经有了一定的认识,但这些认识是零散的、表层的,对于各种工艺方法的加工范围、特点,以及各种典型表面的加工方法,学生对这部分内容的认识是不系统的,因此,从这个问题出发,对机械制造工艺方法进行概要介绍,使学生对各种加工方法及各种典型表面的成形有系统的认识,引导和启发学生提出创新思考,激发学生学习热情和兴趣,使学生感觉到学习工艺知识的必要性。通过应用实例和在航空航天领域的应用所解决的问题案例陈述,使学生形成对机械加工方法的价值判断,重构学生对各种加工方法的价值观。教学内容及其广度和深度,以及内容之间的关系、呈现顺序如下:1.各种机床的加工范围;2.各种典型表面的加工方法;3.热加工工艺介绍;4.常见特种加工工艺介绍。学习者分析学生总体情况分析:1、起点能力的分析知识起点能力:通过中学和进入大学后的学习,知道工程材料的分类,能准确描述工程图纸所包含的内容,对各种加工方法有些了解;动作技能起点能力:不具备设备操作能力;态度起点能力:大部分有一定的专业兴趣。2、一般特点分析(1)学习目的比较明确,学习动机较强。(2)大部分学生比较注重教学效率。(3)缺少实践经验(4)大部分学生自律性和独立性较强3、学习动机分析认知内驱力:大部分学生渴望认知、理解和掌握知识,以及成熟和解决问题的倾向。自我提高内驱力:大部分学生有凭自己的才能和成就获得相应的社会地位的愿望。附属内驱力:大部分学生有得到家长和教师的赞扬而学习的需要。教学目标知识与能力目标:通过学习,学生能够1.领会车、钳、铣、磨等常用加工方法的特点、加工范围、主要设备及常用机床附件;领会铸造、焊接、热处理工艺的特点、适应范围。2.领会各种典型表面(外圆、内圆、平面、曲面等)的加工方法和工艺特点。3.了解常见特种加工方法的特点、加工范围。过程与方法目标:在对切削加工进行总结概括的过程中,学会从熟悉的事物中去发现问题,提出问题,然后解决问题;学会逆向思维的方法;学会对所学的知识进行总结概括的能力;学会和采用技术综合创新的方法,发展技术创新能力情感、态度与价值观目标:通过国内外各种加工方法的现状分析介绍,以及我校切削加工领域的研究成果及其在国内外的研究水平、代表人物,激发学生的学习兴趣。教学重点及解决措施内容解决措施各种典型表面(外圆、内圆、平面、曲面等)的加工方法和工艺特点在老师的启发下,学生通过讨论归纳,提出建议,再由老师和学生共同评判,最后由老师进行分析讲解。教学难点及解决措施各种典型表面(外圆、内圆、平面、曲面等)的加工方法和工艺特点在老师的启发下,学生通过讨论归纳,提出建议,再由老师和学生共同评判,最后由老师进行分析讲解。教学设计思路首先对各种切削加工的加工范围进行总结概括(若未经过某工种的训练,可以在上课前,先带学生去车间,简单介绍机床的构造及主要运动,然后再进行课程的讲解),使学生领会车、钳、铣、刨、磨等常用加工方法的特点、加工范围、主要设备及常用机床附件;其次对各种典型表面(外圆、内圆、平面、曲面等)的加工方法和工艺特点进行分析总结。教具典型零件及多媒体课件等教学方法和手段应用分析知识点教学目标教学方法和手段应用方式应用效果各种机床的加工范围领会车、钳、铣、磨等常用加工方法的特点、加工范围、主要设备及常用机床附件启发—讨论—归纳讲解引出—提出问题—学生讨论—教师分析讲解通过学习,学生能够说出各种加工方法的特点、主要设备及常用机床附件,并举例说明其加工范围。各种典型表面的加工方法准领会各种典型表面(外圆、内圆、平面、曲面等)的加工方法和工艺特点启发—讨论—归纳讲解提出问题—学生讨论—教师分析讲解通过学习,学生能够举例说明各种典型表面(外圆、内圆、平面、曲面等)的加工方法和工艺特点。教学过程(可续页)课堂教学流程图开始开始提出问题:提出问题:各种机床可以加工哪几类零件表面?学生讨论学生讨论总结各种机床的加工范围总结各种机床的加工范围提出问题:提出问题:各种典型表面的加工方法有哪些?学生讨论学生讨论总结各种典型表面的加工方法总结各种典型表面的加工方法结束结束教学过程具体说明教学环节教学内容所用时间教师活动学生活动设计意图课堂教学常用加工方法的特点、加工范围、主要设备及常用机床附件30分钟1.提出问题,即各种机床可以加工哪几类零件表面?2.启发及引导学生;3.总结各种机床的加工范围。思考—讨论—归纳—听讲首先由教师提出问题,启发学生思考并进行讨论,利用多媒体课件,总结各种机床的加工范围。课堂教学领会各种典型表面的加工方法和工艺特点。20分钟1.提出问题,即各种典型表面的加工方法有哪些?2.启发及引导学生;3.总结各种典型表面的加工方法。思考—讨论—归纳—听讲首先由教师提出问题,启发学生思考并进行讨论,利用多媒体课件,总结各种典型表面的加工方法。练习与作业1.加工要求精度高、表面粗糙度值低的紫铜或铝合金轴件外圆时,应采用()。A.车削B.磨削C.铣削D.镗削2.加工大批量且精度高的圆孔宜采用()。A.铰孔B.拉孔C.磨孔D.镗孔3.双联齿轮上小直径齿轮的加工往往采用()。A.滚齿B.插齿C.刨齿

D.铣齿4.在长方体零件上加工内腔()更合适。A.刨削B.插削C.车削D.铣削5.齿轮上内键槽的加工往往采用()的方法。A.插削B.铣削C.刨削D.镗削参考资料鞠鲁粤.机械制造基础(第四版).上海:上海交通大学出版社,2007清华大学金属工艺学教研室编.张学政.李家枢主编.金属工艺学实习

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