加工方案的选择依据教案1

南京航空航天大学工程训练中心教案2023年修订教学设计表课程：工程训练课程单元名称：冷加工授课专业：机械类专业、近机类专业教师姓名：张金卫课题名称加工方案的选择依据本单元第4次课计划学时45分钟学习内容分析通过工程训练，学生对切削加工的基础知识有了一定的了解，对于各种机床的加工范围，以及各种典型表面的加工方法也有了一定的认识，但学生对各种典型表面现象加工方案的选择却不是很清楚。从这个问题开始启发学生思维，结合一些实例，讲解选择零件表面加工方案的依据，引导学生进行思考，激发学生学习热情和兴趣，使学生感觉到学习工艺知识的必要性。教学内容及其广度和深度，以及内容之间的关系、呈现顺序如下：选择零件表面加工方案的依据1．根据零件的表面的尺寸精度和表面粗糙度Ra值选择加工方案；2．根据表面所在零件的结构形状和尺寸大小选择加工方案；3．根据零件热处理状况选择加工方案；4．根据零件材料的性能选择加工方案；5．根据零件的批量选择加工方案。学习者分析学生总体情况分析：1、起点能力的分析知识起点能力：通过中学和进入大学后的学习，知道工程材料的分类，能准确描述工程图纸所包含的内容，对各种加工方法有些了解；动作技能起点能力：不具备设备操作能力；态度起点能力：大部分有一定的专业兴趣。2、一般特点分析（1）学习目的比较明确，学习动机较强。（2）大部分学生比较注重教学效率。（3）缺少实践经验（4）大部分学生自律性和独立性较强3、学习动机分析认知内驱力：大部分学生渴望认知、理解和掌握知识，以及成熟和解决问题的倾向。自我提高内驱力：大部分学生有凭自己的才能和成就获得相应的社会地位的愿望。附属内驱力：大部分学生有得到家长和教师的赞扬而学习的需要。教学目标知识与能力目标：通过学习，学生能够根据所给零件表面的条件，选择合适的加工方案。过程与方法目标：在讲解选择零件表面加工方案的依据的过程中，学会分析问题解决问题的能力，学会和采用技术综合创新的方法，发展技术创新能力。情感、态度与价值观目标：通过国内外各种加工方法的现状分析介绍，以及我校切削加工领域的研究成果及其在国内外的研究水平、代表人物，激发学生学习工艺知识的热情。教学重点及解决措施内容解决措施选择零件表面加工方案的依据在老师的启发下，学生通过讨论归纳，提出建议，再由老师和学生共同评判，最后由老师进行分析讲解。教学难点及解决措施选择零件表面加工方案的依据在老师的启发下，学生通过讨论归纳，提出建议，再由老师和学生共同评判，最后由老师进行分析讲解。教学设计思路先提出问题：同样的表面可以采用不同的加工方法进行加工，该如何选择？然后给出图例，让学生进行讨论，给出方案，再由老师讲解选择零件表面加工方案的依据，使学生能根据所给零件条件，选择合适的加工方案。教具多媒体课件等教学方法和手段应用分析知识点教学目标教学方法和手段应用方式应用效果选择零件表面加工方案的依据能根据所给零件条件，选择合适的加工方案启发—讨论—归纳讲解提出问题—学生讨论—教师分析讲解通过学习，学生能够根据所给零件条件，选择合适的加工方案。教学过程（可续页）课堂教学流程图开始开始提出问题：提出问题：同样的表面可以采用不同的加工方法进行加工，该如何选择？学生讨论学生讨论教师分析讲解教师分析讲解选择零件表面加工方案的依据结束结束教学过程具体说明教学环节教学内容所用时间教师活动学生活动设计意图课堂教学选择零件表面加工方案的依据45分钟1．提出问题，同样的表面可以采用不同的加工方法进行加工，该如何选择？2．启发及引导学生；3．分析讲解选择零件表面加工方案的依据。思考—讨论—归纳—听讲首先由教师提出问题，启发学生思考并进行讨论，利用多媒体课件，总结选择零件表面加工方案的依据，使学生能够根据所给零件条件，选择合适的加工方案。练习与作业1．直径为φ50H7、表面粗糙度为1.6μm、数量为5件、材料为钢件的圆孔的加工方案A．钻—扩—铰B．钻削－镗削C．钻削—拉削D．钻削—镗削—磨削2．直径为φ35H6、表面粗糙度为1.6μm、数量为1000件、材料为钢件的圆孔的加工方案：A．钻削—镗削—磨削B．钻削—拉削C．钻削－镗削D．钻—扩—铰参考资料鞠鲁粤．机械制造基础（第四版）．上海：上海交通大学出版社，2007清华大学金属工艺学教研室编．张学政．李家枢主编．金属工艺学实习教材．第三版．北京：高等教育出版社，2003周燕飞，张莉主编．金属工艺学实习．北京：北